Partout dans le monde, la production pétrolière et gazière offshore nécessite des solutions de pipeline innovantes et sophistiquées utilisant des matériaux de haute qualité. Il n'est plus rare que les compagnies pétrolières forent du pétrole à plus de 10 000 mètres de profondeur.
Pour assurer une rentabilité à long terme, toute ressource doit être utilisée pendant au moins 25 ans. L'entreprise allemande Schoeller Werk apporte sa propre contribution à l'assurance qualité et planification nécessaire avec ses conduites de contrôle et d'injection chimique robustes pour l'industrie offshore. L'entreprise allemande Schoeller Werk apporte sa propre contribution à l'assurance qualité et planification nécessaire avec ses conduites de contrôle et d'injection chimique robustes pour l'industrie offshore.L'entreprise allemande Schoeller Werk contribue à la qualité et à la planification requises en produisant des lignes de contrôle robustes et des tuyaux d'injection chimique pour l'industrie offshore.Schoeller Werk, en Allemagne, contribue à la qualité et à la planification requises grâce à ses lignes de contrôle et ses tubes d'injection chimique robustes destinés à l'industrie offshore. Leur conception technique leur permet de résister non seulement aux conditions de pression extrêmes des grands fonds, mais aussi aux températures extrêmement élevées et aux liquides corrosifs.
Dans le monde, plus de 2 000 plateformes de forage offshore et de nombreux puits indépendants produisent continuellement du pétrole et du gaz. L'équipement technique de ces installations impose des exigences extrêmement élevées à des fournisseurs d'acier inoxydable soigneusement sélectionnés. Schoeller Werk a relevé le défi en mer il y a 35 ans et est un leader du secteur depuis de nombreuses années. Basée dans l'Eifel, l'entreprise fabrique non seulement des tubes pour diverses industries, mais fournit également des solutions techniquement avancées pour les plateformes de forage.
Pour TCO Norway, Schoeller Werk, prestataire de services de la compagnie pétrolière nationale norvégienne, a livré plus de 500 000 mètres de pipeline depuis la réception d'une commande client au printemps 2014. Ce partenariat repose sur des alliages de nickel de haute qualité, notamment les alliages 825 et 625. Des tubes en acier inoxydable austénitique 316 Ti sont également disponibles. Les pipelines livrés ont tellement impressionné Statoil qu'ils sont devenus la référence pour ses propres spécifications. Outre une large gamme de matériaux, les tubes Sierra Schöller doivent être produits dans une large gamme de diamètres et d'épaisseurs de paroi ; ils couvrent toutes les possibilités. La conception des tuyaux et les tests de qualité associés permettent à la solution finale de résister sans problème à des pressions internes allant jusqu'à 2 500 bars. De plus, la haute qualité du matériau, associée à l'état de surface amélioré obtenu par le tréfilage, est résistante à l'eau salée et à d'autres environnements agressifs.
L'une des caractéristiques du tube inséré est son cintrage géométriquement précis et sa haute qualité de soudure. En principe, le matériau de base importe peu et des tubes individuels jusqu'à 2 000 mètres de long peuvent être produits. Des mandrins internes (bouchons) servent à niveler la surface intérieure des soudures longitudinales. En combinaison avec un mandrin externe, la section initiale du tube peut être réduite jusqu'à 50 %. Globalement, cette solution soudée longitudinalement donne l'impression d'un tube sans soudure. L'observation de la microstructure du matériau a montré que la soudure était à peine visible, même après étirage. Ces qualités constituent des atouts majeurs pour les clients offshore de Schoeller Werk.
Dans l'industrie offshore, ces conduites servent de lignes de commande hydraulique pour les soupapes de décharge et pour le pompage de produits chimiques dans les réservoirs pétroliers. Elles participent ainsi à l'ensemble du processus d'extraction. Les tubes d'injection permettent aux opérateurs de plateformes de liquéfier le pétrole en orientant les produits chimiques, améliorant ainsi son écoulement. Dans le cadre d'un processus de fabrication complexe, les conduites sont soumises à divers tests avant installation afin de garantir la qualité exceptionnelle du produit. Les bandes métalliques sont soudées entre elles au niveau des coutures longitudinales par soudage TIG (électrode de tungstène), puis torsadées pour former des tubes. Outre l'essai obligatoire par courants de Foucault, le tube est ensuite soumis à un essai à l'air sous-marin (AUW ou « bulle »). Le tube est immergé dans l'eau et rempli d'air jusqu'à 210 bars. Une inspection visuelle sur toute la longueur des conduites est effectuée pour vérifier leur étanchéité. Pour que Schoeller Werk puisse fournir à ses clients les longueurs requises de 15 000 m ou plus, des tubes individuels sont soudés ensemble sur les rails et radiographiés pour vérifier que les soudures des rails sont étanches et qu'il n'y a pas de trous d'air.
Schoeller Werk effectue également des essais hydrauliques sur les conduites de commande et d'injection avant livraison au client. Cette opération consiste notamment à remplir la bobine finie d'huile hydraulique et à la pressuriser à 2 500 bars afin de simuler les conditions extrêmes parfois rencontrées lors des opérations offshore.
Outre la production de tubes propres, Schoeller Werk propose également à ses clients de l'industrie offshore une gamme complète de services, tels que l'étanchéité des tubes avec des gaines plastiques en emballages plats. Le faisceau de tubes peut ainsi être raccordé au tube d'extraction et protégé contre les flexions et les pincements. D'autres services incluent le rinçage et le remplissage des tubes. L'intérieur du tube est alors rincé avec du fluide hydraulique jusqu'à ce que le fluide atteigne un certain niveau de propreté ISO ou SAE. Le liquide ainsi filtré peut rester dans le tube si le client le souhaite, c'est-à-dire si l'utilisateur dispose d'un produit à utiliser. De plus, les faisceaux de tubes peuvent être équipés de câbles en acier inoxydable ou de câbles porteurs. De plus, grâce à sa surface intérieure lisse, le tube d'insertion est également idéal comme conduit pour la transmission de câbles optiques.
Schoeller Werk entre sur le marché international en coopération avec l'industrie offshore. Outre la Norvège et la Grande-Bretagne autour de la mer du Nord en Europe, la Russie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Afrique, l'Asie, l'Australie et l'Amérique du Sud comptent parmi les principales régions cibles pour l'utilisation des conduites de contrôle et d'injection chimique Schoeller. Outre la Norvège et la Grande-Bretagne autour de la mer du Nord en Europe, la Russie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Afrique, l'Asie, l'Australie et l'Amérique du Sud comptent parmi les principales régions cibles pour l'utilisation des conduites de contrôle et d'injection chimique Schoeller.Outre la Norvège et le Royaume-Uni autour de la mer du Nord en Europe, la Russie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Afrique, l'Asie, l'Australie et l'Amérique du Sud font partie des principales régions cibles pour l'utilisation des pipelines Schoeller pour les lignes de contrôle et les pipelines pour l'injection de produits chimiques.Outre la Norvège et le Royaume-Uni à proximité de la mer du Nord européenne, la Russie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Afrique, l'Asie, l'Australie et l'Amérique du Sud sont quelques-unes des principales zones cibles des lignes de contrôle et des conduites d'injection chimique Schoeller.