हेमिंग संचालन, उपकरण, साइड थ्रस्ट आदि के लिए झुकने वाली मशीन की सावधानियां।

झुकने वाले गुरु स्टीव बेन्सन हेमिंग और झुकने की गणना के बारे में सवालों के जवाब देने के लिए पाठकों के ईमेल का सहारा लेते हैं। गेटी इमेजेज
मुझे हर महीने बहुत सारे ईमेल मिलते हैं और मैं चाहता हूं कि मेरे पास उन सभी का जवाब देने के लिए समय हो। लेकिन अफसोस, दिन में यह सब करने के लिए पर्याप्त समय नहीं है। इस महीने के कॉलम के लिए, मैंने कुछ ईमेल एक साथ रखे हैं, मुझे यकीन है कि मेरे नियमित पाठकों को यह उपयोगी लगेगा। इस बिंदु पर, आइए लेआउट से संबंधित मुद्दों के बारे में बात करना शुरू करें।
प्रश्न: मैं यह कहकर शुरुआत करना चाहता हूं कि आप बहुत अच्छा लेख लिखते हैं। मैंने उन्हें बहुत मददगार पाया। मैं अपने सीएडी सॉफ्टवेयर में एक समस्या से जूझ रहा हूं और इसका समाधान नहीं ढूंढ पा रहा हूं। मैं हेम के लिए एक खाली लंबाई बना रहा हूं, लेकिन सॉफ्टवेयर को हमेशा अतिरिक्त मोड़ भत्ता की आवश्यकता होती है। हमारे ब्रेक ऑपरेटर ने मुझे हेम के लिए मोड़ भत्ता नहीं छोड़ने के लिए कहा था, इसलिए मैंने सीएडी सॉफ्टवेयर को पूर्ण न्यूनतम अनुमत (0.008″) पर सेट किया - लेकिन फिर भी मेरा स्टॉक खत्म हो गया।
उदाहरण के लिए, मेरे पास 16-ga.304 स्टेनलेस स्टील है, बाहरी आयाम 2″ और 1.5″, 0.75″ हैं। गणनाओं से मुझे कम खाली लंबाई (4.018 इंच) मिली। इतना सब कहने के बाद, हम हेम के लिए फ्लैट खाली की गणना कैसे करते हैं?
उ: सबसे पहले, आइए कुछ शर्तों को स्पष्ट करें। आपने मोड़ भत्ता (बीए) का उल्लेख किया है लेकिन आपने मोड़ कटौती (बीडी) का उल्लेख नहीं किया है, मैंने देखा है कि आपने 2.0″ और 1.5″ पहलू के बीच मोड़ के लिए बीडी को शामिल नहीं किया है।
बीए और बीडी अलग-अलग हैं और विनिमेय नहीं हैं, लेकिन यदि आप उन्हें सही ढंग से उपयोग करते हैं, तो वे दोनों आपको एक ही स्थान पर ले जाते हैं। बीए तटस्थ अक्ष पर मापी गई त्रिज्या के चारों ओर की दूरी है। फिर आपको फ्लैट रिक्त लंबाई देने के लिए उस संख्या को अपने बाहरी आयामों में जोड़ें। बीडी को वर्कपीस के समग्र आयामों से घटाया जाता है, प्रति मोड़ एक मोड़।
चित्र 1 दोनों के बीच अंतर दिखाता है। बस सुनिश्चित करें कि आप सही का उपयोग कर रहे हैं। ध्यान दें कि बीए और बीडी का मान मोड़ के कोण और अंतिम आंतरिक त्रिज्या के आधार पर मोड़ से मोड़ तक भिन्न हो सकता है।
आपकी समस्या को देखने के लिए, आप एक मोड़ और 2.0 और 1.5″ बाहरी आयामों के साथ 0.060″ मोटी 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग कर रहे हैं, और किनारे पर 0.75″ हेम का उपयोग कर रहे हैं। फिर, आपने मोड़ कोण और आंतरिक मोड़ त्रिज्या के बारे में जानकारी शामिल नहीं की, लेकिन सरलता के लिए मैंने यह मानते हुए हवा की गणना की कि आपने 0.472 इंच.डाई पर 90 डिग्री मोड़ कोण बनाया है। यह आपको 0.099 इंच का फ्लोटिंग मोड़ देता है। त्रिज्या, 20% नियम का उपयोग करके गणना की जाती है। (20% नियम पर अधिक जानकारी के लिए, आप thefabricator.com के खोज बॉक्स में शीर्षक टाइप करके "वायु गठन के आंतरिक मोड़ त्रिज्या की सटीक भविष्यवाणी कैसे करें" देख सकते हैं।)
यदि यह 0.062 इंच है। पंच त्रिज्या सामग्री को 0.472 इंच से अधिक मोड़ती है। डाई खोलने पर, आप 0.099 इंच प्राप्त करते हैं। मोड़ त्रिज्या के भीतर तैरते हुए, आपका बीए 0.141 इंच होना चाहिए, बाहरी सेटबैक 0.125 इंच होना चाहिए, और मोड़ कटौती (बीडी) 0.107 इंच होना चाहिए। आप इस बीडी को 1.5 और 2.0 इंच के बीच मोड़ के लिए लागू कर सकते हैं। (आप बीए पा सकते हैं और मेरे पिछले कॉलम में बीडी सूत्र, जिसमें "झुकाव कार्यों को लागू करने की मूल बातें" शामिल हैं।)
इसके बाद, आपको यह गणना करने की आवश्यकता है कि हेम के लिए क्या कटौती करनी है। आदर्श परिस्थितियों में, फ्लैट या बंद हेम (0.080 इंच से कम मोटी सामग्री) के लिए कटौती कारक सामग्री की मोटाई का 43% है। इस मामले में, मान 0.0258 इंच होना चाहिए। इस जानकारी का उपयोग करके, आपको एक समतल रिक्त गणना करने में सक्षम होना चाहिए:
0.017 इंच। आपके फ्लैट रिक्त मान 4.132 इंच और मेरे 4.1145 इंच के बीच के अंतर को इस तथ्य से आसानी से समझाया जा सकता है कि हेमिंग बहुत ऑपरेटर पर निर्भर है। मेरा क्या मतलब है? ठीक है, यदि ऑपरेटर झुकने की प्रक्रिया के चपटे हिस्से को जोर से मारता है, तो आपको एक लंबा निकला हुआ किनारा मिलेगा। यदि ऑपरेटर निकला हुआ किनारा को पर्याप्त जोर से नहीं मारता है, तो निकला हुआ किनारा अंततः छोटा हो जाएगा।
प्रश्न: हमारे पास एक झुकने वाला अनुप्रयोग है जहां हम 20-गै.स्टेनलेस से लेकर 10-गा. पूर्व-लेपित सामग्री तक विभिन्न धातु शीट बनाते हैं। हमारे पास स्वचालित उपकरण समायोजन के साथ एक प्रेस ब्रेक, तल पर एक समायोज्य वी-डाई और शीर्ष पर एक स्व-पोजीशनिंग खंडित पंच है। दुर्भाग्य से, हमने गलती की और 0.063″ टिप त्रिज्या के साथ एक पंच का आदेश दिया।
हम पहले भाग में अपने फ्लैंज की लंबाई को सुसंगत बनाने पर काम कर रहे हैं। यह सुझाव दिया गया था कि हमारा सीएडी सॉफ्टवेयर गलत गणना का उपयोग कर रहा था, लेकिन हमारी सॉफ्टवेयर कंपनी ने समस्या देखी और कहा कि हम ठीक हैं। क्या यह झुकने वाली मशीन का सॉफ्टवेयर होगा? या हम ज्यादा सोच रहे हैं? क्या यह सिर्फ एक सामान्य बीए समायोजन है या क्या हम 0.032″ स्टॉक.रेडियस सहायता के साथ एक नया पंच प्राप्त कर सकते हैं? किसी भी जानकारी या सलाह की बहुत सराहना की जाएगी।
उत्तर: मैं पहले गलत पंच रेडियस खरीदने के बारे में आपकी टिप्पणी का उत्तर दूंगा। आपके पास जिस प्रकार की मशीन है, उसे देखते हुए, मैं मान रहा हूं कि आप हवा बना रहे हैं। इससे मुझे कई प्रश्न पूछने पड़ते हैं। सबसे पहले, जब आप दुकान पर काम भेजते हैं, तो क्या आप ऑपरेटर को बताते हैं कि भाग के लिए उद्घाटन डिजाइन किस सांचे पर बना है? इससे बहुत फर्क पड़ता है।
जब आप किसी हिस्से को एयरफॉर्म करते हैं, तो अंतिम आंतरिक त्रिज्या मोल्ड खोलने के प्रतिशत के रूप में बनाई जाती है। यह 20% नियम है (अधिक जानकारी के लिए पहला प्रश्न देखें)। डाई ओपनिंग मोड़ त्रिज्या को प्रभावित करती है, जो बदले में बीए और बीडी को प्रभावित करती है। इसलिए यदि आपकी गणना में मशीन पर ऑपरेटर द्वारा उपयोग किए जाने वाले डाई ओपनिंग के लिए एक अलग प्राप्त त्रिज्या शामिल है, तो आपको एक समस्या है।
मान लीजिए कि मशीन नियोजित की तुलना में एक अलग डाई चौड़ाई का उपयोग करती है। इस मामले में, मशीन नियोजित की तुलना में एक अलग आंतरिक मोड़ त्रिज्या प्राप्त करेगी, बीए और बीडी को बदल देगी, और अंततः भाग के गठित आयामों को बदल देगी।
यह मुझे गलत पंच त्रिज्या.0.063″ के बारे में आपकी टिप्पणी पर लाता है, जब तक कि आप एक अलग या छोटे आंतरिक मोड़ त्रिज्या प्राप्त करने का प्रयास नहीं कर रहे हैं। त्रिज्या को ठीक काम करना चाहिए, इसीलिए।
प्राप्त आंतरिक मोड़ त्रिज्या को मापें और सुनिश्चित करें कि यह गणना की गई आंतरिक मोड़ त्रिज्या से मेल खाता है। क्या आपका पंच त्रिज्या वास्तव में गलत है? यह इस पर निर्भर करता है कि आप क्या हासिल करना चाहते हैं। पंच त्रिज्या फ्लोटिंग इनर बेंड त्रिज्या के बराबर या उससे कम होनी चाहिए। यदि पंच त्रिज्या किसी दिए गए डाई ओपनिंग पर प्राकृतिक फ्लोटिंग मोड़ त्रिज्या से अधिक है, तो भाग पंच त्रिज्या लेगा। यह फिर से आंतरिक मोड़ त्रिज्या और आपके द्वारा बीए और बीडी के लिए गणना किए गए मानों को बदल देगा।
दूसरी ओर, आप बहुत छोटे पंच त्रिज्या का उपयोग नहीं करना चाहेंगे, जो मोड़ को तेज कर सकता है और कई अन्य समस्याएं पैदा कर सकता है। (इस पर अधिक जानकारी के लिए, "तीव्र मोड़ से कैसे बचें" देखें।)
इन दो चरम सीमाओं के अलावा, वायु रूप में पंच एक पुश इकाई के अलावा और कुछ नहीं है और बीडी और बीए को प्रभावित नहीं करता है। फिर से, मोड़ त्रिज्या को डाई खोलने के प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है, जिसकी गणना 20% नियम का उपयोग करके की जाती है। साथ ही, बीए और बीडी के नियमों और मूल्यों को सही ढंग से लागू करना सुनिश्चित करें, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है।
प्रश्न: मैं कस्टम हेमिंग टूल के लिए अधिकतम पार्श्व बल की गणना करने की कोशिश कर रहा हूं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हेमिंग प्रक्रिया के दौरान हमारे ऑपरेटर सुरक्षित हैं। क्या आपके पास इसे ढूंढने में मेरी मदद करने के लिए कोई सुझाव है?
उत्तर: प्रेस ब्रेक पर हेम को समतल करने के लिए पार्श्व बल या पार्श्व जोर को मापना और गणना करना मुश्किल है और ज्यादातर मामलों में यह अनावश्यक है। वास्तविक खतरा प्रेस ब्रेक को ओवरलोड करना और मशीन के पंच और बेड को नष्ट करना है। रैम और बेड पलट गए, जिससे प्रत्येक स्थायी रूप से झुक गया।
चित्र 2. फ़्लैटनिंग डाइज़ के सेट पर थ्रस्ट प्लेटें यह सुनिश्चित करती हैं कि ऊपर और नीचे के उपकरण विपरीत दिशाओं में न चलें।
प्रेस ब्रेक आमतौर पर लोड के तहत विक्षेपित हो जाता है और लोड हटाए जाने पर अपनी मूल सपाट स्थिति में वापस आ जाता है। लेकिन ब्रेक की लोड सीमा से अधिक होने पर मशीन के हिस्से उस बिंदु तक झुक सकते हैं, जहां वे अब सपाट स्थिति में नहीं लौटते हैं। यह प्रेस ब्रेक को स्थायी रूप से नुकसान पहुंचा सकता है। इसलिए, टन भार गणना में अपने हेमिंग संचालन पर विचार करना सुनिश्चित करें। (इस पर अधिक जानकारी के लिए, आप "प्रेस ब्रेक टन भार के 4 स्तंभ" देख सकते हैं।)
यदि फ़्लैंज को समतल करने के लिए पर्याप्त लंबा है, तो साइड थ्रस्ट न्यूनतम होना चाहिए। हालाँकि, यदि आपको लगता है कि साइड थ्रस्ट अत्यधिक लगता है और आप मॉड की गति और घुमाव को सीमित करना चाहते हैं, तो आप थ्रस्ट प्लेट्स को मॉड में जोड़ सकते हैं। थ्रस्ट प्लेट निचले टूल में जोड़े गए स्टील के एक मोटे टुकड़े से ज्यादा कुछ नहीं है, जो शीर्ष टूल से आगे तक फैला हुआ है। थ्रस्ट प्लेट साइड थ्रस्ट के प्रभाव को कम करती है और यह सुनिश्चित करती है कि ऊपर और नीचे के उपकरण एक दूसरे के विपरीत दिशाओं में नहीं चलते हैं (चित्रा 2 देखें)।
जैसा कि मैंने इस कॉलम की शुरुआत में बताया था, बहुत सारे प्रश्न हैं और उन सभी का उत्तर देने के लिए बहुत कम समय है। यदि आपने हाल ही में मुझे प्रश्न भेजे हैं तो आपके धैर्य के लिए धन्यवाद।
किसी भी स्थिति में, प्रश्नों को सामने आते रहने दीजिए। मैं यथाशीघ्र उनका उत्तर दूँगा। तब तक, मुझे आशा है कि यहाँ दिए गए उत्तरों से उन लोगों को मदद मिलेगी जिन्होंने प्रश्न पूछा है और अन्य समान समस्याओं का सामना कर रहे हैं।
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पोस्ट करने का समय: फरवरी-10-2022