સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે કામ કરવું મુશ્કેલ નથી, પરંતુ તેના વેલ્ડીંગને વિગતવાર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.તે હળવા સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ જેવી ગરમીને વિખેરી શકતું નથી અને જો તમે તેને વધુ ગરમ કરો છો તો તે થોડો કાટ પ્રતિકાર ગુમાવી શકે છે.શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ તેના કાટ પ્રતિકાર જાળવવામાં મદદ કરે છે.છબી: મિલર ઇલેક્ટ્રિક
સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર તેને ઘણા નિર્ણાયક પાઇપ એપ્લિકેશનો માટે આકર્ષક પસંદગી બનાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ખોરાક અને પીણા, ફાર્માસ્યુટિકલ, પ્રેશર વેસલ અને પેટ્રોકેમિકલ એપ્લિકેશનનો સમાવેશ થાય છે.જો કે, આ સામગ્રી હળવા સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમની જેમ ગરમીને વિખેરી શકતી નથી, અને અયોગ્ય વેલ્ડીંગ તેના કાટ પ્રતિકારને ઘટાડી શકે છે.ખૂબ ગરમી લાગુ કરવી અને ખોટી ફિલર મેટલનો ઉપયોગ કરવો એ બે ગુનેગાર છે.
કેટલીક શ્રેષ્ઠ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ પ્રેક્ટિસને અનુસરવાથી પરિણામો સુધારવામાં અને મેટલ કાટ પ્રતિરોધક રહે તેની ખાતરી કરવામાં મદદ કરી શકે છે.વધુમાં, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને અપગ્રેડ કરવાથી ગુણવત્તાને બલિદાન આપ્યા વિના ઉત્પાદકતામાં વધારો થઈ શકે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, કાર્બન સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવા માટે ફિલર મેટલની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપને વેલ્ડ કરવા માટે વપરાતી ફિલર ધાતુઓએ વેલ્ડીંગની કામગીરીમાં સુધારો કરવો જોઈએ અને એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય હોવો જોઈએ.
ER308L જેવી “L” હોદ્દો ફિલર ધાતુઓ માટે જુઓ કારણ કે તેઓ નીચા મહત્તમ કાર્બન સામગ્રી પ્રદાન કરે છે જે ઓછા કાર્બન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોયમાં કાટ પ્રતિકાર જાળવવામાં મદદ કરે છે.સ્ટાન્ડર્ડ ફિલર મેટલ્સ સાથે ઓછી કાર્બન બેઝ મેટલને વેલ્ડિંગ કરવાથી વેલ્ડ જોઈન્ટની કાર્બન સામગ્રી વધે છે, જે કાટ લાગવાનું જોખમ વધારે છે."H" ચિહ્નિત ફિલર ધાતુઓ ટાળો કારણ કે તે ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી પ્રદાન કરે છે અને એલિવેટેડ તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશન માટે બનાવાયેલ છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, તત્વોના નીચા ટ્રેસ લેવલ (જેને અશુદ્ધિઓ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) સાથે ફિલર મેટલ પસંદ કરવાનું પણ મહત્વનું છે.એન્ટિમોની, આર્સેનિક, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર સહિત ફિલર ધાતુઓ બનાવવા માટે વપરાતા કાચા માલના આ અવશેષ તત્વો છે.તેઓ સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં અસર કરી શકે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગરમીના ઇનપુટ માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોવાને કારણે, સામગ્રીના ગુણધર્મો જાળવવા માટે ગરમીને નિયંત્રિત કરવામાં સંયુક્ત તૈયારી અને યોગ્ય એસેમ્બલી મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.ભાગો વચ્ચેના ગાબડાં અથવા અસમાન ફિટ માટે ટોર્ચને એક જગ્યાએ લાંબા સમય સુધી રહેવાની જરૂર છે, અને તે ગાબડાઓને ભરવા માટે વધુ ફિલર મેટલની જરૂર છે.આ અસરગ્રસ્ત વિસ્તારમાં ગરમીનું કારણ બની શકે છે, જેના કારણે તે ભાગ વધુ ગરમ થઈ શકે છે.નબળું ફિટ પણ ગેપને પૂરવું અને વેલ્ડની આવશ્યક ઘૂંસપેંઠ મેળવવાનું મુશ્કેલ બનાવી શકે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગોને શક્ય તેટલી નજીકથી મેચ કરવાની કાળજી લો.
આ સામગ્રીની શુદ્ધતા પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.વેલ્ડેડ સાંધામાં ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં દૂષકો અથવા ગંદકી ખામીઓનું કારણ બની શકે છે જે અંતિમ ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકાર ઘટાડે છે.વેલ્ડીંગ પહેલાં સબસ્ટ્રેટને સાફ કરવા માટે, ખાસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રશનો ઉપયોગ કરો જેનો ઉપયોગ કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ પર કરવામાં આવ્યો નથી.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં, સંવેદના એ કાટ પ્રતિકાર ગુમાવવાનું મુખ્ય કારણ છે.આ ત્યારે થઈ શકે છે જ્યારે વેલ્ડિંગ તાપમાન અને ઠંડક દરમાં ખૂબ જ વધઘટ થાય છે, જેના પરિણામે સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ફેરફાર થાય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પરનું આ બાહ્ય વેલ્ડ, જીએમએડબ્લ્યુ અને કન્ટ્રોલ્ડ ડિપોઝિશન મેટલ (આરએમડી) નો ઉપયોગ કરીને રૂટ બેકવોશ વિના વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, દેખાવ અને ગુણવત્તામાં જીટીએડબલ્યુ બેકવોશ સાથે બનેલા વેલ્ડ્સ સમાન છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારનો મુખ્ય ભાગ ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ છે.પરંતુ જો વેલ્ડની કાર્બન સામગ્રી ખૂબ વધારે હોય, તો ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ રચાય છે.તેઓ ક્રોમિયમને બાંધે છે અને ઇચ્છિત ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડની રચનાને અટકાવે છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને તેના કાટ પ્રતિકાર આપે છે.જો ત્યાં પૂરતું ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ ન હોય, તો સામગ્રીમાં ઇચ્છિત ગુણધર્મો નહીં હોય અને કાટ લાગશે.
સંવેદનાનું નિવારણ ફિલર મેટલ સિલેક્શન અને હીટ ઇનપુટ કંટ્રોલમાં આવે છે.અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ઓછી કાર્બન સામગ્રી સાથે ફિલર મેટલ પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.જો કે, કાર્બનને કેટલીકવાર અમુક એપ્લિકેશનો માટે શક્તિ પ્રદાન કરવાની જરૂર પડે છે.જ્યારે ઓછી કાર્બન ફિલર ધાતુઓ યોગ્ય ન હોય ત્યારે તાપમાન નિયંત્રણ ખાસ કરીને મહત્વનું છે.
વેલ્ડ અને HAZ એલિવેટેડ તાપમાને હોય તે સમયને ઓછો કરો, સામાન્ય રીતે 950 થી 1500 ડિગ્રી ફેરનહીટ (500 થી 800 ડિગ્રી સેલ્સિયસ).આ શ્રેણીમાં સોલ્ડરિંગ જેટલો ઓછો સમય વિતાવે છે, તેટલી ઓછી ગરમી પેદા કરે છે.સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન હંમેશા ઇન્ટરપાસ તાપમાન તપાસો અને અવલોકન કરો.
ક્રોમિયમ કાર્બાઇડની રચનાને રોકવા માટે ટાઇટેનિયમ અને નિઓબિયમ જેવા એલોયિંગ ઘટકો સાથે ફિલર મેટલ્સનો ઉપયોગ કરવાનો બીજો વિકલ્પ છે.કારણ કે આ ઘટકો તાકાત અને કઠિનતાને પણ અસર કરે છે, આ ફિલર મેટલ્સનો ઉપયોગ તમામ એપ્લિકેશનોમાં થઈ શકતો નથી.
રુટ વેલ્ડ ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ (GTAW) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ માટે પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે.આને સામાન્ય રીતે વેલ્ડની નીચેની બાજુએ ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે આર્ગોન બેકફ્લશની જરૂર પડે છે.જો કે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં વાયર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ વધુ સામાન્ય બની રહ્યો છે.આ કિસ્સાઓમાં, તે સમજવું અગત્યનું છે કે કેવી રીતે વિવિધ રક્ષણાત્મક વાયુઓ સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારને અસર કરે છે.
જ્યારે ગેસ આર્ક વેલ્ડીંગ (GMAW) નો ઉપયોગ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે ત્યારે પરંપરાગત રીતે આર્ગોન અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, આર્ગોન અને ઓક્સિજનનું મિશ્રણ અથવા ત્રણ-ગેસ મિશ્રણ (હિલીયમ, આર્ગોન અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ) નો ઉપયોગ થાય છે.સામાન્ય રીતે, આ મિશ્રણોમાં મોટાભાગે આર્ગોન અથવા હિલીયમ અને 5% કરતા ઓછો કાર્બન ડાયોક્સાઇડ હોય છે કારણ કે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ વેલ્ડ પૂલમાં કાર્બન સપ્લાય કરે છે અને સંવેદનાનું જોખમ વધારે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર GMAW માટે શુદ્ધ આર્ગોનની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે કોર્ડ વાયર 75% આર્ગોન અને 25% કાર્બન ડાયોક્સાઇડના પરંપરાગત મિશ્રણ સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે.પ્રવાહમાં રક્ષણાત્મક ગેસમાંથી કાર્બન દ્વારા વેલ્ડના દૂષણને રોકવા માટે રચાયેલ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.
જેમ જેમ જીએમએડબલ્યુ પ્રક્રિયાઓ વિકસિત થઈ, તેઓએ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોને વેલ્ડ કરવાનું સરળ બનાવ્યું.જ્યારે કેટલીક એપ્લિકેશનોને હજુ પણ GTAW પ્રક્રિયાની જરૂર પડી શકે છે, અદ્યતન વાયર પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓ ઘણી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એપ્લિકેશન્સમાં સમાન ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા પ્રદાન કરી શકે છે.
GMAW RMD સાથે બનેલા ID સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ્સ ગુણવત્તા અને દેખાવમાં સંબંધિત OD વેલ્ડ જેવા જ હોય ​​છે.
સંશોધિત શોર્ટ સર્કિટ GMAW પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને રૂટ પાસ, જેમ કે મિલર્સ કંટ્રોલ્ડ મેટલ ડિપોઝિશન (RMD) કેટલાક ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એપ્લિકેશન્સમાં બેકવોશને દૂર કરે છે.RMD રુટ પાસને પાસ ભરવા અને બંધ કરવા માટે સ્પંદિત GMAW અથવા ફ્લક્સ-કોર્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ દ્વારા અનુસરવામાં આવી શકે છે, ખાસ કરીને મોટા વ્યાસની પાઈપો પર, બેકફ્લશ્ડ જીટીએડબલ્યુના ઉપયોગની સરખામણીમાં સમય અને નાણાંની બચત કરતા ફેરફાર.
શાંત, સ્થિર ચાપ અને વેલ્ડ પૂલ બનાવવા માટે આરએમડી ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત શોર્ટ સર્કિટ મેટલ ટ્રાન્સફરનો ઉપયોગ કરે છે.આના પરિણામે કોલ્ડ રન-ઇન અથવા બિન-ગલન, ઓછા છાંટા, અને સારી પાઇપ રુટ પાસ ગુણવત્તાની ઓછી સંભાવના છે.ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત મેટલ ટ્રાન્સફર પણ એકસમાન ટીપું ડિપોઝિશન અને વેલ્ડ પૂલના સરળ નિયંત્રણની ખાતરી કરે છે અને આમ હીટ ઇનપુટ અને વેલ્ડીંગ ઝડપ.
બિન-પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓ વેલ્ડીંગની ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકે છે.RMD નો ઉપયોગ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગની ઝડપ 6 થી 12 in/min સુધી હોઈ શકે છે.કારણ કે પ્રક્રિયા ભાગોને વધારાના ગરમ કર્યા વિના ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે, તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર જાળવવામાં મદદ કરે છે.પ્રક્રિયાના હીટ ઇનપુટને ઘટાડવાથી સબસ્ટ્રેટના વિકૃતિને નિયંત્રિત કરવામાં પણ મદદ મળે છે.
આ સ્પંદનીય GMAW પ્રક્રિયા પરંપરાગત સ્પંદનીય છંટકાવ કરતાં ઓછી ચાપ લંબાઈ, સાંકડી ચાપ શંકુ અને ઓછી ગરમીનું ઇનપુટ પ્રદાન કરે છે.પ્રક્રિયા બંધ હોવાથી, ટિપ અને વર્કપીસ વચ્ચેના અંતરમાં આર્ક ડ્રિફ્ટ અને વધઘટ વર્ચ્યુઅલ રીતે દૂર થઈ જાય છે.આ સાઇટ પર વેલ્ડીંગ સાથે અને વગર વેલ્ડ પૂલના સંચાલનને સરળ બનાવે છે.છેલ્લે, રુટ રોલ માટે RMD સાથે ફિલ અને ટોપ રોલ માટે સ્પંદિત GMAW નું સંયોજન, એક જ વાયર અને સિંગલ ગેસનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા કરવા માટે પરવાનગી આપે છે, પ્રક્રિયામાં ફેરફારનો સમય ઘટાડે છે.
ટ્યુબ અને પાઇપ જર્નલ 1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. ટ્યુબ અને પાઇપ જર્નલ 于1990 ટ્યુબ અને પાઇપ જર્નલ стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ટ્યુબ એન્ડ પાઇપ જર્નલ 1990 માં મેટલ પાઇપ ઉદ્યોગને સમર્પિત પ્રથમ મેગેઝિન બન્યું.આજે, તે ઉત્તર અમેરિકામાં એકમાત્ર ઉદ્યોગ પ્રકાશન છે અને પાઇપ વ્યાવસાયિકો માટે માહિતીનો સૌથી વિશ્વસનીય સ્ત્રોત બની ગયો છે.
હવે FABRICATOR ડિજિટલ એડિશનની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.
ધ ટ્યુબ એન્ડ પાઈપ જર્નલની ડિજિટલ આવૃત્તિ હવે સંપૂર્ણપણે સુલભ છે, જે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માર્કેટ માટે નવીનતમ તકનીક, શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ અને ઉદ્યોગ સમાચાર દર્શાવતી સ્ટેમ્પિંગ જર્નલની સંપૂર્ણ ડિજિટલ ઍક્સેસ મેળવો.
હવે The Fabricator en Español ની સંપૂર્ણ ડિજિટલ ઍક્સેસ સાથે, તમારી પાસે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ છે.