Faodar buannachdan fhaighinn le bhith a’ faighinn sealladh air aon ìre den structar gràin a bhios a’ cumail smachd air giùlan meacanaigeach stàilinn gun staoin.Getty Images
Tha an taghadh de stàilinn gun staoin agus aloidhean alùmanum mar as trice stèidhichte air neart, ductility, fading, agus cruas.Tha na feartan seo a’ nochdadh mar a tha blocaichean togail meatailt a’ freagairt ri luchdan gnìomhaichte.is e sin, dè an ìre a bhios e a 'lùbadh mus tèid a bhriseadh. Feumaidh an stuth amh a bhith comasach air seasamh ris a' phròiseas dealbhaidh gun bhriseadh.
Tha deuchainn tensile millteach agus cruas na dhòigh earbsach, cosg-èifeachdach airson a bhith a’ dearbhadh feartan meacanaigeach. Ach, chan eil na deuchainnean sin an-còmhnaidh cho earbsach nuair a thòisicheas tiugh an stuth amh a’ cuingealachadh meud an t-sampall deuchainn.
Tha meatailtean air an dèanamh suas de shreath de chriostalan microscopach ris an canar grains.They air an cuairteachadh air thuaiream air feadh metal.Atoms de eileamaidean alloying, leithid iarann, cromium, nicil, manganese, silicon, carbon, nitrogen, fosfar agus sulbhur ann an steels stainless austenitic, nam pàirt de aon grain.
Tha co-dhèanamh ceimigeach an aloidh a’ dearbhadh an rèiteachadh thermodynamically de dadaman anns na gràinean, ris an canar an structar criostal.Tha cuibhreannan co-sheòrsach de mheatailt anns a bheil structar criostail ath-aithris a’ cruthachadh aon ghràinean no barrachd ris an canar phases.Tha feartan meacanaigeach alloy mar ghnìomh den structar criostal anns an alloy.
Tha a' mhòr-chuid de dhaoine eòlach air ìrean uisge.Nuair a bhios uisge leaghaidh a' reothadh, bidh e a' fàs deigh chruaidh.Ach, nuair a thig e gu meatailtean, chan eil ann ach aon ìre chruaidh. .
Tha an aon rud a' dol airson aloidhean titanium.
Nuair a bhios am meatailt leaghan a’ daingneachadh, bidh mìrean cruaidh na h-ìre as fheàrr le thermodynamically a’ sileadh far a bheil cuideam, teòthachd agus co-dhèanamh ceimigeach a’ ceadachadh.Mar as trice bidh seo a’ tachairt aig eadar-aghaidh, leithid criostalan deigh air uachdar lòn blàth air latha fuar.Nuair a bhios gràinean a’ niuclasachadh, bidh an structar criostal a’ fàs ann an aon taobh gus an tig gràin eile. Tha rèiteachadh clèithe ceàrnagach aig gach ciùb, ach bidh iad uile air an rèiteachadh ann an diofar stiùiridhean air thuaiream.
Aig àm sam bith a thèid gràn a chruthachadh, tha comas ann gum bi lochdan loidhne ann.
Tha crois-earrann den obair-obrach air a chuir suas, air talamh, air a lìomhadh agus air a shnaidheadh ​​​​gus an structar gràin fhaicinn. Nuair a bhios e èideadh agus co-chothromach, tha na microstructures a chithear air miocroscop optigeach a’ coimhead caran coltach ri tòimhseachan jigsaw.
Nuair a tha structar criostal air a lìonadh leis a h-uile dadam, chan eil àite ann airson gluasad ach a-mhàin sìneadh nan ceanglaichean atamach.
Nuair a bheir thu air falbh leth de shreath de dadaman, cruthaichidh tu cothrom do shreath eile de dadaman sleamhnachadh a-steach don t-suidheachadh sin, gu h-èifeachdach a’ gluasad an dislocation.Nuair a thèid feachd a chuir an sàs anns a’ phìos obrach, bidh gluasad cruinnichte de ghluasadan anns a’ mhicro-structair a’ toirt comas dha lùbadh, sìneadh no teannachadh gun bhriseadh no briseadh.
Nuair a bhios feachd ag obair air alloy meatailt, bidh an siostam ag àrdachadh lùth.
Mar a tha an àireamh agus an dùmhlachd de ghluasadan a’ dol am meud, tha barrachd is barrachd dislocations air an ceangal ri chèile, a’ lughdachadh ductility.Mu dheireadh tha uimhir de dh’ eas-aontachadh a’ nochdadh nach eil fuachd comasach tuilleadh. Leis nach urrainn do ghluasadan pinning a th’ ann mar-thà gluasad, bidh na bannan atamach anns an lattice a’ sìneadh gus am bris iad no gus am bris iad.
Tha pàirt cudromach aig gràin cuideachd ann an annealing.Annealing stuth cruaidh-obrach gu riatanach ag ath-shuidheachadh a’ mhicro-structair agus mar sin ag ath-nuadhachadh ductility.Rè a’ phròiseas annealing, tha na gràinean air an cruth-atharrachadh ann an trì ceumannan:
Smaoinich air neach a’ coiseachd tro chàr trèana làn sluaigh. Chan urrainnear sluagh a bhrùthadh ach le bhith a’ fàgail beàrnan eadar na sreathan, leithid dislocations ann an lattice.Mar a chaidh iad air adhart, lìon na daoine air an cùlaibh am beàrn a dh’ fhàg iad, agus iad a’ cruthachadh àite ùr air am beulaibh.Cho luath ‘s a ruigeas iad ceann eile a’ charbaid, bidh rèiteachadh luchd-siubhail ag atharrachadh. àite. Mar as motha a nochdas iad, 's ann as duilghe a bhios e dhaibh gluasad aig an aon àm.
Tha e cudromach tuigsinn an ìre as lugha de dhì-dhealbhadh a dh'fheumar gus ath-chrystallization a bhrosnachadh.
Faodar feartan meacanaigeach a ghleusadh le bhith a' cumail smachd air fàs gràin. Tha crìoch gràin gu ìre mhòr na bhalla de ghluasadan. Bidh iad a' cur bacadh air gluasad.
Ma tha fàs gràin air a chuingealachadh, thèid àireamh nas àirde de ghràinean beaga a thoirt a-mach. Thathas den bheachd gu bheil na gràinean nas lugha seo nas fèarr a thaobh structar gràin.
Mura h-eil bacadh air fàs gràin, bidh an structar gràin a 'fàs nas garbh, tha na gràinean nas motha, tha na crìochan nas lugha, agus tha an neart nas ìsle.
Thathas gu tric a’ toirt iomradh air meud gràin mar àireamh gun aonad, an àiteigin eadar 5 agus 15.Tha seo na cho-mheas coimeasach agus tha e co-cheangailte ris an trast-thomhas gràin cuibheasach. Mar as àirde an àireamh, is ann as grinne a bhios an granularity.
Tha ASTM E112 a’ mìneachadh dhòighean airson meud gràin a thomhas agus a luachadh.Tha e a’ toirt a-steach a bhith a’ cunntadh na tha de ghràin ann an raon sònraichte. ous gus eadar-dhealachadh ann am meud gràin a chuingealachadh gu dhà no trì puingean gus dèanamh cinnteach à coileanadh cunbhalach thar a’ phìos obrach.
A thaobh cruadhachadh obrach, tha dàimh neo-dhìreach aig neart agus ductility.
Thathas gu tric a’ toirt iomradh air meud gràin mar àireamh gun aonad, an àiteigin eadar 5 agus 15.Tha seo na cho-mheas coimeasach agus tha e co-cheangailte ris an trast-thomhas gràin cuibheasach.
Tha meud gràin an stuth annealed ag atharrachadh le ùine, teòthachd agus fuarachadh rate.Annealing mar as trice air a dhèanamh eadar an teòthachd recrystallization agus puing leaghaidh an alloy.The annealing raon teòthachd a thathar a 'moladh airson austenitic stàilinn alloy 301 eadar 1,900 agus 2,050 ceum Fahrenheit. 2 ceum Fahrenheit agus leaghadh timcheall air 3,000 ceum Fahrenheit.
Nuair a bhios an annealing, bidh na pròiseasan ath-chriostalachaidh agus ath-chriostalachaidh a' farpais ri chèile gus an ith na gràinean ath-chriostalachaidh a h-uile gràn mì-chruthaichte.
Mura h-eil an stuth air a chumail anns an raon annealing ceart fada gu leòr, faodaidh an structar a thig às a bhith na mheasgachadh de ghràinean sean is ùr.
Gus microstructure èideadh agus co-chothromach fhaighinn, bu chòir gach pìos obrach a bhith fosgailte don aon uiread de theas airson an aon ùine agus bu chòir dha fuarachadh aig an aon ìre.
Ma tha meud agus neart gràin co-cheangailte, agus gu bheil fios air an neart, carson a nì thu cunntas air gràinean, ceart? Tha caochlaidheachd aig gach deuchainn millteach.
Mura h-eil na feartan co-ionnan air feadh a’ phìos obrach, is dòcha nach innis a bhith a’ gabhail sampall deuchainn tensile no sampall bho aon oir an sgeul gu lèir.Faodaidh ullachadh agus deuchainn sampall ùine a ghabhail cuideachd.Cia mheud deuchainn a tha comasach airson meatailt sònraichte, agus cia mheud stiùireadh a tha e comasach? Tha measadh structar a’ ghràin na àrachas a bharrachd an aghaidh iongnadh.
Tha anisotropic, isotropic.Anisotropy a 'toirt iomradh air stiùireadh feartan meacanaigeach. A bharrachd air neart, faodar anisotropy a thuigsinn nas fheàrr le bhith a' sgrùdadh structar gràin.
Bu chòir structar gràin èideadh agus co-chothromach a bhith isotropic, a tha a 'ciallachadh gu bheil na h-aon fheartan aige anns a h-uile taobh. Tha Isotropy gu h-àraid cudromach ann am pròiseasan tarraing domhainn far a bheil co-chòrdadh deatamach. breithneachadh air an adhbhar bunaiteach.
Tha annealing ceart deatamach airson isotropy a choileanadh, ach tha e cudromach cuideachd tuigse fhaighinn air ìre an deformachaidh mus tèid an annealing. Mar a bhios an stuth a’ deformachadh gu plastaic, bidh na gràinean a’ tòiseachadh a’ deformachadh. Bidh seo a’ leantainn gu anisotropy.For stuthan air an tarraing gu domhainn, uaireannan feumar cuingealachadh a dhèanamh air an ìre de dhì-dhealbhadh mus tèid an annealing mu dheireadh gus caitheamh a sheachnadh.
chan e craiceann orains.Picking up an aon locht domhainn a tha co-cheangailte ri die.Orange craiceann a’ tachairt nuair a tha stuthan amh le mìrean ro garbh air an tarraing.
Dìreach mar na piogsail air sgrion TBh, le structar grinn, cha bhi an eadar-dhealachadh eadar gach gràn cho follaiseach, gu h-èifeachdach ag àrdachadh an rèiteachaidh.S dòcha nach bi sònrachadh feartan meacanaigeach leotha fhèin gu leòr gus dèanamh cinnteach à meud gràin gu leòr gus casg a chuir air buaidh craiceann orains. buaidh craiceann orains air ballachan nan cupannan air an tarraing.
Airson meud gràin ASTM de 8, is e 885 µin an trast-thomhas gràin cuibheasach.
Ged a dh’ fhaodadh gràinnean garbh duilgheadasan tarraing domhainn adhbhrachadh, bidh iad uaireannan air am moladh airson clò-bhualadh. ’S e pròiseas deformation a th’ ann an stampadh anns a bheil bàn air a dhlùthadh gus cumadh-tìre uachdar a tha thu ag iarraidh a thoirt seachad, leithid cairteal de chruthan aghaidh Sheòrais Washington. Eu-coltach ri tarraing uèir, mar as trice chan eil stampadh a’ toirt a-steach mòran sruthadh stuthan, ach tha feum air tòrr neart, a dh’ fhaodadh dìreach uachdar a’ bhàn a mhilleadh.
Air an adhbhar seo, le bhith a’ lughdachadh cuideam sruth uachdar le bhith a’ cleachdadh structar gràin nas garbh faodaidh seo cuideachadh le bhith a’ lughdachadh nam feachdan a tha a dhìth airson lìonadh molltair ceart.
Is e na gluasadan air a bheilear a’ beachdachadh an seo coitcheannachaidhean is dòcha nach eil a’ buntainn ri earrannan sònraichte.
Obraichidh luchd-saothrachaidh innealan stampaidh meatailt mionaideach agus obraichean tarraing domhainn air meatailt gus na pàirtean aca a chruthachadh gu math le metallurgists air ath-rolairean mionaideachd le teisteanas teignigeach a chuidicheas iad gus stuthan a bharrachadh sìos chun ìre gràin.
Is e STAMPING Journal an aon iris gnìomhachais a tha coisrigte ri bhith a’ frithealadh feumalachdan a’ mhargaidh stampaidh mheatailt. Bho 1989, tha am foillseachadh air a bhith a’ còmhdach theicneòlasan ùr-nodha, gluasadan gnìomhachais, cleachdaidhean as fheàrr agus naidheachdan gus proifeiseantaich stampaidh a chuideachadh gus an gnìomhachas aca a ruith nas èifeachdaiche.
A-nis le làn chothrom air an deasachadh didseatach de The FABRICATOR, ruigsinneachd furasta gu goireasan gnìomhachais luachmhor.
Tha an deasachadh didseatach de The Tube & Pipe Journal a-nis làn ruigsinneach, a’ toirt cothrom furasta air goireasan gnìomhachais luachmhor.
Faigh làn chothrom air an deasachadh didseatach de STAMPING Journal, a bheir seachad na h-adhartasan teicneòlais as ùire, na cleachdaidhean as fheàrr agus naidheachdan gnìomhachais airson a’ mhargaidh stampaidh meatailt.
A-nis le làn chothrom air an deasachadh didseatach de The Fabricator en Español, ruigsinneachd furasta gu goireasan gnìomhachais luachmhor.