જ્યારે પાઇપ બેન્ડિંગની વ્યાપક પ્રથાની વાત આવે છે, ત્યારે તે સમજવું અગત્યનું છે કે કાર્ય પ્રક્રિયાના ચોક્કસ ભાગને આભારી પ્રવૃત્તિનો નોંધપાત્ર ભાગ પાઇપ રોલિંગ છે.
પ્રક્રિયામાં ટ્યુબ અથવા પાઈપોને સ્પ્રિંગ જેવા આકારમાં વાળવામાં આવે છે, સીધી ટ્યુબ અને પાઈપોને હેલિકલ સર્પાકારમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે, જેમ કે બાળકોના રમકડાં સીડી નીચે કૂદતા હોય છે. અમને આ નાજુક પ્રક્રિયા ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપયોગી જણાય છે.
કોઇલિંગ મેન્યુઅલી અથવા કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ હેઠળ કરી શકાય છે, બંને ખૂબ જ સમાન પરિણામો આપે છે. આ પ્રક્રિયાની ચાવી એ આ હેતુ માટે ખાસ રચાયેલ મશીન છે.
ફેબ્રિકેશન પછી અપેક્ષિત પરિણામો પર આધાર રાખીને, પાઈપો અને પ્રોફાઇલને બેન્ડિંગ માટે સમર્પિત ઘણી મશીનો છે, જેની આપણે આ લેખમાં વધુ ચર્ચા કરીશું. અંતિમ ઉત્પાદન કોઇલ અને ટ્યુબનો વ્યાસ, લંબાઈ, પિચ અને જાડાઈ બદલાઈ શકે છે.
લગભગ તમામ પ્રકારની હોઝ રીલ્સ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ સાથે કામ કરે છે અને સુસંગતતા જાળવવા અને માનવીય ભૂલના જોખમને ઘટાડવા માટે કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, કેટલાક પ્રકારોને કામ કરવા માટે માણસની જરૂર પડે છે.
આ મશીનો એટલા જટિલ છે કે તેમને કાર્યક્ષમ અને સુરક્ષિત રીતે ચલાવવા માટે પ્રશિક્ષિત વ્યાવસાયિકો અને સમર્પિત કર્મચારીઓની જરૂર પડે છે.
મોટાભાગની પાઇપ બેન્ડિંગ કંપનીઓ અને સર્વિસ કંપનીઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે જે મેટલ એન્જિનિયરિંગ અને પાઇપ બેન્ડિંગ સેવાઓમાં નિષ્ણાત હોય છે. જો કે, જો તમે એવી પ્રોડક્શન ક્ષમતાઓથી લાભ મેળવનારા ડિમાન્ડિંગ પ્રોજેક્ટ પર કામ કરી રહ્યાં હોવ, તો આવા મશીનોમાં રોકાણ કરવું એ કોઈ ખામીયુક્ત વ્યવસાયિક તર્ક નથી. તેઓ વપરાયેલી મશીનરી બજાર પર વાજબી કિંમતો પણ જાળવી રાખે છે. ચાર સૌથી સામાન્ય પ્રકારનાં કોઇલરનો સમાવેશ થાય છે:
ફરતું ડ્રમ એ એક સરળ મશીન છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નાના કદના પાઈપોને કોઈલિંગ કરવા માટે થાય છે. એક રોટરી ડ્રમ મશીન ડ્રમ પર પાઈપને સ્થાન આપે છે, જે પછી એક રોલર દ્વારા 90-ડિગ્રીના ખૂણા પર માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે જે પાઇપને હેલિકલ આકારમાં વાળે છે.
આ મશીન ફરતા ડ્રમ કરતાં થોડું વધુ જટિલ છે, જેમાં ત્રણ રોલર હોય છે, જેમ કે નામ સૂચવે છે. પ્રથમ બેનો ઉપયોગ ત્રીજા રોલરની નીચે પાઇપ અથવા ટ્યુબને માર્ગદર્શન આપવા માટે થાય છે, જે પાઇપ અથવા ટ્યુબને વળે છે, અને તે જ સમયે, સર્પાકારને અસરકારક રીતે બનાવવા માટે બે ઓપરેટરોને બાજુની બળ લાગુ કરવાની જરૂર છે.
જો કે આ મશીનનું સંચાલન થ્રી-રોલ બેન્ડર જેવું જ છે, તેને મેન્યુઅલ ઓપરેશનની જરૂર નથી, જે ત્રણ-રોલ બેન્ડર માટે નિર્ણાયક છે. મેન્યુઅલ લેબરની અછતને પૂર્ણ કરવા માટે, તે સર્પાકારને આકાર આપવા માટે વધુ રોલર્સનો ઉપયોગ કરે છે.
અલગ-અલગ ડિઝાઇનમાં રોલર્સની વિવિધ સંખ્યાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ રીતે, હેલિક્સના આકારની વિવિધતાઓ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. મશીન તેને વાળવા માટે ટ્યુબને ત્રણ રોલરમાં દબાણ કરે છે, અને એક રોલર તેને બાજુની બાજુએ વાળે છે, જેનાથી કોઇલ સર્પાકાર બને છે.
થોડે અંશે ફરતા ડ્રમ જેવું જ, બે-ડિસ્ક કોઇલ બેન્ડર લાંબા પાઈપો અને ટ્યુબને વાળવા માટે રચાયેલ છે. તે એક સ્પિન્ડલનો ઉપયોગ કરે છે જેની આસપાસ ટ્યુબ ઘા હોય છે, જ્યારે અલગ રોલર્સ તેને સર્પાકારમાં માર્ગદર્શન આપે છે.
સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, કોપર અને એલ્યુમિનિયમ સહિત કોઈપણ નબળું નળીને કોઈલ કરી શકાય છે. એપ્લિકેશનના આધારે, પાઈપનો વ્યાસ 25 મીમીથી ઓછા સેન્ટિમીટર સુધી બદલાઈ શકે છે.
લગભગ કોઈપણ લંબાઈના ટ્યુબિંગને કોઈલ કરી શકાય છે. પાતળી-દિવાલો અને જાડી-દિવાવાળી બંને ટ્યુબિંગને કોઈલ કરી શકાય છે. ઉપલબ્ધ સાધનો અને વ્યક્તિગત એપ્લિકેશનના વિશિષ્ટતાઓના આધારે કોઈલ ફ્લેટ અથવા પેનકેક સ્વરૂપે, સિંગલ હેલિક્સ, ડબલ હેલિક્સ, નેસ્ટેડ કોઈલ, કોઈલ ટ્યુબિંગ અને અન્ય ઘણા પ્રકારોમાં ઉપલબ્ધ છે.
જેમ જેમ આપણે પરિચયમાં નિર્દેશ કર્યો છે તેમ, ઘણાં વિવિધ ક્ષેત્રો અને ઉદ્યોગોમાં ઘણી બધી કોઇલ અને કોઇલ એપ્લિકેશનો છે. ચાર સૌથી નોંધપાત્રમાં એર કન્ડીશનીંગ અને રેફ્રિજરેશન ઉદ્યોગ, નિસ્યંદન ઉદ્યોગ અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગનો સમાવેશ થાય છે.
એર કન્ડીશનીંગ અને રેફ્રિજરેશન ઉદ્યોગ કોઇલ પર ખૂબ નિર્ભર છે કારણ કે તેનો હીટ એક્સ્ચેન્જર તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
ટ્યુબની અંદરના રેફ્રિજન્ટ અને ટ્યુબની આસપાસની હવા અથવા જમીન વચ્ચે ઉષ્મા વિનિમય પ્રક્રિયાને અસરકારક રીતે સરળ બનાવવા માટે સર્પન્ટાઇન બેન્ડ્સ અથવા પ્રમાણભૂત સીધી ટ્યુબ કરતાં સર્પાકાર ટ્યુબ વિશાળ સપાટી વિસ્તાર પ્રદાન કરે છે.
એર કન્ડીશનીંગ એપ્લીકેશન માટે, બાષ્પીભવક સિસ્ટમમાં એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમની અંદર કોઇલનો સમાવેશ થાય છે. જો તમે જિયોથર્મલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં હોવ, તો તમે ગ્રાઉન્ડ લૂપ બનાવવા માટે કોઇલવાળી ટ્યુબિંગનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો કારણ કે તે અન્ય પાઈપો જેટલી જગ્યા લેતી નથી.
જો વોડકા અથવા વ્હિસ્કીને ગાળવામાં આવે તો, ડિસ્ટિલરીને કોઇલ સિસ્ટમની જરૂર પડશે. અનિવાર્યપણે, આલ્કોહોલ બાષ્પીભવન અથવા ઉકળવાનું શરૂ કરે તે પહેલાં અશુદ્ધ આથો મિશ્રણને નિસ્યંદન દરમિયાન ગરમ કરવામાં આવે છે.
આલ્કોહોલની વરાળને પાણીની વરાળથી અલગ કરવામાં આવે છે અને ઠંડા પાણીની ટાંકીમાં કોઇલ દ્વારા શુદ્ધ આલ્કોહોલમાં ઘનીકરણ કરવામાં આવે છે, જ્યાં વરાળ ઠંડુ થાય છે અને ઘટ્ટ થાય છે. આ એપ્લિકેશનમાં હેલિકલ ટ્યુબને કૃમિ કહેવામાં આવે છે અને તે તાંબાનું પણ બનેલું છે.
વીંટળાયેલી પાઈપોનો ઉપયોગ ખાસ કરીને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં થાય છે. સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ રિસાયક્લિંગ અથવા ડેનિટ્રિફિકેશન છે. તેના વજનને કારણે (કૂવાને કચડી નાખવામાં આવ્યો હોવાનું કહેવાય છે), હાઇડ્રોસ્ટેટિક હેડ (વેલબોરમાં પ્રવાહીનો સ્તંભ) પરિણામી પ્રવાહીના પ્રવાહને અટકાવી શકે છે.
સૌથી સલામત (પરંતુ કમનસીબે સૌથી સસ્તો નથી) વિકલ્પ એ છે કે ગેસનો ઉપયોગ કરવો, મુખ્યત્વે નાઇટ્રોજન (જેને ઘણીવાર "નાઇટ્રોજન શોક" કહેવામાં આવે છે) પ્રવાહીનું પરિભ્રમણ થાય છે. તેનો ઉપયોગ પંમ્પિંગ, કોઇલ ટ્યુબિંગ ડ્રિલિંગ, લોગિંગ, છિદ્રીકરણ અને ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે.
કોઇલેડ ટ્યુબ એ ઘણા ઉદ્યોગો અને બહુવિધ ક્ષેત્રોમાં એક મહત્વપૂર્ણ સેવા છે, તેથી ટ્યુબ બેન્ડિંગ મશીનોની માંગ ઊંચી છે અને વૈશ્વિક સ્તરે વધવાની અપેક્ષા છે. સાહસોના વિસ્તરણ, વિકાસ અને પરિવર્તન સાથે, કોઇલ સેવાઓની માંગ વધશે, અને બજારના વિસ્તરણને ઓછો અંદાજ અથવા અવગણી શકાય નહીં.
કૃપા કરીને તમારી ટિપ્પણી સબમિટ કરતા પહેલા અમારી ટિપ્પણી નીતિ વાંચો. તમારું ઇમેઇલ સરનામું ક્યાંય ઉપયોગમાં લેવાશે નહીં અથવા પ્રકાશિત કરવામાં આવશે નહીં. જો તમે નીચે સબ્સ્ક્રાઇબ કરવાનું પસંદ કરો છો, તો તમને ફક્ત ટિપ્પણીઓની સૂચના આપવામાં આવશે.