Ní gá go mbeadh sé deacair oibriú le cruach dhosmálta, ach teastaíonn aird chúramach ar mhionsonraí le haghaidh táthú. Ní scaipeann sé teas cosúil le cruach éadrom nó alúmanam, agus d'fhéadfadh sé roinnt friotaíocht creimeadh a chailleadh má chuireann tú an iomarca teasa isteach ann.
Mar gheall ar an friotaíocht creimeadh déanta as cruach dhosmálta tá sé ina rogha tarraingteach do go leor feidhmeanna feadáin chriticiúil, lena n-áirítear bia ard-íonachta agus dí, cógaisíochta, soitheach brú agus Peitriceimiceach applications.However, ní ábhar seo dissipate teasa cosúil le cruach éadrom nó alúmanam, agus is féidir táthú míchuí laghdú a creimeadh resistance.Applying ionchur teasa iomarca agus ag baint úsáide as an miotail filler mícheart dhá culprits.
Tar éis roinnt cleachtais is fearr maidir le táthú cruach dhosmálta is féidir cabhrú le torthaí a fheabhsú agus a chinntiú go gcoimeádann an miotail a friotaíocht creimeadh.
I dtáthú cruach dhosmálta, tá roghnú miotail filler ríthábhachtach chun ábhar carbóin a rialú. Ba cheart go bhfeabhsódh miotail filler a úsáidtear le haghaidh táthú píopa cruach dhosmálta feidhmíocht táthú agus freastal ar riachtanais iarratais.
Cuardaigh miotail líonta le hainmniúchán "L", mar ER308L, mar go soláthraíonn siad cion carbóin uasta níos ísle a chuidíonn le friotaíocht creimeadh cóimhiotail ísealcharbóin cruach dhosmálta a choinneáil. Má dhéantar bonn-mhiotal ísealcharbóin le miotail chaighdeánacha filler a tháthú méadaítear cion carbóin an chomhpháirteach táthaithe, rud a mhéadaíonn an baol creimthe. Seachain miotail líonta marcáilte le "H" mar go soláthraíonn siad seo ábhar carbóin níos airde a éilíonn neart níos airde agus go bhfuil siad deartha le haghaidh feidhmchláir níos airde ag teochtaí níos airde.
Nuair a táthú cruach dhosmálta, tá sé tábhachtach freisin a roghnú miotail filler le leibhéil rian íseal (ar a dtugtar eisíontais) de elements.These eilimintí iarmharach sna hamhábhair a úsáidtear a dhéanamh miotail filler, lena n-áirítear Antamón, arsanaic, fosfar agus sulfur.They is féidir cur isteach go mór ar an friotaíocht creimeadh an ábhair.
Ós rud é go bhfuil cruach dhosmálta an-íogair d'ionchur teasa, tá ról lárnach ag ullmhúchán comhpháirteach agus cóimeáil chuí i rialú teasa chun airíonna ábhar a choinneáil. go foirfe agus is féidir.
Tá glaineacht an ábhair seo an-tábhachtach freisin.Is féidir le méideanna beaga éillithe nó salachar sna hailt táthaithe a bheith ina chúis le lochtanna a laghdaíonn neart agus friotaíocht creimeadh an táirge deiridh. Chun an tsubstráit a ghlanadh roimh an táthú, bain úsáid as scuab cruach dhosmálta speisialta nár úsáideadh ar chruach carbóin nó ar alúmanam.
I cruach dhosmálta, is é íogrú an chúis is mó le cailliúint friotaíochta creimeadh.Is féidir leis seo tarlú nuair a luainíonn an teocht táthú agus an ráta fuaraithe i bhfad ró-, ag athrú microstructure an ábhair.
Tá an táthú OD seo ar phíobán déanta as cruach dhosmálta, táthaithe ag baint úsáide as GMAW agus sil-leagan miotail rialaithe (RMD) gan an pas fréimhe a aisshruthú, cosúil le cuma agus cáilíocht le táthaithe a dhéantar le GTAW cúlshruthaithe.
Is cuid lárnach d'fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta ná ocsaíd chróimiam.
Cosc ar íogrú thagann síos go dtí roghnú miotail filler agus rialú ionchur teasa. Mar a luadh níos luaithe, tá sé tábhachtach a roghnú miotail filler ísealcharbóin le haghaidh cruach dhosmálta welding.However, tá gá le carbóin uaireanta neart a sholáthar le haghaidh áirithe applications.Heat rialú tábhachtach go háirithe nuair nach bhfuil miotail filler carbóin íseal rogha.
Íoslaghdaigh an méid ama a fhanann an crios táthú agus teas ag teochtaí ardaithe - meastar go hiondúil 950 go 1,500 céim Fahrenheit (500 go 800 céim Celsius).
Rogha eile ná úsáid a bhaint as miotail líonta atá deartha le comhpháirteanna cóimhiotalacha cosúil le tíotáiniam agus niobium chun foirmiú cairbíde cróimiam a chosc. Toisc go mbíonn tionchar ag na comhpháirteanna seo freisin ar neart agus déine, ní féidir na miotail líonta seo a úsáid i ngach feidhm.
Tá táthú stua tungstain gáis (GTAW) le haghaidh an pas fréimhe an modh traidisiúnta táthú cruach dhosmálta pipe.This Éilíonn backflushing de Argón de ghnáth chun cabhrú le cosc ​​a ocsaídiú ar an backside an weld.However, tá an úsáid a bhaint as próisis táthú sreang i feadáin cruach dhosmálta ag éirí níos mó agus níos coitianta. Sna hiarratais seo, tá sé tábhachtach a thuiscint conas na gáis sciath éagsúla i bhfeidhm ar an friotaíocht creimeadh an ábhair.
Nuair a dhéantar cruach dhosmálta a tháthú ag baint úsáide as an bpróiseas táthú stua miotail gáis (GMAW), úsáidtear argón agus dé-ocsaíd charbóin, meascán de Argón agus ocsaigin, nó meascán trí-gháis (héiliam, argón, agus dé-ocsaíd charbóin) go traidisiúnta.
Tá sreang flux-chóireáilte le haghaidh cruach dhosmálta deartha chun a reáchtáil le meascán traidisiúnta de 75% argón agus 25% dé-ocsaíd charbóin.Tá comhábhair ann atá deartha chun carbóin ón ngás sciath a chosc ó éilliú an táthú.
De réir mar a tháinig próisis GMAW chun cinn, tá táthú feadáin agus píopaí cruach dhosmálta simplithe acu. Cé go bhféadfadh próisis GTAW a bheith ag teastáil ó roinnt iarratais fós, is féidir le próisis sreang chun cinn cáilíocht chomhchosúil agus táirgiúlacht níos airde a sholáthar i go leor iarratas cruach dhosmálta.
Tá táthaithe ID cruach dhosmálta a dhéantar le GMAW RMD cosúil le cáilíocht agus cuma le táthaithe OD comhfhreagrach.
Cuireann an pas fréimhe ag baint úsáide as próiseas GMAW gearr-chiorcad modhnaithe ar nós Taiscí Miotail Rialaithe Miller (RMD) deireadh le backflushing i roinnt feidhmeanna cruach dhosmálta austenitic.
Úsáideann RMD aistrithe miotail gearrchiorcaid rialaithe go beacht chun stua calma, cobhsaí agus puddle weld a tháirgeadh. Soláthraíonn sé seo seans níos lú de laps fuar nó easpa comhleá, spásáil níos lú agus fréamhacha píopa cáilíochta níos airde.
Is féidir le próisis Unconventional a mhéadú táirgiúlacht táthú.Nuair a úsáid a bhaint as RMD, is féidir leis an luas táthú a bheith 6 go 12 in./min.Toisc go méadaíonn an próiseas táirgiúlacht gan teas breise de na codanna, cuidíonn sé a choimeád ar bun airíonna agus friotaíocht creimeadh de dhosmálta steel.The ionchur teasa laghdaithe den phróiseas Cuidíonn freisin dífhoirmiúchán an tsubstráit a rialú.
Soláthraíonn an próiseas GMAW pulsed seo faid stua níos giorra, cóin stua níos cúinge agus ionchur teasa níos lú ná an t-aistriú cuisle spraeála traidisiúnta. Ós rud é go bhfuil an próiseas dúnta-lúb, sruth stua agus éagsúlachtaí achar tip-go-workpiece beagnach dhíchur.Soláthraíonn sé seo rialú locháin níos éasca le haghaidh in-áit agus as-áit táthú. Ar deireadh, ceadaíonn cúplála beigead le haghaidh líonadh beige RMD a dhéanamh ar an nós imeachta táthaithe beGMAD beithe bréige amháin le haghaidh líonadh beige agus beige GMAW a dhéantar le haghaidh líonadh beige RMD. sreang agus gás amháin, deireadh a chur le hamanna athraithe próisis.
Tháinig Tube & Pipe Journal ar an gcéad iris atá tiomanta do fhreastal ar an tionscal píopa miotail i 1990.Inniu, tá sé fós mar an t-aon fhoilseachán i Meiriceá Thuaidh atá tiomnaithe don tionscal agus tá sé anois ar an bhfoinse faisnéise is iontaofa do ghairmithe píopaí.
Le rochtain iomlán anois ar an eagrán digiteach de The FABRICATOR, rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Tá an t-eagrán digiteach de The Tube & Pipe Journal inrochtana go hiomlán anois, ag soláthar rochtain éasca ar acmhainní tionscail luachmhara.
Bain sult as rochtain iomlán ar an eagrán digiteach de STAMPING Journal, a sholáthraíonn an dul chun cinn teicneolaíochta is déanaí, na cleachtais is fearr agus an nuacht tionscail don mhargadh stampála miotail.
Anois le rochtain iomlán ar an eagrán digiteach de The Fabricator en Español, rochtain éasca ar acmhainní tionscail luachmhar.