Usamos cookies para mellorar a túa experiencia.Ao continuar navegando neste sitio, aceptas o noso uso de cookies.Información adicional.
Incoloy 825 ten unha alta resistencia á corrosión.Ten un alto contido de níquel suficiente para resistir a fisuración por corrosión por tensión de cloruro e unha estrutura austenítica moi estable.O contido de molibdeno e cobre fai que a aliaxe sexa resistente aos axentes redutores e aos ácidos.O cromo é resistente a condicións oxidantes como solucións de ácido nítrico, nitratos e sales oxidantes.A aliaxe está estabilizada con titanio para protexer contra as picaduras posteriores á fabricación e a corrosión intergranular, especialmente durante a soldadura, incluíndo o quecemento no rango de temperatura de sensibilización crítica (650 °C - 760 °C).
A aliaxe 825 ten unha excelente resistencia á corrosión do ácido sulfúrico e fosfórico e xeralmente é o grao máis económico para o servizo de ácido sulfúrico.
Austral Wright Metals pode procesar esta aliaxe en follas, láminas, tiras, barras, barras, arame, tubos, tubos, accesorios e fixadores.
Incoloy 825 está aprobado para temperaturas de operación de recipientes a presión de ata 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (código de caldeiras e recipientes a presión ASME, seccións I, III, VIII, IX, casos 1936, N-188). Incoloy 825 está aprobado para temperaturas de operación de recipientes a presión de ata 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (código de caldeiras e recipientes a presión ASME, seccións I, III, VIII, IX, casos 1936, N-188).Incoloy 825 está aprobado para temperaturas de operación de recipientes a presión de ata 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (seccións I, III, VIII, IX do Código de caldeiras e recipientes a presión ASME, Caso 1936, N-188).Incoloy 825 está aprobado para temperaturas de operación de recipientes a presión de ata 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (seccións I, III, VIII, IX do Código de caldeiras e recipientes a presión ASME, Caso 1936, N-188).A temperaturas superiores a ~540 °C, pódese formar unha fase fráxil na aliaxe 825, polo que xeralmente non se usa a temperaturas onde a resistencia á fluencia é un factor de deseño.
Táboa 2. Propiedades de tracción típicas a temperatura ambiente (non se utiliza para o cálculo. Consulte as especificacións do material ou produto respectivo para os valores de deseño)
A característica destacada do Incoloy 825 é a súa resistencia á corrosión. En condicións de redución e oxidación, o Incoloy 825 resiste a corrosión xeral, a corrosión por picaduras e fendas, a corrosión intergranular e a fisuración por corrosión por tensión. En condicións de redución e oxidación, o Incoloy 825 resiste a corrosión xeral, a corrosión por picaduras e fendas, a corrosión intergranular e a fisuración por corrosión por tensión.En condicións de redución e oxidación, o Incoloy 825 é resistente á corrosión xeral, á picadura, á corrosión por fendas, á corrosión intergranular e á fisuración por corrosión por tensión.En condicións de redución e oxidación, o Incoloy 825 é resistente á corrosión xeral, á picadura, á corrosión por fendas, á corrosión intergranular e á fisuración por corrosión por tensión. É particularmente útil en ácidos sulfúrico e fosfórico, gases de combustión que conteñen xofre, pozos de gas acedo e petróleo e auga de mar. É particularmente útil en ácidos sulfúrico e fosfórico, gases de combustión que conteñen xofre, pozos de gas acedo e petróleo e auga de mar.É particularmente útil en ácidos sulfúrico e fosfórico, gases de combustión sulfurosos, gases ácidos e pozos de petróleo, así como auga de mar.É especialmente axeitado para o seu uso en ácido sulfúrico e fosfórico, gases de combustión ácidos, gases ácidos e pozos de petróleo, así como auga de mar.
Incoloy 825 é fácil de traballar en quente ou en frío.O traballo en quente debe realizarse a 870 – 980 °C no rango de 870 – 1180 °C.Para a máxima resistencia á corrosión, as pezas traballadas en quente deben ser recocidas e estabilizadas antes do seu uso.Esta aliaxe é máis fácil de traballar en frío que o aceiro inoxidable.
A aliaxe é facilmente soldada por métodos convencionais (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manual), SAW).As unións deben estar limpas para evitar a contaminación da piscina de soldadura.
Incoloy 825 arde constantemente a 940 °C.A estrutura máis branda obtívose a 980 °C.As seccións máis pesadas que a chapa, a tira e o fío deben ser endurecidas para evitar a sensibilidade.
Esta información foi verificada e adaptada a partir de materiais proporcionados por Austral Wright Metals: aliaxes negras, non ferrosas e de alto rendemento.
Para obter máis información sobre esta fonte, visite o sitio web de Austral Wright Metals - Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals: aliaxes ferrosas, non férreas e de alto rendemento.(10 de xuño de 2020).Incoloy 825: propiedades, aplicacións, fabricación, maquinabilidade e soldabilidade do Incoloy 825. AZ.Recuperado o 14 de agosto de 2022 en https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals: aliaxes ferrosas, non férreas e de alto rendemento."Incoloy 825 - Propiedades, aplicacións, fabricación, procesabilidade e soldabilidade do Incoloy 825".AZOM.14 de agosto de 2022.14 de agosto de 2022.
Austral Wright Metals: aliaxes ferrosas, non férreas e de alto rendemento."Incoloy 825 - Propiedades, aplicacións, fabricación, procesabilidade e soldabilidade do Incoloy 825".AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(A partir do 14 de agosto de 2022).
Austral Wright Metals: aliaxes ferrosas, non férreas e de alto rendemento.2020. Incoloy 825 – Propiedades, aplicacións, fabricación, procesabilidade e soldabilidade de Incoloy 825. AZoM, consultado o 14 de agosto de 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Os puntos de vista aquí expresados ​​son os do autor e non necesariamente reflicten os puntos de vista e opinións de AZoM.com.
En Advanced Materials 2022, AZoM entrevistou a Andrew Terentiev, CEO de Cambridge Smart Plastics.Nesta entrevista, falaremos das novas tecnoloxías da compañía e de como están a revolucionar a nosa forma de pensar sobre os plásticos.
En Advanced Materials en xuño de 2022, AZoM falou con Ben Melrose de International Syalons sobre o mercado de materiais avanzados, a Industria 4.0 e a procura do cero.
En Advanced Materials, AZoM falou con Wig Sherrill de General Graphene sobre o futuro do grafeno e como a súa nova tecnoloxía de fabricación reducirá os custos para abrir un novo mundo de aplicacións no futuro.
Este resumo do produto ofrece unha visión xeral dos espectrómetros FT-IR Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X de Thermo Fisher Scientific.
Este produto de Alicona utiliza cobots formados por un robot colaborativo de 6 eixes e sensores ópticos 3D para ofrecer unha automatización de medición sinxela.
Este documento ofrece unha avaliación da vida útil das baterías de ión-litio, centrándose na reciclaxe do crecente número de baterías de ión-litio usadas para ofrecer enfoques sostibles e pechados para o uso e reutilización das baterías.
A corrosión é a destrución dunha aliaxe baixo a influencia do medio ambiente.Utilízanse varios métodos para evitar o desgaste corrosivo das aliaxes metálicas expostas á atmosfera ou outras condicións adversas.
A medida que a demanda de enerxía segue crecendo, tamén o fai a necesidade de combustible nuclear, aumentando aínda máis a necesidade de tecnoloxía de inspección posterior á irradiación (PIE).