ઉત્પાદન પદ્ધતિ અનુસાર, સ્ટીલ પાઈપોને બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ અને વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ.તેમાંથી, ERW સ્ટીલ પાઈપો વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપોનો મુખ્ય પ્રકાર છે.આજે, અમે મુખ્યત્વે બે પ્રકારના સ્ટીલ પાઈપો વિશે વાત કરીએ છીએ જેનો ઉપયોગ કેસીંગ કાચા માલ તરીકે થાય છે: સીમલેસ કેસીંગ પાઈપો અને ERW કેસીંગ પાઈપો.
સીમલેસ કેસીંગ પાઇપ - સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપથી બનેલ કેસીંગ પાઇપ;સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ એ હોટ રોલિંગ, કોલ્ડ રોલિંગ, હોટ ડ્રોઇંગ અને કોલ્ડ ડ્રોઇંગની ચાર પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવવામાં આવેલી સ્ટીલ પાઇપનો સંદર્ભ આપે છે.પાઇપ બોડીમાં કોઈ વેલ્ડ નથી.
ERW બોડી - ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ પાઇપથી બનેલી ERW (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્ટ વેલ્ડ) સ્ટીલ પાઇપ ઉચ્ચ આવર્તન પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ દ્વારા બનાવેલ રેખાંશ સીમ વેલ્ડેડ પાઇપનો સંદર્ભ આપે છે.ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ પાઈપો માટે કાચી સ્ટીલ શીટ (કોઇલ્સ) TMCP (થર્મોમિકેનિકલ નિયંત્રિત પ્રક્રિયા) દ્વારા રોલ્ડ લો-કાર્બન માઇક્રો-એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
1. OD સહિષ્ણુતા સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: હોટ-રોલ્ડ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, કદ લગભગ 8000 °C પર પૂર્ણ થાય છે.કાચા માલની રચના, ઠંડકની સ્થિતિ અને રોલની ઠંડકની સ્થિતિ તેના બાહ્ય વ્યાસ પર ઘણો પ્રભાવ પાડે છે, તેથી બાહ્ય વ્યાસને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે, અને વધઘટની શ્રેણી મોટી છે.ERW સ્ટીલ પાઇપ: તે કોલ્ડ બેન્ડિંગ દ્વારા રચાય છે, અને તેનો વ્યાસ 0.6% ઘટે છે.પ્રક્રિયા તાપમાન મૂળભૂત રીતે ઓરડાના તાપમાને સ્થિર હોય છે, તેથી બાહ્ય વ્યાસ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત થાય છે, અને વધઘટ શ્રેણી નાની છે, જે કાળા ચામડાની બકલ્સને દૂર કરવા માટે અનુકૂળ છે;
2. દિવાલની જાડાઈ સહિષ્ણુતા સાથે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: તે છિદ્રિત રાઉન્ડ સ્ટીલ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને દિવાલની જાડાઈનું વિચલન મોટું છે.અનુગામી હોટ રોલિંગ દિવાલની જાડાઈની અસમાનતાને આંશિક રીતે દૂર કરી શકે છે, પરંતુ સૌથી આધુનિક મશીનો તેને માત્ર ±5~10%t ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકે છે.ERW સ્ટીલ પાઇપ: કાચા માલ તરીકે હોટ રોલ્ડ કોઇલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આધુનિક હોટ રોલિંગની જાડાઈ સહનશીલતા 0.05mm ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
3. સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપના દેખાવ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી વર્કપીસની બાહ્ય સપાટીમાં ખામી હોટ રોલિંગ પ્રક્રિયામાં દૂર કરી શકાતી નથી, પરંતુ તૈયાર ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી જ પોલિશ કરી શકાય છે, પંચિંગ પછી બાકી રહેલ હેલિકલ સ્ટ્રોક દિવાલોને ઘટાડવાની પ્રક્રિયામાં માત્ર આંશિક રીતે દૂર કરી શકાય છે.ERW સ્ટીલ પાઇપ કાચા માલ તરીકે હોટ રોલ્ડ કોઇલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.કોઇલની સપાટીની ગુણવત્તા ERW સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તા જેટલી જ છે.હોટ રોલ્ડ કોઇલની સપાટીની ગુણવત્તા નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે અને તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે.તેથી, ERW સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તા સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કરતા ઘણી સારી છે.
4. અંડાકાર સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: હોટ રોલિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને.સ્ટીલ પાઇપની કાચી સામગ્રીની રચના, ઠંડકની સ્થિતિ અને રોલની ઠંડકની સ્થિતિનો તેના બાહ્ય વ્યાસ પર ઘણો પ્રભાવ છે, તેથી બાહ્ય વ્યાસને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે, અને વધઘટની શ્રેણી મોટી છે.ERW સ્ટીલ પાઇપ: કોલ્ડ બેન્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત, બાહ્ય વ્યાસ ચોક્કસપણે નિયંત્રિત છે, અને વધઘટ શ્રેણી નાની છે.
5. ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપ અને ERW સ્ટીલ પાઈપના ટેન્સાઈલ પ્રોપર્ટીઝ API ધોરણો અનુસાર હોય છે, પરંતુ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપની મજબૂતાઈ સામાન્ય રીતે ઉપરની સીમા પર હોય છે, અને નમ્રતા નીચી સીમા પર હોય છે.તેનાથી વિપરીત, ERW સ્ટીલ પાઇપનો સ્ટ્રેન્થ ઇન્ડેક્સ શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં છે અને પ્લાસ્ટિસિટી ઇન્ડેક્સ સ્ટાન્ડર્ડ કરતાં 33.3% વધારે છે.કારણ એ છે કે ERW સ્ટીલ પાઇપ માટે કાચા માલ તરીકે, હોટ રોલ્ડ કોઇલની કામગીરી માઇક્રો-એલોય સ્મેલ્ટિંગ, આઉટ-ઓફ-ફર્નેસ રિફાઇનિંગ અને નિયંત્રિત કૂલિંગ અને રોલિંગ દ્વારા ખાતરી આપવામાં આવે છે;પ્લાસ્ટિકવાજબી સંયોગ.
6. ERW સ્ટીલ પાઇપનો કાચો માલ હોટ-રોલ્ડ કોઇલ છે, જે રોલિંગ પ્રક્રિયામાં અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇ ધરાવે છે, જે કોઇલના દરેક ભાગની સમાન કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
7. અનાજના કદ સાથે ERW હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ પાઇપનો કાચો માલ પહોળા અને જાડા સતત કાસ્ટિંગ બિલેટને અપનાવે છે, સપાટીના ફાઇન-ગ્રેન સોલિડિફિકેશન લેયર જાડા છે, સ્તંભાકાર સ્ફટિકો, સંકોચન છિદ્રાળુતા અને છિદ્રોનો વિસ્તાર નથી, રચના વિચલન નાનું છે., અને માળખું કોમ્પેક્ટ છે;અનુગામી રોલિંગ પ્રક્રિયામાં નિયંત્રણ કોલ્ડ રોલિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ વધુમાં કાચા માલના અનાજના કદને સુનિશ્ચિત કરે છે.
8. ERW સ્ટીલ પાઇપની સ્લિપ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અને પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે સંબંધિત છે.દિવાલની જાડાઈ એકરૂપતા અને અંડાકાર સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો કરતા ઘણી સારી છે, જેનું મુખ્ય કારણ છે કે પતન પ્રતિકાર સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો કરતા વધારે છે.
9. ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ કારણ કે ERW સ્ટીલ પાઇપના બેઝ મટિરિયલની કઠિનતા સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કરતા અનેક ગણી વધારે છે, વેલ્ડની કઠિનતા ERW સ્ટીલ પાઇપની ચાવી છે.કાચા માલમાં અશુદ્ધિઓની સામગ્રીને નિયંત્રિત કરીને, કટીંગ બરની ઊંચાઈ અને દિશા, રચનાની ધારનો આકાર, વેલ્ડીંગ એંગલ, વેલ્ડીંગ ઝડપ, હીટિંગ પાવર અને આવર્તન, વેલ્ડીંગ એક્સ્ટ્રુઝન વોલ્યુમ, મધ્યવર્તી આવર્તન પાછું ખેંચવાનું તાપમાન અને ઊંડાઈ, એર કૂલિંગ વિભાગની લંબાઈ અને અન્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો ગેરંટી આપે છે.એનર્જી વેલ્ડની અસર બેઝ મેટલના 60% થી વધુ સુધી પહોંચે છે.વધુ ઑપ્ટિમાઇઝેશન સાથે, વેલ્ડની અસર ઊર્જા બેઝ મેટલની ઊર્જાની નજીક હોઈ શકે છે, જે મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
10. વિસ્ફોટક પરીક્ષણ ERW સ્ટીલ પાઈપોનું વિસ્ફોટક પરીક્ષણ પ્રદર્શન પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતો કરતા ઘણું વધારે છે, મુખ્યત્વે દિવાલની જાડાઈની ઊંચી એકરૂપતા અને ERW સ્ટીલ પાઈપોના સમાન બાહ્ય વ્યાસને કારણે.