Les tuyaux peuvent être divisés en tuyaux métalliques et tuyaux non métalliques. Les tuyaux métalliques sont subdivisés en types ferreux et non ferreux. Les métaux ferreux sont principalement composés de fer, tandis que les métaux non ferreux ne sont pas composés de fer. les tuyaux, les tuyaux revêtus de verre, les tuyaux revêtus de béton et d'autres tuyaux spéciaux pouvant être utilisés à des fins spéciales sont appelés tuyaux non métalliques. Les tuyaux en métal ferreux sont les tuyaux les plus utilisés dans l'industrie de l'énergie ;les tuyaux en acier au carbone sont largement utilisés. Les normes ASTM et ASME régissent une variété de tuyaux et de matériaux de tuyauterie utilisés dans l'industrie de transformation.
L'acier au carbone est l'acier le plus utilisé dans l'industrie, représentant plus de 90 % de la production totale d'acier. Sur la base de la teneur en carbone, les aciers au carbone sont divisés en trois catégories :
Dans les aciers alliés, différentes proportions d'éléments d'alliage sont utilisées pour obtenir les propriétés (améliorées) souhaitées telles que la soudabilité, la ductilité, l'usinabilité, la résistance, la trempabilité et la résistance à la corrosion, etc. Certains des éléments d'alliage les plus couramment utilisés et leurs rôles sont les suivants :
L'acier inoxydable est un acier allié avec une teneur en chrome de 10,5 % (minimum). L'acier inoxydable présente une résistance à la corrosion extraordinaire en raison de la formation d'une très fine couche de Cr2O3 à la surface. Cette couche est également connue sous le nom de couche passive. L'augmentation de la quantité de chrome améliore encore la résistance à la corrosion du matériau. En plus du chrome, du nickel et du molybdène sont ajoutés pour conférer les propriétés souhaitées (ou améliorées). l'acier inoxydable est en outre classé comme :
En plus des nuances ci-dessus, certaines nuances avancées (ou nuances spéciales) d'aciers inoxydables également utilisées dans l'industrie sont :
Les aciers à outils ont une teneur élevée en carbone (0,5 % à 1,5 %). Une teneur en carbone plus élevée offre une dureté et une résistance supérieures. Cet acier est principalement utilisé pour fabriquer des outils et des moules. Les aciers à outils contiennent des quantités variables de tungstène, de cobalt, de molybdène et de vanadium pour augmenter la résistance à la chaleur et à l'usure du métal ainsi que sa durabilité. Cela rend l'acier à outils idéal pour les outils de coupe et de forage.
Ces tuyaux sont largement utilisés dans l'industrie de transformation. Les désignations ASTM et ASME pour les tuyaux semblent différentes, mais les qualités de matériaux sont les mêmes. Par exemple :
La composition et les propriétés du matériau sur les codes ASME et ASTM sont identiques à l'exception du nom. Vanized ou Line Pipe), qui est également une nuance largement utilisée dans les tuyaux en acier au carbone pour tuyaux. Le tuyau ASTM A 53 est disponible en deux nuances :
ASTM A 53 Pipe est divisé en trois types - Type E (ERW - Resistance Welded), Type F (Four et Butt Welded), Type S (Seamless) A 106 Gr A à 330 Mpa. La résistance à la traction du tuyau ASTM A 53 Gr B est similaire à celle de l'ASTM A 106 Gr B à 415 Mpa. Cela couvre les tuyaux en acier au carbone largement utilisés dans l'industrie de transformation.
Les tubes en acier inoxydable les plus utilisés dans l'industrie de transformation sont appelés aciers inoxydables austénitiques. La caractéristique essentielle de l'acier inoxydable austénitique est qu'il est amagnétique ou paramagnétique. Trois spécifications importantes pour les aciers inoxydables austénitiques sont :
Il existe 18 nuances dans cette spécification, dont 304 L est la plus couramment utilisée. Une catégorie populaire est 316 L en raison de sa résistance élevée à la corrosion.
Cette spécification s'applique aux tuyaux soudés de grand diamètre. Les nomenclatures de tuyauterie couvertes par cette spécification sont les nomenclatures 5S et 10.
Soudabilité des aciers inoxydables austénitiques - Les aciers inoxydables austénitiques ont une dilatation thermique plus élevée que les aciers inoxydables ferritiques ou martensitiques. des soudures en acier inoxydable ou à faible teneur en ferrite sont nécessaires. Le tableau (Annexe-1) est un guide pour sélectionner le fil ou l'électrode d'apport approprié en fonction du matériau de base (pour les aciers inoxydables austénitiques).
Les tubes en chrome molybdène conviennent aux lignes de service à haute température car la résistance à la traction des tubes en chrome molybdène reste inchangée à des températures élevées. Le tube trouve une application dans les centrales électriques, les échangeurs de chaleur, etc. Le tube est conforme à la norme ASTM A 335 en plusieurs qualités :
Les tuyaux en fonte sont utilisés pour la lutte contre les incendies, le drainage, les eaux usées, les travaux lourds (sous service intensif) - la plomberie souterraine et d'autres services. Les qualités des tuyaux en fonte sont :
Les tuyaux en fonte ductile sont utilisés dans les canalisations souterraines pour les services d'incendie. Les tuyaux Dürr sont durs en raison de la présence de silicium. Ces tuyaux sont utilisés pour le service d'acide commercial, car la qualité montre une résistance à l'acide commercial, et pour le traitement de l'eau qui rejette des déchets acides.
Nirmal Surendran Menon a obtenu un baccalauréat en génie mécanique de l'Université Anna, Tamil Nadu, Inde en 2005 et une maîtrise ès sciences en gestion de projet de l'Université nationale de Singapour en 2010. Il travaille dans l'industrie pétrolière/gazière/pétrochimique. Il travaille actuellement comme ingénieur de terrain sur un projet de liquéfaction de GNL dans le sud-ouest de la Louisiane.
Ashish est titulaire d'un baccalauréat en ingénierie et a plus de 20 ans d'implication dans l'ingénierie, l'assurance qualité/contrôle qualité, la qualification/surveillance des fournisseurs, l'approvisionnement, la planification des ressources d'inspection, le soudage, la fabrication, la construction et la sous-traitance.
Les opérations pétrolières et gazières sont souvent situées dans des endroits éloignés du siège social. Désormais, il est possible de surveiller le fonctionnement des pompes, d'organiser et d'analyser les données sismiques et de suivre les employés dans le monde entier depuis pratiquement n'importe où. Que les employés soient au bureau ou en déplacement, Internet et les applications associées permettent un flux d'informations et un contrôle multidirectionnels plus importants que jamais.
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