Xestionar eficazmente o po pode ser un reto para as tendas pequenas e medianas. A continuación móstranse respostas ás preguntas que adoitan facer os xestores de pequenas e medianas tendas de soldadura sobre a xestión da calidade do aire.Getty Images
A soldadura, o corte por plasma e o corte con láser producen fumes, comunmente coñecidos como fumes, que consisten en partículas de po en suspensión no aire que están formadas por minúsculas materias sólidas secas. Este po pode reducir a calidade do aire, irritar os ollos ou a pel, danar os pulmóns e converterse nun perigo cando se deposita nas superficies.
Os fumes de procesamento poden conter óxido de chumbo, óxido de ferro, níquel, manganeso, cobre, cromo, cadmio e óxido de cinc. Algúns procesos de soldadura tamén xeran gases tóxicos como dióxido de nitróxeno, monóxido de carbono e ozono.
A correcta xestión do po e dos fumes no lugar de traballo é importante para a seguridade dos seus traballadores, equipos e medio ambiente. A mellor forma de capturar o po é utilizar un sistema de recollida que o elimine do aire, o descargue ao exterior e devolva o aire limpo ao interior.
Non obstante, xestionar o po de forma eficaz pode ser un reto para as tendas pequenas e medianas debido ao custo e outras prioridades. Algunhas destas instalacións tentarán controlar o po e os fumes por si mesmas, asumindo que as súas tendas non necesitan un sistema de recollida de po.
Tanto se estás comezando como se levas moitos anos na empresa, podes estar interesado nas respostas ás preguntas que adoitan facer os xestores de pequenos e medianos talleres de soldadura sobre a xestión da calidade do aire.
En primeiro lugar, desenvolve de forma proactiva un plan de mitigación e risco para a saúde. Por exemplo, unha avaliación da hixiene industrial axudarache a identificar elementos nocivos no po e determinar os niveis de exposición. Esta avaliación debe incluír a avaliación das túas instalacións para garantir que cumpre os Límites de exposición permitidos (PEL) da Administración de Seguridade e Saúde Laboral (OSHA) para as partículas de po xeradas pola túa aplicación.
Pregúntalle ao teu provedor de equipos de extracción de po se pode recomendar un hixienista industrial ou unha empresa de enxeñería ambiental con experiencia na identificación de po e fumes específicos das instalacións de metalurgia.
Se estás a recircular aire limpo de volta ás túas instalacións, asegúrate de que estea por debaixo dos límites operativos establecidos pola OSHA PEL para contaminantes. Se emites aire ao aire libre, recorda que debes cumprir as Normas Nacionais de Emisións da Axencia de Protección Ambiental (EPA) para contaminantes atmosféricos perigosos.
Finalmente, ao deseñar o seu sistema de extracción de po, debe asegurarse de crear un lugar de traballo de soldadura seguro de acordo coas tres C de extracción de po e eliminación de fumes: captar, transportar e conter. Este deseño adoita incluír algún tipo de campana ou método de captura de fumes, condución ata o punto de captación, dimensionamento adecuado dos condutos que retornan ao sistema de colector e ventilador que pode manexar o volume e o colector que pode manexar.
Este é un exemplo dun colector de po industrial de cartuchos situado fóra dunha instalación de soldadura.Imaxe: Camfil APC
Un sistema colector de po deseñado para a súa operación é un control de enxeñería comprobado e comprobado que captura, entrega e contén contaminantes no aire nocivos. Os colectores de po de medios secos con filtros de cartucho de alta eficiencia e filtros secundarios son axeitados para capturar partículas de po respirables.
Os sistemas de captura de fonte son populares en aplicacións que inclúen soldadura de pezas e accesorios pequenos. Normalmente, inclúen pistolas de extracción de fumes (puntas de succión), brazos de extracción flexibles e campanas de extracción de fumes con ranuras ou pequenas campanas de extracción de fumes con escudos laterais. Adoitan personalizarse para ser específicas da aplicación cunha interrupción mínima no fluxo de traballo.
Os recintos e as tapas do dosel úsanse normalmente en áreas con pegadas de 12 pés por 20 pés ou menos. Pódense engadir cortinas ou paredes duras aos lados do capó para crear un compartimento ou recinto. No caso das celas de soldadura robótica, adoita ser posible usar un recinto completo sobre e arredor da aplicación. robots de corte.
Cando a súa aplicación non é compatible coas recomendacións descritas anteriormente, pódese deseñar un sistema ambiental para eliminar o fume da maioría, se non de toda a instalación.Ten en conta que a medida que vai desde a captura da fonte, o recinto e a campana ata a recollida ambiental, o fluxo de aire necesario aumenta significativamente, así como o prezo do sistema.
Moitas tendas pequenas e medianas adoitan responder só despois de tentar utilizar métodos de bricolaxe que aforran cartos, como abrir portas e ventás e crear os seus propios sistemas de evacuación, para controlar o fume. O problema é que os fumes desagradables acaban sendo un problema maior e tenden a abrumar estes métodos ao tempo que aumentan os custos enerxéticos ou crean presións negativas perigosamente altas na instalación.
O primeiro que cómpre facer é descubrir onde se producen os problemas máis comúns nas súas instalacións. Poden ser os vapores da mesa de plasma, o arco manual alzado ou a soldadura nun banco de traballo. A partir de aí, abordar primeiro o proceso que produce máis fume. Dependendo da cantidade de fume que se produza, un sistema portátil pode axudarche a pasar.
A mellor forma de reducir a exposición dos traballadores aos fumes nocivos é traballar cun fabricante de colectores de po de calidade que che axude a identificar e crear un sistema personalizado para a túa instalación. Normalmente, isto inclúe a instalación dun sistema de recollida de po cun filtro de cartucho primario e un filtro de seguridade secundario de alta eficiencia.
Os medios filtrantes primarios que elixas para cada aplicación deben basearse no tamaño das partículas de po, as características de fluxo, a cantidade e a distribución. Os filtros de vixilancia de seguridade secundarios, como os filtros HEPA, aumentan a eficiencia de captura de partículas a 0,3 micras ou máis (capturando unha alta porcentaxe de PM1) e evitan que se liberen vapores nocivos ao aire en caso de falla do filtro primario.
Se xa tes un sistema de xestión de fume, supervisa coidadosamente a túa tenda para ver as condicións que indican que non funciona correctamente. Algúns sinais de advertencia inclúen:
Coidado coas nubes de fume que se engrosan e colgan no aire ao longo do día despois do evento de soldadura. Non obstante, unha gran acumulación de fume non significa necesariamente que o seu sistema de extracción non estea funcionando correctamente, pode significar que superou as capacidades do seu sistema actual. Se recentemente aumentou a produción, é posible que teña que reavaliar a súa configuración actual e facer cambios na súa actividade.
A xestión adecuada do po e dos fumes é fundamental para a seguridade dos seus traballadores, equipos e ambiente do taller.
Finalmente, sempre é importante escoitar, observar e preguntar aos seus empregados. Poden informarlle se os controis actuais de enxeñería xestionan eficazmente o po nas súas instalacións e suxerirlle áreas de mellora.
As regras de OSHA para as pequenas empresas poden ser complicadas, especialmente cando se trata de saber cales regras debes seguir e cales estás exento. Con demasiada frecuencia, as pequenas tendas pensan que poden pasar por baixo das regulacións de OSHA, ata que un empregado se queixa.
Segundo a Sección 5(a)(1) das disposicións xerais de responsabilidade da OSHA, os empresarios deben identificar e reducir os riscos no lugar de traballo. Isto significa que os empresarios deben manter rexistros que identifiquen todos os perigos (po) xerados nas súas instalacións.
OSHA tamén establece limiares de PEL para os contaminantes atmosféricos de partículas procedentes da soldadura e a elaboración dos metales. Estes PEL baséanse nunha media ponderada temporal de 8 horas de centos de po, incluídos os contidos nos fumes de soldadura e traballo de metales que figuran na táboa PEL anotada. Cando a vixilancia inicial do aire amosa que o nivel de exposición inicial do operador é necesario que os operadores implementen os requisitos de exposición por encima do nivel de actuación da OSHA.
Como se mencionou, o fume pode irritar os ollos e a pel. Non obstante, tamén debes ter en conta os efectos máis tóxicos.
As partículas (PM) cun diámetro de 10 micras ou menos (≤ PM10) poden chegar ás vías respiratorias, mentres que as partículas de 2,5 micras ou menos (≤ PM2,5) poden penetrar profundamente nos pulmóns. As partículas respirables cun diámetro de 1,0 micras ou menos (≤ PM1) poden causar danos no sistema pulmonar e penetrar máis no sistema pulmonar.
A exposición regular ás PM aumenta o risco de enfermidades respiratorias, incluído o cancro de pulmón. Moitas partículas procedentes da soldadura e da elaboración dos metales entran dentro deste rango de perigo, e a natureza e a gravidade do perigo variarán segundo o tipo de material que se procese. Se utiliza aceiro inoxidable, aceiro suave, aluminio, galvanizado ou outros materiais, as fichas de datos de seguridade dos materiais son un bo punto de partida para identificar a saúde.
O manganeso é o principal metal do fío de soldadura e pode causar dores de cabeza, fatiga, apatía e debilidade. A exposición prolongada aos fumes de manganeso pode causar problemas neurolóxicos.
A exposición ao cromo hexavalente (cromo hexavalente), un carcinóxeno producido durante a soldadura de metais que conteñen cromo, pode causar enfermidades respiratorias superiores a curto prazo e irritación dos ollos ou da pel.
O óxido de zinc procedente do traballo en quente do aceiro galvanizado pode causar febre dos fumes metálicos, unha enfermidade a curto prazo con síntomas graves similares á gripe despois de saír do traballo, como os fins de semana ou despois das vacacións.
Se xa tes un sistema de xestión de fume, monitoriza atentamente a túa tenda para detectar condicións que indiquen que non funciona correctamente, como nubes de fume que se espesan ao longo do día.
Os signos e síntomas da exposición ao berilio poden incluír falta de aire, tose, fatiga, perda de peso, febre e suores nocturnos.
Nas operacións de soldadura e corte térmico, un sistema de extracción de po ben deseñado e mantido prevén os problemas respiratorios dos empregados e mantén as instalacións en cumprimento dos requisitos actuais de calidade do aire.
Si.O aire cargado de fume pode recubrir os intercambiadores de calor e as bobinas de refrixeración, o que fai que os sistemas de climatización requiran un mantemento frecuente.Os fumes de soldadura poden penetrar nos filtros estándar de climatización, facer que os sistemas de calefacción fallen e obstruír as serpentinas de condensación do aire acondicionado. O servizo continuo dun sistema de climatización pode resultar caro, pero un sistema de mal funcionamento pode crear condicións perigosas para os traballadores.
Unha regra de seguridade sinxela pero importante é substituír o filtro de po antes de que se faga demasiado. Substitúe o filtro se observas algún dos seguintes:
Algúns filtros de cartucho de longa duración poden funcionar durante dous anos ou máis entre cambios. Non obstante, as aplicacións con cargas de po pesadas adoitan necesitar cambios de filtro máis frecuentes.
Escoller o filtro de substitución adecuado para o colector de cartuchos pode ter un impacto significativo no custo e no rendemento do sistema. Teña coidado ao mercar filtros de substitución para o colector de cartuchos: non todos os filtros son iguais.
Moitas veces, os compradores están atrapados co mellor valor. Non obstante, o prezo da lista non é a mellor guía para mercar un filtro de cartucho.
En xeral, protexerte a ti e aos teus empregados cun sistema de recollida de po axeitado contribuirá en gran medida a que a túa pequena e mediana empresa prospere.
SOLDADOR, anteriormente Practical Welding Today, mostra as persoas reais que fabrican os produtos que usamos e cos que traballamos todos os días. Esta revista serviu á comunidade de soldados en América do Norte durante máis de 20 anos.
Agora, con acceso completo á edición dixital de The FABRICATOR, fácil acceso a valiosos recursos do sector.
A edición dixital de The Tube & Pipe Journal é agora totalmente accesible e ofrece un fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Goza de acceso completo á edición dixital de STAMPING Journal, que ofrece os últimos avances tecnolóxicos, mellores prácticas e noticias da industria para o mercado de estampación de metal.
Agora con acceso completo á edición dixital de The Fabricator en Español, fácil acceso a valiosos recursos da industria.