गैस शील्डेड टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) और शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (एसएमएडब्ल्यू) जैसी पारंपरिक प्रक्रियाओं का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील ट्यूब और पाइप की वेल्डिंग के लिए अक्सर आर्गन बैकफ्लश की आवश्यकता होती है।लेकिन गैस की लागत और शुद्धिकरण प्रक्रिया का सेट-अप समय महत्वपूर्ण हो सकता है, खासकर जब पाइप व्यास और लंबाई बढ़ती है।
300 सीरीज स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, ठेकेदार उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड को बनाए रखते हुए, सामग्री संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हुए, और वेल्डिंग प्रक्रिया विशिष्टता (डब्ल्यूपीएस) को पूरा करते हुए, पारंपरिक GTAW या SMAW से उन्नत वेल्डिंग प्रक्रिया पर स्विच करके खुले रूट कैनाल वेल्ड में बैक-ब्रेकआउट को खत्म कर सकते हैं।) शॉर्ट सर्किट मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।बेहतर शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रिया लाभ बढ़ाने में मदद करने के लिए अतिरिक्त प्रदर्शन, दक्षता और उपयोग में आसानी के लाभ भी प्रदान करती है।
उनके संक्षारण प्रतिरोध और ताकत के कारण, स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं का उपयोग तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल्स और जैव ईंधन सहित कई पाइप और पाइपिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है।जबकि GTAW का उपयोग पारंपरिक रूप से कई स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगों में किया जाता रहा है, इसके कुछ नुकसान भी हैं जिन्हें बेहतर शॉर्ट सर्किट GMAW के साथ संबोधित किया जा सकता है।
पहला, चूंकि कुशल वेल्डरों की लगातार कमी है, इसलिए GTAW से परिचित श्रमिकों को ढूंढना एक सतत चुनौती है।दूसरे, GTAW सबसे तेज़ वेल्डिंग प्रक्रिया नहीं है, जो ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादकता बढ़ाने की चाह रखने वाली कंपनियों में बाधा उत्पन्न करती है।तीसरा, इसमें स्टेनलेस स्टील पाइपों की लंबी और महंगी बैकफ्लशिंग की आवश्यकता होती है।
फीडबैक क्या है?पर्ज वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान दूषित पदार्थों को हटाने और सहायता प्रदान करने के लिए गैस का परिचय है।बैक साइड पर्ज वेल्ड के पिछले हिस्से को ऑक्सीजन की उपस्थिति में भारी ऑक्साइड के निर्माण से बचाता है।
यदि खुली रूट कैनाल की वेल्डिंग के दौरान पीछे की तरफ संरक्षित नहीं किया जाता है, तो आधार को नुकसान हो सकता है।इस टूटने को सैक्रिफिकेशन कहा जाता है क्योंकि इसके परिणामस्वरूप वेल्ड के अंदर चीनी जैसी सतह बन जाती है।घर्षण को रोकने के लिए, वेल्डर पाइप के एक सिरे में एक गैस नली डालता है और पाइप के सिरे को पर्ज वाल्व से प्लग कर देता है।उन्होंने पाइप के दूसरे छोर पर एक वेंट भी बनाया।वे आमतौर पर जोड़ के उद्घाटन के चारों ओर टेप भी लगाते हैं।पाइप को साफ करने के बाद, उन्होंने जोड़ के चारों ओर से टेप का एक टुकड़ा हटा दिया और वेल्डिंग शुरू कर दी, स्ट्रिपिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया को तब तक दोहराया जब तक कि रूट बीड पूरा नहीं हो गया।
प्रतिक्रिया को ख़त्म करें.पुनः अनुरेखण में बहुत सारा समय और पैसा खर्च हो सकता है, कुछ मामलों में एक परियोजना में हजारों डॉलर भी जुड़ जाते हैं।उन्नत लघु चक्र GMAW प्रक्रिया पर स्विच करने से कंपनी को कई स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगों में बैकफ्लशिंग के बिना रूट पास करने की अनुमति मिलती है।वेल्डिंग 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील इसके लिए उपयुक्त है, जबकि उच्च शुद्धता वाले डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए वर्तमान में रूट पास के लिए GTAW की आवश्यकता होती है।
ताप इनपुट को यथासंभव कम रखने से वर्कपीस के संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने में मदद मिलती है।ताप इनपुट को कम करने का एक तरीका वेल्डिंग पास की संख्या को कम करना है।उन्नत शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रियाएं जैसे नियंत्रित धातु जमाव (RMD®) समान बूंद जमाव सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित धातु स्थानांतरण का उपयोग करती हैं।इससे वेल्डर के लिए वेल्ड पूल को नियंत्रित करना आसान हो जाता है, जो बदले में हीट इनपुट और वेल्डिंग गति को नियंत्रित करता है।कम ताप इनपुट वेल्ड पूल को तेजी से जमने की अनुमति देता है।
नियंत्रित धातु स्थानांतरण और वेल्ड पूल के तेजी से जमने के कारण, वेल्ड पूल कम अशांत होता है और परिरक्षण गैस GMAW टॉर्च से अपेक्षाकृत आसानी से बाहर निकल जाती है।यह परिरक्षण गैस को उजागर जड़ से गुजरने की अनुमति देता है, जिससे वातावरण बाहर निकल जाता है और वेल्ड के नीचे की तरफ शर्करा या ऑक्सीकरण को रोका जा सकता है।इस गैस कवरेज में कम समय लगता है क्योंकि पोखर बहुत जल्दी जम जाते हैं।
परीक्षण से पता चला है कि संशोधित शॉर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया GTAW रूट बीड वेल्डिंग के स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हुए वेल्डिंग गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है।
वेल्डिंग प्रक्रिया को बदलने के लिए कंपनी को डब्ल्यूपीएस को पुन: प्रमाणित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन इस तरह के स्विचओवर के परिणामस्वरूप नए विनिर्माण और मरम्मत कार्य पर महत्वपूर्ण समय लाभ और लागत बचत हो सकती है।
उन्नत शॉर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया का उपयोग करके ओपन रूट कैनाल वेल्डिंग करने से उत्पादकता, दक्षता और वेल्डर शिक्षा में अतिरिक्त लाभ मिलता है।यह भी शामिल है:
रूट कैनाल की मोटाई बढ़ाने के लिए अधिक धातु की सतह की संभावना के कारण गर्म चैनलों की संभावना समाप्त हो जाती है।
पाइप अनुभागों के बीच उच्च और निम्न विस्थापन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।सुचारू धातु स्थानांतरण के साथ, यह प्रक्रिया 3⁄16 इंच तक के अंतराल को आसानी से पाट सकती है।
इलेक्ट्रोड विस्तार की परवाह किए बिना चाप की लंबाई स्थिर है, जो उन ऑपरेटरों की कठिनाई की भरपाई करती है जिन्हें निरंतर विस्तार बनाए रखना मुश्किल लगता है।अधिक आसानी से नियंत्रित वेल्ड पूल और समान धातु स्थानांतरण नए वेल्डर के लिए प्रशिक्षण के समय को कम कर सकता है।
प्रक्रिया परिवर्तन के लिए डाउनटाइम कम किया गया।एक ही तार और परिरक्षण गैस का उपयोग रूट, भराव और कवर नहरों के लिए किया जा सकता है।स्पंदित GMAW प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है बशर्ते कि चैनल कम से कम 80% आर्गन परिरक्षण गैस से भरे और बंद हों।
स्टेनलेस स्टील बैकफ्लश संचालन के लिए, संशोधित शॉर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया में सफल संक्रमण के लिए पांच प्रमुख युक्तियों का पालन करना महत्वपूर्ण है।
किसी भी दूषित पदार्थ को हटाने के लिए पाइपों को अंदर और बाहर साफ करें।जोड़ के पिछले हिस्से को किनारे से कम से कम 1 इंच तक साफ करने के लिए स्टेनलेस स्टील के लिए डिज़ाइन किए गए वायर ब्रश का उपयोग करें।
उच्च सिलिकॉन स्टेनलेस स्टील भराव धातु जैसे 316LSi या 308LSi का उपयोग करें।उच्च सिलिकॉन सामग्री वेल्ड पूल को गीला करने को बढ़ावा देती है और डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करती है।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए, प्रक्रिया के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए शील्ड गैस मिश्रण का उपयोग करें, जैसे कि 90% हीलियम, 7.5% आर्गन और 2.5% कार्बन डाइऑक्साइड।दूसरा विकल्प 98% आर्गन और 2% कार्बन डाइऑक्साइड है।वेल्डिंग गैस आपूर्तिकर्ता के पास अन्य सिफारिशें हो सकती हैं।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए, गैस कवरेज का पता लगाने के लिए शंक्वाकार टिप और रूट कैनाल टिप का उपयोग करें।अंतर्निर्मित गैस डिफ्यूज़र के साथ शंक्वाकार नोजल उत्कृष्ट कवरेज प्रदान करता है।
ध्यान दें कि बिना बैक-अप गैस के संशोधित शॉर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया का उपयोग करने से वेल्ड के नीचे थोड़ी मात्रा में मैल जमा हो जाता है।यह आम तौर पर वेल्ड के ठंडा होने पर अलग हो जाता है और तेल उद्योग, बिजली संयंत्रों और पेट्रोकेमिकल्स के लिए गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
जिम बर्न मिलर इलेक्ट्रिक एमएफजी एलएलसी, 1635 डब्ल्यू स्पेंसर सेंट, एप्पलटन, डब्ल्यूआई 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com के लिए बिक्री और एप्लिकेशन प्रबंधक हैं।
ट्यूब और पाइप जर्नल 1990 में प्रकाशित एक लेख में प्रकाशित किया गया था। ट्यूब और पाइप जर्नल 于1990 ट्यूब और पाइप जर्नल стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 वर्ष. ट्यूब एंड पाइप जर्नल 1990 में धातु पाइप उद्योग को समर्पित पहली पत्रिका बन गई।आज, यह उत्तरी अमेरिका में एकमात्र उद्योग प्रकाशन बना हुआ है और पाइप उद्योग के पेशेवरों के लिए जानकारी का सबसे भरोसेमंद स्रोत बन गया है।
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