Déantar welds fadaimseartha i mbarraí cruach dhosmálta a dhuardach go leictriceimiceach chun éighníomhachtú ceart a chinntiú.Íomhá le caoinchead ó Walter Surface Technologies
Samhlaigh go ndéanann monaróir conradh chun príomhtháirge cruach dhosmálta a mhonarú.Déantar páirteanna leatháin miotail agus píopaí a ghearradh, a chromadh agus a tháthú sula gcuirtear chuig an stáisiún críochnaithe iad.Is éard atá sa chuid plátaí táthaithe go hingearach leis an bpíopa.Breathnaíonn na welds go maith, ach ní hé an praghas idéalach atá á lorg ag ceannaitheoir.Mar thoradh air sin, caitheann an grinder am ag baint níos mó miotail weld ná mar is gnách.Ansin, faraor, bhí gorm ar leith le feiceáil ar an dromchla – comhartha soiléir go bhfuil an iomarca ionchur teasa ann.Sa chás seo, ciallaíonn sé seo nach gcomhlíonfaidh an chuid riachtanais an chustaiméara.
Is minic a dhéantar é de láimh, agus teastaíonn deaslámhacht agus ceardaíocht le haghaidh sanding agus críochnú.Is féidir le botúin maidir le críochnú a bheith an-chostasach ag cur san áireamh an luach ar fad a cuireadh ar an saotharphíosa.Is féidir ábhair chostasacha teas-íogair a chur leis mar chruach dhosmálta, costais ath-oibre agus suiteála scrap níos airde.In éineacht le deacrachtaí cosúil le héilliú agus teipeanna pasivation, d'fhéadfadh oibríocht chruach dhosmálta a bhí uair brabúsach a bheith neamhbhrabúsach nó fiú dochar a dhéanamh don chlú.
Conas a chuireann monaróirí cosc ​​​​ar seo go léir?Is féidir leo tosú trína n-eolas ar mheilt agus críochnú a leathnú, ag tuiscint na róil a imríonn siad agus conas a théann siad i bhfeidhm ar phíosaí oibre cruach dhosmálta.
Ní comhchiallaigh iad seo.Go deimhin, tá spriocanna bunúsacha difriúla ag gach duine.Baineann meilt as ábhair cosúil le burrs agus miotail táthaithe breise, agus cuireann críochnú bailchríoch fíneáil ar an dromchla miotail.Tá an mearbhall intuigthe, ós rud é go mbainfidh na daoine a mheileann le rothaí meilte móra a lán miotail go han-tapa, agus is féidir scratches an-domhain a fhágáil sa phróiseas.Ach nuair a bhíonn sé ag meilt, níl ach scratches mar thoradh air, is é an sprioc ábhar a bhaint go tapa, go háirithe nuair a bhíonn tú ag obair le miotail teas-íogair mar chruach dhosmálta.
Déantar an críochnú i gcéimeanna de réir mar a thosaíonn an t-oibreoir le grit níos garbh agus téann sé ar aghaidh chuig rothaí meilte níos míne, scríobaigh neamhfhite agus b'fhéidir éadach bhraith agus greamaigh snasta chun bailchríoch scátháin a bhaint amach.Is é an aidhm ná bailchríoch deiridh áirithe (patrún scratch) a bhaint amach.Baineann gach céim (grit níos míne) na scratches níos doimhne ón gcéim roimhe sin agus cuirtear scratches níos lú ina n-ionad.
Ós rud é go bhfuil críocha éagsúla ag meilt agus ag críochnú, is minic nach gcomhlánaíonn siad a chéile agus is féidir leo imirt i gcoinne a chéile má úsáidtear an straitéis earraí inchaite mícheart.Chun ró-mhiotal táthú a bhaint, déanann an t-oibreoir scratches an-domhain le roth meilt, agus ansin cuireann sé an chuid ar aghaidh chuig an Dresser, a chaithfidh go leor ama a chaitheamh anois ag baint na scratches domhain seo.Is féidir gurb é an seicheamh seo ó mheilt go críochnú an bealach is éifeachtaí fós chun freastal ar riachtanais chríochnaithe an chustaiméara.Ach arís, ní próisis bhreise iad seo.
De ghnáth ní gá meilt nó críochnú a dhéanamh ar dhromchlaí workpiece atá deartha le haghaidh inoibritheachta.Ní dhéanann na codanna atá greanáilte ach é sin toisc gurb é an greanáil an bealach is tapúla chun welds nó ábhar eile a bhaint, agus is iad na scratches domhain a d'fhág an roth meilt díreach mar a bhí an custaiméir ag iarraidh.Déantar páirteanna nach dteastaíonn ach críochnú leo a mhonarú sa chaoi is nach gá an iomarca ábhar a bhaint.Is sampla tipiciúil é cuid cruach dhosmálta le weld álainn atá cosanta ag leictreoid tungstain nach mór a chumasc go simplí agus a mheaitseáil le patrún bailchríoch an tsubstráit.
Is féidir fadhbanna tromchúiseacha a bheith ag meaisíní meilte le dioscaí bainte ábhar íseal agus iad ag obair le cruach dhosmálta.Mar an gcéanna, is féidir le róthéamh a bheith ina chúis le bluing agus athrú ar airíonna ábhar.Is é an sprioc ná an cruach dhosmálta a choinneáil chomh fuar agus is féidir le linn an phróisis.
Chun na críche sin, cabhraíonn sé leis an roth meilt a roghnú leis an ráta a bhaint is tapúla don iarratas agus don bhuiséad.Meileann rothaí siorcóiniam níos tapúla ná alúmana, ach is fearr a oibríonn rothaí ceirmeacha i bhformhór na gcásanna.
Déantar na cáithníní ceirmeacha thar a bheith láidir agus géar a chaitheamh ar bhealach uathúil.De réir mar a dhíscaoileann siad de réir a chéile, ní thagann siad cothrom, ach coinníonn siad imeall géar.Ciallaíonn sé seo gur féidir leo ábhar a bhaint go han-tapa, go minic arís agus arís eile níos tapúla ná rothaí meilte eile.Go ginearálta, déanann sé seo rothaí meilt ceirmeacha fiú an t-airgead.Tá siad iontach do mheaisínithe cruach dhosmálta, mar go mbainfidh siad sceallóga móra go tapa agus gineann siad níos lú teasa agus dífhoirmithe.
Is cuma cén roth meilt a roghnaíonn monaróir, ní mór éilliú féideartha a choinneáil i gcuimhne.Tá a fhios ag formhór na monaróirí nach féidir leo an roth meilt céanna a úsáid le haghaidh cruach carbóin agus cruach dhosmálta araon.Scarann ​​go leor daoine oibríochtaí meilt carbóin agus cruach dhosmálta go fisiciúil.Féadann fadhbanna éillithe a bheith mar thoradh ar fiú spréacha beaga bídeacha cruach carbóin a thiteann ar chodanna cruach dhosmálta.Éilíonn go leor tionscail, mar na tionscail chógaisíochta agus núicléacha, go ndéanfaí ábhair inchaite a rátáil mar neamhthruaillithe.Ciallaíonn sé seo go gcaithfidh rothaí meilte cruach dhosmálta a bheith beagnach saor (níos lú ná 0.1%) d'iarann, sulfair agus clóirín.
Ní mheiltíonn rothaí meilte iad féin, teastaíonn uirlis chumhachta uathu.Is féidir le duine ar bith na buntáistí a bhaineann le rothaí meilte nó uirlisí cumhachta a fhógairt, ach is é an réaltacht go n-oibríonn uirlisí cumhachta agus a rothaí meilte mar chóras.Tá rothaí meilte ceirmeacha deartha le haghaidh meilte uillinn a bhfuil cumhacht agus chasmhóimint áirithe acu.Cé go bhfuil na sonraíochtaí riachtanacha ag roinnt meilteoirí aeroibrithe, i bhformhór na gcásanna déantar meilt na rothaí ceirmeacha le huirlisí cumhachta.
Is féidir le meilte nach bhfuil dóthain cumhachta agus chasmhóiminte acu fadhbanna tromchúiseacha a chruthú le fiú na scríobaigh is nua-aimseartha.Is féidir le heaspa cumhachta agus chasmhóiminte a bheith ina chúis leis an uirlis go mall síos go mór faoi bhrú, go bunúsach cosc ​​a chur ar na cáithníní ceirmeacha ar an roth meilt as a dhéanamh a bhfuil siad ceaptha a dhéanamh: a bhaint go tapa smután mór miotail, rud a laghdaíonn an méid ábhar teirmeach dul isteach sa roth meilt.roth meilt.
Méadaíonn sé seo an timthriall fí: feiceann sanders nach bhfuil aon ábhar á bhaint, agus mar sin brúnn siad níos déine instinctive, rud a chruthaíonn ró-teas agus gormú.Ar deireadh bíonn siad ag brú chomh dian sin go nglonaíonn siad na rothaí, rud a chuireann iallach orthu oibriú níos deacra agus níos mó teasa a ghiniúint sula dtuigeann siad go gcaithfidh siad na rothaí a athrú.Má oibríonn tú ar an mbealach seo le feadáin tanaí nó leatháin, deireadh siad suas ag dul tríd an ábhar.
Ar ndóigh, mura bhfuil na hoibreoirí oilte i gceart, fiú leis na huirlisí is fearr, is féidir leis an timthriall fí seo tarlú, go háirithe nuair a thagann sé chun an brú a chuireann siad ar an bpíosa oibre.Is é an cleachtas is fearr ná a bheith chomh gar agus is féidir do shruth rátáilte an mheilteora.Má tá an t-oibreoir ag baint úsáide as grinder 10 amp, caithfidh sé brú chomh crua go dtarraingíonn an grinder thart ar 10 amps.
Is féidir le húsáid aimpmhéadar cabhrú le hoibríochtaí meilt a chaighdeánú má phróiseálann monaróir méid mór cruach dhosmálta daor.Ar ndóigh, is beag oibríocht a úsáideann aimpmhéadar ar bhonn rialta, mar sin is fearr éisteacht go cúramach.Má chloiseann agus má mhothaíonn an t-oibreoir an titim RPM go tapa, féadfaidh sé a bheith ag brú ró-chrua.
Is féidir a bheith deacair éisteacht le tadhaill atá ró-éadrom (ie, ró-bheag brú), agus mar sin is féidir aird a thabhairt ar shreabhadh spréach sa chás seo.Táirgeann sanding cruach dhosmálta Sparks níos dorcha ná cruach carbóin, ach ba chóir go mbeadh siad fós le feiceáil agus protrude go cothrom ón limistéar oibre.Má fheiceann an t-oibreoir go tobann níos lú spréach, d'fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar gan dóthain fórsa a chur i bhfeidhm nó gan an roth a ghloiniú.
Ní mór d'oibreoirí uillinn leanúnach oibre a choinneáil freisin.Má tá siad ag druidim leis an workpiece beagnach dronuilleach (beagnach comhthreomhar leis an workpiece), is féidir leo a chur faoi deara róthéamh suntasach;má thagann siad ar uillinn ró-mhór (beagnach ceartingearach), beidh an baol ann go n-imreoidh siad imeall an rotha isteach sa mhiotal.Má úsáideann siad roth cineál 27, ba chóir dóibh dul i ngleic leis an obair ar uillinn 20 go 30 céim.Má tá cineál 29 rothaí acu, ba cheart go mbeadh a n-uillinn oibre thart ar 10 céim.
Úsáidtear rothaí meilte Cineál 28 (téipthe) de ghnáth chun dromchlaí cothroma a mheilt chun ábhar a bhaint as cosáin mheilt níos leithne.Is fearr a oibríonn na rothaí barrchaolaithe seo freisin ag uillinneacha meilt níos ísle (thart ar 5 chéim) agus mar sin cuidíonn siad le tuirse an oibreora a laghdú.
Tugann sé seo fachtóir tábhachtach eile isteach: roghnú an cineál ceart roth meilt.Tá pointe teagmhála dromchla miotail ag roth Cineál 27, tá líne teagmhála ag roth cineál 28 mar gheall ar a chruth cónúil, tá dromchla teagmhála ag roth cineál 29.
Is féidir le cineál 27 roth is coitianta an lae inniu an obair a dhéanamh i go leor réimsí, ach déanann a gcruth deacair oibriú le codanna agus cuair dhomhain próifílithe, mar shampla tionóil feadáin cruach dhosmálta táthaithe.Éascaíonn cruth próifíl an roth Cineál 29 obair na n-oibreoirí a bhfuil gá acu dromchlaí cuartha agus cothroma comhcheangailte a mheilt.Déanann an roth Cineál 29 é seo tríd an limistéar teagmhála dromchla a mhéadú, rud a chiallaíonn nach gcaithfidh an t-oibreoir mórán ama a chaitheamh ag meilt ag gach láthair - straitéis mhaith chun tógáil teasa a laghdú.
I ndáiríre, baineann sé seo le haon roth meilt.Nuair a mheilt, níor chóir don oibreoir fanacht san áit chéanna ar feadh i bhfad.Abair go bhfuil oibritheoir ag baint miotail as filléad cúpla troigh ar fad.Is féidir leis an roth a thiomáint i ngluaiseachtaí gearra suas agus síos, ach is féidir leis seo a bheith ina chúis le róthéamh an phíosa oibre mar go gcoimeádann sé an roth i limistéar beag ar feadh tréimhse fada ama.Chun ionchur teasa a laghdú, is féidir leis an oibreoir an táthú iomlán a reáchtáil i dtreo amháin ag srón amháin, ansin an uirlis a ardú (a ligeann don phíosa oibre fuarú) agus pas a fháil sa phíosa oibre sa treo céanna ag an srón eile.Oibríonn modhanna eile, ach tá rud amháin i gcoiteann acu go léir: seachnaíonn siad róthéamh tríd an roth meilt a choinneáil ag gluaiseacht.
Cuidíonn modhanna “cíortha” go forleathan leis seo freisin.Cuir i gcás go bhfuil an t-oibreoir ag meilt táthú butt i suíomh cothrom.Chun strus teirmeach agus tochailt iomarcach a laghdú, sheachain sé an grinder a bhrú ar feadh an chomhpháirteach.Ina áit sin, tosaíonn sé ag an deireadh agus ritheann sé an grinder ar feadh an chomhpháirteach.Cuireann sé seo cosc ​​freisin ar an roth dul go tóin rófhada isteach san ábhar.
Ar ndóigh, is féidir le haon teicníc an miotail a róthéamh má oibríonn an t-oibreoir ró-mhall.Oibrigh ró-mhall agus beidh an t-oibreoir róthéamh an workpiece;má bhogann tú ró-thapa, is féidir go dtógfaidh sanding go leor ama.Is gnách go mbíonn taithí ag baint le teacht ar an láthair milis le haghaidh luas beathaithe.Ach mura bhfuil an t-oibreoir eolach ar an bpost, is féidir leis an fuíoll a mheilt chun “mothú” a dhéanamh ar an ráta beatha cuí don phíosa oibre.
Braitheann an straitéis críochnú ar riocht dromchla an ábhair mar a théann sé isteach agus a fhágann an roinn críochnú.Aimsigh pointe tosaigh (coinníoll dromchla faighte) agus críochphointe (bailchríoch ag teastáil), agus ansin déan plean chun an cosán is fearr a aimsiú idir an dá phointe sin.
Go minic ní thosaíonn an cosán is fearr le scríobach an-ionsaitheach.D'fhéadfadh sé seo cosúil counterintuitive.Tar éis an tsaoil, cén fáth nach dtosóidh tú le gaineamh garbh chun dromchla garbh a fháil agus ansin bogadh ar aghaidh go gaineamh níos míne?Nach mbeadh sé an-mhí-éifeachtach tosú le grán níos míne?
Ní gá go mbaineann sé seo arís le nádúr na comparáide.De réir mar a bhaintear grit níos míne amach i ngach céim, cuirtear cinn níos míne in ionad an oiriúntóra scratches níos doimhne.Má thosaíonn siad le páirín 40 grit nó pan smeach, fágfaidh siad scratches domhain ar an miotail.Bheadh ​​sé iontach dá dtabharfadh na scratches seo an dromchla níos gaire don chríoch atá ag teastáil, agus is é sin an fáth go bhfuil 40 ábhar bailchríoch grit ar fáil.Mar sin féin, má iarrann custaiméir bailchríoch #4 (greanghalú treo), tógann sé go leor ama na scratches domhain a fhágann grit #40 a bhaint.Téann ceardaithe chuig ilmhéideanna grit nó caitheann siad go leor ama ag baint úsáide as scríobaigh míne grit chun na scratches móra sin a bhaint agus cinn níos lú a chur ina n-áit.Tá sé seo go léir ní hamháin mí-éifeachtach, ach freisin heats an workpiece i bhfad ró.
Ar ndóigh, is féidir úsáid a bhaint as scríobaigh míne grit ar dhromchlaí garbha a bheith mall agus, in éineacht le droch-theicníc, bíonn an iomarca teasa mar thoradh air.Is féidir le dioscaí dé-i-amháin nó dioscaí tuislithe cabhrú leis seo.Áirítear ar na dioscaí seo éadaí scríobacha in éineacht le hábhair cóireála dromchla.Ligeann siad go héifeachtach don cheardaí scríobaigh a úsáid chun ábhar a bhaint agus é ag fágáil bailchríoch níos míne.
Is féidir úsáid a bhaint as fabraicí neamhfhite a áireamh sa chéad chéim eile maidir le críochnú, rud a léiríonn gné críochnú uathúil eile: oibríonn an próiseas is fearr le huirlisí cumhachta luas athraitheach.Is féidir le grinder uillinn ag rith ag 10,000 rpm roinnt ábhair scríobach a láimhseáil, ach déanfaidh sé roinnt ábhar neamh-fhite a leá go hiomlán.Ar an gcúis seo, moilliú críochnaitheoirí síos go dtí 3,000-6,000 rpm roimh chríochnú nonwovens.Ar ndóigh, braitheann an luas cruinn ar an iarratas agus na tomhaltáin.Mar shampla, rothlaíonn drumaí neamhfhite de ghnáth ag 3,000 go 4,000 rpm, agus rothlaíonn dioscaí cóireála dromchla de ghnáth ag 4,000 go 6,000 rpm.
Trí na huirlisí cearta a bheith agat (meilteoirí luais athraitheacha, ábhair chríochnaithe éagsúla) agus an líon is fearr céimeanna a chinneadh go bunúsach soláthraíonn sé léarscáil a thaispeánann an cosán is fearr idir ábhar ag teacht isteach agus ábhar críochnaithe.Braitheann an cosán cruinn ar an bhfeidhmchlár, ach leanann triomadóirí a bhfuil taithí acu an cosán seo ag baint úsáide as modhanna scamhadh comhchosúla.
Comhlánaíonn rollaí neamh-fite an dromchla cruach dhosmálta.Ar mhaithe le críochnú éifeachtach agus an saol inchaite is fearr, ritheann ábhair chríochnaithe éagsúla ag luasanna rothlacha éagsúla.
Ar dtús, glacann siad am.Má fheiceann siad go bhfuil píosa tanaí déanta as cruach dhosmálta ag téamh suas, stopann siad ag críochnú in áit amháin agus tosaíonn siad in áit eile.Nó d'fhéadfadh go mbeadh siad ag obair ar dhá dhéantúsán éagsúla ag an am céanna.Oibrigh beagán ar cheann amháin agus ansin ar an taobh eile, ag tabhairt am don phíosa eile fuarú.
Nuair a bhíonn sé ag snasta go bailchríoch scátháin, is féidir leis an snastaire tras-snasta a dhéanamh leis an druma snasta nó leis an diosca snasta sa treo ingearach leis an gcéim roimhe seo.Aibhsíonn tras-ghaineamh réimsí ar chóir iad a chumasc leis an bpatrún scratch roimhe seo, ach fós ní thugann sé an dromchla go dtí bailchríoch scáthán #8.Nuair a bheidh na scratches ar fad bainte, beidh gá le éadach feilte agus ceap maoláin chun an bailchríoch snasta atá ag teastáil a chruthú.
Chun an bailchríoch ceart a fháil, ní mór do mhonaróirí na huirlisí cearta a sholáthar do chríochnaitheoirí, lena n-áirítear fíor-uirlisí agus ábhair, chomh maith le huirlisí cumarsáide, mar shampla samplaí caighdeánacha a chruthú chun a chinneadh conas is ceart breathnú ar chríochnú áirithe.Cuidíonn na samplaí seo (a phostáiltear in aice leis an roinn críochnú, i bpáipéir oiliúna, agus i litríocht díolacháin) gach duine a choinneáil ar an tonnfhad céanna.
Chomh fada agus a bhaineann le huirlisiú iarbhír (lena n-áirítear uirlisí cumhachta agus scríobaigh), is féidir le céimseata roinnt codanna a bheith dúshlánach fiú don fhoireann deiridh is mó taithí acu.Cabhróidh sé seo le huirlisí gairmiúla.
Cuir i gcás go gcaithfidh oibreoir píopa cruach dhosmálta le ballaí tanaí a chur le chéile.Is féidir fadhbanna, róthéamh, agus uaireanta fiú spota comhréidh ar an bhfeadán féin a bheith mar thoradh ar úsáid dioscaí flap nó fiú drumaí.Seo nuair is féidir le meilte crios atá deartha le haghaidh píopaí cabhrú.Clúdaíonn an crios iompair an chuid is mó den trastomhas píopa, ag dáileadh pointí teagmhála, ag méadú éifeachtúlachta agus ag laghdú ionchur teasa.Mar sin féin, mar atá le gach rud eile, ní mór don cheardaí fós an sander crios a aistriú go dtí suíomh difriúil chun tógáil teasa breise a laghdú agus gormú a sheachaint.
Baineann an rud céanna le huirlisí críochnú gairmiúla eile.Smaoinigh ar sander crios atá deartha le haghaidh áiteanna deacair a bhaint amach.Is féidir le críochnóir é a úsáid chun táthú filléad a dhéanamh idir dhá bhord ar uillinn ghéar.In ionad an sander crios méar a bhogadh go hingearach (cosúil le scuabadh do chuid fiacla), bogann an teicneoir é go cothrománach feadh imeall barr an táthaithe filléad agus ansin feadh an bhun, ag cinntiú nach bhfanann an sander méar in aon áit amháin ró-mhór.ar feadh i bhfad.fada .
Tagann dúshlán eile le táthú, meilt agus críochnú cruach dhosmálta: pasivation cuí a chinntiú.Tar éis na suaitheadh ​​​​seo go léir, an raibh aon éilliú fós ar dhromchla an ábhair a chuirfeadh cosc ​​​​ar fhoirmiú nádúrtha ciseal cróimiam cruach dhosmálta thar an dromchla iomlán?Is é an rud deireanach a theastaíonn ó mhonaróir ná custaiméir feargach ag gearán faoi chodanna meirgeach nó salach.Seo an áit a mbíonn glanadh ceart agus inrianaitheacht i gceist.
Is féidir le glanadh leictriceimiceach cuidiú le hábhair salaithe a bhaint chun éighníomhachtú ceart a chinntiú, ach cathain ar chóir an glanadh seo a dhéanamh?Braitheann sé ar an iarratas.Má ghlanann monaróirí cruach dhosmálta chun pasivation iomlán a chinntiú, de ghnáth déanann siad amhlaidh díreach tar éis an táthú.Má theipeann air sin a dhéanamh, is féidir leis an meán críochnú ábhair éillithe dromchla a ionsú ón saotharphíosa agus iad a dháileadh ar áiteanna eile.I gcás roinnt feidhmeanna ríthábhachtacha, áfach, féadfaidh monaróirí céimeanna glantacháin breise a chur leis - b'fhéidir fiú tástáil le haghaidh éighníomhachtú cuí sula bhfágann an cruach dhosmálta urlár na monarchan.
Cuir i gcás go bhfuil monaróir ag táthú comhpháirt thábhachtach cruach dhosmálta don tionscal núicléach.Cruthaíonn welder stua tungstain gairmiúil seam réidh a fhéachann foirfe.Ach arís, is feidhm ríthábhachtach é seo.Úsáideann ball den roinn críochnú scuab atá ceangailte le córas glantacháin leictriceimiceach chun dromchla táthú a ghlanadh.Greanáil sé síos an táthú ansin le scríobach neamh-fhite agus éadach cuimilte agus chríochnaigh sé gach rud go dtí dromchla mín.Ansin tagann an scuab deireanach le córas glantacháin leictriceimiceach.Tar éis lá nó dhó den downtime, bain úsáid as tástálaí iniompartha chun an chuid a sheiceáil le haghaidh pasivation cuí.Léirigh na torthaí, a taifeadadh agus a shábháil leis an bpost, go raibh an chuid pasivated go hiomlán sular fhág sé an mhonarcha.
I bhformhór na monarchana déantúsaíochta, is gnách go dtarlaíonn meilt, críochnú, agus glanadh pasivation cruach dhosmálta sna céimeanna ina dhiaidh sin.Déanta na fírinne, de ghnáth déantar iad go gairid sula gcuirtear an post isteach.
Cruthaíonn páirteanna meaisínithe go míchuí cuid de na fuíoll agus an athoibriú is costasaí, agus mar sin déanann sé ciall do mhonaróirí breathnú eile ar a ranna greanála agus críochnaithe.Cuidíonn feabhsuithe ar mheilt agus ar chríochnú chun deireadh a chur le príomh-sgaic, feabhas a chur ar cháilíocht, deireadh a chur le tinneas cinn agus, níos tábhachtaí fós, méadú ar shástacht na gcustaiméirí.
Is í FABRICATOR príomh-irisleabhar déantúsaíochta agus foirmithe cruach Mheiriceá Thuaidh.Foilsíonn an iris nuacht, ailt theicniúil agus scéalta ratha a chuireann ar chumas monaróirí a gcuid oibre a dhéanamh ar bhealach níos éifeachtaí.Tá FABRICATOR sa tionscal ó 1970 i leith.
Le rochtain iomlán anois ar eagrán digiteach The FABRICATOR, rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Tá an t-eagrán digiteach de The Tube & Pipe Journal inrochtana go hiomlán anois, ag soláthar rochtain éasca ar acmhainní tionscail luachmhara.
Faigh rochtain dhigiteach iomlán ar an STAMPING Journal, ina bhfuil an teicneolaíocht is déanaí, na cleachtais is fearr agus an nuacht tionscail don mhargadh stampála miotail.
Anois agus rochtain dhigiteach iomlán agat ar The Fabricator en Español, tá rochtain éasca agat ar acmhainní luachmhara tionscail.