SWR + HyperFill fan Novarc Technologies brûkt Lincoln Electric's twa-draad metalen arc welding technology foar it foljen en dichtjen fan piiplassen.
Welding fan koarte buizen is in kompleks proses.De diameter en dikte fan 'e muorren binne wat oars, it is gewoan de aard fan it bist.Dit makket passend in hanneling fan kompromis en lassen in akte fan akkommodaasje.Dit proses is net maklik te automatisearjen, en d'r binne minder goede piiplassers dan ea earder.
Ek wol it bedriuw syn treflike buislassers behâlde.Goede welders sille nei alle gedachten net wolle laske 8 oeren rjocht op 1G wylst de piip is yn in rotearjende chuck.Miskien hawwe se 5G hifke (horizontaal, buizen kinne net draaie) of sels 6G (net-rotearjende buizen yn in hellende posysje), en se hoopje dizze feardigens te brûken.Solderen fan 1G fereasket feardigens, mar betûfte minsken kinne it ientoanich fine.It kin ek hiel lang duorje.
Yn 'e ôfrûne jierren binne lykwols mear automatisearringsopsjes ûntstien yn' e piipproduksjefabryk, ynklusyf gearwurkjende robots.Novarc Technologies fan Vancouver, Britsk-Kolumbia, dy't de gearwurkjende Spool Welding Robot (SWR) yn 2016 lansearre, hat Lincoln Electric's HyperFill twin-wire metal arc welding (GMAW) technology oan it systeem tafoege.
"Dit jout jo in gruttere bôgekolom foar welding mei hege folume.It systeem hat rollers en spesjale kontakt tips, sadat jo twa triedden kinne rinne yn deselde lieding en bouwe in gruttere bôge kegel wêrtroch jo kinne laske hast twa kear safolle ôfset materiaal.
Sa, sei Soroush Karimzade, CEO fan Novarc Technologies, dy't ûntbleate de SWR + Hyperfill technology by FABTECH 2021. Fergelykbere deposition tariven kinne noch wurde krigen foar pipen [muorren] fan 0,5 oan 2 inches.”
Yn in typyske opset set de operator de cobot op om in single-wire-rootpass mei ien fakkel út te fieren, dan ferwideret en ferfangt de fakkel lykas gewoanlik mei in oare fakkel mei in 2-wire GMAW-ynstelling, en fergruttet de folling.Ofsettings en blokkearre passaazjes.."Dit helpt te ferminderjen it oantal passes en ferminderjen waarmte ynfier,"Karimzadeh sei, en tafoege dat waarmte kontrôle helpt te ferbetterjen welding kwaliteit."Tydens ús eigen testen koenen wy testresultaten mei hege ynfloed berikke oant -50 graden Fahrenheit."
Lykas elke workshop binne guon pipeworkshops ferskaat bedriuwen.Se kinne komselden wurkje mei swiere muorre pipen, mar se hawwe in idle systeem yn 'e hoeken yn gefal sa'n wurk bart.Mei de cobot kin de operator in inkele tried opset brûke foar tinne muorre buizen en dan wikselje nei in dûbele fakkel opset (ien tried foar de woartel kanaal en dual wire GMAW foar it ynfoljen en sluten fan de kanalen) by it ferwurkjen fan dikke muorre buizen dy't earder nedich wie foar it piping systeem fan it subarc systeem.welding.
Karimzadeh foeget ta dat in dûbele fakkel opset kin ek brûkt wurde om te fergrutsjen fleksibiliteit.Bygelyks, in cobot mei dûbele fakkel kin laske sawol koalstofstiel as roestfrij stiel buizen.Mei dizze regeling sil de operator twa fakkels brûke yn ien draadkonfiguraasje.Ien fakkel sil filler draad leverje foar wurk fan koalstofstiel en de oare fakkel sil draad leverje foar roestfrij stiel piip."Yn dizze konfiguraasje sil de operator in uncontaminated wire feed systeem hawwe foar in twadde fakkel ûntworpen om te wurkjen mei RVS," seit Karimzadeh.
Neffens rapporten kin it systeem oanpassingen meitsje op 'e flecht by krityske rootpasses."By de woartelpass, as jo troch de tack geane, fergruttet de gat en fersmellet ôfhinklik fan 'e fit fan' e piip," ferklearret Karimzade."Om dit te foldwaan, kin it systeem sticking detectearje en adaptive welding útfiere.Dat is, it feroaret automatysk de welding- en bewegingsparameters om te soargjen foar in goede blending op dizze tacks.It kin ek lêze hoe't it gat feroaret en de bewegingsparameters feroarje om derfoar te soargjen dat jo net blaze, sadat de juste rootpasse wurdt makke."
De cobot systeem kombinearret laser naad tracking mei in kamera dy't jout de welder in dúdlik sicht fan de tried (of tried yn in twa-wire opset) as it metaal streamt yn 'e groove.Jierrenlang hat Novarc lasgegevens brûkt om NovEye te meitsjen, in AI-oandreaune masinefisysysteem dat it lasproses autonomer makket.It doel is dat de operator net hieltyd yn kontrôle is oer it lassen, mar fuort kin om oare taken út te fieren.
Ferlykje dit alles mei in applikaasje wêrby't manuele tarieding fan woartelkanaal folge troch in flugge pass en manuele tarieding fan waarme kanaal mei in grinder om it oerflak fan 'e woartelkanalen skjin te meitsjen.Dêrnei ferpleatst de koarte buis úteinlik yn it filling- en kapkanaal."Dit fereasket faaks it ferpleatsen fan de pipeline nei in aparte side," foeget Karimzade ta, "dus mear materiaal moat wurde behannele."
Stel jo no deselde app foar mei cobot-automatisearring.Mei help fan in inkele tried opset foar sawol woartel en overlay kanalen, de cobot welds de woartel en dan fuortendaliks begjint te foljen it kanaal sûnder ophâlde te resurface de woartel.Foar dikke piip kin itselde stasjon begjinne mei in inkele wire fakkel en wikselje nei in twilling wire fakkel foar folgjende passaazjes.
Dizze gearwurkjende robotyske automatisearring kin it libben feroarjen yn in piipwinkel.Profesjonele welders besteegje it measte fan har tiid oan it meitsjen fan de dreechste piiplassen dy't net kinne wurde dien mei in rotearjende chuck.Begjinners sille cobots neist feteranen pilotearje, welds besjen en kontrolearje, en leare hoe't jo kwaliteitspipslasjes meitsje kinne.Yn 'e rin fan' e tiid (en nei praktyk yn 'e 1G-hânlieding) learden se hoe't se de fakkel manoeuvrere en úteinlik de 5G- en 6G-tests passe om sels profesjonele welders te wurden.
Tsjintwurdich kin in newbie dy't wurket mei in cobot in nij karriêrepaad begjinne as pyplasser, mar ynnovaasje makket it net minder effektyf.Derneist hat de yndustry goede piiplassers nedich, benammen manieren om de produktiviteit fan dizze welders te ferbetterjen.Pipe welding automatisearring, ynklusyf gearwurkjende robots, sil nei alle gedachten in tanimmende rol spylje yn 'e takomst.
Tim Heston, Senior Editor fan The FABRICATOR, is sûnt 1998 yn 'e metaalfabryksektor west, en begon syn karriêre mei it Welding Magazine fan 'e American Welding Society.Sûnt dy tiid hat it alle metalen fabrikaazjeprosessen behannele fan stampen, bûgen en snijden oant slypjen en polearjen.Hy kaam yn oktober 2007 by The FABRICATOR.
FABRICATOR is it liedende tydskrift foar stielfabrikaasje en foarmjen fan Noard-Amearika.It tydskrift publisearret nijs, technyske artikels en súksesferhalen dy't fabrikanten ynskeakelje om har wurk effisjinter te dwaan.FABRICATOR is sûnt 1970 yn 'e yndustry.
No mei folsleine tagong ta The FABRICATOR digitale edysje, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
Krij folsleine digitale tagong ta it STAMPING Journal, mei de lêste technology, bêste praktiken en yndustrynijs foar de metalen stampingmerk.
No mei folsleine digitale tagong ta The Fabricator en Español, hawwe jo maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.