Si. O aceiro inoxidable 304 pódese soldar eficazmente ao cobre no baleiro empregando diversos tipos e aditivos químicos de soldadura (BFM). Os metais de recheo a base de ouro, prata e níquel poden funcionar. Dado que o cobre se expande lixeiramente máis que o aceiro inoxidable 304, débese prestar especial atención á configuración da conexión. Neste caso, a resistencia do cobre será moi baixa, polo que pode axustarse ao aceiro inoxidable sen unha deformación perceptible.
Os conxuntos de soldadura funcionan normalmente a temperaturas de ata 4 °K. Existen consideracións e limitacións de deseño, pero os metais de recheo a base de ouro e prata úsanse habitualmente para esta aplicación.
3. Necesito soldar unha montaxe complexa, pero non sei como soldalo todo á vez. É posible soldar compoñentes en varios pasos?
Si! Un provedor profesional de soldadura pode organizar un proceso de soldadura de varios pasos. Ten en conta o material base e o BFM para que a unión de soldadura orixinal non se funda en ciclos posteriores. Normalmente, o primeiro ciclo execútase a unha temperatura máis alta que os ciclos posteriores e o BFM non se volve fundir nos ciclos posteriores. Ás veces, o BFM é tan activo na difusión de ingredientes no substrato que volver á mesma temperatura pode non causar a refusión. A soldadura de varios pasos pode ser unha ferramenta cómoda e eficiente para a produción de compoñentes médicos caros.
Este problema pódese resolver! Hai xeitos de evitalo, o máis eficaz é usar a cantidade correcta de BFM. Se a unión é pequena e de área pequena, pode parecer sorprendente canto BFM se require para soldala de forma eficiente. Calcula a área cúbica da unión e tenta usar un pouco máis de BFM que a área calculada. O deseño de conexión enchufable é un encaixe perforado que é o mesmo que o diámetro interior do tubo, o que permite que o BFM se mova directamente ao diámetro interior do tubo por acción capilar. Deixa espazo no extremo do tubo para evitar a acción capilar ou deseña a unión de xeito que o tubo poida sobresaír lixeiramente máis alá da área da unión. Estes métodos crean un camiño máis difícil para que o BFM viaxe ata o extremo do tubo, reducindo así o risco de obstrución.
Este tema xorde de cando en vez e cómpre debatelo. A diferenza dos filetes de soldadura, que crean resistencia na unión, os filetes de soldadura grandes non desperdician BFM e poden ser prexudiciais. O importante é o que hai dentro. Algúns PM son fráxiles en filetes grandes debido á concentración de compoñentes de baixo punto de fusión non difusores. Neste caso, mesmo con fatiga leve, o filete pode rachar e medrar ata unha falla catastrófica. Ao soldar, unha pequena presenza continua de BFM na interface da unión adoita ser o criterio máis axeitado para a inspección visual.