O aceiro inoxidable dúplex ten unha microestrutura bifásica na que a fracción de volume de ferrita e austenita é de aproximadamente o 50%. Debido á súa microestrutura de dúas fases, estes aceiros combinan as mellores propiedades dos aceiros inoxidables ferríticos e austeníticos. ductilidade.
A combinación destas propiedades é o motivo polo que os aceiros inoxidables dúplex son amplamente utilizados nas industrias petroquímica, de pasta e papel, mariña e de xeración de enerxía. Poden soportar medios corrosivos, prolongar o tempo de servizo e operar en condicións ambientais máis extremas.
Os materiais de alta resistencia permítenche reducir o grosor e o peso das pezas. Por exemplo, o aceiro inoxidable súper dúplex pode proporcionar de tres a catro veces maior límite de fluencia e unha maior resistencia á corrosión por picaduras que o aceiro inoxidable 316.
Os aceiros inoxidables dúplex clasifícanse en tres graos en función do contido gravimétrico de cromo (Cr) e do número equivalente de resistencia a picaduras (PREN):
Un dos aspectos fundamentais da soldadura de aceiros inoxidables DSS, SDSS, HDSS e aliaxes especiais é o control dos parámetros de soldadura.
Os requisitos do proceso de soldadura da industria petroquímica determinan o valor mínimo de PREN necesario para os metais de recheo. Por exemplo, DSS require un PREN de 35 e SDSS require un PREN de 40. A figura 1 mostra DSS e o seu metal de recheo correspondente para GMAW e GTAW. Normalmente, o contido de Cr do metal de recheo coincidirá co da práctica de metais base para o uso de metais quentes e OGTAW. metais.Se o metal de soldadura non é uniforme debido á mala técnica, o metal de recheo sobrealiado pode proporcionar o PREN desexado e outros valores para a mostra soldada.
Como exemplo para demostralo, algúns fabricantes recomendan usar fío de recheo SDSS (25 % Cr) para aliaxes baseadas en DSS (22 % Cr) e fío de recheo HDSS (27 % Cr) en aliaxes baseadas en SDSS (25 % Cr). Para aliaxes baseadas en HDSS, tamén podes usar fío de recheo HDSS. ,5% de níquel, 5% de molibdeno e considérase que ten menos do 0,015% de baixo carbono.
En comparación co SDSS, a empaquetadura HDSS ten un maior límite de fluencia e unha mellor resistencia á corrosión por picaduras e fendas. Tamén ten unha maior resistencia á fisuración por tensión inducida polo hidróxeno e unha maior resistencia a ambientes fortemente ácidos que o SDSS.
Dada a ampla gama de materiais de base, requisitos mecánicos e condicións de servizo, considere consultar cun especialista en aplicacións DSS e metal de recheo antes de emprender o seu próximo proxecto.
SOLDADOR, anteriormente Practical Welding Today, mostra as persoas reais que fabrican os produtos que usamos e cos que traballamos todos os días. Esta revista serviu á comunidade de soldados en América do Norte durante máis de 20 anos.
Agora, con acceso completo á edición dixital de The FABRICATOR, fácil acceso a valiosos recursos do sector.
A edición dixital de The Tube & Pipe Journal é agora totalmente accesible e ofrece un fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Goza de acceso completo á edición dixital de STAMPING Journal, que ofrece os últimos avances tecnolóxicos, mellores prácticas e noticias da industria para o mercado de estampación de metal.
Agora con acceso completo á edición dixital de The Fabricator en Español, fácil acceso a valiosos recursos da industria.