In ainneoin an fhriotaíocht creimeadh dúchasach de phíobáin déanta as cruach dhosmálta, píopaí cruach dhosmálta suiteáilte i dtimpeallachtaí mara taithí cineálacha éagsúla creimeadh le linn a life.This ionchais creimeadh mar thoradh ar astuithe teifeach, caillteanas táirge agus rioscaí féideartha. Is féidir le húinéirí ardán agus oibreoirí ardán a laghdú an baol creimeadh trí shonrú ábhair píopa níos láidre a sholáthraíonn friotaíocht creimeadh níos fearr. sábháilteacht a chomhréiteach.
Is féidir creimeadh logánta a fháil ar go leor ardán, soithí, longa, agus píobáin i suiteálacha amach ón gcósta. Is féidir leis an gcreimeadh seo a bheith i bhfoirm creimthe nó creimthe scáintí, agus féadann ceachtar acu balla an phíobáin a chreimeadh agus scaoileadh sreabhán a chur faoi deara.
Is mó an baol creimthe nuair is féidir leis an teocht oibriúcháin an iarratais increase.Heat dlús a chur le scrios an scannán cosanta seachtrach ocsaíd éighníomhach an fheadáin, rud a chur chun cinn foirmiú creimeadh pitting.
Ar an drochuair, is féidir le pitting logánta agus creimeadh crevice a bheith deacair a bhrath, a dhéanamh ar na cineálacha creimeadh níos deacra a aithint, a thuar agus a dhearadh for.Given na rioscaí seo, úinéirí ardán, oibreoirí agus designees ba chóir a bheith cúramach nuair a roghnú an t-ábhar is fearr le haghaidh a n-iarratas a roghnú ábhar píopaí a gcéad líne cosanta i gcoinne creimeadh, mar sin é a fháil ceart tábhachtach. níos airde luach PREN miotail, dá airde a fhriotaíocht ar chreimeadh logánta.
Déanfaidh an t-alt seo athbhreithniú ar conas creimthe creimthe agus scáintí a aithint agus conas an rogha ábhar feadáin a bharrfheabhsú le haghaidh feidhmeanna ola agus gáis amach ón gcósta bunaithe ar luach PREN an ábhair.
Tarlaíonn creimeadh logánaithe i gceantair bheaga i gcomparáid le creimeadh ginearálta, atá níos aonfhoirmí ar an dromchla miotail.Tosaíonn polladh agus creimeadh crevice ar 316 píopa cruach dhosmálta nuair a réabfaidh an miotail seachtrach scannán ocsaíd éighníomhach saibhir cróimiam mar gheall ar nochtadh do sreabhán creimneach, lena n-áirítear uisce salainn.
Tarlaíonn creimeadh pitting.Pitting nuair a scriostar an scannán pasivation ar fhad píopa, foirmiú cuas nó claiseanna beaga ar dhromchla an phíobáin. , agus is féidir mar thoradh ar perforation an bhalla píopa agus mar thoradh ar sceitheadh.
Is mó an seans go gcreimfidh feadánra nuair a bhíonn an dromchla seachtrach éillithe (Fíor 1).Mar shampla, is féidir le héilliú ó oibríochtaí táthú agus meilt damáiste a dhéanamh do chiseal ocsaíde passivating an phíobáin, agus ar an gcaoi sin foirmiú agus luasghéarú creimeadh pitting. ag cur isteach ar chreimeadh. Chun na cineálacha éillithe seo a chosc, coinnigh do phíopaí glan trí iad a shruthlú go rialta le huisce úr.
Fíor 1 - Tá píopa cruach dhosmálta 316/316L éillithe le haigéad, sáile agus taiscí eile an-so-ghabhálach do chreimeadh pitting.
Crevice creimeadh.In bhformhór na gcásanna, is féidir pitting a aithint go héasca ag an operator.However, nach bhfuil creimeadh crevice éasca a bhrath agus ag cruthú riosca níos mó d'oibreoirí agus personnel.It tharlaíonn de ghnáth ar phíopaí a bhfuil spásanna daingean idir na hábhair máguaird, mar shampla píopaí ar siúl i bhfeidhm le gearrthóga nó píopaí atá suiteáilte go docht taobh le taobh.Nuair a ídíonn sáile isteach sa scoilt, cúiseanna ceimiceacha creimthe creimeadh am foirm aigéadaithe Ferig3F (limistéar creimire Feirm 3 aigéadaithe luathaithe). ure 2). Toisc go n-ardóidh scáintí féin an baol creimthe, is féidir le creimeadh scáinne tarlú ag teochtaí i bhfad níos ísle ná an chreimeadh pitting.
Figiúr 2 – D’fhéadfadh creimeadh scoilte a fhorbairt idir an píopa agus an tacaíocht píopa (barr) agus nuair a shuiteáiltear an píopa gar do dhromchlaí eile (bun) de bharr tuaslagán clóiríd ferric aigéadaithe atá ionsaitheach go ceimiceach a fhoirmiú sa scoilt.
Insamhladh creimeadh crevice de ghnáth ar chreimeadh pitting ar dtús sa scoilt a foirmíodh idir fad píopa agus an clip tacaíochta píopa.
Tá scoilteanna daingean an baol is mó de creimeadh.Therefore, teanntáin píopa a wrap thart ar an chuid is mó de imlíne an phíobáin claonadh a bheith i láthair riosca níos mó ná teanntáin oscailte, a íoslaghdú an dromchla teagmhála idir an píopa agus an clamp.Maintenance teicneoirí cabhrú le laghdú ar an dóchúlacht go creimeadh crevice damáiste nó teip ag oscailt rialta na teanntáin agus iniúchadh a dhéanamh ar dhromchla an phíobáin le haghaidh creimeadh.
Is fearr is féidir creimeadh pollta agus crevice a chosc trí chóimhiotal miotail ceart a roghnú le haghaidh an iarratais.
Chun cabhrú le sonraitheoirí roghnú ábhar a bharrfheabhsú, is féidir leo luachanna PREN miotail a chur i gcomparáid lena bhfriotaíocht le creimeadh logánta a chinneadh. Is féidir PREN a ríomh ó chomhdhéanamh ceimiceach an chóimhiotail, lena n-áirítear a ábhar cróimiam (Cr), moluibdín (Mo), agus nítrigine (N), mar a leanas:
Méadaíonn PREN le hábhar na n-eilimintí creimeadh-resistant cróimiam, moluibdín agus nítrigine sa alloy.The caidreamh PREN bunaithe ar an teocht pitting criticiúil (CPT) - an teocht is ísle ag a bhfuil creimeadh pitting faoi deara - le haghaidh steels dhosmálta éagsúla i ndáil le comhdhéanamh ceimiceach. i PREN léiríonn feabhas suntasach ar fheidhmíocht go CPT i bhfad níos airde.
Déanann Tábla 1 comparáid idir na luachanna PREN cóimhiotail éagsúla a úsáidtear go coitianta i ola agus gáis amach ón gcósta applications.It léiríonn conas is féidir leis an tsonraíocht feabhas suntasach ar friotaíocht creimeadh ag roghnú píopa ghrád níos airde alloy.PREN méaduithe ach beagán nuair a transitioning ó 316 go 317 cruach dhosmálta.
Feabhsaíonn comhchruinnithe níos airde de nicil (Ni) i cruach dhosmálta friotaíocht creimeadh freisin.Mar sin féin, níl an cion nicil déanta as cruach dhosmálta mar chuid den chothromóid PREN.In aon chás, is minic a bhíonn sé tairbheach steels dhosmálta a shonrú le tiúchan nicil níos airde, mar go gcabhraíonn an eilimint seo le dromchlaí ath-fhulangach a léiríonn comharthaí creimeadh logánta. Cobhsaíonn nicil austenític líníocht agus cosc ar phíobán dífhoirmithe nó fuarú martens. Céim chriostail i miotail a laghdaíonn friotaíocht cruach dhosmálta le creimeadh logánta chomh maith le scáineadh struis spreagtha clóiríd.Tá cion nicil níos airde de 12% ar a laghad i 316/316L inmhianaithe freisin d'iarratais a bhaineann le hidriginiú gásach ardbhrú.
Is féidir le creimeadh logánta tarlú in áit ar bith ar phíopaí a úsáidtear i dtimpeallachtaí mara. Mar sin féin, is mó an seans go dtarlóidh creimeadh pitting i gceantair atá éillithe cheana féin, agus is mó an seans go dtarlóidh creimeadh crevice i gceantair le bearnaí caola idir an píopa agus na crua-earraí gléasta. Ag baint úsáide as PREN mar bhonn, is féidir leis an sonróir an cóimhiotal píopa is fearr a roghnú chun an baol d'aon chineál creimeadh logánta a íoslaghdú.
Mar sin féin, a choinneáil i gcuimhne go bhfuil athróga eile is féidir a théann i bhfeidhm creimeadh risk.For shampla, teocht i bhfeidhm ar an friotaíocht pitting de steel.Dosmálta aeráidí mara te, ba chóir 6 moluibdín Super austenitic nó 2507 Super déphléacsacha píopa cruach a mheas go dáiríre toisc go bhfuil na hábhair friotaíocht den scoth le creimeadh logánta agus clóiríd scáineadh strus.For aeráidí with, d'fhéadfadh 316/316L stair a bhunú go leor.
Is féidir le húinéirí agus le hoibreoirí ardán amach ón gcósta bearta a ghlacadh freisin chun an baol creimthe a íoslaghdú tar éis an fheadáin a shuiteáil.
Tar éis na céimeanna a leagtar amach thuas, is féidir le húinéirí agus oibreoirí ardáin an baol a bhaineann le creimeadh feadáin agus sceitheanna gaolmhara i dtimpeallachtaí mara a laghdú, sábháilteacht agus éifeachtúlacht a fheabhsú, agus an seans go gcaillfear táirgí nó go scaoilfear astaíochtaí teifeach a laghdú.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok Company.He can be reached at bradley.bollinger@swagelok.com.
Is é an Journal of Petroleum Technology príomhiris Chumann na nInnealtóirí Peitriliam, a sholáthraíonn mionteagasc údarásach agus gné-ailt ar dhul chun cinn i dteicneolaíocht taiscéalaíochta agus táirgthe, saincheisteanna tionscail ola agus gáis, agus nuacht faoi SPE agus a chomhaltaí.
Am postála: Jul-18-2022