It arsenaal fan weldingarsenalen dy't beskikber binne om metaalreparaasjewurk te bestriden is oer de jierren eksponentiell groeid, ynklusyf de alfabetyske list fan 'e welder.
As jo ​​​​mear as 50 binne, hawwe jo wierskynlik leard hoe't jo kinne laske mei in SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode) welding masine.
De jierren '90 brocht ús it gemak fan MIG (metaal inert gas) of FCAW (flux-cored arc welding) welding, dy't feroarsake in protte buzzers mei pensjoen.Mear resint hat TIG (wolfram inert gas) technology syn paad makke yn agraryske winkels as in ideale manier om blêdmetaal, aluminium en roestfrij stiel te fusearjen.
De groeiende populariteit fan multyfunksjonele welders betsjut no dat alle fjouwer prosessen yn ien pakket kinne wurde brûkt.
Hjirûnder steane koarte weldingkursussen dy't jo feardigens sille ferbetterje foar betroubere resultaten, nettsjinsteande hokker weldingproses jo brûke.
Jody Collier hat syn karriêre wijd oan welding en welder training.Syn websiden Weldingtipsandtricks.com en Welding-TV.com steane fol mei praktyske tips en trúks foar alle soarten lassen.
De foarkar gas foar MIG welding is koalstofdiokside (CO2).Hoewol't CO2 is ekonomysk en ideaal foar it meitsjen fan djippe penetraasje welds yn dikker stielen, dit shielding gas kin wêze te hyt doe't welding tinne metalen.Dêrom advisearret Jody Collier om te wikseljen nei in mingsel fan 75% argon en 25% koaldiokside.
"Oh, jo kinne suver argon brûke om aluminium of stiel te MIG weld, mar allinich heul tinne materialen," sei er."Al it oare is ôfgryslik laske mei suver argon."
Collier merkt op dat d'r in protte gasgemiksels op 'e merke binne, lykas helium-argon-CO2, mar soms binne se dreech te finen en djoer.
As jo ​​reparearje RVS op in pleats, Jo moatte tafoegje twa mingde fan 100% argon of argon en helium foar welding aluminium en in mingsel fan 90% argon, 7,5% helium en 2,5% koalstofdiokside.
De permeabiliteit fan 'e MIG-weld hinget ôf fan it beskermjende gas.Koaldiokside (rjochtsboppe) soarget foar djippe penetraasjelassen yn ferliking mei argon-CO2 (loftsboppe).
Foardat arcing by it reparearjen fan aluminium, wês der wis fan dat jo de weld goed skjinmeitsje om de weld te ferneatigjen.
Weld skjinmeitsjen is kritysk omdat alumina smelt by 3700 ° F en basismetalen smelten by 1200 ° F.Dêrom sil elke okside (oksidaasje of wite korrosysje) of oalje op it repareare oerflak de penetraasje fan it fillermetaal foarkomme.
Fetferwidering komt earst.Dan, en pas dan, moat oksidative fersmoarging wurde fuortsmiten.Feroarje de folchoarder net, warskôget Joel Otter fan Miller Electric.
Mei de opkomst yn populariteit fan masines foar draadlassen yn 'e jierren '90, waarden de probearre en wiere welders fan' e beehive twongen om stof te sammeljen yn 'e hoeken fan winkels.
Oars as dy âlde buzzers dy't allinnich brûkt waarden foar wikselstroom (AC) operaasjes, wurkje moderne welders op sawol wikselstroom as gelykstroom (DC), en feroarje de welding polariteit 120 kear per sekonde.
De foardielen oanbean troch dizze flugge polarity feroaring binne enoarm, ynklusyf makliker start, minder sticking, minder spatter, oantrekliker welds, en makliker fertikale en overhead welding.
Yn kombinaasje mei it feit dat stoklassen djipper laskes produseart, is it geweldich foar bûtenwurk (MIG-skermgas wurdt troch de wyn fuortblaasd), wurket effektyf mei dikke materialen en baarnt troch roest, smoargens en ferve.Welding masines binne ek draachber en maklik te betsjinjen, dus jo kinne sjen wêrom't in nije elektrode of multi-prosessor welding masine is de ynvestearring wurdich.
Joel Orth fan Miller Electric biedt de folgjende elektrodes oanwizers.Foar mear ynformaasje besykje: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Wetterstofgas is in serieus welding gefaar, wêrtroch welding fertraging, HAZ cracking dat optreedt oeren of dagen neidat welding is foltôge, of beide.
De wetterstofbedriging wurdt lykwols gewoanlik maklik elimineare troch it metaal yngeand skjin te meitsjen.Ferwideret oalje, roest, ferve en elke focht, om't se in boarne fan wetterstof binne.
Wetterstof bliuwt lykwols in bedriging by it lassen fan heechsterkte stiel (hieltyd mear brûkt yn moderne lânbouapparatuer), dikke metalen profilen en yn heul beheinde weldinggebieten.As jo ​​​​dizze materialen reparearje, moatte jo der wis fan wêze dat jo in lege wetterstofelektrode brûke en it weldgebiet foarferwarmje.
Jody Collier wiist út dat spongy gatten of lytse lucht bubbels ferskine op it oerflak fan in weld is in wis teken dat jo weld hat porosity, dat hy beskôget it nûmer ien probleem mei welding.
Weld porosity kin nimme in protte foarmen, ynklusyf oerflak poarjes, wormholes, kraters, en holtes, sichtber (op it oerflak) en ûnsichtber (djip yn 'e weld).
Collier advisearret ek: "Lit de plas langer smelt bliuwe, sadat it gas út 'e las kin siede foardat it befriest."
Wylst de meast foarkommende wire diameters binne 0,035 en 0,045 inches, makket in lytsere diameter tried it makliker te foarmjen in goede weld.Carl Huss fan Lincoln Electric advisearret it brûken fan 0.025 ″ draad, foaral by it lassen fan tinne materialen 1/8 ″ of minder.
Hy ferklearre dat de measte welders tend to meitsjen welds dy't te grut, dat kin liede ta burn-through.Draad mei lytsere diameter soarget foar in stabiler weld by legere stroom wêrtroch it minder gefoelich is om troch te brânen.
Wês foarsichtich as jo dizze metoade brûke op dikkere materialen (3⁄16 ″ en dikker), om't draad mei in diameter fan 0,025 ″ ûnfoldwaande smelten kin feroarsaakje.
Ienris gewoan in dream dy't útkomt foar boeren dy't op syk binne nei in bettere manier om tinne metalen, aluminium en roestfrij stiel te lassen, TIG-lassers wurde gewoaner yn pleatswinkels troch de groeiende populariteit fan multi-prosessor welders.
Op grûn fan persoanlike ûnderfining is it learen fan TIG-lassen lykwols net sa maklik as it learen fan MIG-lassen.
TIG fereasket beide hannen (ien om de waarmteboarne yn 'e sinne-hot wolfraamelektrode te hâlden, de oare om de fillerstang yn' e bôge te fieden) en ien foet (om it foetpedaal of aktuele regulator te betsjinjen op 'e fakkel) Trije-wei koördinaasje wurdt brûkt om te begjinnen, oanpassen en stopje fan hjoeddeistige stream).
Om resultaten lykas mines te foarkommen, kinne begjinners en dyjingen dy't har feardigens wolle ferbetterje, profitearje fan dizze TIG-lastips, yn 'e wurden fan Miller Electric-konsultant Ron Covell, Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Futures: Fertraging op syn minst 10 minuten.De ynformaasje wurdt levere "as is" allinich foar ynformative doelen en net foar hannelsdoelen of oanbefellings.Om alle útwikselingsfertragingen en gebrûksbetingsten te besjen, sjoch https://www.barchart.com/solutions/terms.