Om't druk fan 'e merk buisfabrikanten twingt om manieren te finen om de produktiviteit te ferheegjen, wylst se har oan strikte kwaliteitsnoarmen hâlde, is it kiezen fan' e bêste ynspeksjemetoade en stipesysteem wichtiger dan ea. Wylst in protte buisprodusinten fertrouwe op lêste ynspeksje, brûke fabrikanten yn in protte gefallen testen fierder streamop yn it produksjeproses om defekte materialen of prosessen te ûntdekken, mar dit ferminderet allinich defekte oanpak betiid. ly fertaalt yn hegere profitability.Om dizze redenen, it tafoegjen fan in net-destruktyf testen (NDT) systeem oan in fabryk makket goed ekonomysk sin.
In protte faktoaren-materiaal type, diameter, muorre dikte, proses snelheid en metoade fan welding of it foarmjen fan de buis-bepale de bêste test. Dizze faktoaren ek ynfloed op de kar fan funksjes yn de ynspeksje metoade brûkt.
Eddy Current Testing (ET) wurdt brûkt yn in protte pipe applications.This is in relatyf lege kosten test en kin brûkt wurde yn tinne muorre pipe applikaasjes, typysk oant 0.250 inch muorre dikte.It is geskikt foar magnetyske en net-magnetyske materialen.
Sensors of test coils falle yn twa basis kategoryen: wraparound en tangential. Encircling coils ynspektearje de hiele dwerstrochsneed fan 'e buis, wylst tangential coils ynspektearje allinnich de laske gebiet.
Wrap-around coils detect mankeminten yn de hiele ynkommende strip, net allinnich de weld sône, en se tend te wêzen effektiver as testen maten lytser as 2 inches in diameter.Se binne ek tolerant fan pad drift.In grut neidiel is dat it trochjaan fan de ynkommende strip troch de mûne fereasket ekstra stappen en ekstra soarch om trochjaan it troch de test coil, en kin net passe it troch de test coil, en kin net passe troch de test coil. feroarsaakje de buis te pop iepen, skealik de test coil.
Tangent coils ûndersiikje in lyts part fan 'e omtrek fan' e buis. Yn applikaasjes mei grutte diameter, mei help fan tangential coils ynstee fan wraparound coils oer it algemien jout in better sinjaal-to-noise ratio (in mjitte fan de sterkte fan de test sinjaal relatyf oan in statysk sinjaal yn 'e eftergrûn). brûkt foar lytse maten as de weld posysje wurdt goed kontrolearre.
Beide coil type kin testen foar intermitterende discontinuities.Defect testen, ek bekend as void of diskrepânsje testen, kontinu fergeliket de weld oan in neistlizzende diel fan it basis metaal en is gefoelich foar lytse feroarings feroarsake troch discontinuities.
De twadde test, de absolute metoade, fûn verbose gebreken. Dizze ienfâldichste foarm fan ET fereasket dat de operator it systeem elektroanysk balansearret op goede materialen. Neist it finen fan algemiene, trochgeande feroaringen, detektearret it ek feroaringen yn muorredikte.
It brûken fan dizze twa ET-metoaden hoecht net bysûnder lestich te wêzen. As it ynstrumint foarsjoen is, kinne se tagelyk mei in inkele testspoel brûkt wurde.
Uteinlik is de fysike lokaasje fan 'e tester krityske.Caracteristyk, lykas omjouwingstemperatuer (oerbrocht nei de Test-besoarging fan' e solderkoelen, kin defekten kinne ferdigenjen fan defekten kinne ûntdekke troch it sizen of foarmproses;lykwols, der is in gruttere kâns op falske posityf omdat dizze lokaasje bringt de sensor nauwer de cut-off systeem, dêr't it is mear kâns te detect Vibration ûnder sawing of shearing.
Ultrasone testen (UT) brûkt pulses fan elektryske enerzjy en konvertearret it yn hege frekwinsje lûd energy.This lûd weagen wurde oerdroegen oan it materiaal ûnder test fia media lykas wetter of mûne coolant.Sound is rjochting;de oriïntaasje fan de sensor bepaalt oft it systeem op syk is nei defekten of mjitten muorre dikte.In set fan transducers kin meitsje de omtrek fan de weld sône. De UT metoade wurdt net beheind troch tube muorre dikte.
Om it UT-proses as mjitynstrumint te brûken, moat de operator de transducer oriïntearje sadat it perpendikulêr is op 'e buis. Lûdwellen komme yn 'e OD nei de buis, springe de ID ôf, en werom nei de transducer. fan ± 0,001 inch.
Om materiële defekten te finen, pleatst de operator de transducer yn in skuorre hoeke. Lûdwellen komme fanút de OD, reizgje nei de ID, reflektearje werom nei de OD, en reizgje op dy manier lâns de muorre.it nimt itselde paad werom nei de sensor, dy't it werom omsette yn elektryske enerzjy en makket in fisuele werjefte dy't de lokaasje fan 'e defekt oanjout. It sinjaal giet ek troch de defektpoarte, dy't of in alaarm útlûkt om de operator te warskôgjen of in fervesysteem dat de lokaasje fan it defekt markearret.
UT-systemen kinne in inkele transducer (as meardere single crystal transducers) as faze-array-transducers brûke.
Tradysjonele UT's brûke ien of mear ienkristaltransducers.It oantal sensoren hinget ôf fan 'e ferwachte defektlange, linesnelheid en oare testeasken.
Phased array UTs brûke meardere transducer eleminten yn in lichem. It kontrôle systeem elektroanysk kontrolearret de lûd weagen sûnder repositioning de transducer eleminten te scannen de weld gebiet. It systeem kin útfiere in ferskaat oan aktiviteiten, lykas detecting defects, mjitten muorre dikte, en tafersjoch op feroarings yn weld sône skjinmeitsjen. kin wat welding drift tolerearje, om't de array in grutter gebiet kin dekke as tradisjonele sensoren foar fêste posysjes.
In tredde NDT metoade, Magnetic Leakage (MFL), wurdt brûkt om te ynspektearjen grutte diameter, dikke muorre, magnetyske grade pipen.It is ideaal foar oalje en gas applikaasjes.
MFLs brûke in sterke DC magnetysk fjild dat giet troch in buis of tube muorre. De magnetyske fjild sterkte benaderjen liedt folsleine sêding, of it punt dêr't eltse ferheging fan de magnetizing krêft net resultearje yn in signifikante tanimming fan de magnetyske flux tichtheid. Wannear't magnetyske fjild linen tsjinkomme in defekt yn it materiaal, de resultearjende ferfoarming fan de magnetyske flux kin feroarsaakje it te bubble of bubble oerflak.
In ienfâldige wire-wûne sonde troch in magnetysk fjild kin sokke bubbels detectearje. Lykas it gefal is mei oare magnetyske induksjeapplikaasjes, fereasket it systeem relative beweging tusken it materiaal ûnder test en de sonde. Dizze beweging wurdt berikt troch de magneet- en sonde-assemblage om 'e omtrek fan' e buis of pipe te draaien.
De rotearjende MFL-ienheid kin longitudinale of transversale defekten detectearje. De ferskillen lizze yn 'e oriïntaasje fan' e magnetisearjende struktueren en it sondeûntwerp. Yn beide gefallen behannelet it sinjaalfilter it proses fan it opspoaren fan defekten en it ûnderskied tusken ID- en OD-lokaasjes.
MFL is gelyk oan ET en de twa oanfolje elkoar.
Ien foardiel fan MFL boppe UT is syn fermogen om te spoaren minder-as-ideale defects.Bygelyks, MFL kin maklik detect helical defects.Defects yn sokke oblique rjochtings kinne wurde ûntdutsen troch UT, mar fereaskje spesifike ynstellings foar de ferwachte hoeke.
Ynteressearre yn mear ynformaasje oer dit ûnderwerp?The Manufacturers and Manufacturers Association (FMA) has more.Autors Phil Meinczinger and William Hoffmann sil soargje foar in folsleine dei fan ynformaasje en begelieding oer de prinsipes, apparatuer opsjes, opset en gebrûk fan dizze prosessen.
Tube & Pipe Journal waard it earste tydskrift wijd oan it tsjinjen fan de metalen pipe yndustry yn 1990.Today, it bliuwt de ienige publikaasje yn Noard-Amearika wijd oan de yndustry en is wurden de meast fertroude boarne fan ynformaasje foar pipe professionals.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The FABRICATOR, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
Genietsje fan folsleine tagong ta de digitale edysje fan STAMPING Journal, dat jout de nijste technologyske foarútgong, bêste praktiken en yndustry nijs foar de metalen stamping merk.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The Fabricator en Español, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.