લોકો ઘણીવાર પ્રી-મશિનીડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ખરીદે છે, જે ઓપરેટરોએ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ તે સામગ્રીની જટિલતામાં વધારો કરે છે.
મોટાભાગની સામગ્રીની જેમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં પણ ઘણા ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. જો એલોયમાં ઓછામાં ઓછું 10.5% ક્રોમિયમ હોય, તો સ્ટીલને "સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ" ગણવામાં આવે છે, જે એક ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે જે તેને એસિડ અને કાટ પ્રતિરોધક બનાવે છે. આ કાટ પ્રતિકારને ક્રોમિયમની વધારાની સામગ્રી વધારીને અને વધારાની બધી સામગ્રી ઉમેરીને વધુ સુધારી શકાય છે.
સામગ્રીના "સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ" ગુણધર્મો, ઓછી જાળવણી, ટકાઉપણું અને વિવિધ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ તેને બાંધકામ, ફર્નિચર, ખાદ્યપદાર્થો, તબીબી અને અન્ય ઘણી એપ્લિકેશનો જેવા કે સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અન્ય સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ મોંઘા હોય છે. જો કે, તે મજબૂતી-થી-વજન ગુણોત્તર લાભો પ્રદાન કરે છે, પરંપરાગત ગ્રેડની તુલનામાં પાતળી સામગ્રીની જાડાઈનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ખર્ચમાં બચત તરફ દોરી શકે છે. તેની એકંદર કિંમતને કારણે, સ્ટોર્સને ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે તેઓ આ સામગ્રીના ખર્ચાળ કચરાને ટાળવા માટે યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સામાન્ય રીતે વેલ્ડ કરવું મુશ્કેલ માનવામાં આવે છે કારણ કે તે ઝડપથી ગરમીને ઓગાળી દે છે અને અંતિમ ફિનિશિંગ અને પોલિશિંગ તબક્કામાં ખૂબ કાળજી લેવી પડે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે કામ કરવા માટે સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલ સાથે કામ કરતાં વધુ અનુભવી વેલ્ડર અથવા ઓપરેટરની જરૂર પડે છે, જે વધુ સ્થિતિસ્થાપક હોય છે. જ્યારે ચોક્કસ પરિમાણો દાખલ કરવામાં આવે ત્યારે તેનું અક્ષાંશ ઘટાડી શકાય છે, ખાસ કરીને વેલ્ડીંગ દરમિયાન. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ઊંચી કિંમતને કારણે, વધુ અનુભવી ઓપરેટરો માટે તેનો ઉપયોગ કરવો તે અર્થપૂર્ણ છે.
"લોકો સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ખરીદે છે કારણ કે તેની સમાપ્તિ થાય છે," જોનાથન ડુવિલે, ક્વિબેકના પોઈન્ટ-ક્લેયરમાં વોલ્ટર સરફેસ ટેક્નોલોજીસના આંતરરાષ્ટ્રીય સંશોધન અને વિકાસ માટેના વરિષ્ઠ પ્રોડક્ટ મેનેજર કહે છે.
ભલે તે સાઈઝ 4 લીનિયર ટેક્સચર ફિનિશ હોય કે સાઈઝ 8 મિરર ફિનિશ હોય, ઑપરેટરે ખાતરી કરવી જોઈએ કે સામગ્રીનું સન્માન કરવામાં આવે અને હેન્ડલિંગ અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ફિનિશને નુકસાન ન થાય. આ તૈયારી અને સફાઈ માટેના વિકલ્પોને પણ મર્યાદિત કરી શકે છે, જે સારા ભાગના ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
PFERD ઑન્ટેરિયો, મિસિસાઉગા, ઑન્ટારિયોના કૅનેડા કન્ટ્રી મેનેજર રિક હેટલ્ટે જણાવ્યું હતું કે, "આ સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે, પ્રથમ વસ્તુ એ સુનિશ્ચિત કરવાની છે કે તે સ્વચ્છ, સ્વચ્છ છે." ઓક્સિડેશન ઘટાડવા માટે."
સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સામગ્રી અને આજુબાજુના વાતાવરણને સાફ કરવું આવશ્યક છે. સામગ્રીમાંથી તેલ અને પ્લાસ્ટિકના અવશેષોને દૂર કરવું એ શરૂ કરવા માટે એક સારી જગ્યા છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પરના દૂષણો ઓક્સિડેશનનું કારણ બની શકે છે, પરંતુ તે વેલ્ડીંગ દરમિયાન સમસ્યારૂપ પણ હોઈ શકે છે અને ખામીઓનું કારણ બની શકે છે. તેથી, સોલ્ડર શરૂ કરતા પહેલા સપાટીને સાફ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.
વર્કશોપનું વાતાવરણ હંમેશા સ્વચ્છ હોતું નથી, અને સ્ટેનલેસ અને કાર્બન સ્ટીલ સાથે કામ કરતી વખતે ક્રોસ-પ્રદૂષણ એક સમસ્યા બની શકે છે. ઘણીવાર સ્ટોર કામદારોને ઠંડુ કરવા માટે ઘણા પંખા ચલાવે છે અથવા એર કંડિશનરનો ઉપયોગ કરે છે, જે દૂષકોને ફ્લોર પર ધકેલી શકે છે અથવા કાચા માલ પર ઘનીકરણનું કારણ બની શકે છે. જ્યારે અસરકારક વેલ્ડીંગની વાત આવે છે ત્યારે તેમને સ્વચ્છ વાતાવરણમાં ઘણો ફરક પડે છે.
સમય જતાં કાટ ન ઉભો થાય અને એકંદર માળખું નબળું ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે વિકૃતિકરણ દૂર કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સપાટીના રંગને પણ દૂર કરવા માટે બ્લુઇંગ દૂર કરવું પણ સારું છે.
કેનેડામાં, અત્યંત ઠંડી અને શિયાળાના હવામાનને લીધે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો યોગ્ય ગ્રેડ પસંદ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. ડૌવિલે સમજાવ્યું કે મોટાભાગના સ્ટોર્સ શરૂઆતમાં તેની કિંમતને કારણે 304 પસંદ કરે છે. પરંતુ જો કોઈ સ્ટોર બહારની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, તો તે 316 પર સ્વિચ કરવાની ભલામણ કરશે, ભલે તેની કિંમત બમણી હોય. એશન લેયર રચાય છે, બહારની પરિસ્થિતિઓ સપાટીને અસર કરી શકે છે, પેસિવેશન લેયરને ક્ષીણ કરે છે અને આખરે તેને ફરીથી કાટ લાગી શકે છે.
"અસંખ્ય મૂળભૂત કારણોસર વેલ્ડની તૈયારી મહત્વપૂર્ણ છે," ગેબી મિહોલિક્સ, એપ્લિકેશન ડેવલપમેન્ટ નિષ્ણાત, એબ્રેસિવ સિસ્ટમ્સ ડિવિઝન, 3M કેનેડા, લંડન, ઑન્ટારિયો કહે છે." યોગ્ય વેલ્ડીંગ માટે રસ્ટ, પેઇન્ટ અને ચેમ્ફર્સને દૂર કરવું જરૂરી છે.વેલ્ડીંગની સપાટી પર કોઈ દૂષણ ન હોવું જોઈએ જે બોન્ડને નબળું પાડી શકે.”
હેટલ્ટ ઉમેરે છે કે આ વિસ્તારની સફાઈ જરૂરી છે, પરંતુ વેલ્ડની યોગ્ય સંલગ્નતા અને મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પૂર્વ-વેલ્ડ તૈયારીમાં સામગ્રીને ચેમ્ફરિંગનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ માટે, વપરાયેલ ગ્રેડ માટે યોગ્ય ફિલર મેટલ પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ખાસ કરીને સંવેદનશીલ હોય છે અને તેને સમાન પ્રકારની સામગ્રી સાથે પ્રમાણિત વેલ્ડીંગ સીમની જરૂર પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 316 બેઝ મેટલને 316 ફિલર મેટલની જરૂર પડે છે. વેલ્ડર માત્ર કોઈપણ પ્રકારની ફિલર મેટલનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી, દરેક પ્રો ફિલર ધાતુ માટે ચોક્કસ ફિલર મેટલની જરૂર હોય છે.
"જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વેલ્ડરને ખરેખર તાપમાન જોવાનું હોય છે," નોર્ટન |સેન્ટ-ગોબેન એબ્રેસિવ્સ, વર્સેસ્ટર, MA." વેલ્ડર ગરમ થતાં વેલ્ડ અને ભાગનું તાપમાન માપવા માટે ઘણાં વિવિધ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, કારણ કે જો સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં તિરાડ હોય, તો તે ભાગ મૂળભૂત રીતે બરબાદ થઈ જાય છે."
રાડાએલીએ ઉમેર્યું હતું કે વેલ્ડરને એ સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે કે તે એક જ વિસ્તારમાં લાંબા સમય સુધી ન રહે. મલ્ટિલેયર વેલ્ડીંગ એ સબસ્ટ્રેટને વધુ ગરમ થવાથી બચાવવા માટે એક શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. બેઝ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું લાંબા સમય સુધી વેલ્ડીંગ તેને વધુ ગરમ અને ક્રેકનું કારણ બની શકે છે.
"સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે વેલ્ડીંગ વધુ સમય માંગી શકે છે, પરંતુ તે એક કળા પણ છે જેમાં અનુભવી હાથની જરૂર હોય છે," રાડાએલીએ કહ્યું.
વેલ્ડ પછીની તૈયારી ખરેખર અંતિમ ઉત્પાદન અને તેના ઉપયોગ પર આધાર રાખે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, મિહોલિક્સે સમજાવ્યું, વેલ્ડ ખરેખર ક્યારેય દેખાતું નથી, તેથી ફક્ત વેલ્ડ પછી મર્યાદિત સફાઈ જરૂરી છે, અને કોઈપણ ધ્યાનપાત્ર સ્પેટર ઝડપથી દૂર કરવામાં આવે છે. અથવા વેલ્ડને સમતળ અથવા સાફ કરવાની જરૂર પડી શકે છે, પરંતુ કોઈ ચોક્કસ સપાટીની તૈયારીની જરૂર નથી. જો દંડ અથવા મિરર પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય, તો પોલિશિંગ એપ્લિકેશન પર વધુ આધાર રાખે છે.
"તે રંગ નથી જે સમસ્યા છે," મિહોલિકે કહ્યું."આ સપાટી વિકૃતિકરણ સૂચવે છે કે ધાતુના ગુણધર્મો બદલાઈ ગયા છે અને હવે તે ઓક્સિડાઇઝ/રસ્ટ કરી શકે છે."
વેરિએબલ સ્પીડ ફિનિશિંગ ટૂલ પસંદ કરવાથી સમય અને પૈસાની બચત થશે અને ઓપરેટરને ફિનિશિંગ સાથે મેચ કરવાની મંજૂરી મળશે.
સમય જતાં કાટ ન ઉભો થાય અને એકંદર માળખું નબળું ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે વિકૃતિકરણ દૂર કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સપાટીના રંગને પણ દૂર કરવા માટે બ્લુઇંગ દૂર કરવું પણ સારું છે.
સફાઈની પ્રક્રિયા સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે કઠોર રસાયણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. અયોગ્ય સફાઈ પેસિવેશન લેયરની રચનાને અટકાવી શકે છે. તેથી જ ઘણા નિષ્ણાતો આ વેલ્ડેડ ભાગોને જાતે સાફ કરવાની ભલામણ કરે છે.
"જ્યારે તમે મેન્યુઅલ ક્લિનિંગ કરો છો, જો તમે 24 કે 48 કલાક સુધી ઓક્સિજનને સપાટી સાથે પ્રતિક્રિયા કરવાની મંજૂરી ન આપો, તો તમારી પાસે નિષ્ક્રિય સપાટી બનાવવાનો સમય નથી." તેમણે સમજાવ્યું કે સપાટીને પેસિવેશન લેયર બનાવવા માટે એલોયમાં ક્રોમિયમ સાથે પ્રતિક્રિયા કરવા માટે ઓક્સિજનની જરૂર છે. કેટલાક સ્ટોર્સ ધીમી પ્રક્રિયા કરે છે, જે પાર્ટ્સને સાફ કરે છે અને ધીમી પ્રક્રિયા કરે છે.
ઉત્પાદકો અને વેલ્ડરો માટે બહુવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો સામાન્ય છે. જો કે, અગાઉ જણાવ્યા મુજબ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કેટલીક મર્યાદાઓ ઉમેરે છે. ભાગને સાફ કરવા માટે સમય કાઢવો એ એક સારું પ્રથમ પગલું છે, પરંતુ તે જે વાતાવરણમાં છે તેટલું જ સારું છે.
હેટલ્ટે કહ્યું કે તે દૂષિત કાર્યક્ષેત્રો જોતો રહે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કામના વાતાવરણમાં કાર્બનની હાજરીને દૂર કરવી એ ચાવીરૂપ છે. આ સામગ્રી માટે કાર્ય વાતાવરણને યોગ્ય રીતે તૈયાર કર્યા વિના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર સ્વિચ કરવા માટે સ્ટીલનો ઉપયોગ કરતી દુકાનો માટે તે અસામાન્ય નથી. આ એક ભૂલ છે, ખાસ કરીને જો તેઓ બે સામગ્રીને અલગ કરી શકતા નથી અથવા તેમના પોતાના ટૂલ સેટ ખરીદી શકતા નથી.
"જો તમારી પાસે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ગ્રાઇન્ડ કરવા અથવા તૈયાર કરવા માટે વાયર બ્રશ હોય, અને તમે તેનો ઉપયોગ કાર્બન સ્ટીલ પર કરો છો, તો તમે હવે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી," રાડાએલીએ કહ્યું."બ્રશ હવે કાર્બન-દૂષિત અને રસ્ટ છે.એકવાર પીંછીઓ ક્રોસ-દૂષિત થઈ જાય, પછી તેને સાફ કરી શકાતી નથી.
સ્ટોર્સે સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે અલગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, પરંતુ બિનજરૂરી દૂષણને ટાળવા માટે તેઓએ ટૂલ્સને "ફક્ત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ" તરીકે લેબલ કરવું જોઈએ, હેટલ્ટે જણાવ્યું હતું.
દુકાનોએ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ પ્રેપ ટૂલ્સ પસંદ કરતી વખતે ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, જેમાં ગરમીના વિસર્જન વિકલ્પો, ખનિજ પ્રકાર, ઝડપ અને અનાજના કદનો સમાવેશ થાય છે.
મિહોલિક્સે કહ્યું, "ઉષ્મા-વિસર્જન કરનાર કોટિંગ સાથે ઘર્ષક પસંદ કરવું એ શરૂ કરવા માટેનું એક સારું સ્થાન છે."ગરમીને ક્યાંક જવું પડે છે, તેથી ત્યાં એક કોટિંગ છે જે ગરમીને ડિસ્કની ધાર પર વહેવા દે છે જ્યાં તમે પીસતા હોવ ત્યાં જ રહેવાને બદલે, તે સમયે તે આદર્શ હતું."
ઘર્ષકની પસંદગી એ એકંદરે પૂર્ણાહુતિ કેવી હોવી જોઈએ તેના પર પણ આધાર રાખે છે, તેણી ઉમેરે છે. તે ખરેખર જોનારની નજરમાં છે. અંતિમ તબક્કામાં ઘર્ષકમાં એલ્યુમિના ખનિજો સૌથી સામાન્ય પ્રકારનો ઉપયોગ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સપાટી પર વાદળી દેખાવા માટે, ખનિજ સિલિકોન કાર્બાઈડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. તે અલગ-અલગ વાદળી રંગને પ્રતિબિંબિત કરે છે અને પ્રકાશને અલગ પાડે છે. ઓપરેટર ચોક્કસ અથવા અનન્ય સપાટીની પૂર્ણાહુતિ શોધી રહ્યો છે, સપ્લાયર સાથે વાત કરવી શ્રેષ્ઠ છે.
"RPM એ એક મોટી સમસ્યા છે," હેટેલે કહ્યું. "વિવિધ ટૂલ્સને અલગ-અલગ RPM ની જરૂર પડે છે, અને તે ઘણી વખત ખૂબ ઝડપથી ચાલે છે.યોગ્ય RPM નો ઉપયોગ શ્રેષ્ઠ પરિણામોની ખાતરી આપે છે, કામ કેટલી ઝડપથી થાય છે અને તે કેટલી સારી રીતે થાય છે તે બંને દ્રષ્ટિએ.જાણો કે તમને કઈ સમાપ્તિ જોઈએ છે અને કેવી રીતે માપન કરવું છે.”
ડૌવિલે ઉમેર્યું હતું કે વેરિયેબલ-સ્પીડ ફિનિશિંગ ટૂલ્સમાં રોકાણ એ ઝડપની સમસ્યાઓને દૂર કરવાનો એક માર્ગ છે. ઘણા ઓપરેટરો ફિનિશિંગ માટે સામાન્ય ગ્રાઇન્ડરનો પ્રયાસ કરે છે, પરંતુ તેમાં માત્ર કાપવા માટે ઊંચી ઝડપ હોય છે. પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ધીમી પડે છે. વેરિયેબલ સ્પીડ ફિનિશિંગ ટૂલ પસંદ કરવાથી સમય અને નાણાંની બચત થશે અને ઓપરેટરને ફિનિશિંગ સાથે મેચ કરવાની મંજૂરી મળશે.
ઉપરાંત, ઘર્ષક પસંદ કરતી વખતે કપચી મહત્વની છે. ઓપરેટરે એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ કપચીથી શરૂઆત કરવી જોઈએ.
60 અથવા 80 (મધ્યમ) ગ્રિટથી શરૂ કરીને, ઑપરેટર લગભગ તરત જ 120 (ફાઇન) ગ્રિટ પર અને 220 (ખૂબ જ ઝીણી) ગ્રિટમાં જઈ શકે છે, જે સ્ટેનલેસને નંબર 4 ફિનિશ આપશે.
"તે ત્રણ પગલાં જેટલું સરળ હોઈ શકે છે," રાડાએલીએ કહ્યું. "જો કે, જો ઓપરેટર મોટા વેલ્ડ સાથે કામ કરી રહ્યો હોય, તો તે 60 અથવા 80 ગ્રિટથી શરૂ કરી શકતો નથી, અને તે 24 (ખૂબ જ બરછટ) અથવા 36 (બરછટ) કપચી પસંદ કરી શકે છે.આ એક વધારાનું પગલું ઉમેરે છે અને સામગ્રીમાંથી તેને દૂર કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે ત્યાં તેના પર ઊંડા સ્ક્રેચ છે."
ઉપરાંત, એન્ટિ-સ્પેટર સ્પ્રે અથવા જેલ ઉમેરવું એ વેલ્ડરનો શ્રેષ્ઠ મિત્ર બની શકે છે, પરંતુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ઘણી વાર તેની અવગણના કરવામાં આવે છે, ડોવિલે કહે છે. સ્પેટર સાથેના ભાગોને દૂર કરવાની જરૂર છે, જે સપાટીને ખંજવાળ કરી શકે છે, વધારાના ગ્રાઇન્ડીંગ પગલાંની જરૂર પડે છે અને વધુ સમય બગાડે છે. આ પગલું એન્ટી-એસપ્લેશ સિસ્ટમથી સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.
લિન્ડસે લ્યુમિનોસો, એસોસિયેટ એડિટર, મેટલ ફેબ્રિકેશન કેનેડા અને ફેબ્રિકેશન અને વેલ્ડિંગ કેનેડામાં યોગદાન આપે છે. 2014-2016 થી, તે મેટલ ફેબ્રિકેશન કેનેડામાં એસોસિયેટ એડિટર/વેબ એડિટર હતી, તાજેતરમાં ડિઝાઇન એન્જિનિયરિંગ માટે એસોસિયેટ એડિટર તરીકે.
લ્યુમિનોસોએ કાર્લેટન યુનિવર્સિટીમાંથી સ્નાતકની આર્ટ્સની ડિગ્રી, ઓટ્ટાવા યુનિવર્સિટીમાંથી બેચલર ઑફ એજ્યુકેશનની ડિગ્રી અને સેન્ટેનિયલ કૉલેજમાંથી પુસ્તકો, સામયિકો અને ડિજિટલ પબ્લિશિંગમાં સ્નાતકનું પ્રમાણપત્ર ધરાવે છે.
ફક્ત કેનેડિયન ઉત્પાદકો માટે જ લખાયેલા અમારા બે માસિક ન્યૂઝલેટર્સમાંથી તમામ ધાતુઓ પર નવીનતમ સમાચાર, ઇવેન્ટ્સ અને તકનીક સાથે અદ્યતન રહો!
હવે કેનેડિયન મેટલવર્કિંગની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.
હવે મેડ ઇન કેનેડા અને વેલ્ડીંગની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.
ઓછા પ્રયત્નો સાથે એક દિવસમાં વધુ છિદ્રો પૂર્ણ કરો. Slugger JCM200 Auto સીરીયલ ડ્રિલિંગ માટે સ્વચાલિત ફીડ, 2″ ક્ષમતા સાથે શક્તિશાળી બે-સ્પીડ રિવર્સિબલ મેગ્નેટિક ડ્રિલ, ¾” વેલ્ડ, MT3 ઈન્ટરફેસ અને ઘણી સલામતી સુવિધાઓ ધરાવે છે.કોર ડ્રીલ્સ, ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સ, ટેપ્સ, કાઉન્ટરસિંક અને એસ.