Por que as soldaduras de aceiro inoxidable dun só paso que usan FCAW fallan constantemente as inspeccións? David Meyer e Rob Koltz analizan máis de cerca as razóns destes fallos.Getty Images
P: Estamos reparando raspadores de aceiro soldados nun sistema de secado nun ambiente húmido. As nosas soldaduras fallaron nas inspeccións debido á porosidade, socavacións e soldaduras rachadas. Soldamos A514 a A36 usando 0,045 "de diámetro, todas as posicións, 309L con núcleo, 75% de resistencia ao argón/25% ao gas de carbono.
Probamos electrodos de aceiro carbono, pero as soldaduras desgastáronse demasiado rápido e descubrimos que o aceiro inoxidable funcionaba mellor. Todas as soldaduras fanse nunha posición plana e teñen unha lonxitude de 3/8″. Debido ás limitacións de tempo, todas as soldaduras fixéronse ao mesmo tempo. Que podería causar que as nosas soldaduras fallasen?
O socavado adoita ocorrer debido a parámetros de soldadura fóra das especificacións, a técnica de soldadura inadecuada ou a ambas as dúas cousas. Non podemos comentar os parámetros de soldadura porque non os coñecemos. Os socavados que se producen en 1F adoitan ser consecuencia dun funcionamento excesivo do charco de soldadura ou dunha velocidade de desprazamento demasiado rápida ou demasiado lenta.
Dado que o soldador está intentando depositar 3/8″. A posibilidade de sobrecargar o facho pode ser en parte responsable da soldadura de filete dun só paso con fío con núcleo de fluxo de pequeno diámetro. Non obstante, parece estar usando a ferramenta incorrecta no traballo en lugar dun problema técnico, por iso.
A porosidade é causada por impurezas na soldadura, perda ou exceso de gas de protección ou absorción excesiva de humidade do fío con núcleo de fluxo. Menciona que se trata dun traballo de reparación de medios húmidos dentro da secadora, polo que se as soldaduras non se limpan a fondo, esta podería ser a principal causa dos baleiros.
O metal de recheo que está a usar é un fío con núcleo de fluxo de posición, estes tipos de fío teñen un sistema de escorias de conxelación rápida. Isto é necesario para soportar o charco de soldadura cando se solda verticalmente cara arriba ou por riba. A desvantaxe da escoura de conxelación rápida é que se solidifica antes de que a piscina de soldadura debaixo dela. s amplíase cando se solda en posición plana cun fío de pequeno diámetro e se intenta depositar unha soldadura grande nunha única pasada, como na súa aplicación.
A gretadura da soldadura no inicio e na parada da soldadura pode ser causada por varias razóns. Dado que está colocando un gran cordón cun fío de pequeno diámetro, é probable que experimente unha fusión insuficiente (LOF) na raíz da soldadura. A rachadura da soldadura é un fenómeno común debido á alta tensión residual de soldadura e a LOF na raíz.
Para este tamaño de fío, debes usar dúas ou tres pasadas para completar 3/8 de polgada. Soldaduras de filete, ninguén. Podes atopar máis rápido facer tres soldaduras sen defectos que facer unha única soldadura defectuosa e despois ter que arranxala.
Non obstante, outro problema que pode desempeñar un papel máis importante na rachadura da soldadura é o nivel incorrecto de ferrita na soldadura, que adoita ser a principal causa de rachaduras. O fío 309L foi desenvolvido para soldar aceiro inoxidable a aceiro carbono en lugar de aceiro carbono a aceiro carbono. producir cantidades aceptables de ferrita. Usar un metal de recheo con aproximadamente un 50% de ferrita, como 312 ou 2209, eliminará a posibilidade de rachaduras debido ao baixo contido de ferrita.
A mellor forma de proporcionar unha excelente resistencia ao desgaste é soldar a unión cun electrodo estándar de carbono ou de aceiro inoxidable e, a continuación, engadir unha capa de electrodo de superficie. Non obstante, mencionaches que estabas baixo limitacións de tempo moi estreitas e que calquera situación de soldadura de varias pasadas estaba fóra de discusión.
Probe a converter nun fío de diámetro maior, como 1/16 de polgada ou máis. Usar un fío con núcleo de fluxo protexido con gas é ideal porque proporciona unha mellor limpeza das soldaduras e unha mellor protección contra o fluxo de aire que o fío sen núcleo de fluxo. Non obstante, en lugar dun fío de todas as posicións, só un fío de posición plana e horizontal pode minimizar a porosidade de rastreamento ou de metal. 2209.
SOLDADOR, anteriormente Practical Welding Today, mostra as persoas reais que fabrican os produtos que usamos e cos que traballamos todos os días. Esta revista serviu á comunidade de soldados en América do Norte durante máis de 20 anos.
Agora, con acceso completo á edición dixital de The FABRICATOR, fácil acceso a valiosos recursos do sector.
A edición dixital de The Tube & Pipe Journal é agora totalmente accesible e ofrece un fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Goza de acceso completo á edición dixital de STAMPING Journal, que ofrece os últimos avances tecnolóxicos, mellores prácticas e noticias da industria para o mercado de estampación de metal.
Agora con acceso completo á edición dixital de The Fabricator en Español, fácil acceso a valiosos recursos da industria.