Minsken keapje faak foarbewurke roestfrij stiel, wat bydraacht oan de kompleksiteit fan it materiaal dat operators moatte beskôgje.
Lykas de measte materialen, RVS hat in protte foardielen en neidielen. In stiel wurdt beskôge as "RVS" as de alloy befettet op syn minst 10,5% chromium, dat foarmet in okside laach dat makket it soere en corrosie resistant.This corrosie ferset kin fierder ferbettere wurde troch it fergrutsjen fan de chromium ynhâld en it tafoegjen fan ekstra alloying aginten.
De eigenskippen fan it materiaal fan 'e roestfrij stiel, lege ûnderhâld, duorsumens, en ferskate oerflakfinishen meitsje it geskikt foar yndustry lykas bou, meubels, iten en drinken, medysk, en in protte oare tapassingen dy't de sterkte en korrosjebestriding fan stiel fereaskje.
RVS hat de neiging om djoerder te wêzen as oare stielen. It biedt lykwols sterkte-to-gewichtferhâlding foardielen, wêrtroch it gebrûk fan tinnere materiaaldikten mooglik is yn ferliking mei konvinsjonele klassen, wat kin liede ta kostenbesparring. Fanwegen syn totale kosten moatte winkels soargje dat se de juste ark brûke om kostbere ôffal en werwurking fan dit materiaal te foarkommen.
RVS wurdt oer it generaal beskôge as lestich om te lassen, om't it waarmte fluch dissipearret en grutte soarch fereasket yn 'e lêste stadia fan finish en polearjen.
Wurkje mei RVS fereasket oer it generaal in mear betûfte welder of operator dan wurkjen mei koalstofstiel, dy't de neiging hat om mear resilient.Its breedte kin wurde fermindere as bepaalde parameters wurde ynfierd, benammen tidens welding.Due de hege kosten fan RVS, it makket sin foar mear betûfte operators te brûken it.
"Minsken keapje gewoanlik roestfrij stiel fanwege har finish," seit Jonathan Douville, senior produktmanager foar ynternasjonaal ûndersyk en ûntwikkeling by Walter Surface Technologies yn Pointe-Claire, Quebec.
Oft it no in lineêre tekstuerfinish fan maat 4 of in spegelfinish fan maat 8 is, moat de operator derfoar soargje dat it materiaal respektearre wurdt en de finish net beskeadige wurdt by it behanneljen en ferwurkjen. Dit kin ek opsjes foar tarieding en skjinmeitsjen beheine, dy't kritysk binne foar it garandearjen fan goede dielproduksje.
"As jo ​​wurkje mei dit materiaal, it earste ding om te dwaan is derfoar te soargjen dat it skjin, skjin, skjin is," sei Rick Hatelt, Kanada Country Manager foar PFERD Ontario, Mississauga, Ontario.
By it brûken fan roestfrij stiel moat it materiaal en omlizzende omjouwing skjinmakke wurde. It fuortheljen fan oalje en plestikresten fan materialen is in goed plak om te begjinnen. Fersmoargingen op roestfrij stiel kinne oksidaasje feroarsaakje, mar se kinne ek problematysk wêze by it lassen en kinne defekten feroarsaakje. Dêrom is it wichtich om it oerflak skjin te meitsjen foardat jo begjinne mei solderjen.
Workshop omjouwings binne net altyd de skjinste, en cross-contamination kin wêze in probleem by it wurkjen mei RVS en koalstof stiel. Faak in winkel rint in protte fans of brûkt air conditioners te koel arbeiders, dat kin triuwe kontaminanten op 'e flier of feroarsaakje kondensaasje te dripke of bouwe op grûnstoffen. as it giet om effektive welding.
It is wichtich om ferkleuring te ferwiderjen om te soargjen dat roest net oer de tiid opbout en de algemiene struktuer swakket.
Yn Kanada, fanwege de ekstreme kjeld en winter waar, te kiezen foar de rjochter klasse fan RVS is wichtich. Douville ferklearre dat de measte winkels yn earste ynstânsje keas de 304 fanwegen syn priis. Mar as in winkel soe brûke it materiaal bûten, hy soe riede oerstap nei 316, ek al kostet it twa kear safolle. betingsten kinne beynfloedzje it oerflak, eroding de passivation laach en úteinlik wêrtroch't it roest wer.
"Weld tarieding is wichtich om in oantal fûnemintele redenen," seit Gabi Miholics, applikaasje ûntwikkeling spesjalist, Abrasive Systems Division, 3M Kanada, Londen, Ontario.D'r mei gjin fersmoarging op it lasflak wêze dy't de bân ferswakke kin."
Hatelt foeget ta dat it skjinmeitsjen fan it gebiet is essinsjeel, mar pre-weld tarieding kin ek befetsje chamfering it materiaal foar in soargje goede weld adhesion en sterkte.
Foar RVS welding, is it wichtich om te selektearjen de krekte filler metaal foar de klasse used.Stainless stiel is benammen gefoelich en fereasket welding naden wurde sertifisearre mei deselde soarte fan materiaal. Bygelyks, 316 basismetaal fereasket 316 filler metaal. Welders kinne net gewoan brûke eltse soarte fan filler metaal, eltse RVS klasse fereasket in spesifike filler foar goede welding.
"As it lassen fan roestfrij stiel, moat de welder echt de temperatuer besjen," sei Michael Radaelli, produktmanager by Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA."D'r binne in protte ferskillende apparaten dy't brûkt wurde kinne om de temperatuer fan 'e las te mjitten en it diel as de laser opwarmt, want as der in barst is yn it roestfrij stiel, is it diel yn prinsipe fernield."
Radaelli foege ta dat de welder derfoar soargje moat dat hy net lang yn itselde gebiet bliuwt.Multilayer welding is in geweldige manier om it substraat te hâlden fan oververhitting.Lange welding fan 'e basis roestfrij stiel kin it feroarsaakje om te oververhitten en te kraken.
"Lassen mei roestfrij stiel kin mear tiidslinend wêze, mar it is ek in keunst dy't betûfte hannen fereasket," sei Radaelli.
Post-weld tarieding echt hinget ôf fan it definitive produkt en syn application.In guon gefallen, Miholics útlein, de weld wurdt nea echt sjoen, dus allinnich beheinde post-weld cleanup is nedich, en eltse merkber spatter wurdt fluch fuorthelle.Of de weld kin moatte wurde nivellering of skjinmakke, mar gjin spesifike oerflak tarieding is required.If in boete of spegel finish is nedich, mear útwreide stap kin ôfhinklik wêze fan de applikaasje.
"It is net de kleur dy't it probleem is," sei Miholics.
Kieze fan in ôfwurkingsark mei fariabele snelheid sil tiid en jild besparje en de operator tastean om de finish te passen.
It is wichtich om ferkleuring te ferwiderjen om te soargjen dat roest net oer de tiid opbout en de algemiene struktuer swakket.
It skjinmeitsjen proses kin skea oerflakken, benammen as hurde gemikaliën wurde used.Unproper cleaning kin foarkomme de foarming fan in passivation layer.This is wêrom in protte saakkundigen advisearje hânmjittich skjinmeitsjen fan dizze laske dielen.
"As jo ​​dogge hânmjittich skjinmeitsjen, as jo net tastean soerstof te reagearjen mei it oerflak foar 24 of 48 oeren, do hast gjin tiid om te bouwen fan in passive oerflak,"Douville sei.Hy ferklearre dat it oerflak nedich soerstof te reagearjen mei it chromium yn 'e alloy te foarmjen in passivation laach. Guon winkels tend to skjin te meitsjen, pakket dielen en fertrage it risiko fan corrosion se fuortendaliks, dy't fergruttet it proses fan corrosion.
It is gewoanlik foar fabrikanten en welders om meardere materialen te brûken. Lykwols, lykas earder neamd, it gebrûk fan roestfrij stiel foeget wat beheiningen ta. De tiid nimme om it diel skjin te meitsjen is in goede earste stap, mar it is allinich sa goed as it miljeu wêryn it is.
Hatelt sei dat hy hieltyd fersmoarge wurkgebieten sjocht. It eliminearjen fan de oanwêzigens fan koalstof yn 'e wurkomjouwing fan roestfrij stiel is key.It is net ûngewoan dat winkels dy't stiel brûke om te wikseljen nei roestfrij stiel sûnder de wurkomjouwing goed te meitsjen foar dit materiaal. Dit is in flater, benammen as se de twa materialen net kinne skiede of har eigen toolset keapje.
"As jo ​​in draadborstel hawwe om roestfrij stiel te slypjen of foar te meitsjen, en jo brûke it op koalstofstiel, kinne jo gjin roestfrij stiel mear brûke," sei Radaelli. "De borstels binne no koalstoffersmoarge en roest.Sadree't de borstels krúskontaminearre binne, kinne se net skjinmakke wurde."
Winkels moatte aparte ark brûke om materialen te meitsjen, mar se moatte ek ark "allinich roestfrij stiel" markearje om ûnnedige fersmoarging te foarkommen, sei Hatelt.
Winkels moatte beskôgje in protte faktoaren by it selektearjen fan roestfrij stiel weld prep ark, ynklusyf waarmte dissipation opsjes, mineral type, snelheid en nôt grutte.
"Kies foar in abrasive mei in waarmte-dissiperende coating is in goed plak om te begjinnen," sei Miholics.De waarmte moat earne hinne, dus d'r is in coating wêrmei't de waarmte nei de râne fan 'e skiif streamt ynstee fan gewoan te bliuwen wêr't jo slypje Op dat stuit wie it ideaal."
Kieze fan in abrasive hinget ek ôf fan hoe't de algemiene finish der útsjen moat, addt se.It is echt yn 'e eagen fan' e beholder.Alumina-mineralen yn abrasives binne fierwei it meast foarkommende type dat brûkt wurdt yn ôfwurkingsstappen. Om roestfrij stiel blau op it oerflak te meitsjen, moat it mineraal silisiumkarbid brûkt wurde. It is skerper en reflektearret it ljochter en reflekteart it ljochter en d'r in spesifyk oerflak. it is it bêste om te praten mei de leveransier.
"RPM is in grut probleem," sei Hatelt. "Ferskillende ark fereaskje ferskillende RPMs, en se rinne faak te fluch.It brûken fan de juste RPM soarget foar de bêste resultaten, sawol yn termen fan hoe fluch it wurk wurdt dien en hoe goed dien it is.Witte hokker finish jo wolle en hoe mjitting. ”
Douville foege ta dat ynvestearjen yn ark mei fariabele snelheid is ien manier om te oerwinnen snelheid issues.In protte operators besykje in normale grinder foar finishing, mar it hat allinnich in hege snelheid foar cutting.Completing it proses fereasket fertraging. Kieze fan in fariabele snelheid finishing ark sil besparje tiid en jild en tastean de operator te passen de finish.
Ek grit is wichtich by it kiezen fan in abrasive.De operator moat begjinne mei de bêste grit foar de applikaasje.
Begjinnend mei in 60 of 80 (medium) grit, de operator kin hast fuortendaliks springe nei in 120 (fyn) grit en yn in 220 (tige fyn) grit, dat sil jaan de RVS in No.. 4 finish.
"It kin wêze sa simpel as trije stappen,"Radaelli sei. "As de operator lykwols mei grutte welds, hy kin net begjinne mei in 60 of 80 grit, en kin kieze in 24 (tige grof) of 36 (grof) grit.Dit foeget in ekstra stap ta en kin lestich wêze om te ferwiderjen yn materiaal D'r sitte djippe krassen op."
Plus, it tafoegjen fan in anty-spatter-spray of gel kin de bêste freon fan in welder wêze, mar it wurdt faak oersjoen by it lassen fan roestfrij stiel, seit Douville.Dielen mei spatten moatte fuortsmiten wurde, dy't it oerflak krassen kinne, ekstra slypstappen fereaskje en mear tiid fergrieme. Dizze stap kin maklik fuortsmiten wurde mei in anty-spatsysteem.
Lindsay Luminoso, Associate Editor, draacht by oan Metal Fabrication Canada en Fabrication and Welding Canada.Fan 2014-2016 wie se Associate Editor/Web Editor by Metal Fabrication Canada, meast resint as Associate Editor for Design Engineering.
Luminoso hat in Bachelor of Arts-graad fan Carleton University, in Bachelor of Education-graad fan 'e Universiteit fan Ottawa, en in Graduate Certificate yn boeken, tydskriften en Digital Publishing fan Centennial College.
Bliuw op 'e hichte mei it lêste nijs, eveneminten en technology op alle metalen út ús twa moanlikse nijsbrieven eksklusyf skreaun foar Kanadeeske fabrikanten!
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan Canadian Metalworking, maklike tagong ta weardefolle yndustry boarnen.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan Made in Canada en Welding, maklike tagong ta weardefolle yndustry boarnen.
Folje mear gatten yn ien dei mei minder muoite. De Slugger JCM200 Auto hat automatyske feed foar serial drilling, in krêftige twa-snelheid omkearbere magnetyske drill mei 2 "kapasiteit, ¾" weld, MT3-ynterface en in protte feiligensfunksjes.Kearnboarnen, draaiboeren, kranen, fersinken en s.