It arsenaal oan lasarsenalen dy't beskikber binne om metaalreparaasjewurk te bestriden is yn 'e rin fan' e jierren eksponentiell groeid, ynklusyf de alfabetyske list fan 'e lasser.
As jo ​​âlder binne as 50, hawwe jo wierskynlik leard hoe't jo lassen kinne mei in SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode) lasmasine.
De jierren '90 brochten ús it gemak fan MIG (metaal-inert gas) of FCAW (flux-cored arc welding) lassen, wêrtroch't in protte buzzers út 'e merk helle waarden. Mear resint hat TIG (wolfraam-inert gas) technology syn wei fûn nei lânbouwinkels as in ideale manier om plaatmetaal, aluminium en roestfrij stiel te fusearjen.
De groeiende populariteit fan multifunksjonele lassers betsjut no dat alle fjouwer prosessen yn ien pakket brûkt wurde kinne.
Hjirûnder steane koarte laskursussen dy't jo feardigens ferbetterje sille foar betroubere resultaten, nettsjinsteande hokker lasproses jo brûke.
Jody Collier hat syn karriêre wijd oan lassen en lassertraining. Syn websiden Weldingtipsandtricks.com en Welding-TV.com steane fol mei praktyske tips en trúks foar alle soarten lassen.
It foarkommende gas foar MIG-lassen is koalstofdiokside (CO2). Hoewol CO2 ekonomysk en ideaal is foar it meitsjen fan djippe penetraasjelassen yn dikker stiel, kin dit beskermingsgas te hyt wêze by it lassen fan tinne metalen. Dêrom advisearret Jody Collier om oer te skeakeljen nei in mingsel fan 75% argon en 25% koalstofdiokside.
"Och, jo kinne suvere argon brûke om aluminium of stiel te MIG-lassen, mar allinich tige tinne materialen," sei er. "Alles oars is ferskriklik laske mei suvere argon."
Collier merkt op dat der in soad gasmingsels op 'e merk binne, lykas helium-argon-CO2, mar soms binne se lestich te finen en djoer.
As jo ​​roestfrij stiel op in pleats reparearje, moatte jo twa mingsels fan 100% argon of argon en helium foar it lassen fan aluminium en in mingsel fan 90% argon, 7,5% helium en 2,5% koalstofdiokside tafoegje.
De permeabiliteit fan 'e MIG-las hinget ôf fan it beskermingsgas. Koalstofdiokside (rjochtsboppe) soarget foar djippe penetraasjelassen yn ferliking mei argon-CO2 (linksboppe).
Foardat jo in bôge brûke by it reparearjen fan aluminium, soargje derfoar dat jo de las goed skjinmeitsje om te foarkommen dat de las ferneatige wurdt.
Lasreiniging is krúsjaal, om't aluminiumoxide smelt by 3700 °F en basismetalen smelte by 1200 °F. Dêrom sil elk okside (oksidaasje of wite korrosje) of oalje op it reparearre oerflak penetraasje fan it fillermetaal foarkomme.
Fetferwidering komt earst. Dan, en allinich dan, moat oksidative fersmoarging fuorthelle wurde. Feroarje de folchoarder net, warskôget Joel Otter fan Miller Electric.
Mei de tanimmende populariteit fan triedlasmasines yn 'e jierren '90, waarden de beproefde bijekorflaskers twongen om stof te sammeljen yn 'e hoeken fan winkels.
Oars as dy âlde buzzers dy't allinich brûkt waarden foar wikselstroom (AC) operaasjes, wurkje moderne lassers op sawol wikselstroom as gelijkstroom (DC), wêrby't de laspolariteit 120 kear per sekonde feroaret.
De foardielen dy't dizze rappe polariteitsferoaring biedt binne enoarm, ynklusyf makliker starten, minder plakjen, minder spatten, oantrekliker lassen, en makliker fertikaal en boppe it hoofd lassen.
Yn kombinaasje mei it feit dat stôklassen djippere lassen produseart, is it geweldich foar bûtenwurk (MIG-beskermingsgas wurdt troch de wyn fuortblaasd), wurket it effektyf mei dikke materialen, en baarnt it troch roest, smoargens en ferve hinne. Lasmasines binne ek draachber en maklik te betsjinjen, sadat jo kinne sjen wêrom't in nije elektrode- of multiprosessor-lasmasine de ynvestearring wurdich is.
Joel Orth fan Miller Electric biedt de folgjende elektrode-oanwizings. Foar mear ynformaasje kinne jo terjochte op: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Wetterstofgas is in serieus gefaar by it lassen, wêrtroch't fertragingen by it lassen, HAZ-skea dy't oeren of dagen nei it foltôgjen fan it lassen ûntstiet, of beide, feroarsaket.
De wetterstofbedriging wurdt lykwols meastentiids maklik eliminearre troch it metaal goed skjin te meitsjen. Ferwideret oalje, roest, ferve en alle focht, om't se in boarne fan wetterstof binne.
Wetterstof bliuwt lykwols in bedriging by it lassen fan hege sterkte stiel (tanimmend brûkt yn moderne lânboumasines), dikke metalen profilen, en yn tige beheinde lasgebieten. By it reparearjen fan dizze materialen, soargje derfoar dat jo in elektrode mei leech wetterstofgehalte brûke en it lasgebiet foarferwaarmje.
Jody Collier wiist derop dat sponsachtige gatten of lytse loftbellen dy't op it oerflak fan in lasnaad ferskine in wis teken binne dat jo lasnaad porositeit hat, wat hy beskôget as it nûmer ien probleem mei lassen.
Lasporositeit kin in protte foarmen oannimme, ynklusyf oerflakpoaren, wjirmgatten, kraters en holtes, sichtber (op it oerflak) en ûnsichtber (djip yn 'e las).
Collier advisearret ek: "Lit de plas langer smelten bliuwe, sadat it gas út 'e las kin siede foardat it befriest."
Wylst de meast foarkommende trieddiameters 0,035 en 0,045 inch binne, makket in tried mei in lytsere diameter it makliker om in goede lasnaad te foarmjen. Carl Huss fan Lincoln Electric advisearret it brûken fan tried fan 0,025″, foaral by it lassen fan tinne materialen fan 1/8″ of minder.
Hy ferklearre dat de measte lassers de neiging hawwe om lassen te meitsjen dy't te grut binne, wat kin liede ta trochbrânen. Tried mei in lytsere diameter soarget foar in stabiler las by legere stroom, wêrtroch't it minder gefoelich is foar trochbrânen.
Wês foarsichtich by it brûken fan dizze metoade op dikkere materialen (3⁄16″ en dikker), om't tried mei in diameter fan 0,025″ ûnfoldwaande smelten feroarsaakje kin.
Eartiids gewoan in dream dy't útkomt foar boeren dy't op syk wiene nei in bettere manier om tinne metalen, aluminium en roestfrij stiel te lassen, wurde TIG-lasapparaten hieltyd faker yn boerewinkels tanksij de groeiende populariteit fan multiprosessor-lasapparaten.
Lykwols, basearre op persoanlike ûnderfining, is it learen fan TIG-lassen net sa maklik as it learen fan MIG-lassen.
TIG fereasket beide hannen (ien om de waarmteboarne yn 'e sinne-hite wolfraamelektrode fêst te hâlden, de oare om de fillerstang yn 'e bôge te fieden) en ien foet (om it foetpedaal of de stroomregelaar op 'e brâner te betsjinjen). Trijewege koördinaasje wurdt brûkt om de stroomstream te starten, oan te passen en te stopjen).
Om resultaten lykas dy fan my te foarkommen, kinne begjinners en dyjingen dy't har feardigens ferbetterje wolle, gebrûk meitsje fan dizze TIG-lassentips, yn 'e wurden fan Miller Electric-konsultant Ron Covell, Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Futures: Fertraging fan teminsten 10 minuten. De ynformaasje wurdt allinich "as is" foar ynformative doelen levere en net foar hannelsdoelen of oanbefellings. Om alle útwikselingsfertragingen en gebrûksbetingsten te besjen, sjoch https://www.barchart.com/solutions/terms.