Usamos cookies para mellorar a túa experiencia. Ao continuar navegando por este sitio, aceptas o noso uso de cookies. Máis información.
As tubaxes, os acopladores, os tanques, as válvulas, os cilindros, etc., polos que flúen fluídos, gases ou materiais, úsanse amplamente en moitas industrias. Antes de Sub-One, varias técnicas intentaban protexer, mellorar ou potenciar as propiedades da superficie interna desas pezas, pero cada enfoque tiña limitacións fundamentais...
Por exemplo, ás veces fabrícanse pezas con metais especiais de alta calidade e logo mecanízanse para obter unha maior suavidade, pero isto é unha proposta cara. Os métodos de revestimento tradicionais (galvanoplastia, pulverización e outros) teñen unha eficacia limitada porque se usan principalmente en superficies exteriores en lugar de interiores. Ademais, adoitan ser tóxicos ou nocivos para o medio ambiente. A tecnoloxía InnerArmor elimina todos estes problemas e produce superficies interiores duras, lisas e resistentes á corrosión nunha variedade de substratos, ao mesmo tempo que reduce significativamente o custo.
A pulverización térmica, como a de arco, plasma e combustible de osíxeno de alta velocidade (HVOF), deposita material fundido sobre as superficies. Non obstante, estes son procesos en liña de visión e non poden acceder a cavidades pequenas, complexas ou moi longas, como as tubaxes. As superficies pulverizadas son rugosas, aumentan a fricción ou requiren unha esmerilada e un pulido adicionais. A pulverización adoita facerse a man, o que é caro e difícil de aplicar de xeito uniforme. Pola contra, o revestimento de InnerArmor é totalmente automático, menos caro, suave e aplícase uniformemente, mesmo en cavidades moi longas.
O cromado emprega produtos químicos agresivos e perigosos que supoñen riscos para a saúde e están suxeitos a regulacións gobernamentais máis estritas. Ademais, para ambientes corrosivos, o cromado adoita requirir prerrevestimentos adicionais especiais. Unha preparación superficial inadecuada ou inadecuada pode provocar diversos problemas de cromado, como microfissuras, delaminación e corrosión do substrato. Pola contra, InnerArmor ten unha dureza, resistencia ao desgaste e á corrosión excelentes e emprega un proceso respectuoso co medio ambiente.
Estes revestimentos son de plástico, como os revestimentos de Teflon® que se pulverizan ou mergullan sobre o produto. Estes revestimentos ofrecen unha resistencia limitada á corrosión, non son óptimos para pezas de alto desgaste e non se poden usar en ambientes de alta temperatura. Os revestimentos de InnerArmor evitan a corrosión, resisten o desgaste e funcionan a temperaturas máis elevadas.
Os revestimentos de InnerArmor ofrecen importantes vantaxes sobre case todas as técnicas tradicionais de procesamento e revestimento, así como sobre os procesos máis novos, como o diamante CVD.
Arriba: Sección transversal dun tubo de aceiro inoxidable 304 sen revestimento. Centro: Tubo de aceiro idéntico con revestimento de oxicarburo de silicio InnerArmor. Abaixo: Mesmo tubo de aceiro con carbono tipo diamante DLC InnerArmor.
Esta información foi obtida, revisada e adaptada do material proporcionado por Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
Tecnoloxía Sub-One: revestimento de tubaxes e tubos. (29 de abril de 2019). Vantaxes dos revestimentos interiores InnerArmor para tubaxes e tubos sobre a técnica anterior. AZOM. Recuperado o 16 de xullo de 2022 de https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Tecnoloxía Sub-One: revestimento de tubaxes. "Vantaxes dos revestimentos internos InnerArmor para tubaxes sobre a técnica anterior". AZOM. 16 de xullo de 2022.
Tecnoloxía Sub-One: revestimento de tubos e tubaxes. «Vantaxes dos revestimentos internos InnerArmor para tubaxes e tubaxes sobre a técnica anterior». AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (Consultado o 16 de xullo de 2022).
Tecnoloxía Sub-One: revestimento de tubos e tubaxes. 2019. Vantaxes dos revestimentos interiores de tubos e tubaxes InnerArmor sobre a técnica anterior. AZoM, consultado o 16 de xullo de 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
En xuño de 2022, en Advanced Materials, AZoM falou con Ben Melrose, de International Syalons, sobre o mercado de materiais avanzados, a Industria 4.0 e o impulso cara a cero emisións netas.
En Advanced Materials, AZoM falou con Vig Sherrill, de General Graphene, sobre o futuro do grafeno e como a súa nova tecnoloxía de produción reducirá os custos para abrir un mundo completamente novo de aplicacións no futuro.
Nesta entrevista, AZoM fala co presidente de Levicron, o doutor Ralf Dupont, sobre o potencial do novo motor-eixo (U)ASD-H25 para a industria dos semicondutores.
Descubra o OTT Parsivel², un medidor de desprazamento láser que se pode usar para medir todo tipo de precipitacións. Permite aos usuarios recoller datos sobre o tamaño e a velocidade das partículas que caen.
Environics ofrece sistemas de permeación autónomos para tubos de permeación de uso único ou múltiple.
O mostrador automático MiniFlash FPA Vision de Grabner Instruments é un mostrador automático de 12 posicións. É un accesorio de automatización deseñado para o seu uso co analizador de visión MINIFLASH FP.
Este artigo ofrece unha avaliación do fin da súa vida útil das baterías de ións de litio, centrándose na reciclaxe do crecente número de baterías de ións de litio usadas para permitir enfoques sostibles e circulares para o uso e a reutilización das baterías.
A corrosión é a degradación dunha aliaxe debido á exposición ao ambiente. Empréganse diversas técnicas para previr o deterioro por corrosión das aliaxes metálicas expostas a condicións atmosféricas ou outras condicións adversas.
Debido á crecente demanda de enerxía, tamén aumenta a demanda de combustible nuclear, o que leva aínda máis a un aumento significativo da demanda de tecnoloxía de inspección post-irradiación (PIE).