De mandrel bûgen operaasje begjint syn cycle.The mandrel wurdt ynfoege yn 'e binnenste diameter fan' e tube.The bûgen die (lofts) bepaalt de straal. De clamping die (rjochts) begeliedt de buis om de bûgen die te bepalen de hoeke.
Oer yndustry, de needsaak foar komplekse buis bûgen bliuwt ûnfermindere. Oft it no strukturele komponinten, mobile medyske apparatuer, frames foar ATV's of nutsbedriuwen, of sels metalen feiligens bars yn badkeamers, elk projekt is oars.
It berikken fan de winske resultaten fereasket goede apparatuer en foaral de juste saakkundigens. Lykas elke oare manufacturing dissipline, effisjinte buis bûgen begjint mei de kearn fitaliteit, de fûnemintele konsepten dy't ûnderlizzende elk projekt.
Guon kearnvitaliteit helpt om de omfang fan in piip- of piipbûgingsprojekt te bepalen.Faktoaren lykas materiaaltype, eingebrûk en rûsd jierlikse gebrûk hawwe direkt ynfloed op it produksjeproses, de kosten dy't belutsen binne en leveringstiden.
De earste krityske kearn is de graad fan kromte (DOB), of de hoeke foarme troch de bocht. Folgjende is de Centerline Radius (CLR), dy't rint lâns de middenline fan de piip of buis te bûgen. Typysk, de tightest achievable CLR is dûbele de diameter fan de piip of tube. in 180-graden werom bocht.
De binnendiameter (ID) wurdt mjitten op it breedste punt fan 'e iepening yn' e piip of tube. De bûtendiameter (OD) wurdt metten oer it breedste gebiet fan in piip of tube, ynklusyf de muorre. Uteinlik wurdt de nominale muorredikte mjitten tusken de bûtenste en binnenste oerflakken fan 'e piip of tube.
De yndustry standert tolerânsje foar bocht hoeke is ± 1 degree.Eltse bedriuw hat in ynterne standert dat kin wurde basearre op de apparatuer brûkt en de ûnderfining en kennis fan de masine operator.
Buizen wurde mjitten en oanhelle neffens har bûtendiameter en mjitte (dat wol sizze muorredikte). Gewoane meters omfetsje 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, en 20. Hoe leger de meter, hoe dikker de muorre: 10-ga. 0.035″ OD tubing. De muorre wurdt neamd "1½-in" op it diel print.20-ga.tube."
Pipe wurdt oantsjutte troch in nominale pipe grutte (NPS), in dimensionless getal beskriuwt de diameter (yn inches), en in muorre dikte tafel (of Sch.). Pipen komme yn in ferskaat oan muorre dikten, ôfhinklik fan harren gebrûk. Populêre skema's befetsje Sch.5, 10, 40 en 80.
In 1.66 ″ pipe.OD en 0.140 inches.NPS markearre de muorre op 'e diel tekening, folge troch it skema - yn dit gefal, "1¼". Shi.40 buizen. "Pipe plan chart spesifisearret de bûtenste diameter en muorre dikte fan de assosjearre NPS en plan.
De muorre faktor, dat is de ferhâlding tusken de bûten diameter en de muorre dikte, is in oare wichtige faktor foar elbows.Using tinne muorre materialen (lykweardich oan of ûnder 18 ga.) Kin fereaskje mear stipe oan de bocht bôge foar in foarkomme wrinkling of slumping. Yn dit gefal, kwaliteit bûgen sil fereaskje mandrels en oare ark.
In oar wichtich elemint is de bocht D, de diameter fan de buis yn relaasje ta de bocht radius, faak oantsjutten as de bocht radius in protte kearen grutter as de wearde fan D.Bygelyks, in 2D bocht radius is 3-in.-OD piip is 6 inches.The heger de D fan de bocht, hoe makliker de bocht is te foarmjen. begjinne in pipe bocht projekt.
figuer 1. Om te berekkenjen persintaazje ovality, diele it ferskil tusken de maksimum en minimum OD troch de nominale OD.
Guon projektspesifikaasjes freegje om tinnere buizen of piping om materiaalkosten te behearjen. Tinner muorren kinne lykwols mear produksjetiid fereaskje om de foarm en konsistinsje fan 'e buis by bochten te behâlden en de kâns op wrinkling te eliminearjen. Yn guon gefallen binne dizze ferhege arbeidskosten grutter as de materiaalbesparring.
As de buis bûgt, kin it 100% fan syn rûne foarm yn 'e buert en om' e bocht ferlieze.
Bygelyks, in 2 "OD buis kin mjitte oant 1.975" nei bûgen. Dit 0.025 inch ferskil is de ovality faktor, dy't moat wêze binnen akseptabel tolerances (sjoch figuer 1). Ofhinklik fan it ein gebrûk fan it diel, de tolerânsje foar ovality kin wêze tusken 1.5% en 8%.
De wichtichste faktoaren dy't beynfloedzje ovality binne elbow D en muorre dikte.Bending lytse radii yn tinne-walled materialen kin wêze lestich te hâlden ovality binnen tolerânsje, mar it kin dien wurde.
Ovality wurdt regele troch it pleatsen fan de mandrel binnen de buis of piip by bûgen, of yn guon part specs, mei help fan (DOM) tubing lutsen op de mandrel fan it begjin ôf. (DOM tubing hat hiel strakke ID en OD tolerânsjes.) De legere de ovality tolerânsje, de mear tooling en potinsjele produksje tiid is nedich.
Tube bûgen operaasjes brûke spesjalisearre ynspeksje apparatuer om te ferifiearjen dat foarme dielen foldwaan spesifikaasjes en tolerânsjes (sjoch figuer 2). Alle nedige oanpassings kinne wurde oerdroegen oan de CNC masine as nedich.
roll.Ideaal foar it produsearjen fan grutte radius bochten, roll bûgen omfiemet feeding de piip of tubing troch trije rollers yn in trijehoekige konfiguraasje (sjoch figuer 3). De twa bûtenste rollers, meastal fêst, stypje de boaiem fan it materiaal, wylst de binnenste ferstelbere roller drukt op de top fan it materiaal.
Compression bending.Yn dizze frij ienfâldige metoade bliuwt de bûgen die stasjonêr wylst de counter-die bocht of compresses it materiaal om de fixture. Dizze metoade brûkt gjin mandrel en fereasket in krekte wedstriid tusken de bûgen die en de winske bûgen straal (sjoch figuer 4).
Twist and bend.Ien fan de meast foarkommende foarmen fan tube bûgen is rotational stretch bending (ek wol bekend as mandrel bending), dy't brûkt bûgen en druk dies en mandrels. Mandrels binne metalen rod Inserts of kearnen dy't stypje de piip of buis doe't bûgd. It brûken fan in mandrel foarkomt dat de tubekling út ynstoarten, dêr te behâlden de foarm fan bûgen en bûgen, of beskermje de foarm fan bûgen, of beskermje de foarm 5).
Dizze dissipline befettet multi-radius bûgen foar komplekse dielen dy't nedich twa of mear centerline radii. Multi-radius bûgen is ek great foar dielen mei grutte centerline radii (hurde tooling kin net in opsje) of komplekse dielen dy't moatte wurde foarme yn ien folsleine syklus.
figuer 2. Spesjalisearre apparatuer jout real-time diagnoaze te helpen operators befêstigje diel spesifikaasjes of adres alle korreksjes nedich tidens produksje.
Om dit soarte fan bûgen út te fieren, is in rotearjende lûkbender foarsjoen fan twa of mear arksets, ien foar elke winske straal. Oanpaste opstellingen op in dûbele parsrem - ien foar bûgen nei rjochts en de oare foar bûgen nei lofts - kinne sawol lytse as grutte radii op itselde diel leverje. (sjoch figuer 6).
Om te begjinnen set de technikus de masine yn neffens de buisgeometry neamd yn it bochtgegevensblêd as produksjeprint, ynfiering of upload fan 'e koördinaten fan' e print tegearre mei gegevens oer lingte, rotaasje en hoeke. Folgjende komt de bûgingsimulaasje om te soargjen dat de buis de masine en ark kin wiskje tidens de bûgingsyklus.
Hoewol dizze metoade typysk fereaske is foar dielen makke fan stiel of roestfrij stiel, kinne de measte yndustriële metalen, muorredikten en lingten wurde ûnderbrocht.
Free bending.A mear nijsgjirrige metoade, frije bûgen brûkt in die dat is deselde grutte as de piip of buis wurdt bûgd (sjoch figuer 7). Dizze technyk is great foar hoeke of multi-radius bochten grutter as 180 graden mei in pear rjochte segminten tusken eltse bocht (tradisjonele rotational stretch bochten fereaskje wat rjochte segminten foar it ark te begripen, dus it fereasket gjin clamp bûgen mooglikheid fan buis of marking).
Tinne-muorre buizen-faak brûkt yn iten en drinken masines, meubels ûnderdielen, en medyske of sûnenssoarch apparatuer-is ideaal foar frije bûgen. Oarsom, dielen mei dikker muorren meie net wêze libbensfetbere kandidaten.
Tools binne nedich foar de measte pipe bûgen projects.In rotary stretch bûgen, de trije meast wichtige ark binne bûgen dies, druk dies en clamping dies. Ofhinklik fan de bocht radius en muorre dikte, in mandrel en wiper die kin ek nedich wêze om te kommen ta akseptabel bochten. Parts mei meardere bochten fereaskje in collet dy't grips en neist sêft slút de buizen en ferrottet de bûtenkant fan 'e buizen en ferrotte foarsichtich nedich.
It hert fan it proses is it bûgen fan 'e die te foarmjen de centerline radius fan it part.The die syn konkave kanaal die past by de bûtenste diameter fan' e buis en helpt te hâlden it materiaal as it bocht. Tagelyk, de druk die hâldt en stabilisearret de buis as it wurdt wûn om de bûgen die. De clamping die wurket yn gearhing mei de bûging dy't rjochte de bûging fan 'e die fan' e bûging fan 'e die. de bocht die, brûk in dokter die as it nedich is om glêd it oerflak fan it materiaal, stypje de buis muorren, en foarkomme wrinkling en banding.
Mandrels, brûnzen alloy of chromed stielen Inserts te stypjen buizen of buizen, foarkomme tube ynstoarten of kink, en minimalisearje ovality.The meast foarkommende type is de bal mandrel.Ideal foar multi-radius bochten en foar workpieces mei standert muorre dikten, de bal mandrel wurdt brûkt yn tandem mei de wiper, fixture en druk die;tegearre se fergrutsje de druk nedich te hâlden, stabilisearjen en glêd de bocht. De plug mandrel is in bêst roede foar grutte radius elbows yn dikke muorre pipen dy't net nedich wipers. Forming mandrels binne bêst roeden mei bûgde (of foarme) einen brûkt om te stypjen it ynterieur fan dikker ommuorre buizen of buizen bûgd nei in gemiddelde straal. Dêrneist fereasket of rjochthoekige mandrel tubes.
Accurate bûgen fereasket juste tooling en setup.Most pipe bûgen bedriuwen hawwe ark yn stock.As net beskikber, tooling moatte wurde sourced om te foldwaan oan de spesifike bocht radius.
De inisjele lading foar it meitsjen fan in bûgdiel kin breed ferskille. Dizze ienmalige fergoeding beslacht de materialen en produksjetiid dy't nedich binne om de fereaske ark te meitsjen, dy't typysk wurde brûkt foar folgjende projekten. As it dielûntwerp fleksibel is yn termen fan bochtradius, kinne produktûntwikkelders har spesifikaasjes oanpasse om te profitearjen fan de besteande bûg-ark fan 'e leveransier (ynstee fan it brûken fan nije ark en koarting fan kosten).
figuer 3. Ideaal foar de produksje fan grutte radius bochten, roll bûgen te foarmjen in buis of buis mei trije rollers yn in trijehoekige konfiguraasje.
Spesifisearre gatten, slots of oare funksjes op of tichtby de bocht foegje in helptiidwurd operaasje oan 'e baan, as de laser moat wurde knipt neidat de buis is bûgd. Tolerânsjes ek beynfloedzje cost.Very easken banen meie fereaskje ekstra mandrels of dies, dat kin tanimme setup tiid.
D'r binne in protte fariabelen dy't fabrikanten moatte beskôgje by it keapjen fan oanpaste elbows of bochten. Faktors lykas ark, materialen, kwantiteit en arbeid spylje allegear in rol.
Hoewol't pipe bûgen techniken en metoaden hawwe avansearre oer de jierren, in protte pipe bûgen fundamentals bliuwe itselde. Understanding de fûneminten en oerlis mei in betûfte leveransier sil helpe jo krije de bêste resultaten.
FABRICATOR is it liedende tydskrift foar metaalfoarmjen en fabrikaazje yndustry yn Noard-Amearika. It tydskrift jout nijs, technyske artikels en saakskiednis dy't fabrikanten ynskeakelje om har wurk effisjinter te dwaan. FABRICATOR tsjinnet de yndustry sûnt 1970.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The FABRICATOR, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
Genietsje fan folsleine tagong ta de digitale edysje fan STAMPING Journal, dat jout de nijste technologyske foarútgong, bêste praktiken en yndustry nijs foar de metalen stamping merk.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The Fabricator en Español, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.