It is goed dokumintearre dat stapsgewijze ferbetteringen yn atletyske prestaasjes kinne wurde sammele om in winnend team te meitsjen. Oaljefjildoperaasjes binne gjin útsûndering en it is wichtich om gebrûk te meitsjen fan dit potinsjeel om ûnnedige yntervinsjekosten te eliminearjen. Nettsjinsteande oaljeprizen hawwe wy as sektor te krijen mei ekonomyske en sosjale druk om sa effisjint mooglik te wêzen.
Yn 'e hjoeddeiske omjouwing is it winnen fan it lêste barrel oalje út besteande aktiva troch it opnij yntrodusearjen en boarjen fan tûken yn besteande putten in tûke en kosten-effektive strategy - mits it kosten-effektyf dien wurde kin. Coiled tube drilling (CT) is in ûnderbenutte technology dy't de effisjinsje op in protte gebieten ferbetteret yn ferliking mei konvinsjoneel boarjen. Dit artikel beskriuwt hoe't operators profitearje kinne fan 'e effisjinsjewinsten dy't CTD kin leverje om kosten te ferminderjen.
suksesfolle yngong. Oant no ta hat coiled tubing (CTD) boartechnology twa suksesfolle, mar ûnderskate nissen fûn yn Alaska en it Midden-Easten, fig. 1. Yn Noard-Amearika wurdt dizze technology noch net breed brûkt. Ek wol bekend as boarloos boarjen, beskriuwt hoe't CTD-technology brûkt wurde kin om bypassreserves efter in pipeline te winnen tsjin lege kosten; yn guon gefallen kin de weromfertsjintiid fan in nije tûke yn moannen metten wurde. Net allinich kin CTD brûkt wurde yn applikaasjes mei lege kosten, mar it ynherinte foardiel fan CT foar ûnderbalansearre operaasjes kin operasjonele fleksibiliteit biede dy't it súksespersintaazje foar elke boar yn in leech fjild sterk ferheegje kin.
CTD is brûkt yn ûnderbalansearre boarjen om de produksje te ferheegjen yn útputte konvinsjonele oalje- en gasfjilden. Dizze tapassing fan 'e technology is tige suksesfol tapast op reservoirs mei lege permeabiliteit en ôfnimmende fermogens yn it Midden-Easten, dêr't it oantal CTD-boarriggen de ôfrûne jierren stadichoan tanommen is. As ûnderbalansearre CTD brûkt wurdt, kin it opnij yntrodusearre wurde fia nije of besteande putten. In oare wichtige suksesfolle mearjierrige tapassing fan CTD is op 'e Noardhelling fan Alaska, dêr't CTD in goedkeape metoade biedt om âlde putten opnij yn gebrûk te nimmen en de produksje te ferheegjen. De technology yn dizze tapassing fergruttet it oantal marzjefetten dat beskikber is foar produsinten op 'e Noardhelling sterk.
Ferhege effisjinsje liedt ta legere kosten. CTD kin om twa redenen kosteneffektiver wêze as konvinsjoneel boarjen. Earst sjogge wy dit yn 'e totale kosten per barrel, minder weromkommen fia CTD dan fia nije ynfollingsputten. Twadder sjogge wy it yn 'e fermindering fan putkostenfariabiliteit troch oanpasberens fan coiled tubing. Hjir binne de ferskate effisjinsjes en foardielen:
folchoarder fan operaasjes. Boarjen sûnder in rig, CTD foar alle operaasjes, of in kombinaasje fan workover rigs en coiled tubing is mooglik. De beslút oer hoe't it projekt boud wurde moat hinget ôf fan 'e beskikberens en ekonomyske aspekten fan tsjinstferlieners yn it gebiet. Ofhinklik fan 'e situaasje kin it gebrûk fan workover rigs, wireline rigs en coiled tubing in protte foardielen biede op it mêd fan uptime en kosten. Algemiene stappen omfetsje:
Stappen 3, 4 en 5 kinne dien wurde mei it CTD-pakket. De oerbleaune stadia moatte útfierd wurde troch it revisyteam. Yn gefallen dêr't workover-rigs minder djoer binne, kinne casing-útgongen útfierd wurde foardat it CTD-pakket ynstalleare wurdt. Dit soarget derfoar dat it CTD-pakket allinich betelle wurdt as de maksimale wearde levere wurdt.
De bêste oplossing yn Noard-Amearika is meastal om stappen 1, 2 en 3 út te fieren op ferskate putten mei workover-rigs foardat it CTD-pakket ymplementearre wurdt. CTD-operaasjes kinne mar twa oant fjouwer dagen duorje, ôfhinklik fan 'e doelfoarming. Sa kin it revisyblok de CTD-operaasje folgje, en dan wurde it CTD-pakket en it revisyblok yn folsleine tandem útfierd.
It optimalisearjen fan 'e brûkte apparatuer en de folchoarder fan operaasjes kin in wichtige ynfloed hawwe op 'e totale kosten fan operaasjes. Wêr't kostenbesparrings te finen binne, hinget ôf fan 'e lokaasje fan' e operaasje. Earne wurdt boarloos wurk mei workover-ienheden oanrikkemandearre, yn oare gefallen kin it brûken fan spiraalbuis-ienheden om al it wurk út te fieren de bêste oplossing wêze.
Op guon lokaasjes sil it kosteneffektyf wêze om twa floeistofretoursystemen te hawwen en it twadde te ynstallearjen as de earste put boarre wurdt. It floeistofpakket fan 'e earste put wurdt dan oerdroegen nei de twadde put, d.w.s. troch in boarpakket. Dit minimalisearret de boartiid per put en ferleget de kosten. De fleksibiliteit fan fleksibele pipen makket optimalisearre planning mooglik om de uptime te maksimalisearjen en kosten te minimalisearjen.
Unfergelykbere drukkontrôlemooglikheden. De meast foar de hân lizzende mooglikheid fan CTD is de krekte kontrôle fan boardruk. Spiraalbuis-ienheden binne ûntworpen foar ûnderbalansearre operaasje, en sawol ûnderbalansearre as ûnderbalansearre boarjen kin standert BHP-chokes brûke.
Lykas earder neamd, is it ek mooglik om fluch oer te skeakeljen fan boaroperaasjes nei kontroleare druk-oerbalânsoperaasjes nei ûnderbalânsoperaasjes. Yn it ferline waarden CTD's beskôge as beheind yn 'e laterale lingte dy't boarre wurde koe. Op it stuit binne de beheiningen flink tanommen, lykas bliken docht út it resinte projekt op 'e Noardhelling fan Alaska, dat mear as 7.000 foet yn 'e transversale rjochting is. Dit kin berikt wurde troch gebrûk te meitsjen fan kontinu rotearjende gidsen, spoelen mei gruttere diameter en ark mei in langer berik yn 'e BHA.
Apparatuer nedich foar CTD-ferpakking. De apparatuer dy't nedich is foar in CTD-pakket hinget ôf fan it reservoir en oft in seleksje fan ôftapping nedich is. Feroarings barre benammen oan 'e weromkant fan' e floeistof. In ienfâldige stikstofynjeksjeferbining kin maklik yn 'e pomp pleatst wurde, klear om oer te skeakeljen nei twa-staps boarjen as it nedich is, fig. 3. Stikstofpompen binne maklik te mobilisearjen op 'e measte lokaasjes yn' e Feriene Steaten. As der in needsaak is om oer te skeakeljen nei ûnderbalansearre boaroperaasjes, is mear trochtochte technyk nedich oan 'e efterkant om operasjonele fleksibiliteit te bieden en kosten te ferminderjen.
De earste komponint streamôfwerts fan 'e blowout preventer stapel is it gasklepmanifold. Dit is de standert foar alle CT-boaroperaasjes dy't brûkt wurde om de druk yn it ûnderste gat te kontrolearjen. It folgjende apparaat is in splitter. By it wurkjen oan oerbalâns, as der gjin ôfname ferwachte wurdt, dan kin dit in ienfâldige boargasskieder wêze, dy't oerslein wurde kin as de situaasje mei de putkontrôle net oplost is. As der in ôfname ferwachte wurdt, kinne of 3-faze of 4-faze skieders fan it begjin ôf boud wurde, of kin it boarjen stoppe wurde en in folsleine skieder ynstalleare wurde. De skieder moat ferbûn wurde mei sinjaalfakkels dy't op in feilige ôfstân lizze.
Nei de skieder sille der tanks wêze dy't as putten brûkt wurde. As it mooglik is, kinne dit ienfâldige iepen-top frakturearringstanks of produksjetankparken wêze. Fanwegen de lytse hoemannichte slyk by it werompleatsen fan 'e CTD, is der gjin ferlet fan in shaker. It slyk sil delslaan yn 'e skieder of yn ien fan' e hydraulyske frakturearringstanks. As der gjin skieder brûkt wurdt, ynstallearje dan baffles yn 'e tank om de groeven fan' e skiederstâl te skieden. De folgjende stap is it ynskeakeljen fan 'e sintrifuge dy't ferbûn is mei de lêste etappe om de oerbleaune fêste stoffen te ferwiderjen foar resirkulaasje. As winske, kin in mingtank opnommen wurde yn it tank/putsysteem om in ienfâldich fêste-stoffrij boarfloeistofsysteem te mingen, of yn guon gefallen kin foarmingde boarfloeistof kocht wurde. Nei de earste put moat it mooglik wêze om de mingde modder tusken putten te ferpleatsen en it moddersysteem te brûken om meardere putten te boarjen, sadat de mingtank mar ien kear ynstalleare hoecht te wurden.
Foarsoarchsmaatregels foar boarfloeistoffen. Der binne ferskate opsjes foar boarfloeistoffen dy't geskikt binne foar CTD. It wichtichste is om ienfâldige floeistoffen te brûken dy't gjin fêste dieltsjes befetsje. Ynhibearre sâltwetter mei polymearen binne standert foar positive of kontroleare druktapassingen. Dizze boarfloeistof moat signifikant minder kostje as de boarfloeistof dy't brûkt wurdt op konvinsjonele boarriggen. Dit ferleget net allinich de eksploitaasjekosten, mar minimalisearret ek alle ekstra ferliesrelatearre kosten yn gefal fan ferlies.
By it boarjen ûnder lykwichtich kin dit in twafase boarfloeistof of in ienfase boarfloeistof wêze. Dit wurdt bepaald troch de reservoirdruk en it ûntwerp fan 'e put. De ienfase floeistof dy't brûkt wurdt foar ûnderlykwichtich boarjen is typysk wetter, sâltwetter, oalje of diesel. Elk fan dizze kin fierder yn gewicht fermindere wurde troch tagelyk stikstof yn te spuiten.
Underbalansearre boarjen kin de systeemekonomy signifikant ferbetterje troch skea/fersmoarging fan oerflaklaach te minimalisearjen. Boarjen mei ienfase boarfloeistoffen liket yn it earstoan faak minder djoer, mar operators kinne har ekonomyske aspekten sterk ferbetterje troch skea oan oerflak te minimalisearjen en kostbere stimulearring te eliminearjen, wat úteinlik de produksje sil ferheegje.
Oantekeningen oer BHA. By it kiezen fan in ûnderste gat-assemblage (BHA) foar in CTD, binne d'r twa wichtige faktoaren om te beskôgjen. Lykas earder neamd, binne bou- en ynsettiden foaral wichtich. Dêrom is de earste faktor om te beskôgjen de totale lingte fan 'e BHA, fig. 4. De BHA moat koart genôch wêze om folslein oer de haadklep te swaaien en de útwurper noch altyd fan 'e klep te befeiligjen.
De ynsetsekwinsje is om de BHA yn it gat te pleatsen, de ynjektor en smeerapparaat oer it gat te pleatsen, de BHA op 'e oerflakkabelkop te montearjen, de BHA yn 'e smeerapparaat werom te lûken, de ynjektor en smeerapparaat werom yn it gat te ferpleatsen, en de ferbining mei BOP te bouwen. Dizze oanpak betsjut dat gjin toer- of drukynset nedich is, wêrtroch't ynset fluch en feilich is.
De twadde oerweging is it type formaasje dat boarre wurdt. Yn CTD wurdt de oriïntaasje fan it rjochtingsboarark bepaald troch de begeliedingsmodule, dy't diel útmakket fan 'e boar-BHA. De oriïntator moat kontinu navigearje kinne, d.w.s. mei de klok mei of tsjin de klok yn draaie sûnder te stopjen, útsein as it rjochtingsboarrig it fereasket. Hjirmei kinne jo in perfekt rjocht gat boarje, wylst WOB en laterale berik maksimalisearre wurde. Ferhege WOB makket it makliker om lange of koarte kanten te boarjen by hege ROP.
Foarbyld fan Súd-Teksas. Mear as 20.000 horizontale putten binne boarre yn 'e skalyfjilden fan Eagle Ford. It stik is al mear as in desennium aktyf, en it oantal marginale putten dat P&A fereaskje nimt ta. It stik is al mear as in desennium aktyf, en it oantal marginale putten dat P&A fereaskje nimt ta. Месторождение активно действует уже более десяти лет, и количество малорентабельных скважин, p&ю, требух увеличивается. It fjild is al mear as in desennium aktyf en it oantal marginale putten dy't P&A nedich binne nimt ta.该戏剧已经活跃了十多年，需要P&A 的边缘井数量正在增加。 P&A 的边缘井数量正在增加. Месторождение активно действует уже более десяти лет, en количество краевых скважин, требующих P&T. It fjild is al mear as in desennium aktyf en it oantal laterale putten dy't P&A nedich binne nimt ta.Alle putten dy't bedoeld binne om de Eagle Ford Shale te produsearjen sille troch de Austin Chalk gean, in bekend reservoir dat al jierren kommersjele hoemannichten koalwetterstoffen produseart. Der is in ynfrastruktuer oanlein om te profitearjen fan alle ekstra fetten dy't op 'e merk brocht wurde kinne.
Krytboarjen yn Austin hat in soad te krijen mei fergriemerij. Karboanformaasjes wurde brutsen, en wichtige ferliezen binne mooglik by it oerstekken fan grutte brekken. Oaljebasearre modder wurdt typysk brûkt foar boarjen, sadat de kosten fan ferlerne emmers mei oaljebasearre modder in wichtich diel fan 'e kosten fan in put kinne wêze. It probleem is net allinich de kosten fan ferlern boarfloeistof, mar ek feroaringen yn putkosten, dy't ek rekken mei holden wurde moatte by it opstellen fan jierlikse budzjetten; troch de fariabiliteit yn boarfloeistofkosten te ferminderjen, kinne operators har kapitaal effisjinter brûke.
De boarfloeistof dy't brûkt wurde kin is in ienfâldige fêste-frije pekel dy't de druk yn it boarhol mei chokes kontrolearje kin. Bygelyks, in 4% KCL-pekeloplossing mei xanthaangom as kleveriger en setmoal om filtraasje te kontrolearjen soe geskikt wêze. It gewicht fan 'e floeistof is sawat 8,6-9,0 pûn per gallon en alle ekstra druk dy't nedich is om de formaasje te oerdrukken sil tapast wurde op 'e chokeklep.
As der in ferlies optreedt, kin it boarjen trochset wurde, as it ferlies akseptabel is, kin de choke iepene wurde om de sirkulearjende druk tichter by de reservoirdruk te bringen, of de choke kin sels foar in skoftke sluten wurde oant it ferlies korrizjeare is. Wat drukkontrôle oanbelanget, is de fleksibiliteit en oanpassingsfermogen fan spiraalbuizen folle better as konvinsjonele boarriggen.
In oare strategy dy't ek beskôge wurde kin by it boarjen mei coiled tube is om oer te skeakeljen nei ûnderbalansearre boarjen sa gau as in hege-permeabiliteitsfraktuer oerstutsen wurdt, wat it probleem fan lekkage oplost en de fraktuerproduktiviteit behâldt. Dit betsjut dat as de fraktueren inoar net krúse, de put normaal foltôge wurde kin tsjin lege kosten. As fraktueren lykwols oerstutsen wurde, wurdt de formaasje beskerme tsjin skea en kin de produksje maksimalisearre wurde troch ûnderbalansearre boarjen. Mei de juste apparatuer en trajektûntwerp kin by Austin Chalka mear as 7.000 fuotten ôflein wurde.
generalisearje. Dit artikel beskriuwt de konsepten en oerwagings by it plannen fan goedkeape opnij boarkampanjes mei CT-boarjen. Elke tapassing sil wat oars wêze, en dit artikel behannelet de wichtichste oerwagings. CTD-technology is folwoeksen wurden, mar tapassingen binne reservearre foar twa spesifike gebieten dy't de technology yn 'e begjinjierren stipen. CTD-technology kin no brûkt wurde sûnder de finansjele ferplichting fan in lange-termyn aktiviteit.
weardepotinsjeel. Der binne hûnderttûzenen produsearjende putten dy't úteinlik sluten moatte, mar der binne noch kommersjele folumes oalje en gas efter de pipeline. CTD biedt in manier om frijlittingen út te stellen en bypassreserves te befeiligjen mei minimale kapitaalútjeften. Trommels kinne ek op heul koarte termyn op 'e merk brocht wurde, wêrtroch operators yn wiken ynstee fan moannen kinne profitearje fan hege prizen, en sûnder de needsaak foar lange-termyn kontrakten.
Ferbetteringen yn effisjinsje binne foardielich foar de hiele sektor, of it no giet om digitalisaasje, miljeuferbetteringen of operasjonele ferbetteringen. Coiled tubing hat syn rol spile yn it ferminderjen fan kosten yn bepaalde dielen fan 'e wrâld, en no't de sektor feroaret, kin it deselde foardielen op gruttere skaal leverje.