Nuair a bhí sé in am an tionól imthacaí groove bíseach a ghlanadh ón monarcha a athsholáthar, chas Philips Medical Systems ar Ecoclean arís.
Go gairid i ndiaidh do Wilhelm Conrad Röntgen X-ghathanna a fhionnadh sa bhliain 1895, thosaigh Philips Medical Systems DMC GmbH ag forbairt agus ag monarú feadáin X-ghathacha i gcomhar le Carl Heinrich Florenz Müller, séidire gloine a rugadh i Thuringia na Gearmáine. Faoi Mhárta 1896, bhí an chéad fheadán X-ghathach tógtha aige ina cheardlann, agus trí bliana ina dhiaidh sin phaitinnigh sé an chéad mhúnla frith-chatóide uisce-fhuaraithe. Spreag luas fhorbairt na bhfeadán agus rath na teicneolaíochta feadán X-ghathach éileamh domhanda, ag iompú ceardlanna ceardaíochta ina monarchana speisialtóireachta feadán X-ghathacha. Sa bhliain 1927, ghlac Philips, an t-aon scairshealbhóir ag an am, seilbh ar an monarcha agus lean sé de bheith ag múnlú na teicneolaíochta X-ghathacha le réitigh nuálacha agus feabhsú leanúnach.
Tá táirgí a úsáidtear i gcórais chúram sláinte Philips agus a dhíoltar faoin mbranda Dunlee tar éis cur go mór le dul chun cinn in íomháú diagnóiseach, tomagrafaíocht ríomhairithe (CT) agus radaiteolaíocht idirghabhálach.
“Chomh maith le teicnící déantúsaíochta nua-aimseartha, cruinneas ard agus uasmhéadú leanúnach próiseas, tá ról tábhachtach ag glaineacht comhpháirteanna chun iontaofacht fheidhmiúil agus fad saoil ár dtáirgí a chinntiú,” a deir André Hatje, Innealtóir Sinsearach Forbartha Próisis, Rannán Feadáin X-ghathaithe. Ní mór sonraíochtaí éillithe cáithníní iarmharacha - dhá cháithnín 5µm nó níos lú agus méid amháin 10µm nó níos lú - a chomhlíonadh agus comhpháirteanna éagsúla feadán X-ghathaithe á nglanadh - ag béimniú an ghlanachta atá riachtanach sa phróiseas.
Nuair a thagann an t-am chun trealamh glantacháin comhpháirteanna imthacaí claise bíseach Philips a athsholáthar, is é an príomhchritéar atá ag an gcuideachta ná riachtanais arda glaineachta a chomhlíonadh. Is é an t-imthacaí moluibdín croílár an fheadáin X-gha ardteicneolaíochta, agus tar éis cur i bhfeidhm léasair ar an struchtúr claise, déantar céim meilt thirim. Leanann glanadh, agus ní mór rianta deannaigh meilt agus deataigh a bhaint as na claiseanna a fhágann an próiseas léasair. Chun bailíochtú an phróisis a shimpliú, úsáidtear meaisíní caighdeánacha dlútha le haghaidh glantacháin. I gcoinne an chúlra seo, chuaigh forbróir próisis i dteagmháil le roinnt monaróirí trealaimh ghlantacháin, lena n-áirítear Ecoclean GmbH i Filderstadt.
Tar éis tástálacha glantacháin le roinnt monaróirí, chinn na taighdeoirí nach bhféadfaí an glaineacht riachtanach a bhaint amach i gcás chomhpháirteanna imthacaí an chlais héilics ach le EcoCwave ó Ecoclean.
Oibríonn an meaisín seo don phróiseas tumoideachais agus spraeála leis na meáin ghlantacháin aigéadacha céanna a úsáideadh roimhe seo ag Philips agus clúdaíonn sé achar 6.9 méadar cearnach. Tá trí umar thar maoil feistithe ann, ceann le haghaidh níocháin agus dhá cheann le haghaidh sruthlaithe, agus cuireann an dearadh sorcóireach atá optamaithe ó thaobh sreafa de agus an seasamh ingearach cosc ​​ar charnadh salachar. Tá ciorcad meán ar leith ag gach umar le scagachán lán-shreafa, mar sin déantar sreabháin ghlantacháin agus sruthlaithe a scagadh le linn líonadh agus folmhú agus i seachbhóthar. Próiseáiltear uisce dí-ianaithe le haghaidh sruthlaithe deiridh sa chóras comhtháite Aquaclean.
Ligeann caidéil rialaithe minicíochta don sreabhadh a choigeartú de réir na gcodanna le linn líonadh agus folmhú. Ligeann sé seo don stiúideo a bheith líonta go leibhéil éagsúla le haghaidh malartú meán níos dlúithe i bpríomhréimsí an tionóil. Ansin déantar na codanna a thriomú le haer te agus folúsghlantóir.
“Bhíomar an-sásta leis na torthaí glantacháin. Tháinig na codanna uile amach as an monarcha chomh glan sin gur fhéadfaimis iad a aistriú go díreach chuig an seomra glan le haghaidh tuilleadh próiseála,” a dúirt Hatje, ag tabhairt faoi deara gur bhain na chéad chéimeanna eile le hainéalú na gcodanna agus iad a sciathú le Miotal leachtach.
Úsáideann Philips meaisín ultrasonaic ilchéime 18 mbliana d'aois ó UCM AG chun páirteanna a ghlanadh ó scriúnna beaga agus plátaí anóid go muinchillí catóide agus pannaí cásála 225mm ar trastomhas. Tá na miotail as a ndéantar na páirteanna seo chomh héagsúil céanna - ábhair nicil-iarann, cruach dhosmálta, moluibdín, copar, tungstan agus tíotáiniam.
“Glantar páirteanna tar éis céimeanna próiseála éagsúla, amhail meilt agus leictreaphlátáil, agus roimh análú nó an táisliú. Mar thoradh air sin, is é seo an meaisín is minice a úsáidtear inár gcóras soláthair ábhar agus leanann sé de thorthaí glantacháin sásúla a sholáthar,” a deir Hatje Say.
Mar sin féin, shroich an chuideachta a teorainn acmhainne agus shocraigh sí an dara meaisín a cheannach ó UCM, rannán de Ghrúpa SBS Ecoclean atá speisialaithe i nglanadh beacht agus thar a bheith mín. Cé go raibh na meaisíní atá ann cheana in ann an próiseas, líon na gcéimeanna glantacháin agus sruthlaithe, agus an próiseas triomú a láimhseáil, bhí córas glantacháin nua ag teastáil ó Philips a bheadh ​​níos tapúla, níos ilúsáidí agus a thabharfadh torthaí níos fearr.
Níor glanadh roinnt comhpháirteanna go barrmhaith lena gcóras reatha le linn chéim an ghlantacháin idirmheánaigh, rud nach raibh tionchar aige ar phróisis ina dhiaidh sin.
Lena n-áirítear luchtú agus díluchtú, tá 12 stáisiún agus dhá aonad aistrithe sa chóras glantacháin ultrasonaic atá faoi iamh go hiomlán. Is féidir iad a chlárú go saor, mar atá paraiméadair phróisis in umair éagsúla.
“Chun freastal ar riachtanais ghlantacháin éagsúla comhpháirteanna agus próiseas iartheachtach éagsúla, úsáidimid thart ar 30 clár glantacháin éagsúil sa chóras, a roghnaítear go huathoibríoch ag an gcóras cód barra comhtháite,” a mhíníonn Hatje.
Tá greamaitheoirí éagsúla feistithe ar racaí iompair an chórais a thógann coimeádáin ghlantacháin agus a dhéanann feidhmeanna ar nós ardú, ísliú agus rothlú ag an stáisiún próiseála. De réir an phlean, is é an tréchur indéanta ná 12 go 15 ciseán san uair ag feidhmiú i dtrí sealaíocht, 6 lá sa tseachtain.
Tar éis an luchtaithe, tá na chéad cheithre umar deartha le haghaidh próiseas glantacháin le céim sruthlaithe idirmheánach. Chun torthaí níos fearr agus níos tapúla a fháil, tá tonnta ultrasonaic ilmhinicíochta (25kHz agus 75kHz) feistithe ar an umar glantacháin ar an mbun agus ar na taobhanna. Tá an flanse braiteora pláta suite in umar uisce gan chomhpháirteanna chun salachar a bhailiú. Ina theannta sin, tá córas scagaire bun agus róshreabhadh ar an dá thaobh ag an umar níocháin chun cáithníní ar fionraí agus ar snámh a urscaoileadh. Cinntíonn sé seo go ndéantar aon eisíontais a bhaintear a charnaíonn ag an mbun a dheighilt leis an nozzle sruthlaithe agus a shú isteach ag an bpointe is ísle den umar. Déantar sreabháin ó na córais scagaire dromchla agus bun a phróiseáil trí chiorcaid scagaire ar leithligh. Tá gléas díghrádaithe leictrealaíoch feistithe ar an umar glantacháin freisin.
“D’fhorbraíomar an ghné seo le UCM do mheaisíní níos sine mar go gceadaíonn sé dúinn páirteanna a ghlanadh le greamaigh snasta tirim freisin,” a dúirt Hatje.
Mar sin féin, tá an glanadh nua-churtha i bhfad níos fearr. Tá sruthlú spraeála le huisce dí-ianaithe comhtháite sa chúigiú stáisiún cóireála chun deannach an-mhín atá fós greamaithe den dromchla a bhaint tar éis an ghlantacháin agus an chéad sruthlú sáithithe.
Leanann trí stáisiún sruthlaithe tumoideachais an sruthlú spraeála. I gcás páirteanna déanta as ábhair fheiriúla, cuirtear coscaire creimeadh leis an uisce dí-ianaithe a úsáidtear sa timthriall sruthlaithe deireanach. Tá trealamh ardaithe aonair ag na ceithre stáisiún sruthlaithe chun na ciseáin a bhaint tar éis tréimhse fanachta sainithe agus na páirteanna a chorraí agus iad ag sruthlú. Tá triomadóirí folúis infridhearg comhcheangailte feistithe sna chéad dá stáisiún triomú páirteach eile. Ag an stáisiún díluchtaithe, cuireann an tithíocht le bosca sreabhadh laminar comhtháite cosc ​​ar ath-éilliú na gcomhpháirteanna.
“Tugann an córas glantacháin nua níos mó roghanna glantacháin dúinn, rud a ligeann dúinn torthaí glantacháin níos fearr a bhaint amach le hamanna timthrialla níos giorra. Sin é an fáth go bhfuil sé beartaithe againn go ndéanfaidh UCM ár meaisíní níos sine a nuachóiriú i gceart,” a dúirt Hatje mar fhocal scoir.