L'arsenal des arsenaux de soudage disponibles pour lutter contre les travaux de réparation des métaux a augmenté de façon exponentielle au fil des ans, y compris la liste alphabétique du soudeur.
Si vous avez plus de 50 ans, vous avez probablement appris à souder avec un poste à souder SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode).
Les années 1990 nous ont apporté la commodité du soudage MIG (gaz inerte métallique) ou FCAW (soudage à l'arc avec fil fourré), ce qui a entraîné le retrait de nombreux buzzers.Plus récemment, la technologie TIG (gaz inerte au tungstène) a fait son chemin dans les magasins agricoles comme moyen idéal pour fusionner la tôle, l'aluminium et l'acier inoxydable.
La popularité croissante des soudeuses polyvalentes signifie désormais que les quatre processus peuvent être utilisés dans un seul ensemble.
Vous trouverez ci-dessous de courts cours de soudage qui amélioreront vos compétences pour des résultats fiables, quel que soit le procédé de soudage que vous utilisez.
Jody Collier a consacré sa carrière au soudage et à la formation des soudeurs.Ses sites Web Weldingtipsandtricks.com et Welding-TV.com regorgent de trucs et astuces pratiques pour tous les types de soudage.
Le gaz préféré pour le soudage MIG est le dioxyde de carbone (CO2).Bien que le CO2 soit économique et idéal pour créer des soudures à pénétration profonde dans des aciers plus épais, ce gaz de protection peut être trop chaud lors du soudage de métaux minces.C'est pourquoi Jody Collier recommande de passer à un mélange de 75 % d'argon et de 25 % de dioxyde de carbone.
"Oh, vous pouvez utiliser de l'argon pur pour souder au MIG de l'aluminium ou de l'acier, mais uniquement des matériaux très fins", a-t-il déclaré."Tout le reste est horriblement soudé avec de l'argon pur."
Collier note qu'il existe de nombreux mélanges gazeux sur le marché, tels que l'hélium-argon-CO2, mais qu'ils sont parfois difficiles à trouver et coûteux.
Si vous réparez de l'inox dans une ferme, vous devrez ajouter deux mélanges 100 % argon ou argon et hélium pour le soudage de l'aluminium et un mélange 90 % argon, 7,5 % hélium et 2,5 % dioxyde de carbone.
La perméabilité de la soudure MIG dépend du gaz de protection.Le dioxyde de carbone (en haut à droite) permet un soudage à pénétration profonde par rapport à l'argon-CO2 (en haut à gauche).
Avant de créer un arc lors de la réparation de l'aluminium, assurez-vous de bien nettoyer la soudure pour éviter de détruire la soudure.
Le nettoyage des soudures est essentiel car l'alumine fond à 3700°F et les métaux de base fondent à 1200°F.Par conséquent, tout oxyde (oxydation ou corrosion blanche) ou huile sur la surface réparée empêchera la pénétration du métal d'apport.
L'élimination des graisses vient en premier.Ensuite, et seulement alors, la contamination oxydative doit être éliminée.Ne changez pas l'ordre, prévient Joel Otter de Miller Electric.
Avec la popularité croissante des soudeuses à fil dans les années 1990, les soudeurs de ruche éprouvés ont été obligés de ramasser la poussière dans les coins des magasins.
Contrairement aux anciens buzzers qui n'étaient utilisés que pour les opérations en courant alternatif (CA), les soudeurs modernes fonctionnent à la fois en courant alternatif et en courant continu (CC), changeant la polarité de soudage 120 fois par seconde.
Les avantages offerts par ce changement de polarité rapide sont énormes, notamment un démarrage plus facile, moins de collage, moins de projections, des soudures plus attrayantes et un soudage vertical et aérien plus facile.
Combiné au fait que le soudage à la baguette produit des soudures plus profondes, il est idéal pour les travaux extérieurs (le gaz de protection MIG est soufflé par le vent), fonctionne efficacement avec des matériaux épais et brûle à travers la rouille, la saleté et la peinture.Les machines à souder sont également portables et faciles à utiliser, vous pouvez donc voir pourquoi une nouvelle machine à souder à électrodes ou multiprocesseur vaut l'investissement.
Joel Orth de Miller Electric propose les pointeurs d'électrode suivants.Pour plus d'informations, visitez : millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
L'hydrogène gazeux est un grave danger de soudage, provoquant des retards de soudage, des fissures HAZ qui se produisent des heures ou des jours après la fin du soudage, ou les deux.
Cependant, la menace de l'hydrogène est généralement facilement éliminée en nettoyant soigneusement le métal.Enlève l'huile, la rouille, la peinture et toute humidité car ils sont une source d'hydrogène.
Cependant, l'hydrogène reste une menace lors du soudage d'acier à haute résistance (de plus en plus utilisé dans les équipements agricoles modernes), de profilés métalliques épais et dans des zones de soudage très restreintes.Lors de la réparation de ces matériaux, veillez à utiliser une électrode à faible teneur en hydrogène et à préchauffer la zone de soudure.
Jody Collier souligne que des trous spongieux ou de minuscules bulles d'air apparaissant à la surface d'une soudure sont un signe certain que votre soudure présente une porosité, qu'il considère comme le problème numéro un du soudage.
La porosité de la soudure peut prendre de nombreuses formes, notamment des pores de surface, des trous de ver, des cratères et des cavités, visibles (en surface) et invisibles (au plus profond de la soudure).
Collier conseille également : "Laissez la flaque d'eau fondre plus longtemps, permettant au gaz de bouillir hors de la soudure avant qu'il ne gèle."
Alors que les diamètres de fil les plus courants sont de 0,035 et 0,045 pouces, un fil de plus petit diamètre facilite la formation d'une bonne soudure.Carl Huss de Lincoln Electric recommande d'utiliser un fil de 0,025″, en particulier lors du soudage de matériaux minces de 1/8″ ou moins.
Il a expliqué que la plupart des soudeurs ont tendance à faire des soudures trop grandes, ce qui peut entraîner des brûlures.Un fil de plus petit diamètre fournit une soudure plus stable à un courant plus faible, ce qui le rend moins susceptible de brûler.
Soyez prudent lorsque vous utilisez cette méthode sur des matériaux plus épais (3⁄16″ et plus épais), car un fil de 0,025″ de diamètre peut provoquer une fusion insuffisante.
Autrefois un rêve devenu réalité pour les agriculteurs à la recherche d'une meilleure façon de souder les métaux minces, l'aluminium et l'acier inoxydable, les soudeuses TIG sont de plus en plus courantes dans les ateliers agricoles grâce à la popularité croissante des soudeuses multiprocesseurs.
Cependant, d'après mon expérience personnelle, apprendre le soudage TIG n'est pas aussi facile que d'apprendre le soudage MIG.
TIG nécessite les deux mains (une pour tenir la source de chaleur dans l'électrode de tungstène chauffée par le soleil, l'autre pour alimenter la tige de remplissage dans l'arc) et un pied (pour actionner la pédale ou le régulateur de courant monté sur la torche) La coordination à trois voies est utilisée pour démarrer, régler et arrêter le flux de courant).
Pour éviter des résultats comme le mien, les débutants et ceux qui cherchent à perfectionner leurs compétences peuvent profiter de ces conseils de soudage TIG, selon les mots du consultant Miller Electric Ron Covell, Conseils de soudage : Le secret du succès du soudage TIG.
Contrats à terme : retarder au moins 10 minutes.Les informations sont fournies "telles quelles" à des fins d'information uniquement et non à des fins commerciales ou de recommandations.Pour voir tous les délais d'échange et les conditions d'utilisation, consultez https://www.barchart.com/solutions/terms.