It oannimmen fan metalen additive manufacturing wurdt dreaun troch de materialen dy't it kin printsje.
Fuortset ûndersyk nei de ûntwikkeling fan nije metallyske materialen, lykas de identifikaasje fan tradisjonele materialen, hat holpen de technology te krijen bredere accept.To begripe de materialen beskikber foar 3D printsjen, wy bringe jo de meast wiidweidige list fan metalen 3D printsjen materialen beskikber online.
Aluminium (AlSi10Mg) wie ien fan de earste metalen AM materialen wurde kwalifisearre en optimalisearre foar 3D printing.It is bekend om syn hurdens en sterkte.It hat ek in poerbêste kombinaasje fan termyske en meganyske eigenskippen, likegoed as in lege spesifike swiertekrêft.
Applikaasjes foar aluminium (AlSi10Mg) metalen additive manufacturing materialen binne loftfeart en auto produksje dielen.
Aluminium AlSi7Mg0.6 hat goede elektryske conductivity, poerbêst termyske conductivity en goede corrosie ferset.
Aluminium (AlSi7Mg0.6) Metal Additive Manufacturing Materials foar Prototyping, Undersyk, Aerospace, Automotive en Heat Exchangers
AlSi9Cu3 is in aluminium-, silisium- en koper-basearre leger.
Tapassingen fan aluminium (AlSi9Cu3) metaal additive manufacturing materialen yn prototyping, ûndersyk, aerospace, automotive en waarmtewikselers.
Austenitic chromium-nikkel alloy mei hege sterkte en wear resistance.Good hege temperatuer sterkte, formability en weldability.For syn treflik corrosie ferset, ynklusyf pitting en chloride omjouwings.
Tapassing fan roestfrij stiel 316L metaal additive manufacturing materiaal yn aerospace en medyske (sjirurgysk ark) produksje dielen.
Precipitation ferhurding RVS mei poerbêste sterkte, taaiens en hardness.It hat in goede kombinaasje fan sterkte, machinability, gemak fan waarmte behanneling en corrosie ferset, wêrtroch't it in populêr materiaal brûkt yn in protte yndustry.
Stainless 15-5 PH metaal additive manufacturing materiaal kin brûkt wurde om te meitsjen dielen yn ferskate yndustry.
Precipitation ferhurding RVS mei poerbêste sterkte en wurgens eigenskippen.It hat in goede kombinaasje fan sterkte, machinability, gemak fan waarmte behanneling en corrosie ferset, wêrtroch't it in gewoan brûkt stiel yn in protte yndustry.17-4 PH RVS befettet ferrite, wylst 15-5 RVS befettet gjin ferrite.
Roestfrij 17-4 PH metaal additive manufacturing materiaal kin brûkt wurde om dielen te meitsjen yn ferskate yndustry.
Martensityske ferhurding stiel hat goede taaiens, tensile sterkte en lege warpage eigenskippen.
Maraging stiel kin brûkt wurde om ynjeksje ark en oare masine dielen foar massa produksje.
Dit gefal ferhurde stiel hat goede hardenability en goede wear ferset fanwege de hege oerflak hurdens nei waarmte behanneling.
De materiaaleigenskippen fan kofferferhurde stiel meitsje it ideaal foar in protte tapassingen yn automotive en algemiene technyk, lykas gears en spare dielen.
A2 ark stiel is in alsidich lucht-hardening ark stiel en wurdt faak beskôge as in "algemiene doel" kâld wurk steel.It kombinearret goede wear ferset (tusken O1 en D2) en toughness.It kin wurde waarmte behannele te fergrutsjen hurdens en duorsumens.
D2 tool stiel hat poerbêst wear ferset en wurdt in soad brûkt yn kâld wurk applikaasjes dêr't hege compressive sterkte, skerpe rânen en wear ferset binne required.It kin wurde waarmte behannele te fergrutsjen hurdens en duorsumens.
A2 tool stiel kin brûkt wurde yn plaatmetaal fabrikaazje, ponsen en dies, wear-resistant messen, shearing ark
4140 is in lege alloy stiel mei chromium, molybdeen en mangaan.It is ien fan de meast alsidige stielen, mei taaiens, hege wurgens sterkte, wear ferset, en impact ferset, wêrtroch't it in alsidich stiel foar yndustriële applikaasjes.
4140 Steel-to-Metal AM materiaal wurdt brûkt yn jigs en fixtures, automotive, bouten / moeren, gear, stielen koppelingen, en mear.
H13 tool stiel is in chromium molybdenum hot wurk steel.Characterized troch syn hurdens en wear ferset, H13 tool stiel hat poerbêst hot hurdens, wjerstân tsjin termyske wurgens cracking en waarmte behanneling stabiliteit - wêrtroch't it in ideaal metaal foar sawol waarm en kâld wurk tooling applikaasjes.
H13 tool stiel metalen additive manufacturing materialen hawwe applikaasjes yn extrusion dies, ynjeksje dies, hot forging dies, die casting kearnen, Inserts en holtes.
Dit is in tige populêre fariant fan it kobalt-chromium metaal additive manufacturing material.It is in superlegering mei poerbêste wear en corrosie ferset. It eksposearret ek poerbêst meganyske eigenskippen, abrasion ferset, corrosie ferset, en biocompatibility by ferhege temperatueren, wêrtroch't it ideaal foar sjirurgyske implants en oare hege-wear produksje dielen, ynklusyf aerospace produksje dielen.
MP1 ek fertoant goede corrosie ferset en stabile meganyske eigenskippen sels by hege temperatueren.It befettet gjin nikkel en dêrom eksposearret in fyn, unifoarme nôt structure.This kombinaasje is ideaal foar in protte tapassings yn 'e loftfeart en medyske yndustry.
Typyske tapassingen omfetsje prototyping fan biomedyske ymplantaten lykas spine-, knibbel-, heup-, tean- en dentale implants.It kin ek brûkt wurde foar dielen dy't stabile meganyske eigenskippen fereaskje by hege temperatueren en dielen mei heul lytse funksjes lykas tinne muorren, pinnen, ensfh.
EOS CobaltChrome SP2 is in kobalt-chromium-molybdenum-basearre superlegeringpoeder spesjaal ûntwikkele om te foldwaan oan 'e easken fan dentale restauraasjes dy't moatte wurde ferfine mei dentale keramyske materialen, en is benammen optimalisearre foar it EOSINT M 270-systeem.
Tapassingen omfetsje de produksje fan porslein fused metaal (PFM) dental restauraasjes, benammen kroanen en brêgen.
CobaltChrome RPD is in kobalt-basearre dentale alloy dy't brûkt wurdt yn 'e produksje fan útnimbere dielde gebitten. It hat in ultime treksterkte fan 1100 MPa en in opbringststerkte fan 550 MPa.
It is ien fan de meast brûkte titanium alloys yn metalen additieven manufacturing.It hat poerbêste meganyske eigenskippen en corrosie ferset mei in lege spesifike swiertekrêft.It outperforms oare alloys mei syn treflike sterkte-to-gewicht ratio, machinability en waarmte-behanneling mooglikheden.
Dizze klasse eksposearret ek treflike meganyske eigenskippen en corrosie ferset mei in lege spesifike swiertekrêft. Dizze klasse hat ferbettere ductility en wurgens sterkte, wêrtroch't it breed geskikt foar medyske ymplantaten.
Dizze superlegering eksposearret poerbêste opbringststerkte, treksterkte, en krûpbreuksterkte by ferhege temperatueren. Syn útsûnderlike eigenskippen kinne yngenieurs it materiaal brûke foar hege sterkte tapassingen yn ekstreme omjouwings, lykas turbinekomponinten yn 'e loftfeartyndustry dy't faak ûnderwurpen wurde oan hege temperatueromjouwings.
Nikkel alloy, ek bekend as InconelTM 625, is in super alloy mei hege sterkte, hege temperatuer taaiens en corrosie ferset. Foar hege-sterkte applikaasjes yn hurde environments.It is ekstreem resistint foar pitting, crevice corrosie en stress corrosie cracking yn chloride environments.It is ideaal foar it meitsjen fan ûnderdielen foar de loftfeart yndustry.
Hastelloy X hat poerbêste hege temperatuer sterkte, workability en oksidaasjegetal ferset.It is resistint foar stress corrosie kraken yn petrochemical environments.It hat ek poerbêst foarmjen en welding eigenskippen.Dêrom, it wurdt brûkt foar hege-sterkte applikaasjes yn hurde omjouwings.
Algemiene tapassingen omfetsje produksjedielen (ferbaarningskeamers, brâners en stipet yn yndustriële ovens) dy't ûnderwurpen binne oan swiere termyske omstannichheden en in heech risiko fan oksidaasje.
Koper is al lang in populêr metaal additive manufacturing material.3D printsjen koper hat lang west ûnmooglik, mar ferskate bedriuwen hawwe no mei súkses ûntwikkele koper farianten foar gebrûk yn ferskate metal additive manufacturing systemen.
It meitsjen fan koper mei tradisjonele metoaden is berucht dreech, tiidslinend en djoer.3D-printsjen ferwideret de measte útdagings, wêrtroch brûkers geometrysk komplekse koperdielen mei in ienfâldige workflow kinne printsje.
Koper is in sêft, malleable metaal meast brûkt te fieren elektrisiteit en conduct heat.Due syn hege elektryske conductivity, koper is in ideaal materiaal foar in protte heat sinks en waarmte Exchangers, macht distribúsje komponinten lykas bus bars, manufacturing apparatuer lykas spot welding hânfetten, radio frekwinsje kommunikaasje antennes, en oare applikaasjes.
Hege suverens koper hat goede elektryske en termyske conductivity en is geskikt foar in breed skala oan applikaasjes.The materiaal eigenskippen fan koper meitsje it ideaal foar waarmte Exchangers, raket motor ûnderdielen, induction coils, elektroanika, en eltse applikaasje dy't fereasket goede elektryske conductivity lykas heatsinks, welding earms, antennes, komplekse bus bars, en mear.
Dit kommersjeel suver koper leveret poerbêste termyske en elektryske konduktiviteit oant 100% IACS, wêrtroch it ideaal is foar induktors, motors en in protte oare tapassingen.
Dit koper alloy hat goede elektryske en termyske conductivity likegoed as goede meganyske eigenskippen.Dit hie in grutte ynfloed op it ferbetterjen fan de prestaasjes fan de raket keamer.
Tungsten W1 is in suver wolfraam alloy ûntwikkele troch EOS en hifke foar gebrûk yn EOS metalen systemen en makket diel út fan in famylje fan poeierde brekkingsmaterialen.
Dielen makke fan EOS Tungsten W1 sille brûkt wurde yn tinne muorre röntgenbegeliedingsstruktueren.
Edelmetalen lykas goud, sulver, platina en palladium kinne ek effisjint 3D printe wurde yn metalen additive manufacturing systemen.
Dizze metalen wurde brûkt yn in ferskaat oan tapassingen, ynklusyf sieraden en horloazjes, lykas ek yn 'e dental, elektroanika en oare yndustry.
Wy seagen guon fan 'e populêrste en meast brûkte metalen 3D-printmaterialen en har farianten. It gebrûk fan dizze materialen hinget ôf fan' e technology wêrmei se kompatibel binne en de ein tapassing fan it produkt. It moat opmurken wurde dat tradisjonele materialen en 3D-printmaterialen net folslein útwikselber binne.
As jo op syk binne nei in wiidweidige hantlieding om te begjinnen mei metalen 3D-printsjen, dan moatte jo ús eardere berjochten kontrolearje oer it begjinnen mei metalen 3D-printsjen en in list mei techniken foar metaaladditive produksje, en folgje foar mear berjochten dy't alle eleminten fan metalen 3D-printsjen dekke.
Post tiid: Jan-15-2022