Chun pasivation cuí a chinntiú, glanann teicneoirí go leictreamaiceimiceach welds fadaimseartha na gcodanna rollta de chruach dhosmálta. Íomhá le caoinchead ó Walter Surface Technologies
Samhlaigh go ndéanann monaróir conradh a bhaineann le cruach dhosmálta eochair fabrication.Sheet miotail agus ailt feadán a ghearradh, lúbtha agus táthaithe roimh tuirlingthe ag stáisiún críochnú.Is éard atá sa chuid de plátaí táthaithe go hingearach chuig an welds tube.The cuma maith, ach nach bhfuil sé an dime foirfe an custaiméir ag lorg.Mar thoradh air sin, caitheann an grinder am a bhaint miotail weld níos mó ná mar is gnách. ciallaíonn sé nach mbeidh an chuid freastal ar riachtanais an chustaiméara.
Is minic a dhéantar de láimh, meilt agus críochnú éilíonn deaslámhacht agus skill.Is féidir le hearráidí i bailchríoch a bheith an-daor, mar gheall ar an luach go léir atá tugtha don workpiece.Adding ábhair teas-íogair costasach ar nós cruach dhosmálta, rework agus costais suiteála fuíoll is féidir a bheith níos airde.Combined le deacrachtaí ar nós éillithe agus teipeanna éillithe, is féidir le post cruach dhosmálta uair brabúsaí iompú isteach i gcailliúint airgid nó fiú damáiste clú.
Conas a chuireann monaróirí cosc ​​ar seo go léir? Is féidir leo tosú ag forbairt a gcuid eolais ar mheilt agus críochnú, tuiscint a fháil ar na róil a imríonn gach duine acu agus conas a théann siad i bhfeidhm ar phíosaí oibre cruach dhosmálta.
Nach bhfuil siad comhchiallaigh.Go deimhin, tá gach duine a goal.Grinding bunúsach difriúil bhaint as ábhair cosúil le burrs agus miotail weld bhreis, cé go soláthraíonn críochnú bailchríoch ar an dromchla miotail.Is é an mearbhall intuigthe, ag glacadh leis go siúd a meileann le rothaí meilte mór a bhaint a lán de miotail go han-tapa, agus é sin á dhéanamh is féidir a fhágáil scratches an-domhain.Ach i meilt, tá scratches ach iar-éifeacht;is é an sprioc ábhar a bhaint go tapa, go háirithe nuair a bhíonn tú ag obair le miotail teas-íogair ar nós cruach dhosmálta.
Déantar an críochnú i gcéimeanna, de réir mar a thosaíonn an t-oibreoir le grit níos mó agus téann sé ar aghaidh chuig rothaí meilte níos míne, scríobaigh nonwoven, agus b'fhéidir éadach bhraith agus greamaigh snasta chun bailchríoch scáthán a bhaint amach.Is é an sprioc bailchríoch deiridh áirithe (patrún scratch).
Toisc go bhfuil spriocanna éagsúla ag meilt agus ag críochnú, is minic nach gcomhlánaíonn siad a chéile agus is féidir leo imirt i gcoinne a chéile má úsáidtear an straitéis inchaite mícheart.Chun barraíocht miotail táthú a bhaint, úsáideann oibreoirí rothaí meilte chun scratches an-domhain a dhéanamh, ansin an chuid a thabhairt ar láimh do ghléasóir a chaithfidh go leor ama a chaitheamh ag baint na scratches domhain seo.
Dromchlaí workpiece atá deartha le haghaidh manufacturability go ginearálta ní gá meilt agus finishing.Parts atá talamh ach é seo a dhéanamh toisc go bhfuil meilt an bealach is tapúla a bhaint welds nó ábhar eile agus an scratches domhain fágtha ag an roth meilt go díreach cad is mian leis an gcustaiméir want.Parts nach gá ach críochnú a mhonaraítear ar bhealach nach gá a bhaint ábhar iomarcach. Is sampla tipiciúil cuid cruach dhosmálta le patrún sciath álainn a chumasc chun an tungstain díreach a mheaitseáil le bailchríoch a chumasc agus tungstain.
Is féidir le meilte le rothaí íseal-bhaint a bheith ina dhúshláin shuntasacha agus iad ag obair le cruach dhosmálta. Mar an gcéanna, is féidir le róthéamh a bheith ina chúis le bluing agus airíonna ábhar a athrú.Is é an sprioc ná an cruach dhosmálta a choinneáil chomh fionnuar agus is féidir le linn an phróisis.
Chun na críche sin, cuidíonn sé a roghnú an roth meilt leis an ráta a bhaint is tapúla le haghaidh an t-iarratas agus buiséid.Zirconia rothaí meileann níos tapúla ná alúmana, ach i bhformhór na gcásanna, is fearr rothaí ceirmeacha.
Cáithníní ceirmeach thar a bheith diana agus géar a chaitheamh ar bhealach ar leith. Mar siad disintegrate de réir a chéile, ní dhéanann siad meileann árasán, ach a choimeád ar bun edge.This géar is féidir iad a bhaint ábhar go han-tapa, go minic i codán den am na rothaí meilt eile.
Is cuma cén roth meilt a roghnaíonn monaróir, ní mór éilliú féideartha a choinneáil i gcuimhne.Tá a fhios ag monaróirí is mó nach féidir leo an roth meilt céanna a úsáid ar chruach carbóin agus ar chruach dhosmálta. Go leor daoine a scaradh go fisiciúil a n-oibríochtaí meilt carbóin agus cruach dhosmálta. Is féidir le Sparks bídeacha cruach carbóin a thiteann ar phíosaí oibre cruach dhosmálta fadhbanna éillithe a bheith ann. %) d’iarann, sulfair agus clóirín.
Ní féidir le rothaí meilte iad féin a mheilt;ní mór dóibh uirlis chumhacht.Is féidir le duine ar bith tout na buntáistí a bhaineann le rothaí meilte nó uirlisí cumhachta, ach tá an réaltacht go n-oibríonn uirlisí cumhachta agus a n-rothaí meilt mar system.Ceramic meilte meilte atá deartha le haghaidh meilte uillinn le méid áirithe de chumhacht agus chasmhóiminte.
Is féidir le meilte nach bhfuil dóthain cumhachta agus chasmhóiminte ina chúis le fadhbanna tromchúiseacha, fiú leis na scríobaigh is úire.Is féidir leis an easpa cumhachta agus chasmhóiminte a chur faoi deara go dtiocfaidh an uirlis go mall síos go mór faoi bhrú, go bunúsach cosc ​​a chur ar na cáithníní ceirmeacha ar an roth meilt as an méid a ceapadh iad a dhéanamh: go tapa bain píosaí móra miotail, rud a laghdóidh an méid ábhar teirmeach atá ag dul isteach sa roth meilt.
Méadaíonn sé seo timthriall fí: Feiceann oibreoirí meilt nach bhfuil ábhar á bhaint, mar sin brúnn siad níos deacra instinctively, rud a chruthaíonn breis teasa agus bluing.They deireadh suas ag brú chomh crua go glaze siad na rothaí, a dhéanann iad a bheith ag obair níos deacra agus níos mó teasa a ghiniúint sula dtuigeann siad gá iad a chur in ionad na rothaí.Má oibríonn tú ar an mbealach seo ar feadáin tanaí nó leatháin, deireadh siad suas ag dul suas díreach tríd an ábhar.
Ar ndóigh, mura bhfuil oibreoirí oilte i gceart, fiú leis na huirlisí is fearr, is féidir leis an timthriall fí seo tarlú, go háirithe nuair a thagann sé chun an brú a chuireann siad ar an workpiece.Is é an cleachtas is fearr a fháil chomh gar agus is féidir do rátáil reatha ainmniúil an grinder.Má tá an t-oibreoir ag baint úsáide as grinder 10 amp, ba chóir dóibh brú chomh crua go dtarraingíonn an grinder thart ar 10 amps.
Is féidir úsáid a bhaint as aimpmhéadar cabhrú le hoibríochtaí meilt a chaighdeánú má phróiseálann an monaróir cainníochtaí móra cruach dhosmálta daor. Ar ndóigh, is beag oibríocht a úsáideann aimpmhéadar ar bhonn rialta, mar sin is é an geall is fearr duit éisteacht go cúramach.
Is féidir éisteacht le baint atá ró-éadrom (ie brú ró-beag) a bheith deacair, mar sin sa chás seo, ag tabhairt aird ar shreabhadh Spark is féidir help.Grinding cruach dhosmálta tháirgeadh Sparks níos dorcha ná cruach carbóin, ach ba chóir iad a bheith fós le feiceáil agus protrude as an limistéar oibre ar bhealach comhsheasmhach.Má fheiceann an t-oibreoir go tobann Sparks níos lú, d'fhéadfadh sé a bheith toisc nach bhfuil siad ag cur go leor brú nó gloiniú an roth.
Ní mór d'oibreoirí uillinn oibre comhsheasmhach a choinneáil freisin.Má thagann siad chuig an bpíosa oibre ar uillinn chomhréidh (beagnach comhthreomhar leis an bpíosa oibre), féadfaidh siad róthéamh fairsing a chur faoi deara;má tá siad ag druidim ag uillinn atá ró-ard (beagnach ingearach), tá an baol ann go tochailt imeall an roth isteach sa miotail.Má tá siad ag baint úsáide as roth Cineál 27, ba chóir dóibh dul i dtreo an obair ag uillinn 20 go 30 céim.Má tá siad Cineál 29 roth, ba chóir a n-uillinn oibre a bheith thart ar 10 céim.
Úsáidtear rothaí meilte de Chineál 28 (téipthe) go hiondúil le haghaidh meilt ar dhromchlaí cothroma chun ábhar a bhaint as cosáin mheilt níos leithne. Oibríonn na rothaí barrchaolaithe seo is fearr freisin ag uillinneacha meilt níos ísle (thart ar 5 céim), agus mar sin cuidíonn siad le tuirse an oibreora a laghdú.
Tugann sé seo fachtóir ríthábhachtach eile isteach: roghnú an cineál ceart meilt wheel.The Cineál 27 roth bhfuil pointe teagmhála ar an dromchla miotail;tá líne teagmhála ag an roth Cineál 28 mar gheall ar a chruth cónúil;tá dromchla teagmhála ag an roth Cineál 29.
Is féidir leis na rothaí Cineál 27 is coitianta i bhfad an post a dhéanamh i go leor iarratas, ach déanann a gcruth sé deacair páirteanna a láimhseáil le próifílí agus cuair dhomhain, mar shampla tionóil táthaithe as cruach dhosmálta tubes.The cruth próifíl an roth Cineál 29 déanann sé níos éasca d'oibreoirí a bhfuil gá acu le meascán de dhromchlaí cuartha agus cothrom a mheilt. Déanann an Cineál 29 roth é seo, rud a fhágann go laghdaítear go leor ama le haghaidh limistéar teagmhála dromchla a chaitheamh i réimse teagmhála gach oibreora. teas a thógáil suas.
Go deimhin, baineann sé seo le haon meilt wheel.When meilt, ní mór don oibreoir fanacht san áit chéanna ar feadh i bhfad.Suppose oibreoir miotail a bhaint as filléad roinnt troigh long.He is féidir a stiúradh an roth i gearr suas agus síos rúin, ach é sin á dhéanamh féadfaidh overheat an workpiece toisc go gcoinníonn sé an roth i limistéar beag ar feadh tréimhsí fada ama.Chun laghdú ar ionchur teasa, is féidir leis an oibreoir trasnú an uirlis amháin in aice leis an workpiece ardaitheoir in aice le fuarú agus an workpiece treo ar fad a thrasnú. píosa sa treo céanna in aice leis an ladhar eile.Oibríonn teicnící eile, ach tá gné amháin i gcoiteann acu go léir: seachnaíonn siad róthéamh tríd an roth meilt a choinneáil ag gluaiseacht.
Cuidíonn teicníochtaí “cárdála” a úsáidtear go coitianta freisin chun é seo a bhaint amach. Cuir i gcás go bhfuil an t-oibreoir ag meilt táthú Butt i suíomh cothrom.Chun strus teirmeach agus ró-thochailt a laghdú, sheachain sé an grinder a bhrú ar feadh an chomhpháirteach. Ina áit sin, tosaíonn sé ag an deireadh agus tarraingíonn sé an grinder ar feadh an chomhpháirteach.
Ar ndóigh, is féidir le haon teicníc róthéamh na miotail má théann an t-oibreoir ró-mhall.Go ró-mhall agus beidh an t-oibreoir róthéamh an workpiece;dul ró-tapa agus is féidir le meilt a ghlacadh ar feadh i bhfad.Finding an feedrate láthair milis gá de ghnáth taithí.Ach mura bhfuil an t-oibreoir cur amach ar an bpost, is féidir leo meileann an dramh a fháil ar an “mothú” an ráta beatha cuí don workpiece ar láimh.
Imríonn an straitéis críochnú thart ar riocht dromchla an ábhair de réir mar a thagann sé agus fágann sé an roinn críochnú.Sainaithin an pointe tosaigh (coinníoll an dromchla faighte) agus an pointe deiridh (bailchríoch ag teastáil), ansin déan plean chun an cosán is fearr a aimsiú idir an dá phointe sin.
Go minic ní thosaíonn an cosán is fearr le scríobach atá thar a bheith ionsaitheach. D'fhéadfadh sé seo a bheith frith-intuigthe. Tar éis an tsaoil, cén fáth nach dtosóidh tú le gaineamh garbh chun dromchla garbh a fháil agus ansin bogadh go gaineamh níos míne?Nach mbeadh sé an-mhí-éifeachtach tosú le grit níos míne?
Ní gá, tá sé seo arís a dhéanamh le nádúr na collation.De réir mar a shroicheann gach céim grit níos lú, an oiriúntóir ionad na scratches níos doimhne le níos éadomhain, scratches míne.Mar sin féin, má iarrann an custaiméir bailchríoch Uimh. 4 (bailchríoch brushed treo), beidh scratches domhain cruthaithe ag Uimh. isteach sa phíosa oibre.
Ar ndóigh, is féidir úsáid a bhaint as scríobaigh fíneáil grit ar dhromchlaí garbh a bheith mall agus, in éineacht le teicníc lag, a thabhairt isteach heat.This iomarca nuair is féidir dhá-i-amháin nó diosca flap tuislithe help.These dioscaí measc éadaí scríobach in éineacht le cóireáil dromchla materials.They go héifeachtach ar chumas an Dresser a úsáid scríobaigh ábhar a bhaint agus ag fágáil freisin bailchríoch smoother.
Féadfaidh an chéad chéim eile i críochnú deiridh i gceist leis an úsáid a bhaint as nonwovens, a léiríonn gné eile ar leith de críochnú: oibríonn an próiseas is fearr le cumhacht athróg-luas tools.A grinder uillinn ceart ag rith ag 10,000 RPM d'fhéadfadh a bheith ag obair le roinnt meáin meilt, ach beidh sé leá roinnt nonwovens thoroughly.For an gcúis seo, bailchríocha laghdú ar an luas go dtí idir 3,000 agus 6,000 rf ag brath ar an t-iarratas críochnú céim ar chéim roimh ré agus an t-iarratas críochnú RPM. tomhaltáin.Mar shampla, casann drumaí neamhfhite idir 3,000 agus 4,000 RPM, agus casann dioscaí cóireála dromchla idir 4,000 agus 6,000 RPM de ghnáth.
Tar éis na huirlisí cearta (meilteoirí luais athraitheacha, meáin éagsúla críochnú) agus a chinneadh an líon is fearr céimeanna ar fáil go bunúsach léarscáil a thaispeánann an cosán is fearr idir an t-ábhar ag teacht isteach agus críochnaithe. Ní hionann an cosán cruinn de réir iarratais, ach trimmers taithí a leanúint an cosán ag baint úsáide as teicnící scamhadh den chineál céanna.
Comhlánaíonn rollóirí neamh-fite an dromchla cruach dhosmálta. Chun críochnú éifeachtach agus an saol inchaite is fearr is féidir, reáchtáiltear meáin éagsúla críochnú ag RPManna éagsúla.
Gcéad dul síos, a ghlacann siad a gcuid ama.Má fheiceann siad workpiece cruach dhosmálta tanaí ag fáil te, stopann siad ag críochnú i réimse amháin agus tús a chur i gceann eile.Nó d'fhéadfadh siad a bheith ag obair ar dhá artifacts éagsúla ag an am céanna. Oibríonn siad beagán ar cheann amháin agus ansin an ceann eile, ag tabhairt an workpiece eile am fuarú.
Agus é ag snasú go bailchríoch scátháin, féadfaidh an polisher tras-snasta le druma snasta nó diosca snasta, i dtreo ingearach leis an gcéim roimhe seo.Léiríonn sanding tras réimsí gur gá iad a chumasc sa patrún scratch roimhe seo, ach ní bheidh fós a fháil ar an dromchla go dtí scáthán bailchríoch Uimh.
Chun an bailchríoch ceart a bhaint amach, ní mór do mhonaróirí na huirlisí cearta a sholáthar do chríochaitheoirí, lena n-áirítear uirlisí agus meáin iarbhír, chomh maith le huirlisí cumarsáide, mar shampla samplaí caighdeánacha a bhunú chun a chinneadh cad ba cheart bailchríoch áirithe a bheith cosúil. Cuidíonn na samplaí seo (ar fáil in aice leis an roinn críochnú, i ndoiciméid oiliúna, agus i litríocht díolacháin) gach duine a fháil ar an leathanach céanna.
Maidir le huirlisiú iarbhír (lena n-áirítear uirlisí cumhachta agus meáin scríobacha), féadann céimseata codanna áirithe dúshláin a chruthú fiú do na fostaithe is mó a bhfuil taithí acu sa roinn críochnú.
Cuir gá oibreoir a chur i gcrích cruach dhosmálta tanaí-ballaí feadánacha assembly.Using dioscaí flap nó fiú drumaí is féidir fadhbanna, ina chúis le róthéamh, agus uaireanta fiú a chruthú ar an láthair cothrom ar an tube itself.Here, sanders crios atá deartha le haghaidh feadán féidir help.The wraps crios iompair ar fud an chuid is mó de na trastomhas píopa, scaipeadh amach na pointí teagmhála, éifeachtacht a mhéadú agus a dúirt an crios a laghdú go dtí an t-ionchur teasa eile a aistriú go fóill mider le haon rud eile ionchur teasa. tóg an barraíocht teasa agus seachain gormú.
An rud céanna maidir le críochnú gairmiúla eile tools.Consider sander crios finger atá deartha le haghaidh spásanna daingean.D'fhéadfadh finisher úsáid a bhaint as é a leanúint weld filléad idir dhá bhord ag uillinn géar.In ionad bogadh an crios finger sander go hingearach (cineál cosúil le scuabadh do fiacla), bogann an Dresser sé go cothrománach ar feadh an ladhar uachtair an weld filléad, ansin an finger bun, agus ag déanamh cinnte go bhfanann an ceann ró-fhada i sander.
Tugann táthú, meilt agus críochnú cruach dhosmálta casta eile isteach: pasivation cuí a chinntiú.Tar éis na suaitheadh ​​seo go léir ar dhromchla an ábhair, an bhfuil aon ábhar salaithe fágtha a chuirfeadh cosc ​​ar chiseal cróimiam cruach dhosmálta foirmiú go nádúrtha thar an dromchla iomlán?
Is féidir le glanadh leictriceimiceach cabhrú le fáil réidh le hábhair salaithe chun pasivation cuí a chinntiú, ach cén uair ba chóir an glanadh a dhéanamh? Braitheann sé ar an application.Má dhéanann monaróirí cruach dhosmálta glan chun pasivation iomlán a chur chun cinn, de ghnáth déanann siad amhlaidh díreach tar éis táthú.
Cuir welds monaróir comhpháirt cruach dhosmálta ríthábhachtach don tionscal núicléach.Leagann welder stua tungstain gás gairmiúil seam dime go Breathnaíonn perfect.But arís, tá sé seo le application.An criticiúil fostaí sa roinn críochnú úsáideann scuab ceangailte le córas glantacháin leictriceimiceach a ghlanadh an dromchla weld.He ansin feathered an ladhar weld ag baint úsáide as scríobach neamh-fite agus éadach gléasadh. lá nó dhó, bain úsáid as gléas tástála ríomhaire boise chun an chuid a thástáil le haghaidh pasivation cuí. Léirigh na torthaí, a taifeadadh agus a choinneáil leis an bpost, go raibh an chuid passivated go hiomlán sular fhág sé an mhonarcha.
Sa chuid is mó de mhonarchana déantúsaíochta, tarlaíonn meilt, críochnú agus glanadh pasivation cruach dhosmálta le sruth. Go deimhin, déantar iad a fhorghníomhú go gairid sula seoltar an post.
Gineann páirteanna críochnaithe go mícheart cuid de na fuíoll agus an athoibriú is costasaí, agus mar sin déanann sé ciall do mhonaróirí breathnú eile ar a gcuid ranna meilt agus críochnú. Cuidíonn feabhsuithe i meilt agus críochnú chun scrogaill mhóra a mhaolú, feabhas a chur ar cháilíocht, deireadh a chur le tinneas cinn, agus níos tábhachtaí fós, méadú ar shástacht na gcustaiméirí.
Is í FABRICATOR príomh-iris tionscal foirmithe agus monaraithe miotail Mheiriceá Thuaidh. Soláthraíonn an iris nuacht, ailt theicniúla agus stair chásanna a chuireann ar chumas monaróirí a gcuid post a dhéanamh ar bhealach níos éifeachtaí.
Le rochtain iomlán anois ar an eagrán digiteach de The FABRICATOR, rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Tá an t-eagrán digiteach de The Tube & Pipe Journal inrochtana go hiomlán anois, ag soláthar rochtain éasca ar acmhainní tionscail luachmhara.
Bain sult as rochtain iomlán ar an eagrán digiteach de STAMPING Journal, a sholáthraíonn an dul chun cinn teicneolaíochta is déanaí, na cleachtais is fearr agus an nuacht tionscail don mhargadh stampála miotail.
Anois le rochtain iomlán ar an eagrán digiteach de The Fabricator en Español, rochtain éasca ar acmhainní tionscail luachmhar.