Tips foar maksimalisearjen fan effisjinsje fan buizen en buismolen (diel 1)

De suksesfolle en effisjinte fabrikaazje fan piip of piip fereasket optimalisaasje fan 10.000 details, ynklusyf ûnderhâld fan apparatuer. Sjoen de myriade fan bewegende dielen yn elke mûnetype en elk stik perifeare apparatuer, is it folgjen fan in fabrikant syn oanrikkemandearre previntyf ûnderhâldskema gjin maklike taak.Foto: T & H Lemont Inc.
Opmerking fan de bewurker: Dit is it earste diel fan in twadielige searje oer it optimalisearjen fan operaasjes fan buis- of piipmole. Lês it twadde diel.
Fabriken binne kompleks, fereaskje in soad reguliere ûnderhâld, en ôfhinklik fan wat se produsearje, konkurrinsje is fûleindich.
D'r is dizze dagen gjin best-case-senario foar de yndustry. Materialen binne djoer en dielleveringen binne net ûngewoan. No mear as ea moatte pipeprodusinten de uptime maksimalisearje en skrap ferminderje, en it ûntfangen fan dielleveringen betsjuttet it ferminderjen fan uptime. Koartere runen betsjutte faker omwikselingen, wat gjin effisjint gebrûk fan tiid of arbeid is.
"Produksjetiid is op it stuit op in premium," sei Mark Prasek, North American Tubing Sales Manager by EFD Induction.
Konversaasjes mei saakkundigen yn 'e sektor oer tips en strategyen om it measte út jo plant te heljen hawwe wat weromkommende tema's iepenbiere:
It útfieren fan in plant op peak-effisjinsje betsjut it optimalisearjen fan tsientallen faktoaren, wêrfan de measte ynteraksje mei oaren, dus it optimalisearjen fan plantoperaasjes is net needsaaklik maklik. It Hillige Wurd fan eardere The Tube & Pipe Journal-kollumnist Bud Graham biedt wat perspektyf: "In buismole is in arkhâlder."It ûnthâlden fan dit sitaat helpt dingen ienfâldich te hâlden. Understanding wat elk ark docht, hoe't it wurket, en hoe't elk ark ynteraksje mei oare ark is sawat in tredde fan 'e slach. Alles ûnderhâlden en ôfstimd hâlde is noch in tredde fan it. It lêste tredde omfettet operator-opliedingsprogramma's, troubleshootingstrategyen, en spesifike bestjoeringsprosedueres unyk foar elke pipe- of pipeprodusint.
De primêre konsideraasje foar it effisjint rinnen fan in mûne is mûne ûnôfhinklik.is de grûnstof. Maksimale útfier fan de mûne krije betsjut maksimaal útfier fan elke spoel dy't nei de mûne wurdt fied. It begjint mei in keapbeslút.
coil length.Nelson Abbey, direkteur fan Fives Bronx Inc. Abbey Products, sei: "Tube molens bloeie as de coil is de langste.Ferwurkjen fan koartere coils betsjut ferwurkjen fan mear coil eintsjes.Elts coil ein fereasket A butt weld, eltse butt weld produsearret scrap.
De swierrichheid hjir is dat spullen dy't sa lang mooglik binne kinne wurde ferkocht tsjin in premium. Koartere spullen kinne beskikber wêze tsjin bettere prizen. Ynkeapsaginten kinne wol wat jild besparje, mar dit is ynkonsistint mei it eachpunt fan it personiel fan 'e produksjeflier. Hast elkenien dy't in fabryk hat, is it der oer iens dat it priisferskil signifikant moat wêze dat ferbûn is mei de ekstra produksjeferliezen.
In oare konsideraasje, sei Abbey, is de kapasiteit fan 'e decoiler en alle oare beheiningen op' e yngong fan 'e mûne.
De slitter is ek in faktor, oft de slitting wurdt dien yn eigen hûs of útbestege. Slitters hawwe de grutste gewicht en diameter se kinne omgean, sadat it krijen fan de bêste wedstriid tusken coils en slitters is kritysk foar in maksimalisearjeknop trochstreaming.
Gearfetsjend is it in ynteraksje tusken fjouwer faktoaren: de grutte en it gewicht fan 'e coil, de nedige breedte fan' e slitter, de kapasiteit fan 'e slitter en de kapasiteit fan' e ynlaatapparatuer.
Coil breedte en steat. Op de winkel flier, it seit himsels dat de coils moatte hawwe de goede breedte en de goede peilen om in produkt, mar flaters barre sa no en dan. Molen operators kinne faak kompensearje foar strip breedtes dy't wat te lyts of te grut, mar dit is mar in kwestje fan graad. Soarch omtinken foar de breedte fan de spleet muls is kritysk.
De râne betingst fan de strip is ek de meast wichtige issue.Consistent edge presintaasje, sûnder burrs of hokker oare inconsistencies, is kritysk foar it behâld fan in konsekwint weld oer de lingte fan de strip, seit Michael Strand, presidint fan T&H Lemont.Initial coiling, slitting en rewinding ek komme yn toanielstik.
Tool Notes. "Goed mal design maksimaal trochset,"Sei Stan Green, algemien direkteur fan SST Forming Roll Inc.Hy wiist út dat der gjin inkele strategy foar buis foarmjen, en dêrom gjin inkele strategy foar mal design. Rolling ark leveransiers fariearje yn hoe't se ferwurkje buizen en dêrom harren produkten. Yields ek fariearje.
"De straal fan 'e rolflak feroaret hieltyd, sadat de rotaasjesnelheid fan it ark feroaret oer it arkflak," sei hy. Fansels giet de buis troch de mûne op mar ien snelheid. Dêrom beynfloedet ûntwerp opbringst. Slecht ûntwerp fergriemt materiaal as it ark nij is, en it wurdt allinich slimmer as it ark wearet, hy tafoege.
Foar bedriuwen dy't net oan 'e training- en ûnderhâldsrûte hâlde, begjint it ûntwikkeljen fan in strategy om planteffisjinsje te optimalisearjen mei de basis.
"Nettsjinsteande de styl fan it fabryk en de produkten dy't it makket, hawwe alle fabriken twa dingen mienskiplik - de operators en de operaasjeprosedueres," sei Abbey. It útfieren fan in fabryk sa konsekwint mooglik is in kwestje fan standertisearre training en folgje skriftlike prosedueres, sei er. Inkonsistinsjes yn training kinne liede ta ferskillen yn opset en probleemoplossing.
Om it measte út in plant te heljen, fan operator nei operator, ferskowe nei shift, moat elke operator konsekwint opset- en troubleshootingprosedueres brûke. Any prosedurele ferskillen binne meastentiids in kwestje fan misferstannen, minne gewoanten, fluchtoetsen, en workarounds. Dizze meitsje it altyd lestich om de plant effisjint te rinnen. operators dy't bringe ûnderfining.
"It duorret jierren te trainen in buis mole operator, en jo kinne echt net fertrouwe op in ien-grutte-past-alles plan,"Said Strand.
"De trije kaaien foar effisjinte operaasjes binne masineûnderhâld, ûnderhâld fan verbruiksartikelen en kalibraasje," sei Dan Ventura, presidint fan Ventura & Associates. "In masine hat in protte bewegende dielen - of it no de mûne sels is of perifeare apparaten op 'e ynlaat of útgong, of de slachtafel, of wat hawwe jo - en routine ûnderhâld is wichtich om de masine yn topstân te hâlden.
Strand is it der mei iens."It brûken fan in ynspeksjeprogramma foar previntyf ûnderhâld is wêr't it allegear begjint," sei er. "It biedt de bêste kâns om in fabryk rendabel te rinnen.As in pipeprodusint allinich reagearret op needgefallen, is it bûten kontrôle.It is oan 'e genede fan 'e folgjende krisis."
"Elk stik apparatuer op 'e mûne moat wurde ôfstimd," sei Ventura. "Oars sil it fabryk himsels fjochtsje."
"Yn in protte gefallen, doe't rollen har brûkbere libben grutter meitsje, wurkje se harder en kreakje úteinlik," sei Ventura.
"As de rollen net yn goede steat wurde hâlden mei reguliere ûnderhâld, dan hawwe se needûnderhâld nedich," seit Ventura. As it ark ferwaarleazge wurde soe, soe it reparearjen fan harren twa oant trije kear it bedrach fan materiaal moatte ferwiderje dat se oars fuorthelje moatte, sei er. It duorret ek langer en kostet mear.
Ynvestearje yn reservekopy ark kin helpe foar te kommen needgefallen, Strand notearre. As it ark wurdt faak brûkt foar lange-termyn operaasje, mear reserve dielen sille nedich wêze as de ark brûkt selden foar koarte-termyn operaasje. De ark funksje ek beynfloedet de reserve level.Fins kinne komme út de fin ark en weld rollen kinne wurde beynfloede troch de waarmte fan de weld doaze, saken dy't net pleage roll foarmjen en.
"Regelmjittich ûnderhâld is goed foar apparatuer, en goede ôfstimming is goed foar de produkten dy't it makket," sei hy. As dizze wurde negearre, besteegje fabryksmeiwurkers mear en mear tiid om it goed te meitsjen. Dizze tiid kin brûkt wurde om goede, bêstferkeapjende produkten te meitsjen.
Ventura stelt mûne- en verbruiksartikelûnderhâld gelyk oan auto-ûnderhâld. Nimmen sil tsientûzenen kilometers tusken oaljeferversingen mei bleate bannen in auto ride. Dit sil liede ta djoere oplossings of ferneatiging, sels foar min ûnderhâlden planten.
Reguliere ynspeksje fan it ark nei elke run is ek nedich, hy sei. Ynspeksje-ark kin problemen sjen litte lykas fynline-scheuren. Sokke skea wurdt ûntdutsen sa gau as it ark út 'e mûne fuorthelle is, ynstee fan fuortendaliks foardat it ark ynstalleare is foar de folgjende run, wat de measte tiid jout om in ferfangend ark te meitsjen.
"Guon bedriuwen wurkje troch plande slutingen," sei Green. Hy wist dat it dreech wêze soe om te foldwaan oan in plande shutdown yn dizze situaasje, mar hy wiisde derop dat it heul gefaarlik wie. Skip- en frachtbedriuwen binne sa oerbefolke of ûnderbemanne, of beide, dat leveringen dizze dagen net op tiid binne.
"As der wat brekt yn it fabryk en jo moatte in ferfanger bestelle, wat sille jo dwaan om it levere te krijen?"hy frege. Fansels, loftfracht is altyd in opsje, mar it kin spiraal de kosten fan de skipfeart.
Underhâld fan mûne en rol is mear dan allinich it folgjen fan in ûnderhâldskema, mar it koördinearjen fan it ûnderhâldskema mei it produksjeskema.
Op alle trije gebieten - operaasjes, troubleshooting en ûnderhâld, breedte en djipte fan ûnderfining saken.Warren Wheatman, fise-presidint fan T&H Lemont's Die Business Unit, sei bedriuwen dy't mar ien of twa mûnen hawwe om har eigen buizen te produsearjen hawwe faak minder minsken dy't wijd binne oan mûnen en stjerre ûnderhâld. it bedriuw hat gjin yngenieurôfdieling, de ûnderhâldsôfdieling moat sels de probleemoplossing en reparaasjes dwaan.
Strand tafoege dat training foar operaasjes en ûnderhâld ôfdielingen is no wichtiger as ea. De welle fan pensjoenen ferbûn mei fergrizing baby boomers betsjut de tribal kennis dat ienris rocked bedriuwen is opdroege. Wylst in protte tube produsinten kinne noch fertrouwe op apparatuer leveransier oerlis en advys, sels dizze saakkundigens is net sa oerfloedich as it ea wie en is krimp.
It lasproses is like wichtich as elk oar proses dat bart by it meitsjen fan in piip of piip, en de rol fan in lasmasine kin net oerskatte wurde.
Induction welding. "Hjoed, sa'n twa-tredde fan ús oarders binne foar retrofits,"Prasek sei. "Se ferfange meastal âlde, problematyske welders.Trochfier is op dit stuit de wichtichste driuwfear. ”
Hy sei dat in protte wiene efter acht doelen omdat de grûnstof kaam let. "Meastentiids as it materiaal úteinlik komt út, de welder giet del,"Hy sei. In ferrassend oantal tube produsinten binne sels mei help fan masines basearre op vacuum tube technology, wat betsjut dat se brûke masines dy't op syn minst 30 jier âld foar soarch. Service kennis foar sokke masines is net wiidweidich, en ferfangende buizen binne sels te finen.
De útdaging foar piipprodusinten dy't se noch brûke, is hoe't se âlder wurde. Se falle net katastrofysk, mar degradearje stadich. Ien oplossing is om minder laswarmte te brûken en de mûne op in stadiger snelheid te rinnen om te kompensearjen, wat maklik de kapitaalútjefte fan ynvestearjen yn in nije masine kin foarkomme. Dit soarget foar in falsk gefoel dat alles goed is.
Ynvestearje yn in nije induction welding macht boarne kin gâns ferminderje de plant syn elektrisiteit gebrûk, Prasek said.Guon steaten-benammen dy mei grutte populaasjes en beklamme grids-biede royale belesting rebates op oankeapen fan enerzjysunige apparatuer. In twadde motivaasje foar ynvestearjen yn nije produkten is it potinsjeel foar nije produksje mooglikheden, hy tafoege.
"In nijere welding ienheid is faak effisjinter as in âldere, en it kin besparje tûzenen dollars troch in jouwe mear welding kapasiteit sûnder opwurdearje elektryske tsjinst,"Sa Prasek.
John Holderman, algemien direkteur fan EHE Consumables, seit dat in goed selektearre en ynstallearre ynduksjespoel in optimale posysje hat relatyf oan 'e lasrol, en it moat in goede en konsekwinte klaring om 'e buis behâlde.
De baan fan 'e blocker is ienfâldich - it blokkearret de stream fan elektryske stroom, rjochtet it nei de râne fan' e strip - en lykas mei al it oare op 'e mûne, is posysjonearring kritysk, seit er. de buis.
Troch te profitearjen fan trends yn it ûntwerp fan welding fan verbruiksartikelen, kin it konsept fan split coil in wichtige ynfloed hawwe op mûne uptime.
"Mûnen mei grutte diameter hawwe lang brûkt split coil ûntwerpen," sei Haldeman. "It ferfangen fan in inkeld stik fan induction coil fereasket cutting de piip, ferfangen fan de coil en re-threading it,"Hy sei. De split coil design komt yn twa dielen, saving al dyn tiid en muoite.
"Se binne brûkt yn grutte walsmûnen, mar it duorre wat fancy engineering om dit prinsipe oan te passen op lytse spoelen," sei er. Noch minder wurk foar de fabrikant. "Lytse twa-dielige spoelen hawwe spesjalisearre hardware en tûk ûntwurpen klemmen, "sei er.
Oangeande it koelproses fan 'e blocker hawwe pipeprodusinten twa tradisjonele opsjes: it sintrale koelsysteem fan it fabryk of in apart spesjale wettersysteem, dat djoer kin wêze.
"It is it bêste om de wjerstân te koelen mei skjinne koelmiddel," sei Holderman. Om dizze reden kin in lytse ynvestearring yn in tawijd chokefiltersysteem foar mûnekoelmiddel it chokelibben sterk ferheegje.
De mûne koelvloeistof wurdt faak brûkt op 'e choke, mar de mûne coolant sammelet metalen fynplakken. Nettsjinsteande alle ynspannings te fangen boetes yn in sintraal filter of fange se mei in sintraal magneet systeem, guon minsken passe en fine harren wei nei it obstakel. Dit is net it plak foar metalen poeders.
"Se ferwaarme yn it ynduksjefjild en ferbaarne harsels yn 'e wjerstannen en ferrite, wat foar te betiid falen feroarsaket en dan ôfsluten om de wjerstân te ferfangen," sei Holderman.


Post tiid: Aug-05-2022