Plaatwaarmtewikselers besteane yn in protte yndustriële tapassingen en brûke primêr metalen platen om waarmte oer te dragen tusken twa floeistoffen.
Har gebrûk groeit hurd, om't se better prestearje as tradisjonele waarmtewikselers (meastentiids in opwikkele buis mei ien floeistof dy't troch in keamer mei in oare floeistof giet) om't de floeistof wurdt kuolle is Greater oerflak kontakt, dy't optimisearret waarmte oerdracht en gâns fergruttet de snelheid fan temperatuer feroaring.
Yn stee fan coils dy't troch de keamers, yn in plaat waarmte Exchanger, der binne twa wikseljende keamers, meastentiids tinne yn djipte, skieden troch corrugated metalen platen op harren grutste oerflakken. De keamer is tin, as dit soarget dat it grutste part fan de floeibere folume is yn kontakt mei de plaat, aiding waarmte útwikseling.
Sokke waarmtewikselplaten binne tradisjoneel makke mei stamping of konvinsjonele ferwurkjen lykas djip tekenjen, mar koartlyn hat fotochemysk etsen (PCE) bewiisd de effisjinte en kosteneffektivste fabrikaazjetechnyk te wêzen dy't beskikber is foar dizze strange applikaasje. it ûntwerp en de fabrikaazje fan ark is dreech, en it wurkstik De korrosysje fan masine-ark en fixtures hat altyd in hoofdpijn west.
Faak befetsje beide kanten fan in plaat waarmte Exchanger ekstreem komplekse funksjes dy't soms bûten de mooglikheden fan stamping en Machtigingsformulier, mar wurde maklik berikt mei help fan PCE.Dadditionally, PCE kin generearje funksjes oan beide kanten fan 'e plaat tagelyk, saving wichtige tiid, en it proses kin tapast wurde op in ferskaat oan ferskillende metalen, ynklusyf RVS, Inconel 617, titanium, aluminum.
Troch guon ynherinte skaaimerken fan it proses, PCE biedt in oantreklik alternatyf foar stamping en Machtigingsformulier yn sheet metalen applikaasjes.Using photoresist en etsmiddel foar krekt chemysk ferwurkje selektearre gebieten, it proses features bewarre materiaal eigenskippen, burr- en stress-frije dielen mei skjinne kontoeren en gjin waarmte-oanwêzich sônes. s en rânen gefoelich foar corrosie.
Kombinearre mei it feit dat PCE brûkt maklik repeatable en lege kosten digitale of glêzen ark, it jout in kosten-effektyf, hege-krektens en fluch manufacturing alternatyf foar tradisjonele Machtigingsformulier techniken en stamping. Dit betsjut wichtige kosten besparring by it produsearjen fan prototype ark, en yn tsjinstelling ta stamping en Machtigingsformulier techniken, der is gjin ark wear en kosten ferbûn mei re-cutting stiel.
Machtigingsformulier en stamping kin produsearje minder-as-perfekte resultaten op metaal by de cut line, faak deforming it materiaal wurdt machined en leaving burrs, waarmte-oandwaande sônes, en recast lagen.Dochs, se stribje om te foldwaan oan de detail resolúsje nedich foar lytsere, mear komplekser, en krekter metalen dielen lykas waarmte útwikseling platen.
In oare faktor om te beskôgje yn proses seleksje is de dikte fan it materiaal dat wurde machined.Traditional prosessen faak tsjinkomme swierrichheden doe't tapast op tinne metalen ferwurkjen, stampen en stampen binne yn in protte gefallen net geskikt, wylst laser en wetter cutting liede ta ûnevenredige en net akseptabel nivo fan termyske deformation en materiaal fragmentation, respektivelik. lykas dy brûkt yn plaat waarmte Exchangers, sûnder kompromissen flatness, dat is kritysk foar de yntegriteit fan de gearkomste.belangryk.
In wichtich gebiet dêr't platen wurde brûkt is yn brânstofsellen applikaasjes makke fan RVS, aluminium, nikkel, titanium, koper en in ferskaat oan spesjaliteit alloys.
Metalen platen yn brânstofsellen hawwe fûn in protte foardielen boppe oare materialen. Tagelyk, se binne hiel sterk, biede poerbêst conductivity foar bettere koeling, kinne wurde fabrisearre ekstreem tinne mei help fan etsen, resultearret yn koartere stapels, en hawwe gjin rjochting oerflak finish binnen it kanaal.
It PCE-proses soarget foar werheljebere tolerânsjes op alle toetseboerddimensjes, ynklusyf luchtweidjipte en mannichfâldige mjitkunde, en kin dielen produsearje nei strakke spesifikaasjes foar drukfallen.
Oare yndustry dy't gebrûk meitsje fan chemysk etste blêden binne lineêre motors, loftfeart, petrochemyske en gemyske yndustry. Nei fabryk wurde de platen steapele en diffusion bondele of ferwûne byinoar om de kearn fan 'e waarmtewikseler te meitsjen. Finished waarmtewikselers kinne oant seis kear lytser wêze as tradisjonele "shell en buis" waarmtewikselers, it leverjen fan poerbêste romte en gewichtswikselers.
Warmtewikselers produsearre mei PCE binne ek tige robúst en effisjint, by steat om te wjerstean in druk fan 600 bar wylst oanpasse oan in temperatuer berik fan kryogenics oant 900 graden Celsius.It is mooglik om te kombinearjen mear as twa proses streams yn ien ienheid en foldogge oan de easken op piping en kleppen wurde sterk redusearre.
De hjoeddeistige easken foar effisjinte en romtebesparjende waarmteferdieling jouwe enoarme útdagings foar in protte ûntwikkelingsingenieurs.De miniaturisaasje fan in protte komponinten yn elektryske en mikrosysteemtechnology soarget foar saneamde thermyske hot spots, dy't optimale waarmtedissipaasje nedich binne om in lange libbensdoer te garandearjen.
Mei help fan 2D en 3D PCE, microchannels mei definiearre breedtes en djipten kinne wurde fabrisearre yn waarmte Exchangers foar de seleksje fan waarmte dissipation media yn it lytste gebiet. Der is hast gjin limyt oan de mooglike kanaal ûntwerpen.
Fierder, om't it etsproses ûntwerpynnovaasje en geometryske frijheid ynspirearret, kin turbulinte streaming yn tsjinstelling ta laminêre stream befoardere wurde troch it brûken fan golvende kanaalrânen en djipten. Turbulinte stream yn it koelmedium betsjut dat it koelmiddel yn kontakt mei de waarmteboarne konstant feroaret, wat makket waarmtewikseling effisjinter. of kosten-ferbean te produsearjen mei help fan alternative manufacturing prosessen.
PCE spesjalist micrometal GmbH brûkt konkurrearjende priis opto-elektroanyske ark foar in produsearje hege kwaliteit workpieces mei in hege graad fan repeatable krektens.
Yndividuele microchannel platen kinne wurde hechte (bygelyks, troch diffusion welding) oan ferskate 3D geometries.micrometal brûkt in betûfte partner netwurk dat jout klanten de mooglikheid om te keapjen yndividuele microchannel platen of yntegraal microchannel waarmte Exchanger blokken.
In stof mei metallyske eigenskippen en besteande út twa of mear gemyske eleminten, wêrfan op syn minst ien in metaal is.
Ferminderje floeistof temperatuer ferheget by de ark / workpiece ynterface tidens machining.Meastentiids yn floeibere foarm, lykas oplosber of gemyske mingsels (semi-syntetyske, syntetyske), mar kin ek wêze ûnder druk lucht of oare gassen.Due fan syn fermogen om te absorbearjen grutte hoemannichten waarmte, wetter wurdt in soad brûkt as in koelmiddel en drager foar ferskate cutting ferbiningen, en it snijen ferhâlding mei de gearstalling;semi-syntetyske cutting fluid;oplosbere oalje cutting fluid;syntetyske cutting fluid.
1. Diffúsje fan in komponint yn in gas, floeistof of fêste stof dy't oanstriid om de komponinten unifoarm te meitsjen.2.In atoom of molekule ferhuzet spontaan nei in nije lokaasje binnen it materiaal.
In operaasje wêryn elektryske stroom streamt tusken in wurkstik en in liedend ark troch in elektrolyt. Inisjearret in gemyske reaksje dy't metaal út it wurkstik op in kontrolearre snelheid oplost. Oars as konvinsjonele snijmetoaden is de hurdens fan it wurkstik gjin faktor, wêrtroch ECM geskikt is foar materialen dy't dreech te masine binne. Yn 'e foarm fan elektrogemysk slypjen, elektrogemysk honing en elektrogemysk draaien.
Funksjoneel itselde as in rotearjende motor yn in masine ark, in lineêre motor kin tocht wurde as in standert permaninte magneet rotearjende motor, snije axial yn it sintrum, dan stripped en lein flat.The wichtichste foardiel fan it brûken fan lineêre motors te riden as beweging is dat it elimineert de inefficiencies en meganyske ferskillen feroarsake troch de bal screw assembly systemen brûkt yn de measte CNC masine ark.
Widere spaced komponinten yn it oerflak texture.Include alle irregularities spaced breder as de ynstrumint cutoff setting.See Flow;ligen;Roughness.
Dr Michael J. Hicks is direkteur fan it Sintrum foar Business and Economic Research en de George en Francis Ball Distinguished Professor of Economics oan de Miller School of Business fan Ball State University. Hicks krige syn Ph.D.en MA yn Ekonomy fan 'e Universiteit fan Tennessee en in BA yn Ekonomy fan it Virginia Military Institute. Hy hat twa boeken en mear as 60 wittenskiplike publikaasjes skreaun dy't rjochte binne op steat en pleatslik iepenbier belied, ynklusyf belesting- en útjeftenbelied en de ynfloed fan Walmart op lokale ekonomyen.