લીવર આર્મ સાથે જોડાયેલ રોલર ફરતા ભાગના બાહ્ય વ્યાસની નજીક આકારનું હોય છે. મોટા ભાગની સ્પિનિંગ કામગીરી માટે જરૂરી મૂળભૂત ટૂલ તત્વોમાં મેન્ડ્રેલ, મેટલને પકડી રાખનાર ફોલોઅર, રોલર્સ અને લિવર આર્મ્સ જે ભાગ બનાવે છે અને ડ્રેસિંગ ટૂલનો સમાવેશ થાય છે. છબી: ટોલેડો મેટલ સ્પિનિંગ કંપની.
ટોલેડો મેટલ સ્પિનિંગ કંપનીના ઉત્પાદન પોર્ટફોલિયોનું ઉત્ક્રાંતિ સામાન્ય ન હોઈ શકે, પરંતુ તે મેટલ ફોર્મિંગ અને ફેબ્રિકેશન શોપ સ્પેસમાં અનન્ય નથી. ટોલેડો, ઓહિયો-આધારિત સ્ટોરે કસ્ટમ ટુકડાઓ બનાવવાનું શરૂ કર્યું અને ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે જાણીતું બન્યું. માંગ વધી, તેણે લોકપ્રિય રૂપરેખાંકનો પર આધારિત કેટલાક પ્રમાણભૂત ઉત્પાદનો રજૂ કર્યા.
મેક-ટુ-ઓર્ડર અને મેક-ટુ-સ્ટોક કાર્યને સંયોજિત કરવાથી સ્ટોર લોડને સંતુલિત કરવામાં મદદ મળે છે. કામનું ડુપ્લિકેશન રોબોટિક્સ અને અન્ય પ્રકારના ઓટોમેશનના દરવાજા પણ ખોલે છે. આવક અને નફો વધ્યો, અને વિશ્વ સારું કરી રહ્યું હોય તેવું લાગતું હતું.
પરંતુ શું વ્યાપાર શક્ય તેટલી ઝડપથી વધી રહ્યો છે? 45-કર્મચારી સ્ટોરના આગેવાનો જાણતા હતા કે સંસ્થામાં વધુ સંભાવનાઓ છે, ખાસ કરીને જ્યારે તેઓએ જોયું કે વેચાણ ઇજનેરો તેમના દિવસો કેવી રીતે વિતાવે છે. જો કે TMS બહુવિધ ઉત્પાદન લાઇન ઓફર કરે છે, ઘણા ઉત્પાદનો ફક્ત તૈયાર માલની ઇન્વેન્ટરીમાંથી લઈ શકાતા નથી અને મોકલવામાં આવે છે. તેઓ ઓર્ડર કરવા માટે ગોઠવેલા છે. આનો અર્થ એ છે કે વેચાણ ઇજનેરો અહીં ચોક્કસ સમય પસાર કરે છે અને ઓર્ડર આપવા માટે ચોક્કસ સમય પસાર કરે છે. એક્સેસરીઝ અથવા પોલિશ અહીં.
TMS વાસ્તવમાં એક એન્જિનિયરિંગ અવરોધ ધરાવે છે, અને તેમાંથી છૂટકારો મેળવવા માટે, આ વર્ષે કંપનીએ પ્રોડક્ટ રૂપરેખાંકન સિસ્ટમ રજૂ કરી. સોલિડવર્ક્સની ટોચ પર ડિઝાઇન કરાયેલ કસ્ટમ સોફ્ટવેર ગ્રાહકોને તેમના પોતાના ઉત્પાદનોને રૂપરેખાંકિત કરવા અને ઓનલાઈન ક્વોટ્સ પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ફ્રન્ટ-ઓફિસ ઓટોમેશનને ઓર્ડર પ્રોસેસિંગને સરળ બનાવવું જોઈએ અને, સૌથી અગત્યનું, સેલ્સ એન્જિનિયરોને ફ્રીમાં હેન્ડલ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. એક સારી બાબત છે. છેવટે, એન્જિનિયરિંગ અને અવતરણ જેટલું ઓછું કાર્યક્ષમ છે, સ્ટોરનો વિકાસ કરવો તેટલું મુશ્કેલ છે.
ટીએમએસનો ઇતિહાસ 1920 ના દાયકાની છે અને રુડોલ્ફ બ્રુહેનર નામના એક જર્મન ઇમિગ્રન્ટ. તે 1929 થી 1964 દરમિયાન કંપનીની માલિકી ધરાવે છે, જે કુશળ ધાતુના સ્પિનરોને રોજગારી આપે છે, જેમની પાસે સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે લેથને ફરે છે.
TMS આખરે ડીપ ડ્રોઇંગમાં વિસ્તર્યું, સ્ટેમ્પવાળા ભાગો તેમજ સ્પિનિંગ માટે પ્રીફોર્મ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. એક સ્ટ્રેચર પ્રીફોર્મને પંચ કરે છે અને તેને રોટરી લેથ પર માઉન્ટ કરે છે. ફ્લેટ બ્લેન્કને બદલે પ્રીફોર્મથી શરૂ કરવાથી સામગ્રીને વધુ ઊંડાણો અને નાના વ્યાસમાં ફેરવવામાં આવે છે.
આજે, TMS હજુ પણ પારિવારિક વ્યવસાય છે, પરંતુ તે બ્રુહેનર પારિવારિક વ્યવસાય નથી. કંપનીએ 1964 માં હાથ બદલી નાખ્યો, જ્યારે બ્રુહેનરે તેને જૂના દેશના આજીવન શીટ મેટલ કામદારોને નહીં, પરંતુ એક એન્જિનિયર અને એકાઉન્ટન્ટને વેચી દીધો. કેનનો પુત્ર, એરિક ફેનકાઉઝર, જે હવે TMSના વાઇસ પ્રેસિડેન્ટ છે, વાર્તા કહે છે.
“એક યુવાન એકાઉન્ટન્ટ તરીકે, મારા પિતાએ અર્ન્સ્ટ અને અર્ન્સ્ટ એકાઉન્ટિંગ ફર્મમાં કામ કરતા મિત્ર પાસેથી [TMS] ખાતું મેળવ્યું હતું.મારા પિતાએ કારખાનાઓ અને કંપનીઓનું ઓડિટ કર્યું અને તેમણે એક સરસ કામ કર્યું, રૂડીએ આપ્યો તેણે $100નો ચેક મોકલ્યો.આનાથી મારા પપ્પા બંધાઈ ગયા.જો તેણે તે ચેક કેશ કર્યો, તો તે હિતોનો સંઘર્ષ હશે.તેથી તે અર્ન્સ્ટ અને અર્ન્સ્ટના ભાગીદારો પાસે ગયો અને પૂછ્યું કે શું કરવું, અને તેઓએ તેને કહ્યું કે તે ભાગીદારને ચેક આપે છે.તેણે તે કર્યું અને જ્યારે ચેક ક્લિયર થયો ત્યારે રૂડી તેને કંપનીમાં સમર્થન આપતા જોઈને ખરેખર અસ્વસ્થ હતો.તેણે મારા પિતાને તેની ઓફિસમાં બોલાવ્યા અને કહ્યું કે તે નારાજ છે તેણે પૈસા રાખ્યા નથી.મારા પિતાએ તેને સમજાવ્યું કે તે હિતોનો સંઘર્ષ છે.
“રુડીએ તેના વિશે વિચાર્યું અને અંતે કહ્યું, 'તમે એવા પ્રકારના વ્યક્તિ છો જે હું ઈચ્છું છું કે હું આ કંપનીનો માલિક હોત.શું તમે તેને ખરીદવામાં રસ ધરાવો છો?
કેન ફેનકાઉસરે તેના વિશે વિચાર્યું, પછી તેના ભાઈ બિલને બોલાવ્યો, જેઓ તે સમયે સિએટલમાં બોઈંગમાં એરોસ્પેસ એન્જિનિયર હતા. જેમ એરિક યાદ કરે છે, “મારા અંકલ બિલ ઉડાન ભરીને કંપની તરફ જોયા અને તેઓએ તેને ખરીદવાનું નક્કી કર્યું.બાકીનો ઇતિહાસ છે.”
આ વર્ષે, બહુવિધ TMS માટે ઓર્ડર આપવા માટે ઉત્પાદનોને ગોઠવવા માટેના ઓનલાઈન ઉત્પાદન રૂપરેખાકારે વર્કફ્લોને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં અને ગ્રાહક અનુભવને સુધારવામાં મદદ કરી છે.
જ્યારે કેન અને બિલે 1960ના દાયકામાં TMS ખરીદ્યું ત્યારે તેમની પાસે વિન્ટેજ બેલ્ટ-સંચાલિત મશીનોથી ભરેલી દુકાન હતી. પરંતુ તેઓ એવા સમયે પણ આવે છે જ્યારે મેટલ સ્પિનિંગ (અને સામાન્ય રીતે મેન્યુફેક્ચરિંગ મશીનરી) મેન્યુઅલ ઓપરેશનથી પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલ તરફ આગળ વધી રહી છે.
1960ના દાયકામાં, જોડીએ લીફેલ્ડ સ્ટેન્સિલ-સંચાલિત રોટરી લેથ ખરીદ્યું, જે લગભગ જૂના સ્ટેન્સિલ-સંચાલિત પંચ પ્રેસ જેવું જ હતું. ઓપરેટર એક જોયસ્ટિકની હેરફેર કરે છે જે સ્ટાઈલસને ફરતા ભાગના આકારમાં ટેમ્પલેટ પર ચલાવે છે.
કંપનીની ટેક્નોલોજી ટેમ્પલેટ-સંચાલિત રોટરી લેથ્સના વિવિધ પ્રકારો દ્વારા આગળ વધી, જે આજે ફેક્ટરીઓ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીનોમાં પરિણમે છે. તેમ છતાં, મેટલ સ્પિનિંગના કેટલાક પાસાઓ તેને અન્ય પ્રક્રિયાઓથી અલગ પાડે છે. પ્રથમ, સ્પિનિંગની મૂળભૂત બાબતો જાણતા ન હોય તેવા વ્યક્તિ દ્વારા સૌથી આધુનિક સિસ્ટમો પણ સફળતાપૂર્વક ચલાવી શકાતી નથી.
"તમે ખાલી જગ્યા મૂકી શકતા નથી અને મશીનને ડ્રોઇંગના આધારે આપોઆપ ભાગ ફેરવવાનું કહી શકતા નથી," એરિકે ઉમેર્યું હતું કે ઓપરેટરોએ કામ દ્વારા ઉત્પાદન દરમિયાન રોલરની સ્થિતિને સમાયોજિત કરતી જોયસ્ટિકની હેરફેર કરીને નવા ભાગ પ્રોગ્રામ્સ બનાવવાની જરૂર છે. તે સામાન્ય રીતે બહુવિધ પાસ કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે ફક્ત એક જ વાર કરી શકાય છે, જેમ કે શીયર બનાવવાની કામગીરીમાં "ધાતુની જાડાઈ" "તેની જાડાઈ" અથવા "ધાતુની જાડાઈ" માં "સામગ્રી" બનાવી શકાય છે. વધે છે” અથવા પરિભ્રમણની દિશામાં લંબાય છે.
"દરેક પ્રકારની ધાતુ જુદી જુદી હોય છે, અને સમાન ધાતુમાં પણ તફાવતો હોય છે, જેમાં કઠિનતા અને તાણ શક્તિનો સમાવેશ થાય છે," ક્રેગે કહ્યું.જેમ જેમ સ્ટીલ ગરમ થાય છે તેમ તેમ તે વિસ્તરે છે.આ તમામ ચલોનો અર્થ એ છે કે કુશળ ઓપરેટરોએ કામ પર નજર રાખવાની જરૂર છે.”
એક TMS કર્મચારીએ 67 વર્ષ સુધી આ કામને અનુસર્યું છે."તેનું નામ અલ હતું," એરિકે કહ્યું, "અને તે 86 વર્ષનો થયો ત્યાં સુધી તે નિવૃત્ત થયો ન હતો."અલની શરૂઆત ત્યારે થઈ જ્યારે શોપ લેથ ઓવરહેડ શાફ્ટ સાથે જોડાયેલા બેલ્ટથી ચાલતી હતી. તે નવીનતમ પ્રોગ્રામેબલ સ્પિનર્સ સાથેની દુકાનમાંથી નિવૃત્ત થયો.
આજે, ફેક્ટરીમાં કેટલાક કર્મચારીઓ છે જેઓ કંપની સાથે 30 વર્ષથી વધુ સમયથી છે, અન્ય 20 વર્ષથી વધુ સમયથી, અને સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં તાલીમ પામેલાઓ મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટેડ બંને પ્રક્રિયાઓમાં કામ કરે છે. જો દુકાનને કેટલાક સરળ એક-ઓફ સ્પિનિંગ ભાગો બનાવવાની જરૂર હોય, તો પણ સ્પિનરને મેન્યુઅલ લેથ શરૂ કરવા માટે તે અર્થપૂર્ણ છે.
તેમ છતાં, કંપની ઓટોમેશનની સક્રિય અપનાવનાર છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગમાં તેના રોબોટિક્સના ઉપયોગ દ્વારા પુરાવા મળે છે."અમારી પાસે પોલીશિંગ કરવા માટે ઘરમાં ત્રણ રોબો છે," એરિકે કહ્યું."તેમાંથી બે વર્ટિકલ એક્સિસ પર પોલિશ કરવા માટે અને એક હોરિઝોન્ટલ એક્સિસ પર બનાવવામાં આવ્યા છે."
દુકાનમાં એક રોબોટિક્સ એન્જિનિયર છે જે દરેક રોબોટને ફિંગર-સ્ટ્રેપ (ડાયનાબ્રેડ-પ્રકાર) ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ આકારોને ગ્રાઇન્ડ કરવાનું શીખવે છે, તેમજ અન્ય વિવિધ બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરે છે. રોબોટને પ્રોગ્રામ કરવું એ એક નાજુક બાબત છે, ખાસ કરીને તેમાં વિવિધ ગ્રાન્યુલારિટી, પાસની સંખ્યા અને રોબોટ લાગુ પડતા વિવિધ દબાણોને ધ્યાનમાં રાખીને.
કંપની હજુ પણ એવા લોકોને રોજગારી આપે છે કે જેઓ હેન્ડ પોલિશિંગ કરે છે, ખાસ કરીને કસ્ટમ વર્ક. તે વેલ્ડર્સને પણ રોજગારી આપે છે જેઓ પરિઘ અને સીમ વેલ્ડીંગ કરે છે, તેમજ વેલ્ડર્સ જે પ્લેનર ચલાવે છે, એક પ્રક્રિયા જે માત્ર વેલ્ડની ગુણવત્તાને સુધારે છે પરંતુ પરિભ્રમણને પણ પૂરક બનાવે છે. ત્વચા પસાર કરનારના રોલર્સ વેલ્ડ મણકાને મજબૂત અને સપાટ કરે છે, જે પ્રક્રિયાની સુસંગતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે જ્યારે પેટા રોટ જરૂરી હોય ત્યારે.
TMS એ 1988 સુધી એક શુદ્ધ મશીન શોપ હતું, જ્યારે કંપનીએ શંકુદ્રુપ હોપર્સની પ્રમાણભૂત લાઇન વિકસાવી હતી. “અમને સમજાયું કે, ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં, અમને હૉપરના ભાવ માટે અલગ-અલગ વિનંતીઓ પ્રાપ્ત થશે જે માત્ર થોડી અલગ હશે—અહીં આઠ ઇંચ, ત્યાં ક્વાર્ટર ઇંચ,” એરિકે કહ્યું. “તેથી અમે 24-ઇંચથી શરૂઆત કરી.60-ડિગ્રીના ખૂણો સાથે શંકુદ્રુપ હૉપર, તેના માટે સ્ટ્રેચ સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા વિકસાવી [પૂર્વનું ઊંડું દોરો, પછી સ્પિન કરો] અને ત્યાંથી ઉત્પાદન રેખા બનાવી."અમારી પાસે ઘણા દસ હોપરના કદ હતા, અમે એક સમયે લગભગ 50 થી 100 ઉત્પાદન કરીએ છીએ. આનો અર્થ એ છે કે અમારી પાસે ઋણમુક્તિ માટે મોંઘા સેટઅપ નથી અને ગ્રાહકોને સાધનો માટે ચૂકવણી કરવાની જરૂર નથી. તે ફક્ત શેલ્ફ પર છે અને અમે તેને બીજા દિવસે મોકલી શકીએ છીએ. અથવા અમે કેટલાક વધારાના કામ કરી શકીએ છીએ, જેમ કે ફેર્યુલ અથવા કોલર મૂકવા, અથવા બધા મેન્યુલેશન ગ્લાસમાં.
બીજી પ્રોડક્ટ લાઇન, જેને ક્લીનિંગ લાઇન કહેવાય છે, તેમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કચરાના કન્ટેનરની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રોડક્ટનો વિચાર તમામ જગ્યાએથી આવે છે, કાર ધોવાનો ઉદ્યોગ.
એરિકે કહ્યું, “અમે ઘણા બધા કાર વૉશ વેક્યૂમ ડોમ બનાવીએ છીએ અને અમે તે ગુંબજને નીચે ઉતારીને તેની સાથે બીજું કંઈક કરવા માગીએ છીએ.અમારી પાસે CleanLine પર ડિઝાઇન પેટન્ટ છે અને અમે 20 વર્ષનું વેચાણ કર્યું છે.”આ જહાજોના તળિયા દોરવામાં આવે છે, શરીરને વળેલું અને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ટોચનો ગુંબજ દોરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ક્રિમિંગ થાય છે, એક રોટરી પ્રક્રિયા જે વર્કપીસ પર વળેલું ધાર બનાવે છે, પ્રબલિત પાંસળીની જેમ.
હોપર્સ અને ક્લીન લાઇન પ્રોડક્ટ્સ "સ્ટાન્ડર્ડ" ના વિવિધ સ્તરોમાં ઉપલબ્ધ છે. આંતરિક રીતે, કંપની "સ્ટાન્ડર્ડ પ્રોડક્ટ" તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરે છે જેને શેલ્ફમાંથી કાઢીને મોકલી શકાય છે. પરંતુ ફરીથી, કંપની પાસે "સ્ટાન્ડર્ડ કસ્ટમ પ્રોડક્ટ્સ" પણ છે, જે આંશિક રીતે સ્ટોકમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને પછી ઓર્ડર કરવા માટે ગોઠવવામાં આવે છે. આ તે છે જ્યાં સોફ્ટવેર-આધારિત ઉત્પાદન રૂપરેખાકારો મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.
"અમે ખરેખર ઇચ્છીએ છીએ કે અમારા ગ્રાહકો ઉત્પાદન જુએ અને કન્ફિગરેશન, માઉન્ટિંગ ફ્લેંજ્સ અને ફિનીશ જે તેઓ માંગી રહ્યા છે તે જુએ," મેગી શેફરે કહ્યું, રૂપરેખાકાર કાર્યક્રમના અગ્રણી માર્કેટિંગ મેનેજર."અમે ઇચ્છીએ છીએ કે ગ્રાહકો ઉત્પાદનને સાહજિક રીતે સમજી શકે."
આ લખવાના સમયે, રૂપરેખાકાર પસંદગીના વિકલ્પો સાથે ઉત્પાદન રૂપરેખાંકન દર્શાવે છે અને 24-કલાકની કિંમત આપે છે. (ઘણા ઉત્પાદકોની જેમ, TMS ભૂતકાળમાં તેની કિંમતો વધુ રોકી શકે છે, પરંતુ હવે અસ્થિર સામગ્રીની કિંમતો અને ઉપલબ્ધતાને કારણે તે રાખી શકતું નથી.) કંપની ભવિષ્યમાં ચુકવણી પ્રક્રિયા ક્ષમતા ઉમેરવાની આશા રાખે છે.
અત્યાર સુધીમાં, ગ્રાહકો તેમના ઓર્ડર પૂરા કરવા માટે સ્ટોરને કૉલ કરે છે. પરંતુ ડ્રોઇંગ બનાવવા, ગોઠવવામાં અને મંજૂરી મેળવવામાં દિવસો કે અઠવાડિયા પસાર કરવાને બદલે (ઘણી વખત ઓવરફ્લો થતા ઇનબોક્સમાં ખૂબ લાંબો સમય રાહ જોવી), TMS એન્જિનિયરો માત્ર થોડી ક્લિક્સ સાથે ડ્રોઇંગ જનરેટ કરી શકે છે, અને પછી તરત જ વર્કશોપમાં માહિતી મોકલી શકે છે.
ગ્રાહકના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, મેટલ સ્પિનિંગ મશીનરી અથવા તો રોબોટિક ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગમાં સુધારાઓ સંપૂર્ણપણે અદ્રશ્ય હોઈ શકે છે. જો કે, ઉત્પાદન રૂપરેખાકાર એ એક સુધારો છે જે ગ્રાહકો જોઈ શકે છે. તે તેમના ખરીદીના અનુભવને સુધારે છે અને TMS દિવસો અથવા ઓર્ડર પ્રક્રિયાના અઠવાડિયાના સમય બચાવે છે. તે ખરાબ સંયોજન નથી.
ધ ફેબ્રિકેટરના વરિષ્ઠ સંપાદક ટિમ હેસ્ટને 1998 થી મેટલ ફેબ્રિકેશન ઉદ્યોગને આવરી લીધો છે, અમેરિકન વેલ્ડિંગ સોસાયટીના વેલ્ડિંગ મેગેઝિન સાથે તેમની કારકિર્દીની શરૂઆત કરી છે. ત્યારથી, તેમણે સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ અને કટીંગથી લઈને ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ સુધીની તમામ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓને આવરી લીધી છે. તેઓ ઓક્ટોબર 207 માં FRICATOR સ્ટાફ સાથે જોડાયા હતા.
FABRICATOR એ ઉત્તર અમેરિકાનું અગ્રણી ધાતુ નિર્માણ અને ફેબ્રિકેશન ઉદ્યોગ સામયિક છે. મેગેઝિન સમાચાર, તકનીકી લેખો અને કેસ ઇતિહાસ પ્રદાન કરે છે જે ઉત્પાદકોને તેમની નોકરીઓ વધુ અસરકારક રીતે કરવા સક્ષમ બનાવે છે. FABRICATOR 1970 થી ઉદ્યોગને સેવા આપી રહ્યું છે.
હવે ધ ફેબ્રિકેટરની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.
ધ ટ્યુબ એન્ડ પાઈપ જર્નલની ડિજિટલ આવૃત્તિ હવે સંપૂર્ણપણે સુલભ છે, જે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
સ્ટેમ્પિંગ જર્નલની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસનો આનંદ માણો, જે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માર્કેટ માટે નવીનતમ તકનીકી પ્રગતિ, શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો અને ઉદ્યોગ સમાચાર પ્રદાન કરે છે.
હવે The Fabricator en Español ની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.