Beachdachaidhean airson tàthadh orbital ann an tagraidhean pìoba bioprocess - Pàirt II

Nota an Neach-deasachaidh: Tha Pharmaceutical Online toilichte an artaigil ceithir-phàirteach seo a thaisbeanadh air tàthadh orbital de phìobaireachd bioprocess leis an eòlaiche gnìomhachais Barbara Henon bho Arc Machines.
A bharrachd air an sin, tha ìre cungaidh WFI air a rothaireachd aig teòthachd àrd (80 ° C) gus sterility a chumail suas. na prìomh phàirtean, ach faodaidh diofar chruthan de iarann, chromium agus nicil a bhith an làthair cuideachd.
Tha dath teth mar thoradh air stuth oxidizing a tha air a thasgadh air tàthadh agus HAZ aig àm tàthaidh, gu sònraichte millteach, agus tha e co-cheangailte ri cruthachadh rouge ann an siostaman uisge cungaidh-leigheis. Ach, tha picling agus bleith a’ dèanamh cron air crìoch an uachdair. Bithear a’ dol seachad air an t-siostam pìobaireachd le searbhag nitric no chelating àidseant gus faighinn thairis air droch bhuaidh tàthaidh is saothrachadh mus tèid an siostam pìobaireachd a chuir a-steach don t-seirbheis. Ach, chan eil fulangas a’ toirt buaidh ach air còmhdach an uachdar a-muigh agus chan eil e a’ dol a-steach fo 50 angstroms, ach faodaidh dath teirmeach leudachadh 1000 angstroms no barrachd fon uachdar.
Mar sin, gus siostaman pìobaireachd dìon-meirleach a chuir a-steach faisg air fo-stratan gun tàthadh, tha e cudromach feuchainn ri milleadh tàthaidh agus saothrachadh a chuingealachadh gu ìrean a dh’ fhaodar fhaighinn air ais gu mòr le passivation. Tha pròiseas gus tàthadh àrd-inbhe ath-aithriseach agus cunbhalach a choileanadh, a bharrachd air a bhith a’ làimhseachadh phìoban stàilinn gun staoin agus co-phàirtean rè saothrachadh gus casg a chuir air truailleadh, nan riatanasan riatanach airson siostam pìobaireachd àrd-inbhe a chuireas an aghaidh creimeadh agus a bheir seachad seirbheis toraidh fad-ùine.
Tha stuthan a chaidh a chleachdadh ann an siostaman pìoban stàilinn stainless biopharmaceutical àrd-ghlan air a dhol tro mean-fhàs a dh’ ionnsaigh strì an aghaidh corrach nas fheàrr anns na deich bliadhna a dh’ fhalbh.B’ e 304 stàilinn gun staoin a’ mhòr-chuid a chaidh a chleachdadh ro 1980 leis gu robh e an ìre mhath saor agus na leasachadh air a’ chopair a chaidh a chleachdadh roimhe seo.
O chionn ghoirid, tha cleachdadh 316 de stàilinn gun staoin ann an tagraidhean pìobaireachd àrd-ghlan air a bhith ag èirigh.Tha Seòrsa 316 coltach ri sgrìobhadh gu Seòrsa 304, ach a bharrachd air na h-eileamaidean cromium agus nicil alloying a tha cumanta don dà chuid, tha timcheall air 2% molybdenum ann an 316, a tha gu mòr a’ leasachadh 316′s 316′s resistant creimeadh. (0.035% vs. 0.08%).Tha an lùghdachadh seo ann an susbaint gualain an dùil lùghdachadh a dhèanamh air an ìre de shileadh carbide a dh'fhaodadh tachairt mar thoradh air tàthadh. 'S e seo cruthachadh chromium carbide, a dh'ìsleachadh crìochan gràin bonn-mheatailt chromium, ga fhàgail buailteach do chreachadh. Tha seo air sgàth gu bheil tàthadh orbital a’ toirt seachad smachd mionaideach air amperage, pulsation agus àm, a’ leantainn gu cuir a-steach teas nas ìsle agus nas èideadh na tàthadh làimhe.
Eadar-dhealachadh teas-gu-teas de stàilinn gun staoin.Ged a dh’ fhaodadh paramadairean tàthaidh agus factaran eile a bhith air an cumail taobh a-staigh fulangas meadhanach teann, tha eadar-dhealachaidhean fhathast anns an cuir a-steach teas a dh’ fheumar gus stàilinn gun staoin a thàthadh bho theas gu teas.Is e àireamh teas an àireamh lot a chaidh a shònrachadh airson leaghadh sònraichte de stàilinn gun staoin aig an fhactaraidh. a leaghadh taobh a-staigh raon teodhachd, a rèir an t-seòrsa agus an dùmhlachd de gach alloy no trace eileamaid a tha an làthair. Leis nach bi an aon ìre de gach eileamaid ann an dà theas de stàilinn gun staoin, bidh feartan tàthaidh eadar-dhealaichte bho fhùirneis gu fùirneis.
Sheall SEM de thàthadh orbital pìoba 316L air pìob AOD (mullach) agus stuth EBR (bonn) eadar-dhealachadh mòr ann an rèidh an grìogag tàthaidh.
Ged a dh’ fhaodadh aon mhodh tàthaidh obrachadh airson a’ mhòr-chuid de theasaichean le OD co-chosmhail agus tighead balla, feumaidh cuid de theasaichean nas lugha de amperage agus feumaidh cuid amperage nas àirde na an àbhaist.Air an adhbhar seo, feumar sùil gheur a chumail air teasachadh diofar stuthan air làrach na h-obrach gus duilgheadasan a sheachnadh.
Is e neo-chunbhalachd co-cheangailte ri mèinn iarainn a th’ ann an sulfur eileamaideach a thèid a thoirt air falbh gu ìre mhòr tron ​​​​phròiseas dèanamh stàilinn. Tha steels stainless Type 304 agus 316 air an sònrachadh le susbaint pronnasg as àirde de 0.030%. Tha e air a thoirt fa-near gu bheil feartan an amar tàthaidh ag atharrachadh nuair a tha susbaint pronnasg an stàilinn nas ìsle na mu 0.008%.
Aig ìre glè ìosal de phronnasg (0.001% - 0.003%), bidh dol a-steach an t-sluic tàthaidh a’ fàs gu math farsaing an taca ri tàthadh coltach ris a chaidh a dhèanamh air stuthan le susbaint meadhanach sulfair. Tha seo ga dhèanamh nas duilghe stuthan le susbaint glè ìosal de phronnasg a bhith air an tàthadh, gu h-àraidh le ballachan nas tiugha.
Tha luchd-dèanaidh pìoban stàilinn stainless electropolished air mothachadh gu bheil eadhon ìrean meadhanach de phronnasg ann an stàilinn stainless 316 no 316L ga dhèanamh duilich coinneachadh ri feumalachdan an luchd-ceannach leth-chonnsair agus biopharmaceutical airson uachdar a-staigh rèidh gun sloc. ers” a thèid a thoirt air falbh aig àm electropolishing agus fàg beàrnan anns an raon 0.25-1.0 micron.
Tha luchd-saothrachaidh agus solaraichean phìoban electropolished a’ stiùireadh a’ mhargaidh a dh’ionnsaigh cleachdadh stuthan pronnasg ultra-ìosal gus na riatanasan crìochnachaidh uachdar aca a choileanadh.
A bharrachd air a bhith a’ leasachadh weldability stàilinn gun staoin, tha làthaireachd cuid de phronnasg cuideachd a’ toirt piseach air machinability.Mar thoradh air an sin, bidh luchd-saothrachaidh agus luchd-saothrachaidh buailteach stuthan a thaghadh aig ceann nas àirde an raon susbaint sulfair ainmichte. Ann am fìor shuidheachaidhean, faodaidh an grìogag tàthaidh a dhol a-steach gu tur don stuth ìosal-sulfair agus fàg taobh a-staigh an tàthaidh gu tur gun fhuasgladh (Fihey agus Simeneau, 1982). 005% max) Stoc bàr 316 (Seòrsa 316L-SCQ) (VIM + VAR) ) airson a bhith a’ dèanamh uidheaman agus co-phàirtean eile a thathar an dùil a bhith air an tàthadh gu pìoban sulbhur ìosal.
Ged a tha crìochnachadh uachdar agus electropolishing cudromach don ghnìomhachas semiconductor agus don ghnìomhachas bith-theicneòlas / cungaidh-leigheis, tha SEMI, nuair a thathar a’ sgrìobhadh sònrachadh gnìomhachas semiconductor, air sònrachadh gum feum 316L tubing airson loidhnichean gas pròiseas a bhith aig an ìre as fheàrr de choileanadh 0.004-sulphum air an uachdar làimhe aca airson an ìre crìochnachaidh ASMC aca airson cinneasachadh uachdar 0.04%.M. Sònrachadh TM 270 a bhith a’ toirt a-steach tubing ìre cungaidh-leigheis a tha a’ cuingealachadh susbaint pronnasg gu raon de 0.005 gu 0.017%.Bu chòir seo leantainn gu nas lugha de dhuilgheadasan tàthaidh an taca ri raon ìosal sulfurs. tàthadh.
lorgadh eileamaidean trace eile a’ toirt a-steach sulbhur, ocsaidean, alùmanum, sileaconach agus manganese a’ toirt buaidh air dol-a-steach.
Tha buaidhean nan diofar eileamaidean mean air mhean, agus mar sin faodaidh làthaireachd ocsaidean cuid de na buaidhean ìosal sulfair a chothromachadh. Faodaidh ìrean àrda de alùmanum cuir an-aghaidh a’ bhuaidh adhartach air penetration sulfur.Manganese volatilizes aig tàthadh teòthachd agus tasgaidhean ann an tàthadh teas buaidh zone.These tasgaidhean manganese co-cheangailte ri call an aghaidh creimeadh. Stuthan 316L gus casg a chuir air call an aghaidh creimeadh.
Bidh eileanan slag uaireannan a’ nochdadh air grìogag stàilinn gun staoin airson cuid de theasaichean. Tha seo gu bunaiteach na chùis stuth, ach uaireannan faodaidh atharrachaidhean ann am paramadairean tàthaidh seo a lughdachadh, no faodaidh atharrachaidhean anns a’ mheasgachadh argon/hydrogen an weld a leasachadh. Ach, nuair a tha an co-mheas Al/Si os cionn na h-ìre seo, faodaidh slag spherical cruthachadh seach an seòrsa clàr.
Tha an dòigh-obrach seo freagarrach airson pìob le trast-thomhas taobh a-muigh bho 1/8 ″ gu timcheall air 7 ″ agus tighead balla de 0.083″ agus gu h-ìosal. dàil cuairteachaidh, bidh an dealan a’ cuairteachadh timcheall an tàthaidh còmhla gus am bi an tàthadh a’ tighinn còmhla no a’ dol thairis air a’ chiad phàirt den tàthadh rè an t-sreath tàthaidh mu dheireadh.
Modh ceum (“tàthadh sioncronaich”) Airson tàthadh fusion de stuthan le ballachan tiugh, mar as trice nas motha na 0.083 òirleach, faodar an stòr cumhachd tàthaidh fusion a chleachdadh ann am modh sioncronaich no ceum. òrdugh 0.5 gu 1.5 diogan, an taca ris an deicheamh no an ceudamh de dhàrna ùine cuisle airson tàthadh gnàthach. Faodaidh an dòigh-obrach seo gu h-èifeachdach tàthadh 0.154 ″ no 6 ″ tiugh 40 tomhas 40 pìob balla tana le 0.154 ″ no 6 ″ tighead balla. Feumaidh an seòrsa tàthaidh seo timcheall air dà uair na h-ùine arc airson tàthadh gnàthach agus chan eil e cho freagarrach airson tagraidhean fìor-ghlan (UHP) air sgàth an t-seam nas fharsainge agus nas garbh.
Tha an ginealach gnàthach de stòran cumhachd tàthaidh stèidhichte air microprocessor agus a ’stòradh phrògraman a tha a’ sònrachadh luachan àireamhach airson paramadairean tàthaidh airson trast-thomhas sònraichte (OD) agus tiugh balla na pìoba a tha ri tàthadh, a ’toirt a-steach ùine glanaidh, sruth tàthaidh, astar siubhail (RPM), àireamh de shreathan agus ùine gach còmhdach, ùine cuisle, ùine sìos cnoc, msaa. Ùine còmhnaidh, AVC (smachd bholtachd arc gus beàrn arc seasmhach a sholarachadh), agus upslope. Gus tàthadh fusion a dhèanamh, cuir a-steach an ceann tàthaidh leis an electrode iomchaidh agus cuir a-steach clamp pìob air a’ phìob agus cuir air ais clàr tàthaidh no prògram bhon stòr cumhachd cuimhne.
Gus càileachd tàthaidh math gu cunbhalach fhaighinn, feumar smachd a chumail air na crìochan tàthaidh gu faiceallach.Tha seo air a choileanadh tro chruinneas an stòr cumhachd tàthaidh agus am prògram tàthaidh, a tha na sheata de stiùiridhean a chaidh a chuir a-steach don stòr cumhachd, anns a bheil paramadairean tàthaidh, airson tàthadh de mheud sònraichte de phìob no pìob. Tha na factaran sin a’ toirt a-steach cleachdadh deagh uidheamachd ullachaidh deireannach, deagh chleachdaidhean glanaidh is làimhseachaidh, fulangas math de phìoban no pàirtean eile air an tàthadh, seòrsa agus meud tungsten cunbhalach, gasaichean inert fìor-ghlan, agus aire chùramach do dh’ atharrachaidhean stuthan - teòthachd àrd.
Tha na riatanasan ullachaidh airson tàthadh deireadh pìoba nas cudromaiche airson tàthadh orbital na tàthadh làimhe. Mar as trice bidh joints tàthaidh airson tàthadh pìob orbital mar joints butt ceàrnagach.
Feumaidh cinn na pìoba a bhith a’ freagairt ri chèile anns a’ cheann tàthaidh gus nach bi beàrn follaiseach eadar cinn a’ chnap cheàrnagach. Bidh Protem, Wachs, agus feadhainn eile, gu tric air an cleachdadh airson tàthadh orbital deireadh rèidh a dhèanamh a tha freagarrach airson innealachadh. Chan eil sàibh chop, sàbh-sàbhaidh, sàibh-còmhlain agus gearradairean tubing freagarrach airson an adhbhair seo.
A bharrachd air na paramadairean tàthaidh a tha a’ toirt a-steach cumhachd gu tàthadh, tha caochladairean eile ann a dh’ fhaodadh buaidh mhòr a thoirt air tàthadh, ach chan eil iad nam pàirt den fhìor mhodh tàthaidh. Mar eisimpleir, tha an seòrsa gas air a mheas mar chaochladair riatanach anns an t-Sònrachadh Modh Tàthaidh (WPS) airson modhan tàthaidh gus cumail ri Còd Goileadair agus Soithichean Brùthadh ASME Earrann IX.
Tha stàilinn gun staoin an aghaidh ocsaidean oxidation aig teòthachd an t-seòmair.Nuair a thèid a theasachadh chun ìre leaghaidh (1530 ° C no 2800 ° F airson iarann ​​​​fìor-ghlan) tha e furasta a oxidachadh. an tàthadh às deidh tàthadh. Mura h-eil an gas glanaidh den chàileachd as àirde no mura h-eil an siostam glanaidh gu tur saor bho aodion gus am bi beagan èadhair a’ leigeil a-steach don t-siostam glanaidh, faodaidh an oxidation a bhith aotrom teal no bluish. de ogsaidean agus neo-chunbhalachd eile, nam measg H2O, O2, CO2, hydrocarbons, msaa, airson iomlan de 40 ppm argon max.High-purity ann an siolandair no lionn argon ann an Dewar urrainn a bhith 99.999% fìor-ghlan no 10 ppm neo-iomlanachd, le suas ri 2 ppm ogsaidean. ) raon.
Faodar measgachadh gas leithid 75% helium / 25% argon agus 95% argon / 5% hydrogen a chleachdadh mar ghasaichean dìon airson tagraidhean sònraichte.Tha an dà mheasgachadh a’ toirt a-mach tàthadh nas teotha na an fheadhainn a chaidh a dhèanamh fo na h-aon shuidheachaidhean prògram ri measgachaidhean argon.Helium gu sònraichte freagarrach airson dol a-steach as motha le tàthadh fusion air carbon steel.A semiconductor measgachadh de ghnìomhachas sgiath. Tha grunn bhuannachdan aig s, ach cuideachd cuid de dhroch eas-bhuannachdan.Is e a’ bhuannachd a th ’ann gu bheil e a’ toirt a-mach slocan nas fliche agus uachdar tàthaidh nas socair, a tha air leth freagarrach airson siostaman lìbhrigidh gas le cuideam fìor àrd a chuir an gnìomh le uachdar a-staigh cho rèidh ‘s a ghabhas. / measgachadh hydrogen mar ghlan ID gus coltas a’ ghrìog tàthaidh a-staigh a leasachadh.
Tha an grìogag tàthaidh a’ cleachdadh measgachadh hydrogen leis gu bheil an gas dìon nas cumhainge, ach a-mhàin gu bheil susbaint pronnasg glè ìosal anns an stàilinn gun staoin agus a’ gineadh barrachd teas anns an tàthadh na an aon suidheachadh gnàthach le argon neo-mheasgaichte. Leis gu bheil an teas a ghineadh leis an arc ag atharrachadh leis a’ cho-chruinneachadh de hydrogen, tha dùmhlachd cunbhalach riatanach gus tàthadh ath-aithriseach a choileanadh, agus tha eadar-dhealachaidhean ann an gas botail ro-mheasgaichte. Is e ana-cothrom eile gu bheil beatha tungsten air a ghiorrachadh gu mòr nuair a thèid measgachadh hydrogen a chleachdadh. Chan urrainnear measgachadh gen a chleachdadh airson stàilinn gualain no titanium a thàthadh.
Is e feart sònraichte den phròiseas TIG nach bi e ag ithe electrodes.Tungsten aig a bheil an ìre leaghaidh as àirde de mheatailt sam bith (6098 ° F; 3370 ° C) agus tha e na inneal-sgaoilidh dealanach math, ga fhàgail gu sònraichte freagarrach airson a chleachdadh mar electrode neo-chaochlaideach. Is ann ainneamh a thathas a’ cleachdadh ungsten ann an GTAW air sgàth feartan adhartach cerium tungsten, gu h-àraidh airson iarrtasan GTAW orbital. Bithear a’ cleachdadh Thorium tungsten nas lugha na bha e roimhe oir tha iad caran rèidio-beò.
Tha uachdar rèidh an-còmhnaidh nas fheàrr na uachdar garbh no neo-chunbhalach, oir tha cunbhalachd geoimeatraidh electrode deatamach airson toraidhean tàthaidh cunbhalach, èideadh. ip gus dèanamh cinnteach à ath-aithris geoimeatraidh tungstain agus ath-aithris tàthaidh. s an bholtadh agus mar sin an cumhachd a chuirear air an tàthadh.
Tha meud an dealain agus an trast-thomhas tip air an taghadh a rèir an t-sruth tàthaidh dian. 40 ″ dealanan trast-thomhas airson tàthadh mionaideachd beag Components.For ath-aithriseachd a’ phròiseas tàthaidh, feumar seòrsa tungsten agus crìochnachadh, fad, ceàrn taper, trast-thomhas, trast-thomhas tip agus beàrn arc uile a shònrachadh agus a smachdachadh.
Airson tuilleadh fiosrachaidh, cuir fios gu Barbara Henon, Manaidsear Foillseachaidhean Teicnigeach, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331.Fòn: 818-896-9556.Fax: 818-890-3724.


Ùine puist: Iuchar-23-2022