धूल का प्रभावी प्रबंधन छोटे से लेकर मध्यम आकार के स्टोरों के लिए एक चुनौती हो सकती है। वायु गुणवत्ता प्रबंधन के बारे में छोटे और मध्यम वेल्डिंग शॉप प्रबंधकों द्वारा अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों के उत्तर नीचे दिए गए हैं। गेटी इमेजेज
वेल्डिंग, प्लाज्मा कटिंग और लेजर कटिंग से धुआं निकलता है, जिसे आमतौर पर फ्यूम्स कहा जाता है, जिसमें हवा में उड़ने वाले धूल के कण होते हैं जो छोटे सूखे ठोस पदार्थ से बने होते हैं। यह धूल हवा की गुणवत्ता को कम कर सकती है, आंखों या त्वचा में जलन पैदा कर सकती है, फेफड़ों को नुकसान पहुंचा सकती है और सतहों पर जमने पर खतरा बन सकती है।
प्रसंस्करण धुएं में लेड ऑक्साइड, आयरन ऑक्साइड, निकल, मैंगनीज, तांबा, क्रोमियम, कैडमियम और जिंक ऑक्साइड शामिल हो सकते हैं। कुछ वेल्डिंग प्रक्रियाओं से नाइट्रोजन डाइऑक्साइड, कार्बन मोनोऑक्साइड और ओजोन जैसी जहरीली गैसें भी उत्पन्न होती हैं।
कार्यस्थल पर धूल और धुएं का उचित प्रबंधन आपके कर्मचारियों, उपकरणों और पर्यावरण की सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। धूल को इकट्ठा करने का सबसे अच्छा तरीका एक संग्रह प्रणाली का उपयोग करना है जो इसे हवा से हटा देती है, इसे बाहर निकाल देती है, और स्वच्छ हवा को घर के अंदर वापस लाती है।
हालांकि, लागत और अन्य प्राथमिकताओं के कारण छोटे से लेकर मध्यम आकार के स्टोरों के लिए धूल का प्रभावी प्रबंधन करना एक चुनौती हो सकती है। इनमें से कुछ सुविधाएं स्वयं ही धूल और धुएं को नियंत्रित करने का प्रयास करेंगी, यह मानते हुए कि उनके स्टोरों को धूल संग्रह प्रणाली की आवश्यकता नहीं है।
चाहे आप अभी व्यवसाय शुरू कर रहे हों या कई वर्षों से व्यवसाय में हों, आपको वायु गुणवत्ता प्रबंधन के बारे में छोटे और मध्यम वेल्डिंग दुकान प्रबंधकों द्वारा अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों के उत्तर में रुचि हो सकती है।
सबसे पहले, सक्रिय रूप से एक स्वास्थ्य जोखिम और शमन योजना विकसित करें। उदाहरण के लिए, एक औद्योगिक स्वच्छता मूल्यांकन आपको धूल में हानिकारक तत्वों की पहचान करने और जोखिम के स्तर को निर्धारित करने में मदद करेगा। इस मूल्यांकन में आपकी सुविधा का मूल्यांकन करना शामिल होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आप अपने आवेदन द्वारा उत्पन्न धूल कणों के लिए व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन (OSHA) अनुमेय जोखिम सीमा (PELs) को पूरा करते हैं।
अपने धूल निष्कर्षण उपकरण आपूर्तिकर्ता से पूछें कि क्या वे किसी औद्योगिक स्वच्छता विशेषज्ञ या पर्यावरण इंजीनियरिंग फर्म की सिफारिश कर सकते हैं, जो धातुकर्म सुविधाओं के लिए विशिष्ट धूल और धुएं की पहचान करने में अनुभवी हो।
यदि आप अपने परिसर में स्वच्छ वायु का पुनः संचार कर रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि यह प्रदूषकों के लिए OSHA PEL द्वारा निर्धारित परिचालन सीमाओं से नीचे रहे। यदि आप बाहर वायु उत्सर्जित करते हैं, तो याद रखें कि आपको खतरनाक वायु प्रदूषकों के लिए पर्यावरण संरक्षण एजेंसी (EPA) के राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों का अनुपालन करना होगा।
अंत में, अपनी धूल निष्कर्षण प्रणाली को डिजाइन करते समय, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आप धूल निष्कर्षण और धुंआ निष्कासन के तीन 'सी' के अनुसार एक सुरक्षित वेल्डिंग कार्यस्थल बनाएं: कैप्चर, कन्वे और कंटेन। इस डिजाइन में आमतौर पर कुछ प्रकार के धुंआ कैप्चर हुड या विधि, कैप्चर बिंदु तक डक्टिंग, कलेक्टर में लौटने वाले डक्ट का उचित आकार और एक पंखे का चयन करना शामिल है जो सिस्टम वॉल्यूम और स्थैतिक को संभाल सकता है।
यह वेल्डिंग सुविधा के बाहर स्थित कार्ट्रिज औद्योगिक धूल संग्राहक का एक उदाहरण है।चित्र: कैमफिल ए.पी.सी.
आपके संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया एक धूल कलेक्टर सिस्टम एक सिद्ध और सिद्ध इंजीनियरिंग नियंत्रण है जो हानिकारक वायु प्रदूषकों को पकड़ता है, वितरित करता है और रखता है। उच्च दक्षता वाले कारतूस फिल्टर और माध्यमिक फिल्टर के साथ शुष्क मीडिया धूल कलेक्टर श्वसन योग्य धूल कणों को पकड़ने के लिए उपयुक्त हैं।
स्रोत कैप्चर प्रणालियां छोटे भागों और जुड़नार की वेल्डिंग से जुड़े अनुप्रयोगों में लोकप्रिय हैं। आम तौर पर, उनमें धुंआ निष्कर्षण बंदूकें (सक्शन टिप्स), लचीले निष्कर्षण हथियार, और स्लॉटेड धुंआ हुड या साइड शील्ड के साथ छोटे धुंआ निष्कर्षण हुड शामिल होते हैं। इन्हें आमतौर पर वर्कफ़्लो में न्यूनतम व्यवधान के साथ अनुप्रयोग-विशिष्ट होने के लिए अनुकूलित किया जाता है।
संलग्नक और कैनोपी कवर आमतौर पर 12 फीट गुणा 20 फीट या उससे कम फुटप्रिंट वाले क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। कम्पार्टमेंट या संलग्नक बनाने के लिए हुड के किनारों पर पर्दे या कठोर दीवारें जोड़ी जा सकती हैं। रोबोट वेल्डिंग सेल के मामले में, अक्सर अनुप्रयोग के ऊपर और चारों ओर एक पूर्ण संलग्नक का उपयोग करना संभव होता है। यह एकल- और दोहरे-हाथ वाले वेल्डिंग रोबोट और बहु-अक्षीय प्लाज्मा कटिंग रोबोट पर लागू होता है।
जब आपका आवेदन पहले बताई गई सिफारिशों के अनुरूप नहीं है, तो एक पर्यावरणीय प्रणाली को अधिकांश, या संपूर्ण सुविधा से धुआं हटाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। ध्यान रखें कि जैसे-जैसे आप स्रोत कैप्चर, संलग्नक और हुड से परिवेशीय संग्रह तक जाते हैं, आवश्यक वायु प्रवाह काफी बढ़ जाता है, और साथ ही सिस्टम की कीमत भी बढ़ जाती है।
कई छोटे और मध्यम आकार के स्टोर केवल पैसे बचाने वाले DIY तरीकों का उपयोग करने की कोशिश करने के बाद ही प्रतिक्रिया देते हैं, जैसे कि दरवाजे और खिड़कियां खोलना और धुएं को नियंत्रित करने के लिए अपनी स्वयं की निकास प्रणाली बनाना। समस्या यह है कि खराब धुएं एक बड़ी समस्या बन जाते हैं और इन तरीकों को भारी कर देते हैं, जबकि ऊर्जा की लागत बढ़ जाती है या सुविधा में खतरनाक रूप से उच्च नकारात्मक दबाव पैदा होता है।
सबसे पहले आपको यह पता लगाना होगा कि आपके परिसर में सबसे आम समस्या कहां होती है। यह प्लाज्मा टेबल का धुंआ, फ्रीहैंड आर्क गौजिंग या कार्यक्षेत्र पर वेल्डिंग हो सकती है। वहां से, सबसे पहले उस प्रक्रिया से निपटें जो सबसे अधिक धुआं पैदा करती है। उत्पादित धुएं की मात्रा के आधार पर, एक पोर्टेबल प्रणाली आपकी मदद कर सकती है।
हानिकारक धुएं के संपर्क में आने से श्रमिकों को बचाने का सबसे अच्छा तरीका एक गुणवत्तापूर्ण धूल संग्रहकर्ता निर्माता के साथ काम करना है, जो आपकी सुविधा के लिए एक कस्टम सिस्टम की पहचान करने और उसे बनाने में आपकी मदद कर सकता है। आमतौर पर, इसमें एक प्राथमिक कार्ट्रिज फिल्टर और एक उच्च दक्षता वाले द्वितीयक सुरक्षा फिल्टर के साथ धूल संग्रह प्रणाली स्थापित करना शामिल है।
प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए आपके द्वारा चुना गया प्राथमिक फिल्टर मीडिया धूल कण के आकार, प्रवाह विशेषताओं, मात्रा और वितरण पर आधारित होना चाहिए। द्वितीयक सुरक्षा निगरानी फिल्टर, जैसे HEPA फिल्टर, कण पकड़ने की दक्षता को 0.3 माइक्रोन या उससे अधिक तक बढ़ाते हैं (PM1 के उच्च प्रतिशत को पकड़ते हैं) और प्राथमिक फिल्टर की विफलता की स्थिति में हानिकारक धुएं को हवा में छोड़े जाने से रोकते हैं।
यदि आपके पास पहले से ही धूम्रपान प्रबंधन प्रणाली है, तो अपने स्टोर पर उन स्थितियों की सावधानीपूर्वक निगरानी करें जो यह संकेत देती हैं कि यह ठीक से काम नहीं कर रही है। कुछ चेतावनी संकेतों में शामिल हैं:
वेल्डिंग के बाद पूरे दिन हवा में छाए रहने वाले धुएं के बादलों पर नजर रखें। हालांकि, धुएं के बड़े संचय का मतलब यह नहीं है कि आपकी निष्कर्षण प्रणाली ठीक से काम नहीं कर रही है, इसका मतलब यह हो सकता है कि आपने अपनी वर्तमान प्रणाली की क्षमताओं को पार कर लिया है। यदि आपने हाल ही में उत्पादन बढ़ाया है, तो आपको अपनी वर्तमान व्यवस्था का पुनर्मूल्यांकन करने और गतिविधि में वृद्धि को समायोजित करने के लिए परिवर्तन करने की आवश्यकता हो सकती है।
धूल और धुएं का उचित प्रबंधन आपके कर्मचारियों, उपकरणों और कार्यशाला के वातावरण की सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है।
अंत में, अपने कर्मचारियों की बात सुनना, उनका निरीक्षण करना और उनसे प्रश्न पूछना हमेशा महत्वपूर्ण होता है। वे आपको बता सकते हैं कि क्या आपके वर्तमान इंजीनियरिंग नियंत्रण आपके प्रतिष्ठान में धूल का प्रबंधन प्रभावी ढंग से कर रहे हैं और सुधार के लिए क्षेत्रों का सुझाव दे सकते हैं।
छोटे व्यवसायों के लिए OSHA नियम जटिल हो सकते हैं, खासकर जब यह जानने की बात आती है कि आपको किन नियमों का पालन करना चाहिए और किनसे आपको छूट है। अक्सर, छोटे स्टोर सोचते हैं कि वे OSHA नियमों के रडार के नीचे उड़ सकते हैं - जब तक कि कोई कर्मचारी शिकायत नहीं करता। आइए स्पष्ट करें: नियमों की अनदेखी करने से कर्मचारी स्वास्थ्य जोखिम समाप्त नहीं होते हैं।
OSHA के सामान्य उत्तरदायित्व प्रावधानों की धारा 5(a)(1) के अनुसार, नियोक्ताओं को कार्यस्थल के खतरों की पहचान करनी चाहिए और उन्हें कम करना चाहिए। इसका मतलब है कि नियोक्ताओं को अपनी सुविधाओं में उत्पन्न सभी खतरों (धूल) की पहचान करते हुए रिकॉर्ड रखना चाहिए। यदि धूल ज्वलनशील और विस्फोटक है, तो धूल प्रबंधन राष्ट्रीय अग्नि सुरक्षा संघ के मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए, यदि नहीं, तो निरीक्षण रिकॉर्ड रखने की आवश्यकता है।
OSHA वेल्डिंग और धातुकर्म से उत्पन्न वायुजनित कणीय प्रदूषकों के लिए PEL सीमा भी निर्धारित करता है। ये PEL, सैकड़ों धूलों के 8 घंटे के समय-भारित औसत पर आधारित होते हैं, जिनमें एनोटेटेड PEL तालिका में सूचीबद्ध वेल्डिंग और धातुकर्म धुएं में निहित धूलें भी शामिल हैं। जब प्रारंभिक वायु निगरानी कार्रवाई के स्तर से ऊपर जोखिम के स्तर को दिखाती है, तो सुविधा संचालकों को OSHA के तहत अतिरिक्त आवश्यकताओं को लागू करने की आवश्यकता होती है।
जैसा कि बताया गया है, धुआं आंखों और त्वचा में जलन पैदा कर सकता है। हालांकि, आपको इसके अधिक विषैले प्रभावों के प्रति भी सचेत रहना चाहिए।
10 माइक्रोन या उससे कम (≤ PM10) व्यास वाले कणिकीय पदार्थ (PM) श्वसन पथ तक पहुंच सकते हैं, जबकि 2.5 माइक्रोन या उससे कम (≤ PM2.5) कण फेफड़ों में गहराई तक प्रवेश कर सकते हैं। 1.0 माइक्रोन या उससे कम (≤ PM1) व्यास वाले श्वसन कण अधिक नुकसान पहुंचाते हैं, क्योंकि वे फेफड़ों की बाधा को भेदकर रक्त प्रणाली में प्रवेश कर सकते हैं।
पीएम के नियमित संपर्क से फेफड़ों के कैंसर सहित श्वसन संबंधी बीमारियों का खतरा बढ़ जाता है। वेल्डिंग और धातुकर्म से निकलने वाले कई कण इस खतरे की सीमा में आते हैं, और खतरे की प्रकृति और गंभीरता संसाधित की जा रही सामग्री के प्रकार के आधार पर अलग-अलग होगी। चाहे आप स्टेनलेस स्टील, हल्के स्टील, एल्यूमीनियम, जस्ती या अन्य सामग्री का उपयोग करें, सामग्री सुरक्षा डेटा शीट स्वास्थ्य जोखिमों की पहचान करने के लिए एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु है।
वेल्डिंग तार में मैंगनीज मुख्य धातु है और इससे सिरदर्द, थकान, आलस्य और कमजोरी हो सकती है। मैंगनीज के धुएं के संपर्क में लंबे समय तक रहने से तंत्रिका संबंधी समस्याएं हो सकती हैं।
हेक्सावलेंट क्रोमियम (हेक्सावलेंट क्रोमियम), जो क्रोमियम युक्त धातुओं की वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न होने वाला एक कैंसरकारी पदार्थ है, के संपर्क में आने से अल्पकालिक ऊपरी श्वसन रोग और आंख या त्वचा में जलन हो सकती है।
गैल्वनाइज्ड स्टील के गर्म प्रसंस्करण से उत्पन्न जिंक ऑक्साइड के कारण धातु धुंआ ज्वर हो सकता है, जो एक अल्पकालिक बीमारी है, जिसमें सप्ताहांत या छुट्टियों के बाद काम से छुट्टी के बाद गंभीर फ्लू जैसे लक्षण दिखाई देते हैं।
यदि आपके पास पहले से ही धुआं प्रबंधन प्रणाली है, तो अपने स्टोर पर उन स्थितियों की सावधानीपूर्वक निगरानी करें जो यह संकेत देती हों कि यह ठीक से काम नहीं कर रही है, जैसे कि धुएं के बादल जो दिन भर घने होते रहते हैं।
बेरिलियम के संपर्क में आने के लक्षणों में सांस लेने में तकलीफ, खांसी, थकान, वजन कम होना, बुखार और रात में पसीना आना शामिल हो सकते हैं।
वेल्डिंग और थर्मल कटिंग कार्यों में, एक अच्छी तरह से डिजाइन और रखरखाव की गई धूल निष्कर्षण प्रणाली कर्मचारियों के लिए श्वसन संबंधी समस्याओं को रोकती है और सुविधाओं को वर्तमान वायु गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुपालन में रखती है।
हां। धुएं से भरी हवा हीट एक्सचेंजर्स और कूलिंग कॉइल्स को ढंक सकती है, जिसके कारण एचवीएसी सिस्टम को लगातार रखरखाव की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग धुएं मानक एचवीएसी फिल्टर में प्रवेश कर सकते हैं, हीटिंग सिस्टम को विफल कर सकते हैं और एयर कंडीशनिंग कंडेनसिंग कॉइल्स को अवरुद्ध कर सकते हैं। एचवीएसी सिस्टम की निरंतर सेवा महंगी हो सकती है, लेकिन खराब तरीके से काम करने वाली प्रणाली श्रमिकों के लिए खतरनाक स्थिति पैदा कर सकती है।
एक सरल लेकिन महत्वपूर्ण सुरक्षा नियम यह है कि धूल फिल्टर को बहुत अधिक होने से पहले ही बदल दें। यदि आपको निम्न में से कोई भी लक्षण दिखाई दे तो फिल्टर को बदल दें:
कुछ दीर्घ-आयु वाले कार्ट्रिज फिल्टर एक परिवर्तन के बाद दो वर्ष या उससे अधिक समय तक चल सकते हैं। तथापि, भारी धूल भार वाले अनुप्रयोगों में अक्सर फिल्टर को अधिक बार बदलने की आवश्यकता होती है।
अपने कार्ट्रिज कलेक्टर के लिए सही प्रतिस्थापन फिल्टर का चयन करने से सिस्टम की लागत और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है। अपने कार्ट्रिज कलेक्टर के लिए प्रतिस्थापन फिल्टर खरीदते समय सावधान रहें - सभी फिल्टर समान नहीं होते हैं।
अक्सर, खरीदार सर्वोत्तम मूल्य पर अटक जाते हैं। हालांकि, सूची मूल्य कारतूस फिल्टर खरीदने के लिए सबसे अच्छा मार्गदर्शक नहीं है।
कुल मिलाकर, एक उचित धूल संग्रहण प्रणाली के साथ आपको और आपके कर्मचारियों को सुरक्षित रखने से आपके छोटे एवं मध्यम आकार के व्यवसाय को फलने-फूलने में काफी मदद मिलेगी।
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