Welding roestfrij stiel buizen en liedingen freget faaks werom-purging mei argon by it brûken fan tradisjonele prosessen lykas gas wolfraam arc welding (GTAW) en shielded metal arc welding (SMAW).
Wannear't welding 300 rige roestfrij stiel, oannimmers kinne elimineren blowback yn iepen root kanaal welds troch te wikseljen ôf tradisjoneel GTAW of SMAW nei in ferbettere welding proses, wylst noch berikke hege weld kwaliteit, behâld fan it materiaal syn corrosie ferset, en foldwaan oan The Welding Proseduere Specification (WPS) fereasket in koartsluting welding gasmetaal arc)- It bringt ek koartslutingslasen proses (GMAWc ferbetterjen koartsluting gasmetal arc)-. yn produktiviteit, effisjinsje en gemak fan gebrûk, helpt te ferbetterjen winst.
Favorisearre foar harren corrosie ferset en sterkte, RVS alloys wurde brûkt yn in protte pipe en tubing applikaasjes, ynklusyf oalje en gas, petrochemical, en biofuels.While GTAW is tradisjoneel brûkt yn in protte RVS applikaasjes, it hat wat neidielen dy't kinne wurde oanpakt troch ferbettere koarte-circuit GMAW.
Earst, as it tekoart oan betûfte welders bliuwt, it finen fan arbeiders bekend mei GTAW is in trochgeande challenge.Twadde, GTAW is net de fluchste welding proses, dy't behinderet bedriuwen op syk te fergrutsjen produktiviteit te foldwaan oan klant easken. Tredde, it fereasket tiidslinend en djoere backflushing fan RVS buizen.
Wat is blowback? Purge is de ynfiering fan gas tidens it lasproses om fersmoargingen te ferwiderjen en stipe te jaan. De efterside purge beskermet de efterkant fan 'e las tsjin it foarmjen fan swiere oksides yn' e oanwêzigens fan soerstof.
As de efterkant net beskerme is by iepen root-kanaallassen, kin skea oan it substraat resultearje. Dizze ôfbraak wurdt saccharification neamd, sa neamd omdat it resulteart yn in oerflak dat liket op sûker yn 'e las. de piip, se ôfskildere in diel fan tape om 'e mienskiplike en begûn welding, werhelje it proses fan stripping en welding oant de woartel bead wie kompleet.
Eliminearje blowback.Retraces kin kostje in soad tiid en jild, yn guon gefallen it tafoegjen fan tûzenen dollars oan it projekt. Oergong nei in ferbettere koartsluting GMAW proses kinne it bedriuw te foltôgjen root pass sûnder backflushing yn in protte RVS applikaasjes. Welding applikaasjes foar 300 rige RVS binne goed geskikt foar dizze, wylst welding stielen applikaasjes stuit nedich foar GT-in stielen applikaasjes foar sta-purity duplex.
It hâlden fan de waarmte ynput sa leech mooglik helpt te behâlden de corrosie ferset fan it workpiece.Reducing it oantal weld passaazjes is ien manier te ferminderjen waarmte input.Ferbettere koarte-sluting GMAW prosessen, lykas Regulated Metal Deposition (RMD®), brûke sekuer kontrolearre metalen oerdracht te foarsjen unifoarm droplet deposition. Dit makket it makliker foar de welddle te kontrolearjen de las ynput waarmte en legere ynput lassnelheid en legere ynput fan waarmte pudding. dle om flugger te befriezen.
Mei kontrolearre metalen oerdracht en flugger weld pool freezing, de weld pool is minder turbulent en shielding gas lit de GMAW gun relatyf ûnfersteurd. Dit makket it mooglik shielding gas te passe troch de iepen woartel, ferpleatst de sfear en it foarkommen fan saccharification of oksidaasje op 'e rêch fan' e weld. Dit gas dekking allinnich duorret in koarte tiid omdat puddles freeze.
Testen hat sjen litten dat de wizige koartsluting GMAW proses foldocht oan weld kwaliteit noarmen wylst behâld fan de corrosie ferset fan it RVS as doe't de woartel bead waard laske mei GTAW.
In feroaring yn lasproses fereasket in bedriuw om har WPS opnij te sertifisearjen, mar sa'n skeakel kin in enoarme tiidferkear en kostenbesparring leverje foar nij fabrikaazje- en reparaasjewurk.
Iepen root-kanaal-lassen mei in ferbettere GMAW-proses foar koartsluting biedt ekstra foardielen yn produktiviteit, effisjinsje en weldertraining.
Elimineert it potinsjeel foar hjitte kanalen as gefolch fan it feit dat it mear metaal kin deponearje om de dikte fan it woartelkanaal te fergrutsjen.
Excellent tolerânsje foar hege en lege misalignment tusken pipe sections.Due to glêd metalen oerdracht, it proses kin maklik brêge gatten oant 3⁄16 inches.
Arc lingte is konsekwint nettsjinsteande elektrodes extension, dy't kompensearret foar operators dy't muoite te behâlden konsekwint extension.A makliker kontrolearre weld puddle en konsekwint metalen oerdracht kin ferminderjen training tiid foar nije welders.
Reduce downtime foar proses changeovers.Itselde tried en shielding gas kin brûkt wurde foar root, fill en cap channels.A pulsed GMAW proses kin brûkt wurde mits de kanalen binne fol en capped mei op syn minst 80% argon shielding gas.
Foar operaasjes dy't wolle elimineren backflush yn RVS applikaasjes, is it fan belang om te folgjen fiif wichtige tips foar súkses by it wikseljen nei in wizige koarte-circuit GMAW proses.
Skeakelje de binnen- en bûtenkant fan 'e liedingen om alle fersmoargingen te ferwiderjen. Brûk in draadborstel ûntworpen foar roestfrij stiel om de efterkant fan' e mienskip op syn minst 1 inch fan 'e râne skjin te meitsjen.
Brûk in RVS filler metaal mei in hege silisium ynhâld, lykas 316LSi of 308LSi.De hegere silisium ynhâld helpt de weld pool wietting en fungearret as in deoxidizer.
Foar bêste prestaasjes, brûk in shielding gas mingsel spesjaal formulearre foar it proses, lykas 90% helium, 7,5% argon, en 2,5% koalstofdiokside.In oare opsje is 98% argon en 2% koalstofdiokside.The welding gas leveransier kin hawwe oare oanbefellings.
Foar bêste resultaten, brûk in tapered tip en nozzle foar root channeling te lokalisearjen gas coverage.Conical nozzle mei ynboude gas diffuser soarget foar poerbêste dekking.
Tink derom dat it brûken fan de feroare koarte-circuit GMAW proses sûnder backing gas docht produsearje in lyts bedrach fan skaal op 'e efterkant fan' e weld.This typysk flakes ôf as de weld cooling en foldocht oan kwaliteit noarmen foar petroleum, macht plant en petrochemyske applikaasjes.
Jim Byrne is Sales and Applications Manager foar Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal waard it earste tydskrift wijd oan it tsjinjen fan de metalen pipe yndustry yn 1990.Today, it bliuwt de ienige publikaasje yn Noard-Amearika wijd oan de yndustry en is wurden de meast fertroude boarne fan ynformaasje foar pipe professionals.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The FABRICATOR, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
Genietsje fan folsleine tagong ta de digitale edysje fan STAMPING Journal, dat jout de nijste technologyske foarútgong, bêste praktiken en yndustry nijs foar de metalen stamping merk.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The Fabricator en Español, maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.