In roller hechte oan 'e lever earm wurdt foarme tichtby de bûtenste diameter fan' e draaiende part. De basis ark eleminten nedich foar de measte spinne operaasjes befetsje de mandrel, de follower dy't hâldt it metaal, de rollers en lever earms dy't foarmje it diel, en de dressing tool.Image: Toledo Metal Spinning Company.
De evolúsje fan it produktportfolio fan Toledo Metal Spinning Co.
It kombinearjen fan make-to-order en make-to-stock wurk helpt de winkelladingen yn lykwicht te meitsjen. Duplikaasje fan wurk iepenet ek de doar nei robotika en oare soarten automatisearring. Ynkomsten en winsten stegen, en de wrâld like it goed te dwaan.
Mar is it bedriuw sa rap mooglik groeit? De lieders fan 'e winkel hawwe de organisaasje mear as se seagen om it papierwearde te meitsjen foar Hopper-opdrachten, dy't hjir en spesifike aksjes dy't hjir en spesifyk besteegje.
TMS hat eins in technyske beheining, en om it kwyt te reitsjen hat it bedriuw dit jier in produktkonfiguraasjesysteem yntrodusearre. Oanpaste software ûntwurpen boppe op SolidWorks kinne klanten har eigen produkten konfigurearje en online offertes ûntfange. ering en quoting, hoe dreger it is foar in winkel te groeien.
De skiednis fan TMS giet werom nei de jierren 1920 en in Dútske ymmigrant neamd Rudolph Bruehner. Hy eigendom fan it bedriuw út 1929 oan 1964, mei help fan betûfte metalen spinners dy't hie jierrenlange ûnderfining mei wurkjen mei draaibanken en levers, perfeksjonearjen it spinnen proses.
TMS úteinlik útwreide yn djippe tekening, produsearje stimpele dielen likegoed as foarfoarmen foar spinning.A brancard punches in foarfoarm en mounts it op in rotearjende lathe.Starting mei in foarfoarm ynstee fan in platte blank lit it materiaal wurde spûnen oan gruttere djipten en lytsere diameters.
Tsjintwurdich is TMS noch in famyljebedriuw, mar it is gjin famyljebedriuw fan Bruehner. It bedriuw feroare fan hannen yn 1964, doe't Bruehner it ferkocht oan Ken en Bill Fankauser, gjin libbenslange plaatwurkers út it âlde lân, mar in yngenieur en in boekhâlder. Ken syn soan, Eric Fankhauser, no fise-presidint fan TMS, fertelt it ferhaal.
"As jonge boekhâlder krige myn heit it [TMS]-akkount fan in freon dy't wurke by Ernst en Ernst accountantskantoor.Myn heit kontrolearre fabriken en bedriuwen en hy die in geweldige baan, Rudy joech Hy stjoerde in sjek foar $ 100.Dit hat myn heit yn in bocht brocht.As hy dy sjek ynhelle, soe it in belangekonflikt wêze.Dat hy gie nei de partners fan Ernst en Ernst en frege wat te dwaan, en dy seinen him om de sjek Endorsed oan in partner te setten.Hy die it en doe't de sjek ferdwûn wie Rudy echt oerstjoer om te sjen dat hy ûnderskreaun waard oan it bedriuw.Hy rôp myn heit nei syn kantoar en fertelde him dat hy oerstjoer wie dat er it jild net hâlde.Myn heit lei him út dat it in konflikt fan belangen wie.
"Rudy tocht der oer en sei úteinlik: 'Do bist it soarte fan persoan dat ik woe dat ik dit bedriuw hie.Binne jo ynteressearre yn in keapje it?
Ken Fankhauser tocht der oer nei, belle doe syn broer Bill, dy't doe in aerospace-yngenieur wie by Boeing yn Seattle. As Eric herinnert, "Myn omke Bill fleach yn en seach nei it bedriuw en se besleaten it te keapjen.De rest is skiednis."
Dit jier hat in online produktkonfigurator om produkten te konfigurearjen om te bestellen foar meardere TMS's holpen workflows te streamlynjen en klantûnderfining te ferbetterjen.
Doe't Ken en Bill kocht TMS yn de jierren 1960, sy eigner in winkel fol mei vintage riem-oandreaune masines. Mar se komme ek op in tiid doe't metalen spinnen (en manufacturing masines yn it algemien) wurdt ferpleatst fan hânmjittich operaasje nei programmearbere kontrôle.
Yn 'e jierren 1960 kocht it pear in Leifeld stencil-oandreaune rotearjende draaibank, sawat fergelykber mei in âlde stencil-oandreaune ponspress. De operator manipulearret in joystick dy't de stylus driuwt op in sjabloan yn' e foarm fan in rotearjend diel.
De technology fan it bedriuw avansearre troch ferskate soarten sjabloan-oandreaune rotearjende draaibanken, dy't kulmineare yn 'e kompjûter-kontroleare masines dy't fabriken hjoed brûke. Noch ferskate aspekten fan metalen spinnen set it apart fan oare prosessen. Earst kinne sels de meast moderne systemen net mei súkses útfierd wurde troch ien dy't de basis fan spinnen net wit.
"Jo kinne net gewoan in blank sette en de masine automatysk it diel draaie op basis fan 'e tekening," sei Eric, en tafoege dat operators nije dielprogramma's moatte oanmeitsje troch in joystick te manipulearjen dy't de rolposysje oanpast by it meitsjen fan wurk troch wurk. ferlingt yn 'e rotaasjerjochting.
"Elk type metaal is oars, en der binne ferskillen sels binnen itselde metaal, ynklusyf hurdens en tensile sterkte,"Craig. "Net allinnich dat, it metaal waarmet omheech as it Spins, en dat waarmte wurdt dan oerdroegen oan it ark.As it stiel opwaarmt, wreidet it út.Al dizze fariabelen betsjutte dat betûfte operators de baan yn 'e gaten hâlde moatte."
In TMS-meiwurker hat it wurk 67 jier folge." Syn namme wie Al," sei Eric, "en hy gie net mei pensjoen oant hy 86 wie."Al begûn doe't de winkel draaibank rûn fan in riem fêstmakke op in overhead shaft.Hy luts út in winkel mei de nijste programmeerbere spinners.
Tsjintwurdich hat it fabryk guon meiwurkers dy't mei it bedriuw west hawwe foar mear as 30 jier, oaren mear as 20 jier, en dyjingen dy't oplaat binne yn it spinproses wurkje yn sawol hantlieding as automatisearre prosessen. As de winkel wat ienfâldige ienmalige spinnende dielen produsearje moat, makket it noch sin foar in spinner om in hânmjittich draaibank te begjinnen.
Noch altyd is it bedriuw in aktive oannimmer fan automatisearring, sa't bliken docht út it gebrûk fan robotika yn it slijpen en polearjen. "Wy hawwe trije robots yn eigen hûs dy't it polearjen dogge," sei Eric.
De winkel hat in robotika-yngenieur yn tsjinst dy't elke robot leart om spesifike foarmen te slypjen mei help fan finger-riem (Dynabrade-type) ark, lykas ferskate oare riemgrinders.
It bedriuw hat noch altyd minsken yn tsjinst dy't hânpoetsen dogge, benammen oanpast wurk. It wurket ek welders dy't omtrek- en naadlassen útfiere, lykas welders dy't planners operearje, in proses dat net allinich de weldkwaliteit ferbettert, mar ek rotaasje oanfollet.
TMS wie in suvere masine winkel oant 1988, doe't it bedriuw ûntwikkele in standert line fan koanyske hoppers. "Wy realisearre dat, benammen yn 'e keunststof yndustry, wy soenen ûntfange ferskillende oanfragen foar hopper prizen dy't soe wêze mar in bytsje oars-acht inch hjir, kwart inch dêr,"Eric sei. "Sa wy begûn mei in 24-inch.Konyske hopper mei in hoeke fan 60 graden, ûntwikkele it stretch-spinproses [djip tekenje de foarfoarm, dan spin] foar it, en boude de produktline fan dêrút."Wy hiene ferskate Tsien hopper-maten, wy produsearje sa'n 50 oant 100 tagelyk. Dit betsjut dat wy gjin djoere opstellingen hawwe om te amortisearjen en klanten net hoege te beteljen foar ark. It is gewoan op 'e planke en wy kinne it de oare deis ferstjoere. Of wy kinne wat ekstra wurk dwaan, lykas it pleatsen fan in ferrule of kraach, of in sichtglês, allegear mei wat manipulaasje.
In oare produktline, neamd de Cleaning Line, omfettet in oanbod fan roestfrij stiel ôffalcontainers. Dit produktidee komt fan oeral, de yndustry foar autowaskjen.
"Wy meitsje in protte autowashing vacuum domes," sei Eric, "en wy woenen dy koepel delhelje en der wat oars mei dwaan.Wy hawwe in ûntwerppatint op CleanLine en wy hawwe 20 jier ferkocht. ”De boaiem fan dizze skippen wurde tekene, it lichem wurdt rôle en laske, de boppeste koepel wurdt tekene, folge troch krimp, in rotearjend proses dat in rôle râne op it wurkstik makket, fergelykber mei fersterke ribben.
Hoppers en Clean Line-produkten binne beskikber yn ferskate nivo's fan "standert".Yntern definiearret it bedriuw in "standertprodukt" as ien dy't út 'e planke helle wurde kin en ferstjoerd wurde. Mar wer hat it bedriuw ek "standert oanpaste produkten", dy't foar in part makke binne fan foarrie en dan konfigureare op bestelling. Dit is wêr't software-basearre produktkonfigurators in wichtige rol spylje.
"Wy wolle wirklik dat ús klanten it produkt sjogge en de konfiguraasje sjen, montageflenzen en finishen wêr't se om freegje," sei Maggie Shaffer, marketingmanager dy't it konfiguratorprogramma liedt. "Wy wolle dat klanten it produkt yntuïtyf kinne begripe."
Op it momint fan dit skriuwen toant de konfigurator de produktkonfiguraasje mei de selekteare opsjes en jout in 24-oere priis.(Lykas in protte fabrikanten koe TMS har prizen langer yn it ferline hâlde, mar kin no net, tanksij flechtich materiaalprizen en beskikberens.) It bedriuw hopet yn 'e takomst de kapasiteit foar betellingsferwurking ta te foegjen.
Fan no ôf belje klanten de winkel om har bestellingen út te fieren. Mar ynstee fan dagen of sels wiken te besteegjen oan it generearjen, organisearjen en krije fan goedkarring foar tekeningen (faaks te lang wachtsjen yn in oerrinnende postfak), kinne TMS-yngenieurs tekeningen generearje mei mar in pear mûsklikken, en dan direkt ynformaasje nei de workshop stjoere.
Ut in klant syn perspektyf, ferbetterings oan metalen spinnen masines of sels robotic slypjen en polearjen kin folslein ûnsichtber.De produkt konfigurator is lykwols in ferbettering dy't klanten kinne sjen.It ferbetteret harren oankeap ûnderfining en besparret TMS dagen of sels wiken fan oarder ferwurkjen time.It is net in minne kombinaasje.
Tim Heston, Senior Editor by The FABRICATOR, hat de metaalfabryksindustry sûnt 1998 behannele, en begon syn karriêre mei it Welding Magazine fan 'e American Welding Society. Sûnt dy tiid hat hy alle metalen fabrikaazjeprosessen behannele fan stampen, bûgen en snijden oant slypjen en polearjen. Hy kaam yn oktober 2007 by The FABRICATOR personiel.
FABRICATOR is it liedende tydskrift foar metaalfoarmjen en fabrikaazje yndustry yn Noard-Amearika. It tydskrift jout nijs, technyske artikels en saakskiednis dy't fabrikanten ynskeakelje om har wurk effisjinter te dwaan. FABRICATOR tsjinnet de yndustry sûnt 1970.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The FABRICATOR, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
Genietsje fan folsleine tagong ta de digitale edysje fan STAMPING Journal, dat jout de nijste technologyske foarútgong, bêste praktiken en yndustry nijs foar de metalen stamping merk.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The Fabricator en Español, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.

In roller hechte oan 'e lever earm wurdt foarme tichtby de bûtenste diameter fan' e draaiende part. De basis ark eleminten nedich foar de measte spinne operaasjes befetsje de mandrel, de follower dy't hâldt it metaal, de rollers en lever earms dy't foarmje it diel, en de dressing tool.Image: Toledo Metal Spinning Company.
De evolúsje fan it produktportfolio fan Toledo Metal Spinning Co.
It kombinearjen fan make-to-order en make-to-stock wurk helpt de winkelladingen yn lykwicht te meitsjen. Duplikaasje fan wurk iepenet ek de doar nei robotika en oare soarten automatisearring. Ynkomsten en winsten stegen, en de wrâld like it goed te dwaan.
Mar is it bedriuw sa rap mooglik groeit? De lieders fan 'e winkel hawwe de organisaasje mear as se seagen om it papierwearde te meitsjen foar Hopper-opdrachten, dy't hjir en spesifike aksjes dy't hjir en spesifyk besteegje.
TMS hat eins in technyske beheining, en om it kwyt te reitsjen hat it bedriuw dit jier in produktkonfiguraasjesysteem yntrodusearre. Oanpaste software ûntwurpen boppe op SolidWorks kinne klanten har eigen produkten konfigurearje en online offertes ûntfange. ering en quoting, hoe dreger it is foar in winkel te groeien.
De skiednis fan TMS giet werom nei de jierren 1920 en in Dútske ymmigrant neamd Rudolph Bruehner. Hy eigendom fan it bedriuw út 1929 oan 1964, mei help fan betûfte metalen spinners dy't hie jierrenlange ûnderfining mei wurkjen mei draaibanken en levers, perfeksjonearjen it spinnen proses.
TMS úteinlik útwreide yn djippe tekening, produsearje stimpele dielen likegoed as foarfoarmen foar spinning.A brancard punches in foarfoarm en mounts it op in rotearjende lathe.Starting mei in foarfoarm ynstee fan in platte blank lit it materiaal wurde spûnen oan gruttere djipten en lytsere diameters.
Tsjintwurdich is TMS noch in famyljebedriuw, mar it is gjin famyljebedriuw fan Bruehner. It bedriuw feroare fan hannen yn 1964, doe't Bruehner it ferkocht oan Ken en Bill Fankauser, gjin libbenslange plaatwurkers út it âlde lân, mar in yngenieur en in boekhâlder. Ken syn soan, Eric Fankhauser, no fise-presidint fan TMS, fertelt it ferhaal.
"As jonge boekhâlder krige myn heit it [TMS]-akkount fan in freon dy't wurke by Ernst en Ernst accountantskantoor.Myn heit kontrolearre fabriken en bedriuwen en hy die in geweldige baan, Rudy joech Hy stjoerde in sjek foar $ 100.Dit hat myn heit yn in bocht brocht.As hy dy sjek ynhelle, soe it in belangekonflikt wêze.Dat hy gie nei de partners fan Ernst en Ernst en frege wat te dwaan, en dy seinen him om de sjek Endorsed oan in partner te setten.Hy die it en doe't de sjek ferdwûn wie Rudy echt oerstjoer om te sjen dat hy ûnderskreaun waard oan it bedriuw.Hy rôp myn heit nei syn kantoar en fertelde him dat hy oerstjoer wie dat er it jild net hâlde.Myn heit lei him út dat it in konflikt fan belangen wie.
"Rudy tocht der oer en sei úteinlik: 'Do bist it soarte fan persoan dat ik woe dat ik dit bedriuw hie.Binne jo ynteressearre yn in keapje it?
Ken Fankhauser tocht der oer nei, belle doe syn broer Bill, dy't doe in aerospace-yngenieur wie by Boeing yn Seattle. As Eric herinnert, "Myn omke Bill fleach yn en seach nei it bedriuw en se besleaten it te keapjen.De rest is skiednis."
Dit jier hat in online produktkonfigurator om produkten te konfigurearjen om te bestellen foar meardere TMS's holpen workflows te streamlynjen en klantûnderfining te ferbetterjen.
Doe't Ken en Bill kocht TMS yn de jierren 1960, sy eigner in winkel fol mei vintage riem-oandreaune masines. Mar se komme ek op in tiid doe't metalen spinnen (en manufacturing masines yn it algemien) wurdt ferpleatst fan hânmjittich operaasje nei programmearbere kontrôle.
Yn 'e jierren 1960 kocht it pear in Leifeld stencil-oandreaune rotearjende draaibank, sawat fergelykber mei in âlde stencil-oandreaune ponspress. De operator manipulearret in joystick dy't de stylus driuwt op in sjabloan yn' e foarm fan in rotearjend diel.
De technology fan it bedriuw avansearre troch ferskate soarten sjabloan-oandreaune rotearjende draaibanken, dy't kulmineare yn 'e kompjûter-kontroleare masines dy't fabriken hjoed brûke. Noch ferskate aspekten fan metalen spinnen set it apart fan oare prosessen. Earst kinne sels de meast moderne systemen net mei súkses útfierd wurde troch ien dy't de basis fan spinnen net wit.
"Jo kinne net gewoan in blank sette en de masine automatysk it diel draaie op basis fan 'e tekening," sei Eric, en tafoege dat operators nije dielprogramma's moatte oanmeitsje troch in joystick te manipulearjen dy't de rolposysje oanpast by it meitsjen fan wurk troch wurk. ferlingt yn 'e rotaasjerjochting.
"Elk type metaal is oars, en der binne ferskillen sels binnen itselde metaal, ynklusyf hurdens en tensile sterkte,"Craig. "Net allinnich dat, it metaal waarmet omheech as it Spins, en dat waarmte wurdt dan oerdroegen oan it ark.As it stiel opwaarmt, wreidet it út.Al dizze fariabelen betsjutte dat betûfte operators de baan yn 'e gaten hâlde moatte."
In TMS-meiwurker hat it wurk 67 jier folge." Syn namme wie Al," sei Eric, "en hy gie net mei pensjoen oant hy 86 wie."Al begûn doe't de winkel draaibank rûn fan in riem fêstmakke op in overhead shaft.Hy luts út in winkel mei de nijste programmeerbere spinners.
Tsjintwurdich hat it fabryk guon meiwurkers dy't mei it bedriuw west hawwe foar mear as 30 jier, oaren mear as 20 jier, en dyjingen dy't oplaat binne yn it spinproses wurkje yn sawol hantlieding as automatisearre prosessen. As de winkel wat ienfâldige ienmalige spinnende dielen produsearje moat, makket it noch sin foar in spinner om in hânmjittich draaibank te begjinnen.
Noch altyd is it bedriuw in aktive oannimmer fan automatisearring, sa't bliken docht út it gebrûk fan robotika yn it slijpen en polearjen. "Wy hawwe trije robots yn eigen hûs dy't it polearjen dogge," sei Eric.
De winkel hat in robotika-yngenieur yn tsjinst dy't elke robot leart om spesifike foarmen te slypjen mei help fan finger-riem (Dynabrade-type) ark, lykas ferskate oare riemgrinders.
It bedriuw hat noch altyd minsken yn tsjinst dy't hânpoetsen dogge, benammen oanpast wurk. It wurket ek welders dy't omtrek- en naadlassen útfiere, lykas welders dy't planners operearje, in proses dat net allinich de weldkwaliteit ferbettert, mar ek rotaasje oanfollet.
TMS wie in suvere masine winkel oant 1988, doe't it bedriuw ûntwikkele in standert line fan koanyske hoppers. "Wy realisearre dat, benammen yn 'e keunststof yndustry, wy soenen ûntfange ferskillende oanfragen foar hopper prizen dy't soe wêze mar in bytsje oars-acht inch hjir, kwart inch dêr,"Eric sei. "Sa wy begûn mei in 24-inch.Konyske hopper mei in hoeke fan 60 graden, ûntwikkele it stretch-spinproses [djip tekenje de foarfoarm, dan spin] foar it, en boude de produktline fan dêrút."Wy hiene ferskate Tsien hopper-maten, wy produsearje sa'n 50 oant 100 tagelyk. Dit betsjut dat wy gjin djoere opstellingen hawwe om te amortisearjen en klanten net hoege te beteljen foar ark. It is gewoan op 'e planke en wy kinne it de oare deis ferstjoere. Of wy kinne wat ekstra wurk dwaan, lykas it pleatsen fan in ferrule of kraach, of in sichtglês, allegear mei wat manipulaasje.
In oare produktline, neamd de Cleaning Line, omfettet in oanbod fan roestfrij stiel ôffalcontainers. Dit produktidee komt fan oeral, de yndustry foar autowaskjen.
"Wy meitsje in protte autowashing vacuum domes," sei Eric, "en wy woenen dy koepel delhelje en der wat oars mei dwaan.Wy hawwe in ûntwerppatint op CleanLine en wy hawwe 20 jier ferkocht. ”De boaiem fan dizze skippen wurde tekene, it lichem wurdt rôle en laske, de boppeste koepel wurdt tekene, folge troch krimp, in rotearjend proses dat in rôle râne op it wurkstik makket, fergelykber mei fersterke ribben.
Hoppers en Clean Line-produkten binne beskikber yn ferskate nivo's fan "standert".Yntern definiearret it bedriuw in "standertprodukt" as ien dy't út 'e planke helle wurde kin en ferstjoerd wurde. Mar wer hat it bedriuw ek "standert oanpaste produkten", dy't foar in part makke binne fan foarrie en dan konfigureare op bestelling. Dit is wêr't software-basearre produktkonfigurators in wichtige rol spylje.
"Wy wolle wirklik dat ús klanten it produkt sjogge en de konfiguraasje sjen, montageflenzen en finishen wêr't se om freegje," sei Maggie Shaffer, marketingmanager dy't it konfiguratorprogramma liedt. "Wy wolle dat klanten it produkt yntuïtyf kinne begripe."
Op it momint fan dit skriuwen toant de konfigurator de produktkonfiguraasje mei de selekteare opsjes en jout in 24-oere priis.(Lykas in protte fabrikanten koe TMS har prizen langer yn it ferline hâlde, mar kin no net, tanksij flechtich materiaalprizen en beskikberens.) It bedriuw hopet yn 'e takomst de kapasiteit foar betellingsferwurking ta te foegjen.
Fan no ôf belje klanten de winkel om har bestellingen út te fieren. Mar ynstee fan dagen of sels wiken te besteegjen oan it generearjen, organisearjen en krije fan goedkarring foar tekeningen (faaks te lang wachtsjen yn in oerrinnende postfak), kinne TMS-yngenieurs tekeningen generearje mei mar in pear mûsklikken, en dan direkt ynformaasje nei de workshop stjoere.
Ut in klant syn perspektyf, ferbetterings oan metalen spinnen masines of sels robotic slypjen en polearjen kin folslein ûnsichtber.De produkt konfigurator is lykwols in ferbettering dy't klanten kinne sjen.It ferbetteret harren oankeap ûnderfining en besparret TMS dagen of sels wiken fan oarder ferwurkjen time.It is net in minne kombinaasje.
Tim Heston, Senior Editor by The FABRICATOR, hat de metaalfabryksindustry sûnt 1998 behannele, en begon syn karriêre mei it Welding Magazine fan 'e American Welding Society. Sûnt dy tiid hat hy alle metalen fabrikaazjeprosessen behannele fan stampen, bûgen en snijden oant slypjen en polearjen. Hy kaam yn oktober 2007 by The FABRICATOR personiel.
FABRICATOR is it liedende tydskrift foar metaalfoarmjen en fabrikaazje yndustry yn Noard-Amearika. It tydskrift jout nijs, technyske artikels en saakskiednis dy't fabrikanten ynskeakelje om har wurk effisjinter te dwaan. FABRICATOR tsjinnet de yndustry sûnt 1970.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The FABRICATOR, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
Genietsje fan folsleine tagong ta de digitale edysje fan STAMPING Journal, dat jout de nijste technologyske foarútgong, bêste praktiken en yndustry nijs foar de metalen stamping merk.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The Fabricator en Español, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.