| Táboas de presión | ||||||||||
| A selección do material axeitado para calquera liña de control ou inxección de produtos químicos está suxeita ás condicións operacionais e in situ vixentes. Para axudar na selección, as seguintes táboas proporcionan clasificacións de presión interna e os factores de axuste para unha gama de calidades e tamaños comúns de tubos de aceiro inoxidable sen costura e soldados a láser. | ||||||||||
| Presión máxima (P) para TP 316L a 38 °C (100 °F)1) | ||||||||||
| Consulte os factores de axuste da calidade e da forma do produto que se indican a continuación. | ||||||||||
| Diámetro exterior, dentro | Grosor da parede, en polgadas. | Presión de traballo2) | Presión de rotura2) | Presión de colapso4) | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||
| 1) Só estimacións. As presións reais deben calcularse tendo en conta todos os factores de tensión do sistema. | ||||||||||
| 2) Baseado en cálculos da norma API 5C3, empregando unha tolerancia de parede de +/-10 % | ||||||||||
| 3) Baseado nos cálculos de resistencia máxima á rotura da API 5C3 | ||||||||||
| 4) Baseado nos cálculos de colapso da resistencia ao rendemento da API 5C3 | ||||||||||
| Factores de axuste para os límites de presión de traballo1) | ||||||||||
| Pw = presión nominal de traballo de referencia para TP 316L a 38 °C (100 °F). Para determinar a presión de traballo para a combinación de grao/temperatura, multiplique Pw polo factor de axuste. | ||||||||||
| Grao | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, sen costuras | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||
| TP 316L, soldado | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||
| Aleación 825, sen costuras | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1,03 | ||||||
| Aleación 825, soldada | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||
| 1) Factores de axuste baseados na tensión admisible segundo ASME. | ||||||||||
| Factores de axuste para os límites de presión de rotura1) | ||||||||||
| Pb = presión de rotura de referencia para TP 316L a 100 °F. Para determinar a presión de rotura para a combinación de grao/temperatura, multiplique Pb polo factor de axuste. | ||||||||||
| Grao | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, sen costuras | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||
| TP 316L, soldado | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||
| Aleación 825, sen costuras | 1.13 | 1,07 | 1 | 0,87 | ||||||
| Aleación 825, soldada | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||
| 1) Factores de axuste baseados na resistencia máxima segundo ASME. | ||||||||||
Data de publicación: 10 de xaneiro de 2019
