O gurú do doblado Steve Benson ponse ao día cos correos electrónicos dos lectores para responder preguntas sobre os cálculos de doblado e dobrado.Getty Images
Recibo moitos correos electrónicos todos os meses e gustaríame ter tempo para responder a todos eles. Pero, por desgraza, non hai tempo suficiente no día para facelo todo. Para a columna deste mes, xuntei algúns correos electrónicos que seguro que os meus lectores habituais lles resultarán útiles. Neste punto, imos comezar a falar de problemas relacionados co deseño.
P: Quero comezar dicindo que escribes un artigo estupendo. Pareceume moi útiles. Estiven loitando cun problema no noso software CAD e non podo atopar unha solución. Estou creando unha lonxitude en branco para o dobladillo, pero o software sempre parece esixir un margen de curvatura adicional. O noso operador de freos díxome que non deixara un margen de curvatura para o dobladillo, así que aínda fixen o mínimo (0) 0″. fóra de stock.
Por exemplo, teño un aceiro inoxidable 16-ga.304, as dimensións exteriores son 2 "e 1,5", 0,75 ". Dobladillo cara ao exterior. Os nosos operadores de freos determinaron que a tolerancia de curvatura é de 0,117 polgadas. Cando engadimos a dimensión e o dobladillo, restamos a tolerancia de curvatura (+ 0,071,5) 4,132 polgadas. Non obstante, os meus cálculos deronme unha lonxitude máis curta (4,018 polgadas). Dito todo isto, como calculamos o espazo en branco plano para o dobladillo?
R: En primeiro lugar, imos aclarar algúns termos. Mencionou a tolerancia de curvatura (BA) pero non mencionou a dedución de curvatura (BD), observei que non incorporaba BD para curvas entre 2.0″ e 1.5″.aspecto.
BA e BD son diferentes e non son intercambiables, pero se os usas correctamente, ambos lévanche ao mesmo lugar.BA é a distancia ao redor do raio medida no eixe neutro. Despois engade ese número ás túas dimensións exteriores para darche a lonxitude do espazo en branco plano. BD réstase das dimensións xerais da peza de traballo, unha curva por curva.
A figura 1 mostra a diferenza entre os dous. Só asegúrate de que estás a usar o correcto. Teña en conta que os valores de BA e BD poden variar de curva a curva, dependendo do ángulo de curvatura e do radio interior final.
Para ver o seu problema, está a usar aceiro inoxidable 304 de 0,060″ de espesor cunha curva e dimensións exteriores de 2,0 e 1,5″ e 0,75″. Dobladillo no bordo. Unha vez máis, non incluíu información sobre o ángulo de curvatura e o raio de curvatura interior, pero para simplificar, calculei o ángulo de curvatura asumindo que fixestes un ángulo de curvatura de 2,90 cm. ofrécelle un raio de curvatura flotante de 0,099 polgadas, calculado mediante a regra do 20 %. (Para obter máis información sobre a regra do 20 %, podes consultar "Como prever con precisión o radio de curvatura interior da formación de aire" escribindo o título na caixa de busca de thefabricator.com).
Se é de 0,062 polgadas. O raio do punzón dobra o material máis de 0,472 polgadas. Apertura da matriz, conseguirás 0,099 polgadas. Flotando dentro do raio de curvatura, o teu BA debe ser de 0,141 polgadas, o retroceso exterior debe ser de 0,125 polgadas e esta dedución de curvatura debe ser de 0,125 polgadas. .5 e 2.0 polgadas. (Podes atopar fórmulas BA e BD na miña columna anterior, incluíndo "Funcións básicas de aplicación de funcións de flexión").
A continuación, cómpre calcular o que deducir para o dobladillo.En condicións perfectas, o factor de dedución para dobladillos planos ou pechados (materiais de menos de 0,080 polgadas de grosor) é o 43 % do grosor do material. Neste caso, o valor debe ser de 0,0258 polgadas. Usando esta información, debería poder realizar un cálculo en branco plano:
0,017 polgadas.A diferenza entre o seu valor en branco plano de 4,132 polgadas e o meu de 4,1145 polgadas pódese explicar facilmente polo feito de que o dobladillo depende moito do operador.¿Que quero dicir?Ben, se o operador golpea a parte aplanada do proceso de dobrado con máis forza, obterás unha brida máis longa.
P: Temos unha aplicación de dobrado na que formamos varias chapas metálicas, desde 20-ga.Stainless ata 10-ga.Material prerevestido.Temos unha prensa plegadora con axuste automático da ferramenta, un troquel en V axustable na parte inferior e un punzón segmentado de auto-posicionamento na parte superior. Desafortunadamente, cometemos un erro e pedimos un punzón cun raio de punta 063″.
Estamos traballando para conseguir que as nosas lonxitudes de bridas sexan consistentes na primeira parte. Suxeriuse que o noso software CAD estaba a usar un cálculo incorrecto, pero a nosa empresa de software viu o problema e dixo que estabamos ben. Será o software da máquina dobradora? ¿Ou estamos a pensar demasiado? É só un axuste normal de BA ou podemos obter un novo punzón con 0,032″. Sería unha boa información ou axuda.
R: En primeiro lugar, abordarei o teu comentario sobre a compra do raio de perforación incorrecto. Dado o tipo de máquina que tes, supoño que estás formando aire. Isto lévame a facer varias preguntas. Primeiro, cando envías o traballo á tenda, dille ao operador en que molde está formado o deseño da abertura da peza? Fai unha gran diferenza.
Cando se conforma unha peza ao aire, o raio interior final fórmase como unha porcentaxe da abertura do molde. Esta é a regra do 20 % (consulta a primeira pregunta para obter máis información). A abertura da matriz afecta o radio de curvatura, que á súa vez afecta a BA e BD. Polo tanto, se o seu cálculo inclúe un raio alcanzable para a abertura da matriz diferente ao que usa o operador, ten un problema na máquina.
Supoñamos que a máquina usa un ancho de matriz diferente ao previsto. Neste caso, a máquina conseguirá un radio de curvatura interior diferente ao previsto, cambiando BA e BD e, finalmente, as dimensións formadas da peza.
Isto lévame ao teu comentario sobre o raio de perforación incorrecto. 0,063″ a menos que esteas tentando obter un raio de curvatura interior diferente ou menor. O raio debería funcionar ben, por iso.
Mide o raio de curvatura interior obtido e asegúrate de que coincide co raio de curvatura interior calculado. É realmente incorrecto o teu raio de perforación? Depende do que queiras conseguir. O raio de perforación debe ser igual ou menor que o raio de curvatura interior flotante. Se o raio de curvatura flotante é maior que o raio de curvatura flotante natural, o raio de perforación cambiará de novo nunha parte dada. e os valores que calculaches para BA e BD.
Por outra banda, non quere usar un raio de perforación demasiado pequeno, que pode agudizar a curva e causar moitos outros problemas. (Para obter máis información, consulte "Como evitar xiros bruscos").
Ademais destes dous extremos, o punzón en forma de aire non é máis que unha unidade de empuxe e non afecta a BD e BA. De novo, o raio de curvatura exprésase como unha porcentaxe da abertura da matriz, calculada usando a regra do 20%. Ademais, asegúrese de aplicar correctamente os termos e valores de BA e BD, como se mostra na Figura 1.
Pregunta: Estou tentando calcular a forza lateral máxima para unha ferramenta de dobladillo personalizada para garantir que os nosos operadores estean seguros durante o proceso de dobladillo. Tes algún consello para axudarme a atopalo?
Resposta: a forza lateral ou o empuxe lateral é difícil de medir e calcular para aplanar un dobladillo nunha prensa plegadora e na maioría dos casos é innecesario. O perigo real é sobrecargar a prensa plegadora e destruír o punzón e a cama da máquina. Aria e cama volcáronse facendo que cada un se doble permanentemente.
Figura 2. As placas de empuxe nun conxunto de matrices de aplanamento aseguran que as ferramentas superior e inferior non se movan en direccións opostas.
A prensa do freo normalmente desvíase baixo carga e volve á súa posición plana orixinal cando se retira a carga. Pero superar o límite de carga dos freos pode dobrar as pezas da máquina ata o punto en que xa non volven á posición plana. Isto pode danar permanentemente a prensa do freo. Polo tanto, asegúrese de considerar as súas operacións de encaixe nos cálculos de tonelaxe.
Se a brida que se vai aplanar é o suficientemente longa como para aplanar, o empuxe lateral debe ser mínimo. Non obstante, se consideras que o empuxe lateral parece excesivo e queres limitar o movemento e a torsión do mod, podes engadir placas de empuxe ao mod. A placa de empuxe non é máis que unha grosa peza de aceiro engadida á ferramenta inferior, que se estende máis aló da ferramenta superior, que se estende ata o efecto lateral da ferramenta. garante que as ferramentas superior e inferior non se movan en direccións opostas entre si (ver Figura 2).
Como apuntei ao comezo desta columna, hai demasiadas preguntas e hai pouco tempo para respondelas todas. Grazas pola túa paciencia se me enviaches preguntas recentemente.
En calquera caso, deixa que as preguntas sigan xurdindo. Responderei a elas canto antes. Ata entón, espero que as respostas aquí axuden aos que fixeron a pregunta e a outros que se enfrontan a problemas similares.
Descubra os segredos do uso dunha prensa plegadora neste obradoiro intensivo de dous días do 8 ao 9 de agosto co instrutor Steve Benson para ensinarche a teoría e os fundamentos matemáticos que hai detrás da túa máquina. Aprenderás os principios detrás do plegado de chapas de alta calidade mediante instrucións interactivas e mostras problemas de traballo ao longo do curso. Apertura correcta do troquel en V para evitar a distorsión das partes. Visita a páxina do evento para obter máis información.
FABRICATOR é a principal revista da industria de conformación e fabricación de metal en América do Norte. A revista ofrece noticias, artigos técnicos e historias de casos que permiten aos fabricantes facer o seu traballo de forma máis eficiente. FABRICATOR leva atendendo a industria desde 1970.
Agora, con acceso completo á edición dixital de The FABRICATOR, fácil acceso a valiosos recursos do sector.
A edición dixital de The Tube & Pipe Journal é agora totalmente accesible e ofrece un fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Goza de acceso completo á edición dixital de STAMPING Journal, que ofrece os últimos avances tecnolóxicos, mellores prácticas e noticias da industria para o mercado de estampación de metal.
Goza de acceso completo á edición dixital de The Additive Report para saber como se pode usar a fabricación aditiva para mellorar a eficiencia operativa e aumentar os beneficios.
Agora con acceso completo á edición dixital de The Fabricator en Español, fácil acceso a valiosos recursos da industria.