De fyzje fan Anish Kapoor foar de Cloud Gate-skulptuer yn it Millennium Park fan Chicago is dat it liket op floeiber kwik, dat de omlizzende stêd naadloos reflektearret.
"Wat ik yn Millennium Park dwaan woe, wie om wat te meitsjen dat past yn 'e skyline fan Chicago ... sadat minsken de wolken dêryn driuwe en dy heul hege gebouwen reflektearje yn it wurk.Dan sil de dielnimmer, it publyk, troch syn foarm yn 'e doar dizze tige djippe keamer yngean kinne, op in manier docht it itselde oan 'e refleksje fan in persoan as de bûtenkant fan it wurk docht oan 'e refleksje fan 'e omlizzende stêdsdingen.- wrâldferneamde Britske keunstner Anish Kapoor, Cloud Gate byldhouwer
Sjoch nei it kalme oerflak fan dizze monumintale skulptuer fan roestfrij stiel, it is dreech om te rieden hoefolle metaal en moed der ûnder it oerflak leit. Cloud Gate ferberget de ferhalen fan mear as 100 metaalfabrikanten, cutters, lassers, trimmers, yngenieurs, technici, izerwurkers, installateurs en managers - alles oer fiif jier.
In protte wurken oerwurk, diene atelierwurk yn 'e midden fan' e nacht, kampearje op it terrein, en swommen yn 110-graden temperatueren yn folsleine Tyvek®-pakken en healmaskers. Guon wurken yn posysjes tsjin swiertekrêft, bongelje fan riemen by it fêsthâlden fan ark en wurkje op glêde hellingen. Alles giet in bytsje (en fier fierder) mooglik te meitsjen.
It fersterkjen fan byldhouwer Anish Kapoor syn konsept fan ethereal driuwende wolken yn in 110-ton, 66-foot-lange, 33-foot hege RVS byldhouwurk wie de taak fan fabrikant bedriuw Performance Structures Inc. (PSI), Oakland, CA, en MTH, Villa Park, IL. ûntwerp oannimmers yn it Chicago-gebiet.
De easken foar it realisearjen fan it projekt sille tapasse op de artistike útfiering, fernimstigens, meganyske feardichheden en produksje know-how fan beide bedriuwen. Se oanpast en sels boud apparatuer foar it projekt.
Guon fan 'e útdagings fan it projekt komme fan' e frjemd bûgde foarm - in stip of in omkearde navel - en guon fan 'e grutte grutte. De skulptueren binne boud troch twa ferskillende bedriuwen op ferskate lokaasjes tûzenen kilometers útinoar, wêrtroch problemen mei transport en wurkstilen ûntstien binne. , gjin roadmap.
Ethan Silva fan PSI hat wiidweidige ûnderfining yn shell konstruksje, yn earste ynstânsje op skippen en letter yn oare keunst projekten, kwalifisearre foar unike shell bou taken. Anish Kapoor frege natuerkunde en keunst ôfstudearden te foarsjen in lyts model.
"Dat ik makke in monster fan 2 x 3 meter, in echt glêd bûgd gepolijst stik, en hy sei: 'Oh, do hast it dien, do bist de iennichste dy't it dien hat,' om't hy twa jier socht hie nei de Find immen om it te dwaan," sei Silva.
De oarspronklike plan wie foar PSI in folslein fabryk en konstruearje it byld, en dan skip it hiele stik súdlik fan de Stille Oseaan, troch it Panamakanaal, noarden lâns de Atlantyske Oseaan, en lâns de St. Lawrence Seaway nei in haven oan Lake Michigan, neffens Edward Uhlir, útfierend direkteur fan Millennium Park Inc. Dêrom moasten de bûgde panielen foar ferfier fersterke wurde en nei Chicago brocht wurde, dêr't MTH de ûnderbou en boppebou gearstalle soe en de panielen ferbine soe mei de boppebou.
Finishing en polishing de Wolken Gate syn welds foar in seamless útstrieling wie ien fan de meast drege aspekten fan it fjild ynstallaasje en gearkomste taak. De 12-stap proses einiget mei in fleurige rouge fergelykber mei juwelier syn polish.
"Dat wy wurken yn prinsipe sawat trije jier oan dat projekt, en makken dizze dielen," sei Silva. "It is in drege baan.In protte fan dy tiid wurdt bestege oan it útfine hoe't jo it dwaan en de details útwurkje;do witst, krekt perfecting it.De manier wêrop wy kompjûtertechnology en goede âlderwetske metaalbewurking brûke is in kombinaasje fan smeden en loft- en romtetechnology."
It is lestich om wat sa grut en swier te meitsjen mei krektens, sei er.
"Al it CAD-wurk dwaan en de eigentlike winkeltekeningen foar it wurk meitsje is eins in grut projekt op himsels," seit Silva. "Wy brûke komputertechnology om de platen te mjitten en har foarm en kroming sekuer te beoardieljen, sadat se goed byinoar passe.
"Wy diene komputermodellen en splitten it dan op," sei Silva.
Guon platen binne fjouwerkant, guon binne taartfoarmich. Hoe tichter se by in steile oergong binne, hoe mear taartfoarmige se binne, en hoe grutter de radiale oergong. Oan 'e boppekant binne se platter en grutter.
Plasma snijt 1/4- oant 3/8-inch dik 316L roestfrij stiel, dat sterk genôch is op himsels, seit Silva.Dit wurdt dien troch it foarmjen en fabrisearjen fan it ribsysteemframe foar elke plaat heul presys.Op dizze manier kinne wy ​​de foarm fan elke plaat krekt definiearje."
De planken wurde rôle op 3D-rollen dy't PSI spesifyk hat ûntworpen en produsearre foar it rollen fan dizze planken (sjoch figuer 1)."It is in soarte fan neef foar de Britske rollen.Wy rôlje se mei in technyk dy't fergelykber is mei hoe't fenders makke wurde, "sei Silva. Bend elk paniel troch it hinne en wer op rollen te ferpleatsen, de druk op 'e rollen oan te passen oant de panielen binnen 0,01 inch binne fan' e winske grutte.
De welder dan seamen de flux kearn nei de binnenste rib systeem struktuer. "Yn myn miening, flux coreed is echt in geweldige manier om te meitsjen strukturele welds yn RVS," ferklearret Silva. "It jout jo heechweardige welds mei in sterke fokus op produksje en sjocht der geweldich.
De hiele oerflakken fan 'e planken binne hân-grûn en masine-milled te trim se nei de winske tûzenste fan in inch krektens, sadat se allegearre passe byinoar (sjoch figuer 2). Kontrolearje ôfmjittings mei presys mjitten en laser skennen apparatuer. As lêste, de plaat is gepolijst nei in spegel finish en bedekt mei in beskermjende film.
Sawat in tredde fan 'e panielen, tegearre mei de basis en ynterne struktuer, waarden oprjochte yn' e proefgearkomste foardat de panielen út Auckland waarden ferstjoerd (sjoch figueren 3 en 4). Planne de sidingproseduere en die wat naadlassen op guon lytse boerden om se byinoar te kombinearjen.
Temperatuer, tiid en truck trilling kinne feroarsaakje de rôle blêd te loosen.The ribbed grating is net allinnich ûntwurpen om te fergrutsjen de stivens fan it bestjoer, mar ek te behâlden de foarm fan it bestjoer yn it ferfier.
Dêrom, mei it fersterkingsgaas oan 'e binnenkant, wurdt de plaat waarmbehannele en ôfkuolle om materiaal stress te ûntlêsten. Om skea yn' e transit fierder te foarkommen, wurde foar elke plaat cracks makke, dy't dan op konteners laden wurde, sawat fjouwer tagelyk.
De konteners waarden doe laden yn heale produkten, sawat fjouwer tagelyk, en stjoerd nei Chicago mei PSI-bemanningen foar ynstallaasje mei MTH-bemanning. Ien is de logistyk persoan dy't it ferfier koördinearret, en de oare is de tafersjochhâlder op it technyske gebiet. Hy wurket mei MTH-personiel op deistige basis en helpt by it ûntwikkeljen fan nije technologyen as nedich.
Lyle Hill, presidint fan MTH, sei dat MTH Industries yn earste ynstânsje de opdracht hie om de etheryske skulptuer oan 'e grûn te befêstigjen en de boppebou te ynstallearjen, dan de lekkens deroan te lassen en it lêste skuorjen en polearjen te jaan, mei dank oan PSI Technyske begelieding.De foltôging fan it byld betsjut in lykwicht tusken keunst en praktykens;teory en werklikheid;fereaske tiid en plande tiid.
Lou Cerny, MTH's fise-presidint fan yngenieur en projektmanager, sei dat wat him ynteressearret oan it projekt is de eigenheid.
Mar wurkje oan in earste-yn-syn-soarte baan fereasket fleksibele fernimstigens op it plak om oan ûnfoarsjoene útdagings te foldwaan en fragen te beantwurdzjen dy't ûntsteane as it wurk foarútgiet:
Hoe passe jo 128 auto-grutte RVS panielen op in permaninte boppebou, wylst se omgean mei bern wanten? Hoe laske jo in gigantyske bôge-foarmige bean sûnder in berop dwaan op it? Hoe penetrearje in las sûnder yn steat om laske fan binnen út?
It earste teken dat dit in útsûnderlik lestich projekt wêze soe, sei Cerny, wie doe't bou en ynstallaasje begon op 'e apparatuer fan 30.000 pûn. De stielen struktuer dy't de skulptuer stipet.
Wylst de sink-rike strukturele stiel levere troch PSI te assemble de ûnderbou basis wie relatyf ienfâldich te meitsjen, de ûnderbou site wie leit heal oer it restaurant en heal oer it parkearterrein, elk op in oare hichte.
"Dus de ûnderbou is in soarte fan cantilevered en rûchich," sei Cerny. "Dêr't wy in protte fan dit stiel sette, ynklusyf oan it begjin fan it plaatwurk sels, moasten wy eins de kraan krije om yn in 5-foet gat te riden."
Cerny sei dat se in heul ferfine ankersysteem brûkten, ynklusyf in meganysk foarladensysteem, fergelykber mei it type guod dat brûkt wurdt yn stienkoalwinning, en guon gemyske ankers. Sadree't de ûnderbou fan 'e stielstruktuer yn' e beton fêst is, is it nedich om in boppebou te bouwen wêr't de shell oan ferbûn wurde sil.
"Wy begûn it ynstallearjen fan de truss systeem mei help fan twa grutte fabrisearre 304 RVS O-ringen-ien op 'e noardkant fan' e struktuer en ien op 'e súdlike ein,"Says Cerny (sjoch figuer 3). De ringen wurde holden byinoar troch criss-crossing buis trusses. De ring-core subframe is konstruearre yn seksjes en bolted yn situ bar weld mei help fan GMAW en weldffende.
“Der is dus in grutte boppebou dy’t nimmen ea sjoen hat;it is strikt foar struktureel framing, "sei Cerny.
Nettsjinsteande de bêste ynspanningen om alle nedige komponinten foar it Auckland-projekt te ûntwerpen, te meitsjen, te meitsjen en te ynstallearjen, is dizze skulptuer ongeëvenaard en it brekken fan nije paden komt altyd mei bramen en krassen. Likegoed is it kombinearjen fan it fabrikaazjekonsept fan ien bedriuw mei dat fan in oar net sa ienfâldich as it trochjaan fan it stokje. Dêrneist, de fysike fertraging op 'e site feroarsake wat levering op' e site, wêrtroch't in oantal leveringsfertragingen makke wurde.
"Wylst de assemblage- en weldingprosedueres foarôf yn Oakland waarden pland, easke de eigentlike sitebetingsten oanpassingsfernimstigens fan elkenien," sei Silva.
Yn 'e earste pear moannen wie de deistige routine fan MTH om te bepalen wat it wurk fan' e dei ynhâlde en hoe't it bêste guon fan 'e komponinten foar it oprjochtsjen fan it subframe, lykas guon stutten, "skokabsorbers," earms, pinnen en pinnen.De pogo-stokken nedich om in tydlik sidingsysteem te meitsjen, sei Er.
"It is in trochgeand proses fan ûntwerpen en produsearje op 'e flecht om dingen yn beweging te hâlden en se fluch nei de side te krijen.Wy besteegje in soad tiid in sortearjen troch wat wy hawwe, werynrjochting en opnij yn guon gefallen, En dan produsearje de fereaske dielen.
"Letterlik sille wy tiisdei 10 dingen hawwe dy't wy woansdei ter plaatse moatte leverje," sei Hill.
"Sa'n 75 prosint fan 'e komponinten fan' e board-ophinging binne makke of oanpast yn it fjild," sei Cerny. "In pear kear hawwe wy letterlik in 24-oere dei makke.Ik soe oant 2, 3 oere yn 'e winkel wêze, en ik soe nei hûs gean om in dûs te nimmen, om 5:30 oere op te heljen en noch wiet te wurden.
It tydlike ophingsysteem MTH foar it gearstallen fan 'e húsfesting bestiet út springen, struts en kabels. Alle gewrichten tusken de platen binne tydlik bolted tegearre. "Sa is de hiele struktuer meganysk ferbûn, ophongen fan binnen, mei 304 trussen, "sei Cerny.
Se begjinne mei de koepel oan 'e basis fan' e omhalus-skulptuer - "de navel fan 'e belly button". De koepel waard ophongen fan 'e trusses mei in tydlik fjouwer-punt suspension spring stipe systeem besteande út hangers, kabels en springs. Cerny sei de maitiid jout in "jaan en nimme" as mear boards wurde tafoege.
Elk fan 'e 168 boerden hat in eigen fjouwer-punt ophinging spring-stipesysteem, sadat it yndividueel stipe wurdt as it op syn plak is.
As in testamint foar de krektens fan it wurk fan PSI is de gearstalling tige goed mei in pear gatten. "PSI hat in fantastysk wurk dien om de panielen te meitsjen," seit Cerny.De fitout is echt moai, dat is geweldich foar my.Wy prate, letterlik tûzensten fan in inch.De plaat wurdt pleatst op Der is in sletten râne tegearre.”
"As se klear binne mei de gearstalling, tinke in protte minsken dat it dien is," sei Silva, net allinich om't de naden strak binne, mar om't de folslein gearstalde dielen, en de heul gepolijste spegelfinishplaten, yn 't spul kommen binne om har omjouwing te reflektearjen. sei Silva.
De foltôging fan Cloud Gate moast yn 'e hjerst fan 2004 ophâlde wurde tidens de grutte iepening fan it park, sadat omhalus in live GTAW wie, en dat gie in pear moannen troch.
"Jo kinne lytse brune flekken sjen, dat binne TIG-soldeergewrichten om 'e heule struktuer," sei Cerny.
"De folgjende grutte produksjeútdaging foar dit projekt wie om de naad te lassen sûnder de krektens fan 'e foarm te ferliezen troch deformaasje fan weldingkrimp," sei Silva.
Plasma welding jout de fereaske sterkte en stivens mei minimale risiko foar it blêd, Cerny said.A 98% argon / 2% helium mingsel wurket bêste yn it ferminderjen fan fouling en it ferbetterjen fan fúzje.
Welders brûke keyhole plasma welding techniken mei help fan Thermal Arc® macht boarnen en spesjale trekker en fakkel assemblies ûntwikkele en brûkt troch PSI.