O retrofluxo con argón é a miúdo necesario para soldar tubos e tubos de aceiro inoxidable utilizando convencionais

O retrofluxo con argón é a miúdo necesario para soldar tubos e tubos de aceiro inoxidable mediante procesos convencionais como a soldadura por arco de tungsteno protexido con gas (GTAW) e a soldadura por arco metálico blindado (SMAW).Pero o custo do gas e o tempo de configuración do proceso de purga poden ser importantes, especialmente a medida que aumentan os diámetros e lonxitudes das tuberías.
Ao soldar aceiro inoxidable da serie 300, os contratistas poden eliminar a ruptura traseira nas soldaduras de canles radiculares abertas cambiando de GTAW ou SMAW tradicionais a un proceso de soldadura avanzado, mantendo soldaduras de alta calidade, mantendo a resistencia á corrosión do material e cumprindo a especificación do procedemento de soldadura (WPS).) require un proceso de soldadura por arco metálico en curtocircuíto (GMAW).O proceso GMAW de curtocircuíto mellorado tamén ofrece beneficios adicionais de rendemento, eficiencia e facilidade de uso para axudar a aumentar os beneficios.
Debido á súa resistencia á corrosión e á súa forza, as aliaxes de aceiro inoxidable úsanse en moitas aplicacións de tubos e tubaxes, incluíndo petróleo e gas, produtos petroquímicos e biocombustibles.Aínda que GTAW utilizouse tradicionalmente en moitas aplicacións de aceiro inoxidable, ten algunhas desvantaxes que se poden solucionar cun GMAW de curtocircuíto mellorado.
En primeiro lugar, como hai unha escaseza continua de soldadores cualificados, atopar traballadores familiarizados con GTAW é un desafío continuo.En segundo lugar, GTAW non é o proceso de soldadura máis rápido, o que dificulta ás empresas que buscan aumentar a produtividade para satisfacer os requisitos dos clientes.En terceiro lugar, require un lavado prolongado e custoso dos tubos de aceiro inoxidable.
Que é o feedback?A purga é a introdución de gas durante o proceso de soldadura para eliminar contaminantes e proporcionar soporte.A purga da parte traseira protexe a parte traseira da soldadura da formación de óxidos pesados ​​en presenza de osíxeno.
Se a parte traseira non está protexida durante a soldadura dunha canle radicular aberta, pode producirse danos na base.Esta ruptura chámase sacarificación porque dá lugar a unha superficie semellante ao azucre no interior da soldadura.Para evitar rozaduras, o soldador introduce unha mangueira de gas nun extremo do tubo e tapa o extremo do tubo cunha válvula de purga.Tamén crearon un respiradoiro no outro extremo do tubo.Tamén adoitan poñer cinta ao redor da abertura da xunta.Despois de limpar o tubo, quitaron un anaco de cinta ao redor da unión e comezaron a soldar, repetindo o proceso de decapado e soldadura ata completar o cordón da raíz.
Elimina a reacción.A recuperación pode custar moito tempo e diñeiro, nalgúns casos engadindo miles de dólares a un proxecto.O cambio a un proceso GMAW de ciclo curto avanzado permite que a empresa realice pasadas de raíz sen retrofluxo en moitas aplicacións de aceiro inoxidable.Soldar aceiros inoxidables da serie 300 é moi axeitado para iso, mentres que soldar aceiros inoxidables dúplex de alta pureza actualmente require un GTAW para o paso de raíz.
Manter a entrada de calor o máis baixa posible axuda a manter a resistencia á corrosión da peza de traballo.Unha forma de reducir a entrada de calor é reducir o número de pasadas de soldadura.Os procesos avanzados de curtocircuíto GMAW, como a deposición controlada de metal (RMD®) usan unha transferencia de metal controlada con precisión para garantir a deposición uniforme de gotas.Isto facilita que o soldador controle a piscina de soldadura, que á súa vez regula a entrada de calor e a velocidade de soldadura.A menor entrada de calor permite que a piscina de soldadura se conxele máis rápido.
Debido á transferencia de metal controlada e á conxelación máis rápida da piscina de soldadura, a piscina de soldadura é menos turbulenta e o gas de protección sae do facho GMAW con relativa fluidez.Isto permite que o gas protector pase a través da raíz exposta, forzando a atmosfera e evitando a azucreación ou a oxidación na parte inferior da soldadura.Esta cobertura de gas leva pouco tempo porque as pozas conxélanse moi rapidamente.
As probas demostraron que o proceso de curtocircuíto modificado GMAW cumpre os estándares de calidade de soldadura mantendo a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable da soldadura de cordón de raíz GTAW.
Cambiar o proceso de soldadura require que a empresa recertifique WPS, pero tal cambio pode producir importantes ganancias de tempo e aforro de custos en novos traballos de fabricación e reparación.
Soldar canles radiculares abertos mediante o proceso avanzado de curtocircuíto GMAW proporciona beneficios adicionais en materia de produtividade, eficiencia e educación de soldadores.Isto inclúe:
Elimina a posibilidade de canles quentes debido á posibilidade de revestir máis metal para aumentar o grosor do canal radicular.
Excelente resistencia a altos e baixos desprazamentos entre seccións de tubos.Cunha transferencia de metal suave, este proceso pode facilmente cubrir ocos de ata 3⁄16 polgadas.
A lonxitude do arco é constante independentemente da extensión do electrodo, o que compensa a dificultade dos operadores que teñen dificultades para manter a extensión constante.Un grupo de soldadura máis facilmente controlado e unha transferencia uniforme de metal poden reducir o tempo de adestramento dos novos soldadores.
Redución do tempo de inactividade para o cambio de proceso.O mesmo fío e gas protector pódense usar para enraizar, encher e cubrir os canles.O proceso GMAW pulsado pódese utilizar sempre que as canles estean cheas e pechadas polo menos un 80% con gas protector argón.
Para as operacións de descarga de aceiro inoxidable, é importante seguir cinco consellos clave para unha transición exitosa a un proceso GMAW de curtocircuíto modificado.
Limpar os tubos por dentro e por fóra para eliminar os contaminantes.Use un cepillo de arame deseñado para aceiro inoxidable para limpar a parte traseira da unión a polo menos 1 polgada do bordo.
Use metal de recheo de aceiro inoxidable con alto contido de silicio, como 316LSi ou 308LSi.O maior contido de silicio favorece a humectación do baño de soldadura e actúa como desoxidante.
Para obter os mellores resultados, use unha mestura de gas de protección especialmente formulada para o proceso, como o 90% de helio, 7,5% de argón e 2,5% de dióxido de carbono.Outra opción é o 98% de argón e o 2% de dióxido de carbono.O provedor de gas de soldadura pode ter outras recomendacións.
Para obter os mellores resultados, use a punta cónica e a punta do canal radicular para localizar a cobertura de gas.A boquilla cónica con difusor de gas incorporado proporciona unha excelente cobertura.
Teña en conta que o uso dun proceso GMAW de curtocircuíto modificado sen gas de respaldo produce unha pequena cantidade de escoria na parte inferior da soldadura.Normalmente se desprende a medida que se arrefría a soldadura e cumpre os estándares de calidade para a industria petroleira, as centrais eléctricas e os produtos petroquímicos.
Jim Byrne é xestor de vendas e aplicacións de Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal, 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб en 1990 году. Tube & Pipe Journal converteuse na primeira revista dedicada á industria de tubos metálicos en 1990.Hoxe, segue sendo a única publicación do sector en América do Norte e converteuse na fonte de información máis fiable para os profesionais da industria de tubos.
Agora con acceso total á edición dixital de The FABRICATOR e fácil acceso a valiosos recursos do sector.
A edición dixital de The Tube & Pipe Journal é agora totalmente accesible e ofrece un fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Obtén acceso dixital completo ao STAMPING Journal, que inclúe as últimas tecnoloxías, as mellores prácticas e as noticias do sector para o mercado de estampación metálica.
Agora, con acceso dixital completo a The Fabricator en Español, tes fácil acceso a valiosos recursos do sector.


Hora de publicación: 17-Ago-2022