Segundo o método de fabricación, os tubos de aceiro pódense dividir en dúas categorías: tubos de aceiro sen costura e tubos de aceiro soldados.Entre eles, os tubos de aceiro ERW son o principal tipo de tubos de aceiro soldados.Hoxe, falamos principalmente de dous tipos de tubos de aceiro utilizados como materias primas de carcasa: tubos de carcasa sen costura e tubos de carcasa ERW.
Tubo de revestimento sen costura - tubo de revestimento feito de tubo de aceiro sen costura;Tubo de aceiro sen costura refírese ao tubo de aceiro feito por catro métodos de laminación en quente, laminación en frío, estirado en quente e debuxo en frío.O propio corpo do tubo non ten soldaduras.
Corpo ERW - O tubo de aceiro ERW (Soldadura Resistente Eléctrica) feito de tubos soldados eléctricos refírese ao tubo soldado de costura lonxitudinal feito por soldadura por resistencia de alta frecuencia.As chapas de aceiro en bruto (bobinas) para tubos soldados eléctricamente están feitas de aceiro de microaliación de baixo carbono laminado por TMCP (proceso controlado termomecánico).
1. Tubo de aceiro sen costura con tolerancia OD: mediante o proceso de conformación laminado en quente, o dimensionamento complétase a uns 8000 °C.A composición da materia prima, as condicións de arrefriamento e o estado de arrefriamento do rolo teñen unha gran influencia no seu diámetro exterior, polo que é difícil controlar con precisión o diámetro exterior e o intervalo de flutuación é grande.Tubo de aceiro ERW: fórmase por flexión en frío e o seu diámetro redúcese nun 0,6%.A temperatura do proceso é basicamente constante a temperatura ambiente, polo que o diámetro exterior está controlado con precisión e o rango de flutuación é pequeno, o que favorece a eliminación de fibelas de coiro negro;
2. Tubo de aceiro sen costura con tolerancia ao grosor da parede: prodúcese perforando aceiro redondo e a desviación do grosor da parede é grande.A laminación en quente posterior pode eliminar parcialmente a irregularidade do grosor da parede, pero as máquinas máis modernas só poden regulalo dentro de ± 5 ~ 10% t.Tubo de aceiro ERW: cando se usa bobina laminada en quente como materia prima, a tolerancia de espesor da laminación en quente moderna pódese controlar dentro de 0,05 mm.
3. Os defectos na superficie exterior da peza de traballo utilizada para a aparición de tubos de aceiro sen costura non se poden eliminar no proceso de laminación en quente, pero só se poden pulir despois de que se complete o produto acabado, o trazo helicoidal que queda despois da perforación só se pode eliminar parcialmente no proceso de redución de paredes.O tubo de aceiro ERW está feito de bobina laminada en quente como materia prima.A calidade superficial da bobina é a mesma que a calidade da superficie do tubo de aceiro ERW.A calidade superficial das bobinas laminadas en quente é fácil de controlar e é de alta calidade.Polo tanto, a calidade superficial do tubo de aceiro ERW é moito mellor que a do tubo de aceiro sen costura.
4. Tubo de aceiro sen costura ovalado: mediante proceso de laminación en quente.A composición da materia prima do tubo de aceiro, as condicións de arrefriamento e o estado de arrefriamento do rolo teñen unha gran influencia no seu diámetro exterior, polo que é difícil controlar con precisión o diámetro exterior e o rango de flutuacións é grande.Tubo de aceiro ERW: producido por flexión en frío, o diámetro exterior está controlado con precisión e o rango de flutuación é pequeno.
5. Proba de tracción As propiedades de tracción dos tubos de aceiro sen costura e dos tubos de aceiro ERW están de acordo coas normas API, pero a resistencia do tubo de aceiro sen costura xeralmente está no límite superior e a ductilidade está no límite inferior.Pola contra, o índice de resistencia do tubo de aceiro ERW está nas mellores condicións e o índice de plasticidade é un 33,3% superior ao estándar.O motivo é que, como materia prima para tubos de aceiro ERW, o rendemento da bobina laminada en quente está garantido pola fundición de microaliaxes, o refinado fóra do forno e o arrefriamento e laminación controlados;plástico.Coincidencia razoable.
6. A materia prima do tubo de aceiro ERW é a bobina laminada en quente, que ten unha precisión extremadamente alta no proceso de laminación, o que pode garantir o rendemento uniforme de cada parte da bobina.
7. A materia prima do tubo de bobina de aceiro laminado en quente ERW con tamaño de gran adopta tocho de fundición continua ampla e grosa, a capa de solidificación de gran fino superficial é grosa, non hai área de cristais columnares, porosidade e poros de contracción, a desviación da composición é pequena., e a estrutura é compacta;control no proceso de laminación posterior O uso da tecnoloxía de laminación en frío garante ademais o tamaño do gran da materia prima.
8. A proba de resistencia ao deslizamento do tubo de aceiro ERW está relacionada coas características da materia prima e o proceso de fabricación do tubo.A uniformidade e ovalidade do grosor da parede son moito mellores que os tubos de aceiro sen costura, que é a principal razón pola que a resistencia ao colapso é maior que a dos tubos de aceiro sen costura.
9. Proba de impacto Debido a que a dureza do material base do tubo de aceiro ERW é varias veces maior que a do tubo de aceiro sen costura, a dureza da soldadura é a clave para o tubo de aceiro ERW.Ao controlar o contido de impurezas na materia prima, a altura e a dirección da fresa de corte, a forma do bordo de formación, o ángulo de soldeo, a velocidade de soldeo, a potencia de calefacción e frecuencia, o volume de extrusión de soldadura, a temperatura e profundidade de retracción de frecuencia intermedia, a lonxitude da sección de arrefriamento por aire e outros parámetros do proceso están garantidos.O impacto da soldadura de enerxía alcanza máis do 60% do metal base.Cunha optimización adicional, a enerxía de impacto da soldadura pode estar próxima á enerxía do metal base, o que garante un funcionamento sen problemas.
10. Probas de explosivos O rendemento das probas de explosivos dos tubos de aceiro ERW é moito maior que os requisitos estándar, principalmente debido á alta uniformidade do grosor da parede e ao mesmo diámetro exterior dos tubos de aceiro ERW.