Éilíonn táthú cruach dhosmálta go roghnaítear gás sciath chun a chomhdhéanamh miotalóireachta agus a airíonna fisiceacha agus meicniúla gaolmhara a choinneáil. I measc na n-eilimintí gáis sciath coitianta le haghaidh cruach dhosmálta tá argón, héiliam, ocsaigin, dé-ocsaíd charbóin, nítrigin, agus hidrigin (féach Fíor 1). Cuirtear na gáis seo le chéile i gcóimheasa éagsúla chun freastal ar riachtanais modhanna seachadta éagsúla, cineálacha sreinge, cóimhiotail bhunúsacha, próifíl coirníní atá ag teastáil agus luas taistil.
Mar gheall ar an droch-sheoltacht theirmeach atá ag cruach dhosmálta agus nádúr sách “fuar” an táthú stua miotail gáis aistrithe gearrchiorcaid (GMAW), éilíonn an próiseas gás “trí-mheascáin” ina bhfuil 85% go 90% héiliam (He), suas le 10% Argón (Ar) agus 2% go 5% Dé-ocsaíd Charbóin (CO2). Tá 90% He, 7-1/2% Ar, agus 2-1/2% CO2 i meascán trí-mheascáin coitianta. Cuireann an poitéinseal ard ianúcháin atá ag héiliam stuaú chun cinn tar éis gearrchiorcaid; mar aon lena sheoltacht theirmeach ard, méadaíonn úsáid He leachtacht an linn leáite. Soláthraíonn comhpháirt Ar Trimix sciath ghinearálta don lochán táthúcháin, agus feidhmíonn CO2 mar chomhpháirt imoibríoch chun an stua a chobhsú (féach Fíor 2 le haghaidh an chaoi a mbíonn tionchar ag gáis sciatha éagsúla ar phróifíl na coirníní táthúcháin).
Féadfaidh roinnt meascán trínártha ocsaigin a úsáid mar chobhsaitheoir, agus úsáideann cinn eile meascán He/CO2/N2 chun an éifeacht chéanna a bhaint amach. Bíonn meascáin gháis dílseánaigh ag roinnt dáileoirí gáis a sholáthraíonn na buntáistí geallta. Molann déileálaithe na meascáin seo freisin le haghaidh modhanna tarchuir eile leis an éifeacht chéanna.
Is é an botún is mó a dhéanann monaróirí ná iarracht a dhéanamh cruach dhosmálta GMAW a chiorcadú go gearr leis an meascán gáis céanna (75 Ar/25 CO2) agus atá i gcás cruach éadrom, de ghnáth toisc nach mian leo sorcóir breise a bhainistiú. Tá an iomarca carbóin sa mheascán seo. Déanta na fírinne, ba cheart go mbeadh uasmhéid de 5% dé-ocsaíd charbóin in aon ghás sciath a úsáidtear le haghaidh sreinge sholadaigh. Má úsáidtear méideanna níos mó, ní mheastar a thuilleadh gur cóimhiotal grád-L é miotalóireacht (tá cion carbóin faoi bhun 0.03% i ngrád-L). Is féidir le barraíocht carbóin sa ghás sciath cairbídí cróimiam a fhoirmiú, rud a laghdaíonn friotaíocht creimeadh agus airíonna meicniúla. Is féidir le súiche teacht ar dhromchla an táthú freisin.
Mar nóta taobh, agus miotail á roghnú le haghaidh giorrú GMAW do na cóimhiotail bhunúsacha sraith 300 (308, 309, 316, 347), ba cheart do mhonaróirí an grád LSi a roghnú. Tá cion íseal carbóin (0.02%) ag líontóirí LSi agus dá bhrí sin moltar iad go háirithe nuair a bhíonn baol creimeadh idirghráinneach ann. Feabhsaíonn cion sileacain níos airde airíonna táthúcháin, amhail fliuchadh, chun cabhrú le coróin an táthúcháin a leacú agus comhleá ag an ladhar a chur chun cinn.
Ba chóir do mhonaróirí a bheith cúramach agus próisis aistrithe gearrchiorcaid á n-úsáid acu. Is féidir comhleá neamhiomlán a bheith mar thoradh ar mhúchadh stua, rud a fhágann go bhfuil an próiseas faoi bhun caighdeáin d’fheidhmchláir chriticiúla. I gcásanna ardtoirte, más féidir leis an ábhar a ionchur teasa a sheasamh (is é ≥ 1/16 orlach an t-ábhar is tanaí a tháthaítear ag baint úsáide as an modh spraeála cuisle), beidh aistriú spraeála cuisle ina rogha níos fearr. I gcás ina dtacaíonn tiús ábhair agus suíomh an táthú leis, is fearr aistriú spraeála GMAW mar go soláthraíonn sé comhleá níos comhsheasmhaí.
Ní gá gás sciath He a bheith ag teastáil sna modhanna ard-aistrithe teasa seo. Maidir le táthú aistrithe spraeála ar chóimhiotail sraith 300, is rogha choitianta é 98% Ar agus 2% dúile imoibríocha amhail CO2 nó O2. D’fhéadfadh méideanna beaga N2 a bheith i roinnt meascán gáis freisin. Tá acmhainneacht ianúcháin agus seoltacht theirmeach níos airde ag N2, rud a chuireann fliuchadh chun cinn agus a cheadaíonn taisteal níos tapúla nó tréscaoilteacht fheabhsaithe; laghdaíonn sé saobhadh freisin.
I gcás GMAW aistrithe spraeála cuislithe, d'fhéadfadh 100% Ar a bheith ina rogha inghlactha. Ós rud é go gcobhsaíonn an sruth cuislithe an stua, ní bhíonn eilimintí gníomhacha ag teastáil ón ngás i gcónaí.
Bíonn an linn leáite níos moille i gcás cruach dhosmálta feiriteach agus cruach dhosmálta déphléacsach (cóimheas 50/50 feirite le haistéinít). I gcás na gcóimhiotail seo, cuirfidh meascán gáis ar nós ~70% Ar/~30% He/2% CO2 fliuchadh níos fearr chun cinn agus méadóidh sé an luas taistil (féach Fíor 3). Is féidir meascáin chomhchosúla a úsáid chun cóimhiotail nicil a tháthú, ach cuirfidh siad ocsaídí nicil ar dhromchla an táthú (m.sh., is leor 2% CO2 nó O2 a chur leis chun an cion ocsaíde a mhéadú, mar sin ba chóir do mhonaróirí iad a sheachaint nó a bheith ullamh go leor ama a chaitheamh orthu). Scríobach toisc go bhfuil na hocsaídí seo chomh crua sin nach mbainfidh scuab sreinge iad de ghnáth).
Úsáideann monaróirí sreanga cruach dhosmálta le croí-fleasctha le haghaidh táthú lasmuigh den láthair toisc go soláthraíonn an córas slaig sna sreanga seo "seilf" a thacaíonn leis an linn táthú agus é ag soladú. Toisc go laghdaíonn comhdhéanamh an fhleasc éifeachtaí CO2, tá sreang cruach dhosmálta le croí-fleasctha deartha lena húsáid le meascáin gháis 75% Ar/25% CO2 agus/nó 100% CO2. Cé gur féidir go gcosnóidh sreang le croí-fleasctha níos mó in aghaidh an phunt, is fiú a thabhairt faoi deara go bhféadfadh luasanna táthú agus rátaí taiscthe níos airde i ngach suíomh costais táthú iomlána a laghdú. Ina theannta sin, úsáideann an sreang le croí-fleasctha aschur DC voltais tairiseach traidisiúnta, rud a fhágann go bhfuil an córas táthú bunúsach níos saoire agus níos lú castachta ná córais GMAW cuislithe.
I gcás cóimhiotail den tsraith 300 agus 400, is é 100% Ar an rogha caighdeánach fós le haghaidh táthú stua tungstain gáis (GTAW). Le linn GTAW roinnt cóimhiotail nicil, go háirithe le próisis mheicnithe, féadfar méideanna beaga hidrigine (suas le 5%) a chur leis chun luas taistil a mhéadú (tabhair faoi deara nach bhfuil cóimhiotail nicil, murab ionann agus cruach carbóin, seans maith go scoilteann hidrigine).
Chun cruach dhosmálta sár-dhúbailte agus sár-dhúbailte a tháthú, is roghanna maithe iad 98% Ar/2% N2 agus 98% Ar/3% N2, faoi seach. Is féidir héiliam a chur leis freisin chun an fhliuchacht a fheabhsú faoi thart ar 30%. Agus cruach dhosmálta sár-dhúbailte nó sár-dhúbailte á tháthú, is é an sprioc comhpháirt a tháirgeadh le micreastruchtúr cothrom de thart ar 50% feirít agus 50% austenite. Toisc go mbraitheann foirmiú an mhicreastruchtúir ar an ráta fuaraithe, agus toisc go bhfuaraíonn an linn táthúcháin TIG go tapa, fanann feirít bhreise nuair a úsáidtear 100% Ar. Nuair a úsáidtear meascán gáis ina bhfuil N2, corraíonn an N2 isteach sa linn leáite agus cuireann sé foirmiú austenite chun cinn.
Caithfidh cruach dhosmálta an dá thaobh den chomhpháirt a chosaint chun táthú críochnaithe a tháirgeadh leis an uasfhriotaíocht creimeadh. Má theipeann ort an cúl a chosaint, is féidir go dtarlóidh “saicriú”, nó ocsaídiú fairsing, rud a d’fhéadfadh teip an tsádrála a bheith mar thoradh air.
B’fhéidir nach mbeadh gás tacaíochta ag teastáil ó fheistis bhuille daingean a bhfuil feistiú den scoth comhsheasmhach acu nó coinneáil daingean ar chúl an fheistiúcháin. Anseo, is é an phríomhcheist ná cosc ​​a chur ar dhíghrádú iomarcach an chrios atá buailte ag teas mar gheall ar charnadh ocsaíde, agus ansin is gá é a bhaint go meicniúil. Go teicniúil, má sháraíonn teocht an chúl 500 céim Fahrenheit, tá gás sciath ag teastáil. Mar sin féin, is cur chuige níos coimeádaí é 300 céim Fahrenheit a úsáid mar an tairseach. Go hidéalach, ba chóir go mbeadh an tacaíocht faoi bhun 30 PPM O2. Is é an t-eisceacht ná má tá cúl an táthú le gougadh, meilt agus táthú chun táthú lán-threáite a bhaint amach.
Is iad N2 (an ceann is saoire) agus Ar (an ceann is costasaí) an dá ghás tacaíochta is fearr. I gcás tionóil bheaga nó nuair a bhíonn foinsí Ar ar fáil go héasca, d'fhéadfadh sé a bheith níos áisiúla an gás seo a úsáid agus ní fiú na coigiltis N2. Is féidir suas le 5% hidrigin a chur leis chun ocsaídiú a laghdú. Tá réimse roghanna tráchtála ar fáil, ach is coitianta tacaí agus dambaí íonúcháin baile.
Is é 10.5% nó níos mó de chróimiam a chuireann a hairíonna cruach dhosmálta leis. Chun na hairíonna seo a choinneáil, teastaíonn dea-theicníc chun an gás sciath táthúcháin ceart a roghnú agus cúl an chomhpháirte a chosaint. Tá cruach dhosmálta costasach, agus tá cúiseanna maithe ann í a úsáid. Níl aon phointe iarracht a dhéanamh coirnéil a ghearradh maidir le gás sciath nó miotail líonta a roghnú chuige seo. Dá bhrí sin, is ciallmhar i gcónaí oibriú le dáileoir gáis agus speisialtóir miotail líonta eolach agus gás agus miotal líonta á roghnú agat le haghaidh cruach dhosmálta a tháthú.
Coinnigh suas chun dáta leis an nuacht, na himeachtaí agus an teicneolaíocht is déanaí ar gach miotal ónár dhá nuachtlitir mhíosúla atá scríofa go heisiach do mhonaróirí Cheanada!
Anois le rochtain iomlán ar eagrán digiteach de Canadian Metalworking, rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Anois le rochtain iomlán ar eagrán digiteach de Made in Canada and Welding, rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.