Nova entrega para chapa/lámina de aceiro inoxidable 304, 316, 316ti, 202, 201, 303, 321, 347, cédula 40
A nosa corporación promete a todos os usuarios finais solucións de primeira clase, así como os servizos posvenda máis satisfactorios. Damos unha calorosa benvida aos nosos clientes habituais e novos para que se unan a nós para unha nova entrega de tubos de aceiro inoxidable 304 316 316ti 202 201 303 321 347 Schedule 40. A nosa misión é facilitar a xeración de asociacións duradeiras cos seus consumidores mediante o poder das solucións de mercadotecnia.
A nosa corporación promete a todos os usuarios finais solucións de primeira clase, así como os servizos posvenda máis satisfactorios. Damos unha calorosa benvida aos nosos clientes habituais e novos para que se unan a nós.Tubo de aceiro inoxidable 316, Tubo de bobina de aceiro inoxidable, Tubo corrugado de aceiro inoxidableMoitos artigos cumpren totalmente coas directrices internacionais máis rigorosas e, co noso servizo de entrega de primeira categoría, recibirásllos en calquera momento e en calquera lugar. E como Kayo ofrece todo o espectro de equipos de protección, os nosos clientes non teñen que perder tempo buscando.
Propiedades xerais
A liga 304L é un aceiro inoxidable austenítico da serie T-300, que ten un mínimo de 18 % de cromo e 8 % de níquel. O tipo 304L ten un contido máximo de carbono de 0,030. É o estándar "aceiro inoxidable 18/8" que se atopa habitualmente en tixolas e utensilios de cociña. A liga 304L é a liga máis versátil e amplamente utilizada da familia do aceiro inoxidable. Ideal para unha ampla variedade de aplicacións domésticas e comerciais, a liga 304L presenta unha excelente resistencia á corrosión e ten unha alta facilidade de fabricación, así como unha destacada conformabilidade. Os aceiros inoxidables austeníticos tamén se consideran os máis soldables dos aceiros de alta aliaxe e pódense soldar mediante todos os procesos de soldadura por fusión e resistencia.
Outros produtos de aceiro inoxidable:
tubo de bobina de aceiro inoxidable
bobina de tubo de aceiro inoxidable
tubo de bobina de aceiro inoxidable
tubo de bobina de aceiro inoxidable
provedores de tubos de bobina de aceiro inoxidable
fabricantes de tubos de bobina de aceiro inoxidable
bobina de tubo de aceiro inoxidable
Especificacións: UNS S30403
Aplicacións:
O aceiro inoxidable de aliaxe 304L úsase nunha ampla variedade de aplicacións domésticas e comerciais, incluíndo:
Equipos de procesamento de alimentos, especialmente na elaboración de cervexa, procesamento de leite e elaboración de viño
Bancos de cociña, fregaderos, canles, equipos e electrodomésticos
Molduras e acabados arquitectónicos
Uso estrutural na automoción e na aeroespacial
Materiais de construción en grandes edificios
Envases de produtos químicos, incluídos os para o transporte
Intercambiadores de calor
Porcas, parafusos, tornillos e outros elementos de fixación no medio mariño
Industria de tinguidura
Cribas tecidas ou soldadas para minería, canteiras e filtración de auga
Estándares:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Resistencia á corrosión:
A resistencia á corrosión en ambientes oxidantes é o resultado do 18 a 19 % de cromo que conteñen as aliaxes 304.
A resistencia aos ácidos orgánicos moderadamente agresivos é o resultado do 9 a 11 % de níquel que conteñen as aliaxes 304.
Ás veces, a aliaxe 304L pode mostrar unha taxa de corrosión menor que a aliaxe 304, con maior contido en carbono; por outra banda, pódese considerar que o 304, 304L e 304H funcionan de xeito uniforme na maioría dos ambientes corrosivos.
A aliaxe 304L é a preferida para o seu uso en ambientes suficientemente corrosivos como para causar corrosión intergranular de soldaduras e zonas afectadas pola calor en aliaxes susceptibles.
Resistencia á calor:
Boa resistencia á oxidación en servizo intermitente ata 1600 °F e en servizo continuo ata 1690 °F.
Non se recomenda o uso continuo de 304 no rango de 800-1580 °F se é importante a resistencia posterior á corrosión acuosa.
O grao 304L é máis resistente á precipitación de carburo e pódese quentar no rango de temperatura anterior.
Propiedades da aliaxe 304
Características da soldadura:
Excelentes propiedades de soldadura; non se require recocido posterior á soldadura ao soldar seccións delgadas. Dúas consideracións importantes á hora de producir unións soldadas nos aceiros inoxidables austeníticos son:
preservación da resistencia á corrosión
evitación de rachaduras
Procesamento – Conformación en quente:
Para forxar, uniformidade de calor a 2100 / 2300 °F
Non forxar por debaixo dos 1700 °F
A forxa pode arrefriarse ao aire sen perigo de rachar
Procesamento – Conformación en frío:
A súa estrutura austenítica permítelle ser embutido sen recocido intermedio, o que o converte no tipo de aceiro inoxidable elixido na fabricación de fregaderos, recipientes ocos e cazolas.
Estas calidades endurécense rapidamente por traballo. Para aliviar as tensións producidas na conformación ou fiación severas, as pezas deben ser recocidas completamente ou recocidas por alivio de tensións o antes posible despois da conformación.
Maquinabilidade:
Recoméndase o uso de rompevirutas, xa que as virutas poden ser fibrosas. O aceiro inoxidable endurece rapidamente, débense usar avances positivos pesados, ferramentas afiadas e unha configuración ríxida. De corte por debaixo da capa endurecida resultante das pasadas anteriores.
Propiedades químicas:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304L | 0,03 máx. | 2.0máx | 0,75 máx. | 0,45 máx. | 0,03 máx. | mín.: 18,0 máx.: 20,0 | mín.: 8,0 máx.: 12,0 | 0,10 máx. |
Propiedades mecánicas:
| Grao | Resistencia á tracción ksi (min) | Límite de elasticidade 0,2 % ksi (min) | % de alongamento | Dureza (Brinell) MÁX | Dureza (Rockwell B) MÁX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Propiedades físicas:
| Densidade | Condutividade térmica | Eléctrico | Módulo de | Coeficiente de | Calor específico | Fusión |
| a 20 °C: 0,285 | 9,4 a 212 °F | 28,3 a 20 °C | 28 | 9,4 a 0,5 – 100 °C | 0,1200 a 20 °C a 100 °C | 2500 a 2590 |
|
| 12,4 a 932 °F | 39,4 a 752 °F |
| 10,2 a 0,5 – 500 °C |
|
|
|
|
| 49,6 a 1652 °F |
| 10,4 a 0,5 – 700 °C |
|
|
tratamento de superficies
| Artigo | Acabado superficial | Métodos de acabado superficial | Aplicación principal |
| Nº 1 | HR | Tratamento térmico despois da laminación en quente, o decapado ou con tratamento | Pois sen o propósito do brillo superficial |
| Nº 2D | Sen o SPM | Método de tratamento térmico despois da laminación en frío, decapado con rolo superficial con la ou, eventualmente, unha laminación lixeira dun procesamento superficial mate | Materiais xerais, materiais de construción. |
| Nº 2B | Despois de SPM | Dando aos materiais de procesamento nº 2 un método axeitado de brillo de luz fría | Materiais xerais, materiais de construción (a maioría dos produtos son procesados) |
| BA | Recocido brillante | Tratamento térmico brillante despois do laminado en frío, para ser máis brillante, efecto de luz fría | Pezas de automóbiles, electrodomésticos, vehículos, equipos médicos, equipos alimentarios |
| Nº 3 | Procesamento de gran groso e brillante | A cinta abrasiva de pulido n.º 100-120 para o procesamento de madeira n.º 2D ou n.º 2B | Materiais de construción, artigos de cociña |
| Nº 4 | Despois da CPL | A cinta abrasiva de pulido n.º 150-180 para o procesamento de madeira n.º 2D ou n.º 2B | Materiais de construción, artigos de cociña, vehículos, equipos médicos, equipos alimentarios |
| 240# | Retirada de liñas finas | A cinta abrasiva de pulido de madeira 240 para procesamento NO.2D ou NO.2B | Electrodomésticos de cociña |
| 320# | Máis de 240 liñas de moenda | A cinta abrasiva de pulido de madeira 320 para procesamento NO.2D ou NO.2B | Electrodomésticos de cociña |
| 400# | Preto do brillo de BA | Método de pulido con disco de pulido MO.2B timber 400 | Materiais de construción, utensilios de cociña |
| HL (liñas capilares) | Liña de pulido cun longo proceso continuo | Nunha cinta abrasiva de tamaño axeitado (xeralmente de gran n.º 150-240) para unha lonxitude igual á do cabelo, cun método de procesamento continuo de liña de pulido. | O procesamento de materiais de construción máis común |
| Nº 6 | Procesamento NO.4 menos que a reflexión, a extinción | Material de procesamento Nº 4 empregado para o pulido con cepillado de Tampico | Materiais de construción, decorativos |
| Nº 7 | Procesamento de espellos reflectantes de alta precisión | Nº 600 do pulidor rotatorio cun pulidor | Materiais de construción, decorativos |
| Nº 8 | Acabado de espello de maior reflectividade | Partículas finas de material abrasivo para pulir, pulir espellos cun pulido | Materiais de construción, decorativos, espellos |
Estándar internacional de aceiro inoxidable:
ESTÁNDAR INTERNACIONAL:
| Táboa comparativa aproximada | |||||||||||
| ASTM/ASME | ISO | EUA | XAPÓN | GRAN BRETAÑA | ALEMAÑA | FRANCIA | SUECIA | ITALIA | INDIA | SNC | |
| UNS Non. | AISI | JIS | BS | MATERIAL DE FABRICACIÓN DIN | NF | SIS | UNI | IS | |||
| S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1,4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1,43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1,4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1,4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1,4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1,4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1,4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1,4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1,4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1,4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1,4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1,4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430 °F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1,4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








