Ní gá go mbeadh sé deacair oibriú le cruach dhosmálta, ach ní mór aird ar leith ar mhionsonraí a tháthú.Ní scaipeann sé teas cosúil le cruach éadrom nó alúmanam agus d'fhéadfadh sé roinnt friotaíocht creimeadh a chailleadh má théann tú an iomarca é.Cuidíonn na cleachtais is fearr lena friotaíocht creimeadh a choinneáil.Íomhá: Miller Electric
Mar gheall ar fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta tá sé ina rogha tarraingteach do go leor feidhmchláir ríthábhachtacha píopaí, lena n-áirítear bia agus dí ardíonachta, cógaisíochta, soithigh brú agus iarratais pheitriceimiceacha.Mar sin féin, ní scaipeann an t-ábhar seo teas cosúil le cruach éadrom nó alúmanam, agus is féidir le táthú míchuí a fhriotaíocht creimeadh a laghdú.Dhá culprits is ea an iomarca teasa a chur i bhfeidhm agus an miotal filler mícheart a úsáid.
Tar éis roinnt de na cleachtais táthú cruach dhosmálta is fearr is féidir cabhrú le torthaí a fheabhsú agus a chinntiú go bhfanann an miotail resistant creimeadh.Ina theannta sin, is féidir le huasghrádú an phróisis táthú táirgiúlacht a mhéadú gan cáilíocht a íobairt.
Agus cruach dhosmálta á tháthú, tá rogha an mhiotail líonta ríthábhachtach chun an cion carbóin a rialú.Ní mór do mhiotail líonta a úsáidtear chun píopa cruach dhosmálta a tháthú an fheidhmíocht táthú a fheabhsú agus a bheith oiriúnach don iarratas.
Cuardaigh le haghaidh miotail líonta ainmnithe “L” mar ER308L mar go soláthraíonn siad uasmhéid carbóin níos ísle a chuidíonn le friotaíocht creimeadh a chothabháil i gcóimhiotail cruach dhosmálta ísealcharbóin.Méadaíonn táthú bonn-mhiotal ísealcharbóin le miotail líonta caighdeánacha ábhar carbóin an chomhpháirteach táthú, rud a mhéadaíonn an baol creimeadh.Seachain miotail líonta marcáilte "H" mar go soláthraíonn siad cion carbóin níos airde agus tá siad ceaptha le haghaidh feidhmeanna a éilíonn neart níos airde ag teochtaí ardaithe.
Agus cruach dhosmálta á tháthú, tá sé tábhachtach freisin filler miotail a roghnú le leibhéil rian íseal (ar a dtugtar neamhíonachtaí freisin) de na heilimintí.Is eilimintí iarmharacha iad seo sna hamhábhair a úsáidtear chun miotail líonta a dhéanamh, lena n-áirítear antamón, arsanaic, fosfar agus sulfair.Is féidir leo cur isteach go mór ar fhriotaíocht creimeadh an ábhair.
Toisc go bhfuil cruach dhosmálta an-íogair d'ionchur teasa, tá ról lárnach ag ullmhúchán comhpháirteach agus cóimeáil cheart maidir le rialú teasa chun airíonna ábhartha a choinneáil.Éilíonn bearnaí idir páirteanna nó feistiú míchothrom go bhfanfaidh an tóirse in aon áit amháin níos faide, agus tá gá le níos mó miotail líonta chun na bearnaí sin a líonadh.D’fhéadfadh teas a bheith ina chúis leis seo sa limistéar difear, rud a d’fhéadfadh róthéamh a dhéanamh ar an gcuid.Is féidir le feistiú lag é a dhéanamh deacair freisin an bhearna a líonadh agus an dul i bhfód a theastaíonn ón táthú a fháil.Bí cúramach na codanna a mheaitseáil leis an cruach dhosmálta chomh dlúth agus is féidir.
Tá íonacht an ábhair seo an-tábhachtach freisin.Is féidir le méideanna an-bheag ábhar salaithe nó salachar i hailt táthaithe a bheith ina chúis le lochtanna a laghdaíonn neart agus friotaíocht creimeadh an táirge deiridh.Chun an tsubstráit a ghlanadh roimh tháthú, bain úsáid as scuab cruach dhosmálta speisialta nár úsáideadh ar chruach carbóin nó ar alúmanam.
I cruach dhosmálta, is é íogrú an chúis is mó le caillteanas friotaíocht creimeadh.Féadfaidh sé seo tarlú nuair a athraíonn an teocht táthú agus an ráta fuaraithe ró-iomarca, rud a fhágann go n-athrófar microstructure an ábhair.
Tá an táthú seachtrach seo ar phíobán déanta as cruach dhosmálta, táthaithe ag baint úsáide as GMAW agus miotail teistíochta rialaithe (RMD) gan ais-aisling fréimhe, cosúil le cuma agus cáilíocht le táthaithe a dhéantar le hais-wash GTAW.
Cuid lárnach d'fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta ná ocsaíd cróimiam.Ach má tá ábhar carbóin an weld ró-ard, foirmítear chomhdhúile cróimiam.Ceanglaíonn siad cróimiam agus cuireann siad cosc ​​​​ar fhoirmiú an ocsaíd cróimiam atá ag teastáil, rud a thugann friotaíocht creimeadh do chruach dhosmálta.Mura bhfuil go leor ocsaíd cróimiam ann, ní bheidh na hairíonna atá ag teastáil ag an ábhar agus beidh creimeadh ann.
Tagann cosc ​​ar íogrú síos ar roghnú miotail filler agus rialú ionchuir teasa.Mar a luadh níos luaithe, tá sé tábhachtach líonadh miotail a roghnú le cion ísealcharbóin nuair a bhíonn cruach dhosmálta á tháthú.Mar sin féin, tá gá le carbóin uaireanta chun neart a sholáthar d'iarratais áirithe.Tá rialú teochta tábhachtach go háirithe nuair nach bhfuil miotail líonta ísealcharbóin oiriúnach.
Íoslaghdaigh an t-am a bhíonn an táthú agus HAZ ag teochtaí ardaithe, go hiondúil 950 go 1500 céim Fahrenheit (500 go 800 céim Celsius).Dá lú ama a chaitheann sádráil sa raon seo, is lú an teas a ghineann sé.Seiceáil agus breathnaigh i gcónaí ar an teocht idirbhealaigh le linn an phróisis sádrála.
Rogha eile ná úsáid a bhaint as miotail líonta le comhpháirteanna cóimhiotail mar tíotáiniam agus niobium chun foirmiú chomhdhúile cróimiam a chosc.Toisc go mbíonn tionchar ag na comhpháirteanna seo ar neart agus ar chruas freisin, ní féidir na miotail líonta seo a úsáid i ngach feidhmchlár.
Is modh táthú traidisiúnta do phíobán déanta as cruach dhosmálta é táthú stua tungstain fréamh-tháthú (GTAW).De ghnáth teastaíonn aisshruthú argón leis seo chun ocsaídiú a chosc ar thaobh íochtair an táthaithe.Mar sin féin, tá úsáid próisis táthú sreinge i bpíopaí cruach dhosmálta ag éirí níos coitianta.Sna cásanna seo, tá sé tábhachtach a thuiscint conas a théann gáis sciath éagsúla i bhfeidhm ar fhriotaíocht creimeadh an ábhair.
Nuair a dhéantar cruach dhosmálta a tháthú ag baint úsáide as táthú stua gáis (GMAW) a úsáidtear go traidisiúnta argón agus dé-ocsaíd charbóin, meascán de argón agus ocsaigine nó meascán trí ghás (héiliam, argón agus dé-ocsaíd charbóin).Go hiondúil, bíonn argón nó héiliam den chuid is mó sna meascáin seo agus níos lú ná 5% de dhé-ocsaíd charbóin toisc go soláthraíonn dé-ocsaíd charbóin carbón don linn táthú agus méadaíonn sé an baol íograithe.Ní mholtar argón íon do GMAW ar chruach dhosmálta.
Tá sreang corda le haghaidh cruach dhosmálta deartha chun oibriú le meascán traidisiúnta de 75% argón agus 25% dé-ocsaíd charbóin.Tá comhábhair sa fhlosc atá deartha chun éilliú an táthaithe le carbóin ón ngás sciath a chosc.
De réir mar a tháinig próisis GMAW chun cinn, d'éirigh leo píopaí cruach dhosmálta a tháthú.Cé go bhféadfadh próiseas GTAW a bheith ag teastáil ó roinnt iarratais fós, is féidir le próisis phróiseála sreang chun cinn cáilíocht den chineál céanna agus táirgiúlacht níos airde a sholáthar i go leor iarratas cruach dhosmálta.
Tá táthaithe cruach dhosmálta ID a dhéantar le GMAW RMD cosúil le cáilíocht agus cuma leis na welds OD comhfhreagrach.
Cuireann pas fréimhe a úsáideann próiseas gearrchiorcad modhnaithe GMAW ar nós sil-leagan miotail rialaithe Miller (RMD) deireadh le backwash i roinnt feidhmeanna cruach dhosmálta austenitic.Is féidir le pas fréimhe RMD a bheith ina dhiaidh sin GMAW bíogach nó táthú stua flux-chroite chun na pasanna a líonadh agus a dhúnadh, athrú a shábhálann am agus airgead i gcomparáid le húsáid GTAW backflushed, go háirithe ar phíopaí trastomhas níos mó.
Úsáideann RMD aistriú miotail gearrchiorcaid rialaithe go beacht chun linn stua agus táthú ciúin, cobhsaí a tháirgeadh.Mar thoradh air seo bíonn seans níos lú ann go rithfidh fuar isteach nó gan leá, níos lú spásaire, agus go mbeidh cáilíocht pas fréimhe níos fearr ann.Cinntíonn aistriú miotail rialaithe go beacht freisin sil-leagan aonfhoirmeach droplet agus rialú níos éasca ar an linn táthú agus dá bhrí sin ionchur teasa agus luas táthú.
Is féidir le próisis neamhthraidisiúnta táirgiúlacht táthú a fheabhsú.Agus RMD á úsáid agat, is féidir leis an luas táthú a bheith ó 6 go 12 in / min.Toisc go bhfeabhsaíonn an próiseas táirgiúlacht gan na codanna a théamh breise, cabhraíonn sé le hairíonna agus friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta a choinneáil.Cuidíonn laghdú ar ionchur teasa an phróisis freisin le dífhoirmiú tsubstráit a rialú.
Soláthraíonn an próiseas pulsed GMAW seo fad stua níos giorra, cón stua níos cúinge, agus ionchur teasa níos lú ná spraeáil bíogach traidisiúnta.Ós rud é go bhfuil an próiseas dúnta, is beag deireadh a chur le sruth stua agus luaineachtaí san achar idir an rinn agus an saotharphíosa.Simplíonn sé seo bainistíocht an linn táthú le agus gan táthú ar an suíomh.Mar fhocal scoir, ceadaíonn an meascán de GMAW bíogach le haghaidh líonadh agus rolla barr le RMD le haghaidh rolla fréimhe nós imeachta táthú a dhéanamh ag baint úsáide as sreang amháin agus gás amháin, ag laghdú am athraithe próisis.
Iris Tube & Pipe 1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Iris Tube & Pipe, 1990 Iris Tube & Pipe стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб i 1990 году. Tháinig Tube & Pipe Journal ar an gcéad iris atá tiomnaithe don tionscal píopa miotail i 1990.Sa lá atá inniu ann, is é an t-aon fhoilseachán tionscail i Meiriceá Thuaidh fós é agus is é an fhoinse faisnéise is iontaofa do ghairmithe píopaí.
Le rochtain iomlán anois ar eagrán digiteach The FABRICATOR, rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Tá an t-eagrán digiteach de The Tube & Pipe Journal inrochtana go hiomlán anois, ag soláthar rochtain éasca ar acmhainní tionscail luachmhara.
Faigh rochtain dhigiteach iomlán ar an STAMPING Journal, ina bhfuil an teicneolaíocht is déanaí, na cleachtais is fearr agus an nuacht tionscail don mhargadh stampála miotail.
Anois agus rochtain dhigiteach iomlán agat ar The Fabricator en Español, tá rochtain éasca agat ar acmhainní luachmhara tionscail.