ઉત્પાદન પદ્ધતિ અનુસાર, સ્ટીલ પાઈપોને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો અને વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો. તેમાંથી, ERW સ્ટીલ પાઈપો મુખ્ય પ્રકારના વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો છે. આજે, આપણે મુખ્યત્વે કેસીંગ કાચા માલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા બે પ્રકારના સ્ટીલ પાઈપો વિશે વાત કરીશું: સીમલેસ કેસીંગ પાઈપો અને ERW કેસીંગ પાઈપો.
સીમલેસ કેસીંગ પાઇપ - સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપથી બનેલી કેસીંગ પાઇપ; સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ એ સ્ટીલ પાઇપનો ઉલ્લેખ કરે છે જે હોટ રોલિંગ, કોલ્ડ રોલિંગ, હોટ ડ્રોઇંગ અને કોલ્ડ ડ્રોઇંગ એમ ચાર પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. પાઇપ બોડીમાં પોતે કોઈ વેલ્ડ નથી.
ERW બોડી - ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ પાઇપથી બનેલી ERW (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્ટ વેલ્ડ) સ્ટીલ પાઇપ એ હાઇ ફ્રિકવન્સી રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ દ્વારા બનાવેલ રેખાંશ સીમ વેલ્ડેડ પાઇપનો સંદર્ભ આપે છે. ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ પાઇપ માટે કાચી સ્ટીલ શીટ્સ (કોઇલ) TMCP (થર્મોમિકેનિકલ નિયંત્રિત પ્રક્રિયા) દ્વારા રોલ્ડ લો-કાર્બન માઇક્રો-એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
1. OD ટોલરન્સ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: હોટ-રોલ્ડ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, કદ બદલવાનું લગભગ 8000°C પર પૂર્ણ થાય છે. કાચા માલની રચના, ઠંડકની સ્થિતિ અને રોલની ઠંડકની સ્થિતિ તેના બાહ્ય વ્યાસ પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે, તેથી બાહ્ય વ્યાસને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે, અને વધઘટ શ્રેણી મોટી છે. ERW સ્ટીલ પાઇપ: તે ઠંડા વળાંક દ્વારા રચાય છે, અને તેનો વ્યાસ 0.6% ઘટે છે. પ્રક્રિયા તાપમાન મૂળભૂત રીતે ઓરડાના તાપમાને સ્થિર હોય છે, તેથી બાહ્ય વ્યાસ સચોટ રીતે નિયંત્રિત થાય છે, અને વધઘટ શ્રેણી નાની હોય છે, જે કાળા ચામડાના બકલ્સને દૂર કરવા માટે અનુકૂળ છે;
2. દિવાલની જાડાઈ સહિષ્ણુતા સાથે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: તે ગોળાકાર સ્ટીલને છિદ્રિત કરીને બનાવવામાં આવે છે, અને દિવાલની જાડાઈનું વિચલન મોટું છે. ત્યારબાદ ગરમ રોલિંગ દિવાલની જાડાઈની અસમાનતાને આંશિક રીતે દૂર કરી શકે છે, પરંતુ સૌથી આધુનિક મશીનો તેને ફક્ત ±5~10%t ની અંદર જ નિયંત્રિત કરી શકે છે. ERW સ્ટીલ પાઇપ: કાચા માલ તરીકે ગરમ રોલેડ કોઇલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આધુનિક ગરમ રોલિંગની જાડાઈ સહિષ્ણુતા 0.05mm ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
3. સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપના દેખાવ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા વર્કપીસની બાહ્ય સપાટીમાં ખામીઓ હોટ રોલિંગ પ્રક્રિયામાં દૂર કરી શકાતી નથી, પરંતુ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પૂર્ણ થયા પછી જ તેને પોલિશ કરી શકાય છે, પંચિંગ પછી બાકી રહેલો હેલિકલ સ્ટ્રોક દિવાલોને ઘટાડવાની પ્રક્રિયામાં જ આંશિક રીતે દૂર કરી શકાય છે. ERW સ્ટીલ પાઇપ કાચા માલ તરીકે હોટ રોલ્ડ કોઇલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કોઇલની સપાટીની ગુણવત્તા ERW સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તા જેવી જ છે. હોટ રોલ્ડ કોઇલની સપાટીની ગુણવત્તા નિયંત્રિત કરવી સરળ છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે. તેથી, ERW સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તા સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કરતા ઘણી સારી છે.
4. ઓવલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: ગરમ રોલિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ. સ્ટીલ પાઇપની કાચા માલની રચના, ઠંડકની સ્થિતિ અને રોલની ઠંડકની સ્થિતિ તેના બાહ્ય વ્યાસ પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે, તેથી બાહ્ય વ્યાસને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે, અને વધઘટ શ્રેણી મોટી છે. ERW સ્ટીલ પાઇપ: ઠંડા વળાંક દ્વારા ઉત્પાદિત, બાહ્ય વ્યાસ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત થાય છે, અને વધઘટ શ્રેણી નાની છે.
5. તાણ પરીક્ષણ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ અને ERW સ્ટીલ પાઇપના તાણ ગુણધર્મો API ધોરણો અનુસાર હોય છે, પરંતુ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની મજબૂતાઈ સામાન્ય રીતે ઉપલી મર્યાદા પર હોય છે, અને નરમાઈ નીચલી મર્યાદા પર હોય છે. તેનાથી વિપરીત, ERW સ્ટીલ પાઇપનો મજબૂતાઈ સૂચકાંક શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં છે, અને પ્લાસ્ટિસિટી સૂચકાંક ધોરણ કરતા 33.3% વધારે છે. કારણ એ છે કે ERW સ્ટીલ પાઇપ માટે કાચા માલ તરીકે, હોટ રોલ્ડ કોઇલનું પ્રદર્શન માઇક્રો-એલોય સ્મેલ્ટિંગ, આઉટ-ઓફ-ફર્નેસ રિફાઇનિંગ અને નિયંત્રિત ઠંડક અને રોલિંગ દ્વારા ગેરંટી આપવામાં આવે છે; પ્લાસ્ટિક. વાજબી સંયોગ.
6. ERW સ્ટીલ પાઇપનો કાચો માલ હોટ-રોલ્ડ કોઇલ છે, જે રોલિંગ પ્રક્રિયામાં અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇ ધરાવે છે, જે કોઇલના દરેક ભાગની સમાન કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
7. અનાજના કદ સાથે ERW હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ પાઇપનો કાચો માલ પહોળો અને જાડો સતત કાસ્ટિંગ બિલેટ અપનાવે છે, સપાટી પરનો ફાઇન-ગ્રેન સોલિફિકેશન લેયર જાડો છે, કોલમર સ્ફટિકોનો કોઈ વિસ્તાર નથી, સંકોચન છિદ્રાળુતા અને છિદ્રો નથી, રચના વિચલન નાનું છે. , અને માળખું કોમ્પેક્ટ છે; અનુગામી રોલિંગ પ્રક્રિયામાં નિયંત્રણ કોલ્ડ રોલિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ વધુમાં કાચા માલના અનાજના કદને સુનિશ્ચિત કરે છે.
8. ERW સ્ટીલ પાઇપનો સ્લિપ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અને પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે સંબંધિત છે. દિવાલની જાડાઈ એકરૂપતા અને અંડાકાર સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કરતાં ઘણી સારી છે, જે મુખ્ય કારણ છે કે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કરતાં પતન પ્રતિકાર વધારે છે.
9. અસર પરીક્ષણ કારણ કે ERW સ્ટીલ પાઇપના બેઝ મટિરિયલની કઠિનતા સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કરતા અનેક ગણી વધારે છે, વેલ્ડની કઠિનતા એ ERW સ્ટીલ પાઇપની ચાવી છે. કાચા માલમાં અશુદ્ધિઓની સામગ્રી, કટીંગ બરની ઊંચાઈ અને દિશા, ફોર્મિંગ એજનો આકાર, વેલ્ડીંગ એંગલ, વેલ્ડીંગ ગતિ, ગરમી શક્તિ અને આવર્તન, વેલ્ડીંગ એક્સટ્રુઝન વોલ્યુમ, મધ્યવર્તી આવર્તન રીટ્રેક્શન તાપમાન અને ઊંડાઈ, એર કૂલિંગ સેક્શનની લંબાઈ અને અન્ય પ્રક્રિયા પરિમાણોને નિયંત્રિત કરીને ખાતરી આપવામાં આવે છે. એનર્જી વેલ્ડ ઇમ્પેક્ટ બેઝ મેટલના 60% થી વધુ સુધી પહોંચે છે. વધુ ઑપ્ટિમાઇઝેશન સાથે, વેલ્ડની ઇમ્પેક્ટ એનર્જી બેઝ મેટલની એનર્જીની નજીક હોઈ શકે છે, જે મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
૧૦. વિસ્ફોટક પરીક્ષણ ERW સ્ટીલ પાઈપોનું વિસ્ફોટક પરીક્ષણ પ્રદર્શન પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતો કરતા ઘણું વધારે છે, જેનું મુખ્ય કારણ દિવાલની જાડાઈની ઉચ્ચ એકરૂપતા અને ERW સ્ટીલ પાઈપોના સમાન બાહ્ય વ્યાસ છે.