મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગને અપનાવવાથી તે પ્રિન્ટ કરી શકે તેવી સામગ્રી દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. વિશ્વભરની કંપનીઓએ લાંબા સમયથી આ ડ્રાઇવને માન્યતા આપી છે અને મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીના તેમના શસ્ત્રાગારને વિસ્તૃત કરવા માટે અથાક મહેનત કરી રહી છે.
નવી ધાતુ સામગ્રીના વિકાસમાં સતત સંશોધન, તેમજ પરંપરાગત સામગ્રીની ઓળખ, ટેક્નોલોજીને વ્યાપક સ્વીકૃતિ મેળવવામાં મદદ કરી છે. 3D પ્રિન્ટીંગ માટે ઉપલબ્ધ સામગ્રીને સમજવા માટે, અમે તમારા માટે ઓનલાઈન ઉપલબ્ધ મેટલ 3D પ્રિન્ટીંગ સામગ્રીની સૌથી વ્યાપક સૂચિ લાવ્યા છીએ.
એલ્યુમિનિયમ (AlSi10Mg) એ 3D પ્રિન્ટિંગ માટે લાયક અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવેલી પ્રથમ મેટલ AM સામગ્રીમાંની એક હતી. તે તેની કઠિનતા અને શક્તિ માટે જાણીતી છે. તે થર્મલ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો તેમજ ઓછી ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણનું ઉત્તમ સંયોજન પણ ધરાવે છે.
એલ્યુમિનિયમ (AlSi10Mg) મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન સામગ્રી માટેની એપ્લિકેશનો એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન ભાગો છે.
એલ્યુમિનિયમ AlSi7Mg0.6 સારી વિદ્યુત વાહકતા, ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા અને સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
એલ્યુમિનિયમ (AlSi7Mg0.6) પ્રોટોટાઇપિંગ, સંશોધન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન સામગ્રી
AlSi9Cu3 એ એલ્યુમિનિયમ-, સિલિકોન- અને કોપર-આધારિત એલોય છે. AlSi9Cu3 નો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે જેમાં સારી ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, ઓછી ઘનતા અને સારા કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
પ્રોટોટાઇપિંગ, સંશોધન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં એલ્યુમિનિયમ (AlSi9Cu3) મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન સામગ્રીની એપ્લિકેશન.
ઉચ્ચ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે ઓસ્ટેનિટિક ક્રોમિયમ-નિકલ એલોય. સારી ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, ફોર્મેબિલિટી અને વેલ્ડેબિલિટી. તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે, પિટિંગ અને ક્લોરાઇડ વાતાવરણ સહિત.
એરોસ્પેસ અને તબીબી (સર્જિકલ સાધનો) ઉત્પાદન ભાગોમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન સામગ્રીનો ઉપયોગ.
ઉત્કૃષ્ટ તાકાત, કઠિનતા અને કઠિનતા સાથે અવક્ષેપ સખ્તાઇ કરતું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. તેમાં તાકાત, યંત્રનિષ્ઠા, ગરમીની સારવારની સરળતા અને કાટ પ્રતિકારનો સારો સંયોજન છે, જે તેને ઘણા ઉદ્યોગોમાં વપરાતી લોકપ્રિય સામગ્રી બનાવે છે.
સ્ટેનલેસ 15-5 PH મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન સામગ્રીનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
ઉત્કૃષ્ટ તાકાત અને થાકના ગુણો સાથે વરસાદને સખ્તાઇ કરતું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.તેમાં મજબૂતાઈ, મશીનરી, હીટ ટ્રીટમેન્ટની સરળતા અને કાટ પ્રતિકારનો સારો સંયોજન છે, જે તેને ઘણા ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું સ્ટીલ બનાવે છે. 17-4 PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ફેરાઇટ હોય છે, જ્યારે 15-5 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હોય છે.
સ્ટેનલેસ 17-4 PH મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન સામગ્રીનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
માર્ટેન્સિટિક સખ્તાઇવાળા સ્ટીલમાં સારી કઠિનતા, તાણ શક્તિ અને ઓછી વૉરપેજ ગુણધર્મો છે. મશીન, સખત અને વેલ્ડ કરવા માટે સરળ છે. ઉચ્ચ નરમતા તેને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે આકાર આપવાનું સરળ બનાવે છે.
મેરેજિંગ સ્ટીલનો ઉપયોગ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે ઈન્જેક્શન સાધનો અને અન્ય મશીન ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
આ કેસ કઠણ સ્ટીલમાં ગરમીની સારવાર પછી ઉચ્ચ સપાટીની કઠિનતાને કારણે સારી કઠિનતા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે.
કેસ કઠણ સ્ટીલના ભૌતિક ગુણધર્મો તેને ઓટોમોટિવ અને સામાન્ય એન્જિનિયરિંગ તેમજ ગિયર્સ અને સ્પેરપાર્ટ્સમાં ઘણી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
A2 ટૂલ સ્ટીલ એ બહુમુખી હવા-સખ્તાઈનું સાધન સ્ટીલ છે અને તેને ઘણી વખત "સામાન્ય હેતુ" કોલ્ડ વર્ક સ્ટીલ તરીકે ગણવામાં આવે છે. તે સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર (O1 અને D2 વચ્ચે) અને કઠિનતાને જોડે છે. સખતતા અને ટકાઉપણું વધારવા માટે તેને ગરમીની સારવાર કરી શકાય છે.
D2 ટૂલ સ્ટીલમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ ઠંડા કામના કાર્યક્રમોમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ, તીક્ષ્ણ ધાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરી હોય છે. સખતતા અને ટકાઉપણું વધારવા માટે તેને ગરમીની સારવાર કરી શકાય છે.
A2 ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, પંચ અને ડાઈઝ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બ્લેડ, શીયરિંગ ટૂલ્સમાં થઈ શકે છે
4140 એ ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને મેંગેનીઝ ધરાવતું લો એલોય સ્ટીલ છે. તે સૌથી સર્વતોમુખી સ્ટીલ્સમાંનું એક છે, જેમાં કઠોરતા, ઉચ્ચ થાક શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર છે, જે તેને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે બહુમુખી સ્ટીલ બનાવે છે.
4140 સ્ટીલ-ટુ-મેટલ AM સામગ્રીનો ઉપયોગ જીગ્સ અને ફિક્સર, ઓટોમોટિવ, બોલ્ટ/નટ્સ, ગિયર્સ, સ્ટીલ કપલિંગ અને વધુમાં થાય છે.
H13 ટૂલ સ્ટીલ એ ક્રોમિયમ મોલિબ્ડેનમ હોટ વર્ક સ્ટીલ છે. તેની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર દ્વારા લાક્ષણિકતા, H13 ટૂલ સ્ટીલમાં ઉત્તમ ગરમ કઠિનતા, થર્મલ થાક ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્થિરતા છે – જે તેને ગરમ અને ઠંડા બંને કામના ટૂલિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે એક આદર્શ ધાતુ બનાવે છે.
H13 ટૂલ સ્ટીલ મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ મટિરિયલ્સમાં એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ, ઈન્જેક્શન ડાઈઝ, હોટ ફોર્જિંગ ડાઈઝ, ડાઈ કાસ્ટિંગ કોરો, ઈન્સર્ટ અને કેવિટીઝમાં એપ્લિકેશન હોય છે.
આ કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન સામગ્રીનો ખૂબ જ લોકપ્રિય પ્રકાર છે. તે ઉત્તમ વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકાર સાથેનો એક સુપર એલોય છે. તે ઉચ્ચ તાપમાને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને જૈવ સુસંગતતા પણ પ્રદર્શિત કરે છે, જે તેને આદર્શ વસ્ત્રો અને અન્ય ભાગોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે.
MP1 ઊંચા તાપમાને પણ સારી કાટ પ્રતિકાર અને સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદર્શિત કરે છે. તેમાં નિકલ હોતું નથી અને તેથી તે બારીક, સમાન અનાજનું માળખું દર્શાવે છે. આ સંયોજન એરોસ્પેસ અને તબીબી ઉદ્યોગોમાં ઘણા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશન્સમાં સ્પાઇન, ઘૂંટણ, હિપ, ટો અને ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ જેવા બાયોમેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટના પ્રોટોટાઇપિંગનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ એવા ભાગો માટે પણ થઈ શકે છે કે જેને ઊંચા તાપમાને સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે અને પાતળી દિવાલો, પિન, વગેરે જેવા ખૂબ જ નાના લક્ષણોવાળા ભાગો કે જેને ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાકાત અને/અથવા જડતાની જરૂર હોય છે.
EOS CobaltChrome SP2 એ કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-આધારિત સુપરએલોય પાઉડર છે જે ખાસ કરીને ડેન્ટલ રિસ્ટોરેશનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યો છે જેને ડેન્ટલ સિરામિક મટિરિયલ્સ વડે વેનિઅર કરવામાં આવવો જોઈએ અને ખાસ કરીને EOSINT M 270 સિસ્ટમ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યો છે.
એપ્લિકેશન્સમાં પોર્સેલેઇન ફ્યુઝ્ડ મેટલ (PFM) ડેન્ટલ રિસ્ટોરેશન, ખાસ કરીને ક્રાઉન્સ અને બ્રિજનું ઉત્પાદન સામેલ છે.
CobaltChrome RPD એ કોબાલ્ટ આધારિત ડેન્ટલ એલોય છે જેનો ઉપયોગ દૂર કરી શકાય તેવા આંશિક દાંતના ઉત્પાદનમાં થાય છે. તે 1100 MPa ની અંતિમ તાણ શક્તિ અને 550 MPa ની ઉપજ શક્તિ ધરાવે છે.
તે મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ટાઇટેનિયમ એલોયમાંનું એક છે. તે ઓછા ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ સાથે ઉત્કૃષ્ટ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તે તેના ઉત્તમ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર, મશીનરી અને હીટ-ટ્રીટીંગ ક્ષમતાઓ સાથે અન્ય એલોયને પાછળ રાખે છે.
આ ગ્રેડ નીચા ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ સાથે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર પણ દર્શાવે છે. આ ગ્રેડમાં નરમાઈ અને થાકની શક્તિમાં સુધારો થયો છે, જે તેને તબીબી પ્રત્યારોપણ માટે વ્યાપકપણે યોગ્ય બનાવે છે.
આ સુપરએલોય એલિવેટેડ તાપમાને ઉત્કૃષ્ટ ઉપજ શક્તિ, તાણ શક્તિ અને ક્રીપ ફાટવાની શક્તિ દર્શાવે છે. તેના અસાધારણ ગુણધર્મો એન્જિનિયરોને આત્યંતિક વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-તાકાતવાળા કાર્યક્રમો માટે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેમ કે એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં ટર્બાઇન ઘટકો કે જે ઘણીવાર ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણને આધિન હોય છે. તે અન્ય સુપરએલોયની તુલનામાં ઉત્તમ વેલ્ડ-બેસેલ ક્ષમતા ધરાવે છે.
નિકલ એલોય, જેને InconelTM 625 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાનની કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર સાથેનું એક સુપર એલોય છે. કઠોર વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-શક્તિના ઉપયોગો માટે. તે ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં ખાડા, તિરાડના કાટ અને તાણના કાટ ક્રેકીંગ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. તે ઉદ્યોગના ભાગોના ઉત્પાદન માટે એક વિચાર છે.
Hastelloy X ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, કાર્યક્ષમતા અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે. તે પેટ્રોકેમિકલ વાતાવરણમાં તાણ કાટ તિરાડ સામે પ્રતિરોધક છે. તેમાં ઉત્કૃષ્ટ રચના અને વેલ્ડીંગ ગુણધર્મો પણ છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ કઠોર વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-શક્તિના ઉપયોગ માટે થાય છે.
સામાન્ય એપ્લિકેશન્સમાં ઉત્પાદન ભાગો (દહન ચેમ્બર, બર્નર અને ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓમાં સપોર્ટ) શામેલ છે જે ગંભીર થર્મલ પરિસ્થિતિઓને આધિન છે અને ઓક્સિડેશનનું ઉચ્ચ જોખમ છે.
કોપર લાંબા સમયથી લોકપ્રિય મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન સામગ્રી છે. 3D પ્રિન્ટીંગ કોપર લાંબા સમયથી અશક્ય છે, પરંતુ ઘણી કંપનીઓએ હવે વિવિધ મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગ માટે કોપર વેરિઅન્ટ્સ સફળતાપૂર્વક વિકસાવ્યા છે.
પરંપરાગત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને તાંબાનું ઉત્પાદન ખૂબ જ મુશ્કેલ, સમય માંગી લેતું અને ખર્ચાળ છે. 3D પ્રિન્ટિંગ મોટા ભાગના પડકારોને દૂર કરે છે, જે વપરાશકર્તાઓને સરળ વર્કફ્લો સાથે ભૌમિતિક રીતે જટિલ કોપર ભાગોને છાપવાની મંજૂરી આપે છે.
કોપર એ નરમ, નરમ ધાતુ છે જે સામાન્ય રીતે વીજળીનું સંચાલન કરવા અને ગરમીનું સંચાલન કરવા માટે વપરાય છે. તેની ઊંચી વિદ્યુત વાહકતાને કારણે, તાંબુ ઘણા હીટ સિંક અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન ઘટકો જેમ કે બસ બાર, ઉત્પાદન સાધનો જેમ કે સ્પોટ વેલ્ડીંગ હેન્ડલ્સ, રેડિયો ફ્રીક્વન્સી કોમ્યુનિકેશન એન્ટેના અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે.
ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા તાંબામાં સારી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા હોય છે અને તે વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે. તાંબાના ભૌતિક ગુણધર્મો તેને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, રોકેટ એન્જિનના ઘટકો, ઇન્ડક્શન કોઇલ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને કોઈપણ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે જેમાં હીટ સિંક, વેલ્ડિંગ આર્મ્સ, એન્ટેના, વધુ જટિલ બસ જેવી સારી વિદ્યુત વાહકતા જરૂરી હોય.
આ વ્યાપારી રીતે શુદ્ધ તાંબુ 100% IACS સુધી ઉત્તમ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઇન્ડક્ટર્સ, મોટર્સ અને અન્ય ઘણી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
આ કોપર એલોય સારી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા તેમજ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. આનાથી રોકેટ ચેમ્બરના પ્રભાવને સુધારવા પર મોટી અસર પડી હતી.
ટંગસ્ટન ડબલ્યુ1 એ ઇઓએસ દ્વારા વિકસિત શુદ્ધ ટંગસ્ટન એલોય છે અને ઇઓએસ મેટલ સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને તે પાઉડર રીફ્રેક્ટિવ સામગ્રીના પરિવારનો ભાગ છે.
EOS ટંગસ્ટન W1 માંથી બનાવેલ ભાગો પાતળા-દિવાલોવાળા એક્સ-રે માર્ગદર્શન માળખામાં ઉપયોગમાં લેવાશે. આ એન્ટિ-સ્કેટર ગ્રીડ તબીબી (માનવ અને પશુચિકિત્સા) અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઇમેજિંગ સાધનોમાં મળી શકે છે.
સોના, ચાંદી, પ્લેટિનમ અને પેલેડિયમ જેવી કિંમતી ધાતુઓ પણ મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમ્સમાં અસરકારક રીતે 3D પ્રિન્ટ કરી શકાય છે.
આ ધાતુઓનો ઉપયોગ વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થાય છે, જેમાં દાગીના અને ઘડિયાળો તેમજ ડેન્ટલ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.
અમે કેટલીક સૌથી લોકપ્રિય અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી ધાતુની 3D પ્રિન્ટીંગ સામગ્રી અને તેના પ્રકારો જોયા. આ સામગ્રીઓનો ઉપયોગ તેઓ જે ટેકનોલોજી સાથે સુસંગત છે અને ઉત્પાદનના અંતિમ ઉપયોગ પર આધાર રાખે છે. એ નોંધવું જોઈએ કે પરંપરાગત સામગ્રી અને 3D પ્રિન્ટીંગ સામગ્રી સંપૂર્ણપણે વિનિમયક્ષમ નથી. સામગ્રીઓ યાંત્રિક, થર્મલ અને અન્ય વિદ્યુત પ્રક્રિયાઓને કારણે વિવિધ ડિગ્રીઓનું પ્રદર્શન કરી શકે છે.
જો તમે મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ સાથે પ્રારંભ કરવા માટે એક વ્યાપક માર્ગદર્શિકા શોધી રહ્યાં છો, તો તમારે મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ અને મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ તકનીકોની સૂચિ સાથે પ્રારંભ કરવા પર અમારી અગાઉની પોસ્ટ્સ તપાસવી જોઈએ, અને મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગના તમામ ઘટકોને આવરી લેતી વધુ પોસ્ટ્સ માટે અનુસરો.