મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગનો સ્વીકાર તે છાપી શકે તેવી સામગ્રી દ્વારા પ્રેરિત છે. વિશ્વભરની કંપનીઓ લાંબા સમયથી આ ઝુંબેશને માન્યતા આપી છે અને મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીના તેમના શસ્ત્રાગારને વિસ્તૃત કરવા માટે અથાક મહેનત કરી રહી છે.
નવી ધાતુ સામગ્રીના વિકાસમાં સતત સંશોધન, તેમજ પરંપરાગત સામગ્રીની ઓળખ, ટેકનોલોજીને વ્યાપક સ્વીકૃતિ મેળવવામાં મદદ કરી છે. 3D પ્રિન્ટિંગ માટે ઉપલબ્ધ સામગ્રીને સમજવા માટે, અમે તમારા માટે ઑનલાઇન ઉપલબ્ધ મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીની સૌથી વ્યાપક સૂચિ લાવ્યા છીએ.
એલ્યુમિનિયમ (AlSi10Mg) એ 3D પ્રિન્ટિંગ માટે લાયક અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરાયેલ પ્રથમ મેટલ AM સામગ્રીઓમાંનું એક હતું. તે તેની કઠિનતા અને મજબૂતાઈ માટે જાણીતું છે. તેમાં થર્મલ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોનું ઉત્તમ સંયોજન તેમજ ઓછી ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ પણ છે.
એલ્યુમિનિયમ (AlSi10Mg) મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ મટિરિયલ્સ માટે એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે.
એલ્યુમિનિયમ AlSi7Mg0.6 સારી વિદ્યુત વાહકતા, ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા અને સારી કાટ પ્રતિકારકતા ધરાવે છે.
પ્રોટોટાઇપિંગ, સંશોધન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે એલ્યુમિનિયમ (AlSi7Mg0.6) મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ મટિરિયલ્સ
AlSi9Cu3 એ એલ્યુમિનિયમ-, સિલિકોન- અને કોપર-આધારિત એલોય છે. AlSi9Cu3 નો ઉપયોગ એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જેમાં સારી ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, ઓછી ઘનતા અને સારા કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
પ્રોટોટાઇપિંગ, સંશોધન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં એલ્યુમિનિયમ (AlSi9Cu3) મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન સામગ્રીનો ઉપયોગ.
ઉચ્ચ શક્તિ અને ઘસારો પ્રતિકાર સાથે ઓસ્ટેનિટીક ક્રોમિયમ-નિકલ એલોય. ઉચ્ચ તાપમાનની સારી શક્તિ, રચનાક્ષમતા અને વેલ્ડેબલતા. પિટિંગ અને ક્લોરાઇડ વાતાવરણ સહિત તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે.
એરોસ્પેસ અને મેડિકલ (સર્જિકલ ટૂલ્સ) ઉત્પાદન ભાગોમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન સામગ્રીનો ઉપયોગ.
ઉત્તમ મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને કઠિનતા સાથે વરસાદથી સખત બનતું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. તેમાં મજબૂતાઈ, મશીનરી ક્ષમતા, ગરમીની સારવારમાં સરળતા અને કાટ પ્રતિકારનું સારું મિશ્રણ છે, જે તેને ઘણા ઉદ્યોગોમાં વપરાતી લોકપ્રિય સામગ્રી બનાવે છે.
સ્ટેનલેસ 15-5 PH મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ મટિરિયલનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
ઉત્તમ તાકાત અને થાક ગુણધર્મો સાથે વરસાદ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. તેમાં તાકાત, મશીનરી ક્ષમતા, ગરમીની સારવારમાં સરળતા અને કાટ પ્રતિકારનું સારું સંયોજન છે, જે તેને ઘણા ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું સ્ટીલ બનાવે છે. 17-4 PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ફેરાઇટ હોય છે, જ્યારે 15-5 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ફેરાઇટ હોતું નથી.
સ્ટેનલેસ 17-4 PH મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ મટિરિયલનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
માર્ટેન્સિટિક હાર્ડનિંગ સ્ટીલમાં સારી કઠિનતા, તાણ શક્તિ અને ઓછી વોરપેજ ગુણધર્મો છે. મશીન, સખત અને વેલ્ડ કરવા માટે સરળ. ઉચ્ચ નમ્રતા તેને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે આકાર આપવાનું સરળ બનાવે છે.
માર્જિંગ સ્ટીલનો ઉપયોગ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ઇન્જેક્શન ટૂલ્સ અને અન્ય મશીન ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
ગરમીની સારવાર પછી સપાટીની કઠિનતાને કારણે આ કેસ કઠણ સ્ટીલ સારી કઠિનતા અને સારી ઘસારો પ્રતિકારકતા ધરાવે છે.
કેસ કઠણ સ્ટીલના ભૌતિક ગુણધર્મો તેને ઓટોમોટિવ અને જનરલ એન્જિનિયરિંગ તેમજ ગિયર્સ અને સ્પેરપાર્ટ્સમાં ઘણા ઉપયોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.
A2 ટૂલ સ્ટીલ એક બહુમુખી હવા-સખ્તાઇ સાધન સ્ટીલ છે અને તેને ઘણીવાર "સામાન્ય હેતુ" કોલ્ડ વર્ક સ્ટીલ ગણવામાં આવે છે. તે સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર (O1 અને D2 વચ્ચે) અને કઠિનતાને જોડે છે. કઠિનતા અને ટકાઉપણું વધારવા માટે તેને ગરમીથી સારવાર આપી શકાય છે.
D2 ટૂલ સ્ટીલ ઉત્તમ ઘસારો પ્રતિકારક શક્તિ ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ ઠંડા કામના ઉપયોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ, તીક્ષ્ણ ધાર અને ઘસારો પ્રતિકાર જરૂરી હોય છે. કઠિનતા અને ટકાઉપણું વધારવા માટે તેને ગરમીથી સારવાર આપી શકાય છે.
A2 ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, પંચ અને ડાઈ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બ્લેડ, શીયરિંગ ટૂલ્સમાં થઈ શકે છે.
૪૧૪૦ એ ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને મેંગેનીઝ ધરાવતું લો એલોય સ્ટીલ છે. તે સૌથી બહુમુખી સ્ટીલ્સમાંનું એક છે, જેમાં કઠિનતા, ઉચ્ચ થાક શક્તિ, ઘસારો પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર છે, જે તેને ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે બહુમુખી સ્ટીલ બનાવે છે.
4140 સ્ટીલ-ટુ-મેટલ AM મટિરિયલનો ઉપયોગ જીગ્સ અને ફિક્સર, ઓટોમોટિવ, બોલ્ટ/નટ્સ, ગિયર્સ, સ્ટીલ કપલિંગ અને વધુમાં થાય છે.
H13 ટૂલ સ્ટીલ એ ક્રોમિયમ મોલિબ્ડેનમ હોટ વર્ક સ્ટીલ છે. તેની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ, H13 ટૂલ સ્ટીલ ઉત્તમ ગરમ કઠિનતા, થર્મલ થાક ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર અને ગરમી સારવાર સ્થિરતા ધરાવે છે - જે તેને ગરમ અને ઠંડા બંને વર્ક ટૂલિંગ એપ્લિકેશનો માટે એક આદર્શ ધાતુ બનાવે છે.
H13 ટૂલ સ્ટીલ મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ, ઈન્જેક્શન ડાઈઝ, હોટ ફોર્જિંગ ડાઈઝ, ડાઇ કાસ્ટિંગ કોર, ઇન્સર્ટ્સ અને કેવિટીઝમાં થાય છે.
આ કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ મટિરિયલનો ખૂબ જ લોકપ્રિય પ્રકાર છે. તે ઉત્તમ ઘસારો અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવતો સુપરએલોય છે. તે ઊંચા તાપમાને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને બાયોસુસંગતતા પણ દર્શાવે છે, જે તેને સર્જિકલ ઇમ્પ્લાન્ટ અને એરોસ્પેસ ઉત્પાદન ભાગો સહિત અન્ય ઉચ્ચ-વસ્ત્રો એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
MP1 ઊંચા તાપમાને પણ સારો કાટ પ્રતિકાર અને સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે. તેમાં નિકલ હોતું નથી અને તેથી તે બારીક, એકસમાન અનાજ રચના દર્શાવે છે. આ સંયોજન એરોસ્પેસ અને તબીબી ઉદ્યોગોમાં ઘણા ઉપયોગો માટે આદર્શ છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં કરોડરજ્જુ, ઘૂંટણ, હિપ, ટો અને ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ જેવા બાયોમેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટના પ્રોટોટાઇપિંગનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ એવા ભાગો માટે પણ થઈ શકે છે જેને ઊંચા તાપમાને સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે અને પાતળા દિવાલો, પિન વગેરે જેવા ખૂબ જ નાના લક્ષણો ધરાવતા ભાગો માટે પણ કે જેને ખાસ કરીને ઉચ્ચ શક્તિ અને/અથવા જડતાની જરૂર હોય છે.
EOS કોબાલ્ટક્રોમ SP2 એ કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-આધારિત સુપરએલોય પાવડર છે જે ખાસ કરીને ડેન્ટલ રિસ્ટોરેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યો છે જે ડેન્ટલ સિરામિક સામગ્રીથી ભરેલો હોવો જોઈએ, અને ખાસ કરીને EOSINT M 270 સિસ્ટમ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યો છે.
એપ્લિકેશન્સમાં પોર્સેલિન ફ્યુઝ્ડ મેટલ (PFM) ડેન્ટલ રિસ્ટોરેશન, ખાસ કરીને ક્રાઉન અને બ્રિજનું ઉત્પાદન શામેલ છે.
કોબાલ્ટક્રોમ RPD એ કોબાલ્ટ આધારિત ડેન્ટલ એલોય છે જેનો ઉપયોગ દૂર કરી શકાય તેવા આંશિક ડેન્ચરના ઉત્પાદનમાં થાય છે. તેની અંતિમ તાણ શક્તિ 1100 MPa અને ઉપજ શક્તિ 550 MPa છે.
તે મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ટાઇટેનિયમ એલોયમાંનું એક છે. તેમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઓછી ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ સાથે કાટ પ્રતિકાર છે. તે તેના ઉત્તમ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર, મશીનરી ક્ષમતા અને ગરમી-સારવાર ક્ષમતાઓ સાથે અન્ય એલોય કરતાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે.
આ ગ્રેડ ઓછા ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ સાથે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર પણ દર્શાવે છે. આ ગ્રેડમાં નમ્રતા અને થાક શક્તિમાં સુધારો થયો છે, જે તેને તબીબી પ્રત્યારોપણ માટે વ્યાપકપણે યોગ્ય બનાવે છે.
આ સુપરએલોય ઊંચા તાપમાને ઉત્તમ ઉપજ શક્તિ, તાણ શક્તિ અને ક્રીપ રપ્ચર શક્તિ દર્શાવે છે. તેના અસાધારણ ગુણધર્મો એન્જિનિયરોને આત્યંતિક વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એપ્લિકેશનો માટે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેમ કે એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં ટર્બાઇન ઘટકો જે ઘણીવાર ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણને આધિન હોય છે. અન્ય નિકલ-આધારિત સુપરએલોયની તુલનામાં તેમાં ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી પણ છે.
નિકલ એલોય, જેને Inconel™ 625 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાન કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવતું સુપર એલોય છે. કઠોર વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઉપયોગો માટે. તે ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં ખાડા, તિરાડ કાટ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. તે એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ માટે ભાગોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે.
હેસ્ટેલોય X ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, કાર્યક્ષમતા અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે. તે પેટ્રોકેમિકલ વાતાવરણમાં તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે પ્રતિરોધક છે. તેમાં ઉત્તમ રચના અને વેલ્ડીંગ ગુણધર્મો પણ છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ કઠોર વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્યક્રમો માટે થાય છે.
સામાન્ય ઉપયોગોમાં ઉત્પાદન ભાગો (ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓમાં કમ્બશન ચેમ્બર, બર્નર અને સપોર્ટ)નો સમાવેશ થાય છે જે ગંભીર થર્મલ પરિસ્થિતિઓ અને ઓક્સિડેશનનું ઉચ્ચ જોખમ ધરાવતા હોય છે.
તાંબુ લાંબા સમયથી એક લોકપ્રિય મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ મટિરિયલ રહ્યું છે. 3D પ્રિન્ટિંગ કોપર લાંબા સમયથી અશક્ય રહ્યું છે, પરંતુ ઘણી કંપનીઓએ હવે વિવિધ મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગ માટે કોપર વેરિયન્ટ્સ સફળતાપૂર્વક વિકસાવ્યા છે.
પરંપરાગત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને તાંબાનું ઉત્પાદન કરવું ખૂબ જ મુશ્કેલ, સમય માંગી લે તેવું અને ખર્ચાળ છે. 3D પ્રિન્ટીંગ મોટાભાગના પડકારોને દૂર કરે છે, જેનાથી વપરાશકર્તાઓ સરળ કાર્યપ્રવાહ સાથે ભૌમિતિક રીતે જટિલ તાંબાના ભાગો છાપી શકે છે.
તાંબુ એક નરમ, નરમ ધાતુ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વીજળીનું સંચાલન અને ગરમીનું સંચાલન કરવા માટે થાય છે. તેની ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતાને કારણે, તાંબુ ઘણા હીટ સિંક અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, બસ બાર જેવા પાવર વિતરણ ઘટકો, સ્પોટ વેલ્ડીંગ હેન્ડલ્સ જેવા ઉત્પાદન સાધનો, રેડિયો ફ્રીક્વન્સી કોમ્યુનિકેશન એન્ટેના અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે.
ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા તાંબામાં સારી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા હોય છે અને તે વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગો માટે યોગ્ય છે. તાંબાના ભૌતિક ગુણધર્મો તેને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, રોકેટ એન્જિન ઘટકો, ઇન્ડક્શન કોઇલ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને હીટ સિંક, વેલ્ડીંગ આર્મ્સ, એન્ટેના, જટિલ બસ બાર અને વધુ જેવા સારા વિદ્યુત વાહકતાની જરૂર હોય તેવા કોઈપણ ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે.
આ વ્યાપારી રીતે શુદ્ધ તાંબુ 100% IACS સુધી ઉત્તમ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઇન્ડક્ટર, મોટર્સ અને અન્ય ઘણા ઉપયોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.
આ તાંબાના મિશ્રણમાં સારી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા તેમજ સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. આનાથી રોકેટ ચેમ્બરના પ્રદર્શનમાં સુધારો થવા પર મોટી અસર પડી.
ટંગસ્ટન W1 એ EOS દ્વારા વિકસિત શુદ્ધ ટંગસ્ટન એલોય છે અને EOS મેટલ સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગ માટે પરીક્ષણ કરાયેલ છે અને તે પાવડર રીફ્રેક્ટિવ સામગ્રીના પરિવારનો ભાગ છે.
EOS ટંગસ્ટન W1 માંથી બનેલા ભાગોનો ઉપયોગ પાતળા-દિવાલોવાળા એક્સ-રે માર્ગદર્શન માળખામાં કરવામાં આવશે. આ એન્ટિ-સ્કેટર ગ્રીડ તબીબી (માનવ અને પશુચિકિત્સા) અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઇમેજિંગ સાધનોમાં મળી શકે છે.
સોનું, ચાંદી, પ્લેટિનમ અને પેલેડિયમ જેવી કિંમતી ધાતુઓને મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમમાં કાર્યક્ષમ રીતે 3D પ્રિન્ટ કરી શકાય છે.
આ ધાતુઓનો ઉપયોગ ઘરેણાં અને ઘડિયાળો સહિત વિવિધ કાર્યક્રમોમાં તેમજ દંત ચિકિત્સા, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે.
અમે કેટલીક સૌથી લોકપ્રિય અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી અને તેના પ્રકારો જોયા. આ સામગ્રીનો ઉપયોગ તેઓ કઈ ટેકનોલોજી સાથે સુસંગત છે અને ઉત્પાદનના અંતિમ ઉપયોગ પર આધાર રાખે છે. એ નોંધવું જોઈએ કે પરંપરાગત સામગ્રી અને 3D પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી સંપૂર્ણપણે એકબીજા સાથે બદલી શકાતી નથી. વિવિધ પ્રક્રિયાઓને કારણે સામગ્રી યાંત્રિક, થર્મલ, ઇલેક્ટ્રિકલ અને અન્ય ગુણધર્મોની વિવિધ ડિગ્રીઓ પ્રદર્શિત કરી શકે છે.
જો તમે મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ શરૂ કરવા માટે એક વ્યાપક માર્ગદર્શિકા શોધી રહ્યા છો, તો તમારે મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ શરૂ કરવા અંગેની અમારી પાછલી પોસ્ટ્સ અને મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ તકનીકોની સૂચિ તપાસવી જોઈએ, અને મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગના તમામ ઘટકોને આવરી લેતી વધુ પોસ્ટ્સ માટે અનુસરો.