Wêrom dogge single-pass RVS welds mei help fan FCAW konsekwint mislearre ynspeksjes? David Meyer en Rob Koltz sjogge neier nei de redenen foar dizze mislearrings.
Q: Wy reparearje laske stielskrapers yn in droegersysteem yn in wiete omjouwing. Us welds mislearre ynspeksjes troch porositeit, ûndersnijingen en barsten welds.We weld A514 nei A36 mei help fan 0.045 "diameter, alle posysje, kearn 309L, 75% Argon Dioxide resistinsje gas foar bettere koalstofdioxide / 25%.
Wy besochten koalstofstielelektroden, mar de welds droegen te fluch út en wy fûnen dat roestfrij stiel better prestearre. Alle welds wurde dien yn in platte posysje en binne 3/8 ″ long.Due to time constraints, all welds were done at one time.What koe ús welds mislearje?
Undercut komt meastentiids foar troch út spesifikaasje welding parameters, ferkearde welding technyk, of beide. Wy kinne gjin kommentaar op welding parameters omdat wy net kenne harren. Undercuts dy't foarkomme by 1F meastal resultaat út oermjittich weld puddle operaasje of te fluch of te trage reis snelheid.
Sûnt de welder besiket te deponearje 3/8 ". De mooglikheid fan overhandling de fakkel kin foar in part ferantwurdlik foar single-pass filet welding mei lytse diameter flux-cored wire. It liket lykwols te brûken it ferkearde ark op it wurk ynstee fan in technysk probleem, dat is wêrom.
Porosity wurdt feroarsake troch ûnreinheden yn 'e weld, ferlies of oerstallige shielding gas, of oermjittich focht absorption fan flux-cored wire.You neame dat dit is in reparaasje wurk op wiete media binnen de droeger, dus as de welds wurde net skjinmakke yngeand, dit kin wêze de wichtichste oarsaak fan de leechte.
It filler metaal dat jo brûke is alle posysje flux coreed tried, dizze tried typen hawwe in flugge freezing slag systeem. Dit is nedich om te stypjen de weld puddle by it laskjen fertikaal omheech of overhead. It neidiel fan fluch freezing slag is dat it solidifies foar de weld pool derûnder. As de gassen wurde noch frijlitten, se meastentiids wurde fongen en ferskine letter yn 'e foarm fan' e pores mei in lyts laske posysje as dit is in flakke spoar. diameter wire en besykje te deponearje in grutte weld yn in inkele pass, lykas yn jo applikaasje.
Weld cracking by it begjin en stopje fan 'e weld kin feroarsake wurde troch in oantal redenen. Sûnt jo lizze in grutte kraal mei in lytse diameter tried, jo binne nei alle gedachten te belibje ûnfoldwaande fúzje (LOF) oan 'e woartel fan' e weld.
Foar dizze wire grutte, Jo moatte brûke twa of trije passes te foltôgjen 3/8 fan in inch.Filet welds, gjin one.You meie fine it flugger te meitsje trije defect-frije welds dan in meitsje in inkele defect weld en dan moatte reparearje it.
Lykwols, in oar probleem dat kin spylje in gruttere rol yn weld cracking is it ferkearde nivo fan ferrite yn 'e las, dat is faaks de primêre oarsaak fan cracking.309L tried waard ûntwikkele foar welding RVS oan koalstof stiel ynstee fan koalstof stiel oan koalstof stiel. d fan RVS help lykwicht de gemyske gearstalling en produsearje akseptabel bedraggen fan ferrite.Using in filler metaal mei likernôch 50% ferrite, lykas 312 of 2209, sil elimineren de mooglikheid fan cracking fanwege lege ferrite ynhâld.
De bêste manier om te foarsjen poerbêst wear ferset is in weld de mienskiplike mei in standert koalstof of RVS elektrodes en dan heakje in laach fan oerflak electrode. Jo hawwe lykwols neamd dat jo wiene ûnder hiel strakke tiid beheining en dat eltse multi-pass welding situaasje wie út 'e fraach.
Besykje te konvertearjen nei in gruttere diameter tried, lykas 1/16 inch of grutter. Mei help fan in gas-shielded flux-cored tried is ideaal omdat it soarget foar bettere weld skjinmeitsjen en bettere luchtstream beskerming as net-flux-cored wire. Lykwols, ynstee fan in all-posysje tried, kin allinnich in platte en horizontale posysje tried minimalisearje tracking porosity of 20 metalen 30 ek 30 metalen 30 of 20 metalen wire. 209.
WELDER, earder Practical Welding Today, toant de echte minsken dy't de produkten meitsje dy't wy elke dei brûke en wurkje. Dit tydskrift hat de weldingmienskip yn Noard-Amearika foar mear as 20 jier tsjinne.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The FABRICATOR, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
Genietsje fan folsleine tagong ta de digitale edysje fan STAMPING Journal, dat jout de nijste technologyske foarútgong, bêste praktiken en yndustry nijs foar de metalen stamping merk.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The Fabricator en Español, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.