ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં દ્વિ-તબક્કાની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર હોય છે જેમાં ફેરાઇટ અને ઓસ્ટેનાઇટનું વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક લગભગ 50% હોય છે. તેમના બે-તબક્કાના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને કારણે, આ સ્ટીલ્સ ફેરિટિક અને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સના શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મોને જોડે છે. સામાન્ય રીતે, ફેરાઇટ તબક્કા (બોડી-સેન્ટ્રિક અને સારી મજબૂતાઇ અને ઉચ્ચ સ્તરીય શક્તિ) પ્રદાન કરે છે. પ્રતિકાર, જ્યારે ઓસ્ટેનાઈટ તબક્કો (ચહેરા-કેન્દ્રિત ક્યુબિક જાળી) સારી નમ્રતા પ્રદાન કરે છે.
આ ગુણધર્મોના સંયોજનને કારણે પેટ્રોકેમિકલ, પલ્પ અને પેપર, દરિયાઈ અને વીજ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેઓ કાટ લાગતા માધ્યમોનો સામનો કરી શકે છે, સેવાનો સમય વધારી શકે છે અને વધુ આત્યંતિક પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરી શકે છે.
ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રી તમને ભાગની જાડાઈ અને વજન ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં ત્રણથી ચાર ગણી વધુ ઉપજ શક્તિ અને કાટને વધુ પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે.
ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સને ગ્રેવિમેટ્રિક ક્રોમિયમ (Cr) સામગ્રી અને પિટિંગ રેઝિસ્ટન્સ સમકક્ષ નંબર (PREN) ના આધારે ત્રણ ગ્રેડમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:
વેલ્ડીંગ ડીએસએસ, એસડીએસએસ, એચડીએસએસ અને ખાસ એલોય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સના મુખ્ય પાસાઓમાંનું એક વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું નિયંત્રણ છે.
પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ ફિલર મેટલ્સ માટે જરૂરી ન્યૂનતમ PREN મૂલ્ય નક્કી કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, DSS ને 35 નું PREN અને SDSS ને 40 નું PREN જરૂરી છે. આકૃતિ 1 DSS અને GMAW અને GTAW માટે તેની મેળ ખાતી ફિલર મેટલ બતાવે છે. સામાન્ય રીતે, Cr જ્યારે GMAW ની મૂળ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને ધાતુના મૂળ અને આધાર સાથે મેળ ખાતી હોય ત્યારે Cr મેટલની સામગ્રીને ધ્યાનમાં લેશે. હોટ ચેનલો એ સુપરએલોય ફિલર મેટલ્સનો ઉપયોગ છે. જો નબળી તકનીકને કારણે વેલ્ડ મેટલ એકસમાન ન હોય, તો ઓવર-એલોય્ડ ફિલર મેટલ વેલ્ડેડ નમૂના માટે ઇચ્છિત PREN અને અન્ય મૂલ્યો પ્રદાન કરી શકે છે.
આને દર્શાવવા માટેના ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક ઉત્પાદકો DSS-આધારિત એલોય (22% Cr) માટે SDSS ફિલર વાયર (25% Cr) અને SDSS (25% Cr) આધારિત એલોય્સમાં HDSS ફિલર વાયર (27% Cr) નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે. HDSS આધારિત એલોય માટે, તમે HDSS ફિલર વાયરનો ઉપયોગ પણ કરી શકો છો. 5% ફેરાઈટ, 27% ક્રોમિયમ, 6.5% નિકલ, 5% મોલિબડેનમ અને 0.015% નીચા કાર્બન કરતા ઓછું માનવામાં આવે છે.
SDSS ની તુલનામાં, HDSS પેકિંગમાં ઉચ્ચ ઉપજની શક્તિ અને ખાડા અને તિરાડના કાટ સામે વધુ સારી પ્રતિકાર છે. તે હાઇડ્રોજન-પ્રેરિત તાણ ક્રેકીંગ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર અને SDSS કરતાં મજબૂત એસિડિક વાતાવરણમાં ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેની ઊંચી શક્તિનો અર્થ એ છે કે પાઇપ ઉત્પાદન દરમિયાન નીચા જાળવણી દરો, કારણ કે અમે ધાતુની મજબૂતાઇ અને ફાઇનાન્સ સાથે મેળ ખાતી નથી. ઓછા રૂઢિચુસ્ત.
આધાર સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી, યાંત્રિક આવશ્યકતાઓ અને સેવાની શરતોને જોતાં, કૃપા કરીને તમારા આગામી પ્રોજેક્ટને શરૂ કરતા પહેલા DSS એપ્લિકેશન અને ફિલર મેટલ નિષ્ણાત સાથે સલાહ લેવાનું વિચારો.
વેલ્ડર, અગાઉ પ્રેક્ટિકલ વેલ્ડીંગ ટુડે, વાસ્તવિક લોકોનું પ્રદર્શન કરે છે જેઓ અમે દરરોજ ઉપયોગ કરીએ છીએ અને જેની સાથે કામ કરીએ છીએ તે ઉત્પાદનો બનાવે છે. આ મેગેઝિન 20 વર્ષથી ઉત્તર અમેરિકામાં વેલ્ડીંગ સમુદાયને સેવા આપે છે.
હવે ધ ફેબ્રિકેટરની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.
ધ ટ્યુબ એન્ડ પાઈપ જર્નલની ડિજિટલ આવૃત્તિ હવે સંપૂર્ણપણે સુલભ છે, જે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
સ્ટેમ્પિંગ જર્નલની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસનો આનંદ માણો, જે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માર્કેટ માટે નવીનતમ તકનીકી પ્રગતિ, શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો અને ઉદ્યોગ સમાચાર પ્રદાન કરે છે.
હવે The Fabricator en Español ની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.