डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में दो-चरण माइक्रोस्ट्रक्चर होता है, जिसमें फेराइट और ऑस्टेनाइट का वॉल्यूम अंश लगभग 50% होता है।अपने दो-चरण माइक्रोस्ट्रक्चर के कारण, ये स्टील्स फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के सर्वोत्तम गुणों को जोड़ते हैं।सामान्य तौर पर, फेरिटिक चरण (बॉडी-केंद्रित क्यूबिक जाली) उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छी क्रूरता और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि ऑस्टेनिटिक चरण (फेस-केंद्रित क्यूबिक जाली) अच्छी लचीलापन प्रदान करता है।
इन गुणों के संयोजन के कारण, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स का व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, लुगदी और कागज, समुद्री और ऊर्जा उद्योगों में उपयोग किया जाता है।वे कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं, सेवा जीवन बढ़ा सकते हैं और अधिक चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों में काम कर सकते हैं।
उच्च शक्ति वाली सामग्री भाग की मोटाई और वजन को कम करती है।उदाहरण के लिए, सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 316 स्टेनलेस स्टील की तुलना में तीन से चार गुना अधिक उपज शक्ति और गड्ढा प्रतिरोध प्रदान कर सकता है।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स को ग्रेविमेट्रिक क्रोमियम (सीआर) सामग्री और पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (पीआरईएन) के आधार पर तीन ग्रेड में वर्गीकृत किया गया है:
वेल्डिंग डीएसएस, एसडीएसएस, एचडीएसएस और विशेष मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील्स के प्रमुख पहलुओं में से एक वेल्डिंग मापदंडों का नियंत्रण है।
पेट्रोकेमिकल उद्योग में वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताएं भराव धातुओं के लिए आवश्यक न्यूनतम PREN निर्धारित करती हैं।उदाहरण के लिए, DSS को 35 के PREN मान की आवश्यकता होती है, जबकि SDSS को 40 के PREN मान की आवश्यकता होती है। 1 GMAW और GTAW के लिए DSS और उसके संबंधित भराव धातु को दर्शाता है।एक नियम के रूप में, भराव धातु में सीआर सामग्री आधार धातु में सीआर सामग्री से मेल खाती है।जड़ों और गर्म चैनलों के लिए GTAW का उपयोग करते समय विचार करने की एक विधि सुपरअलॉय फिलर धातुओं का उपयोग है।यदि खराब तकनीक के कारण वेल्ड धातु अमानवीय है, तो एक अति-मिश्र धातु भराव धातु वेल्ड नमूने के लिए वांछित PREN और अन्य मान प्रदान कर सकता है।
उदाहरण के तौर पर, इसे प्रदर्शित करने के लिए, कुछ निर्माता डीएसएस (22% सीआर) आधारित मिश्र धातुओं के लिए एसडीएसएस (25% सीआर) फिलर तार और एसडीएसएस (25% सीआर) आधारित मिश्र धातुओं के लिए एचडीएसएस (27% सीआर) फिलर तार का उपयोग करने की सलाह देते हैं।एचडीएसएस फिलर तार का उपयोग एचडीएसएस मिश्र धातुओं के लिए भी किया जा सकता है।इस ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक डुप्लेक्स में लगभग 65% फेराइट, 27% क्रोमियम, 6.5% निकल, 5% मोलिब्डेनम होता है और इसे 0.015% से कम कम कार्बन माना जाता है।
एसडीएसएस की तुलना में, एचडीएसएस पैकिंग में उच्च उपज शक्ति और गड्ढे और दरार संक्षारण के लिए बेहतर प्रतिरोध होता है।इसमें एसडीएसएस की तुलना में हाइड्रोजन स्ट्रेस क्रैकिंग के प्रति उच्च प्रतिरोध और अत्यधिक अम्लीय वातावरण के प्रति उच्च प्रतिरोध है।इसकी उच्च शक्ति का मतलब पाइप उत्पादन में कम रखरखाव लागत है, क्योंकि पर्याप्त ताकत के वेल्ड धातु को सीमित तत्व विश्लेषण की आवश्यकता नहीं होती है और स्वीकृति मानदंड कम रूढ़िवादी हो सकते हैं।
आधार सामग्री, यांत्रिक आवश्यकताओं और परिचालन स्थितियों की विस्तृत श्रृंखला को देखते हुए, कृपया अपने अगले प्रोजेक्ट पर आगे बढ़ने से पहले डीएसएस और फिलर मेटल एप्लिकेशन विशेषज्ञ से परामर्श लें।
वेल्डर, जिसे पहले प्रैक्टिकल वेल्डिंग टुडे कहा जाता था, उन वास्तविक लोगों का प्रतिनिधित्व करता है जो हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले उत्पादों को बनाते हैं और जिनके साथ हर दिन काम करते हैं।यह पत्रिका 20 वर्षों से अधिक समय से उत्तरी अमेरिका में वेल्डिंग समुदाय को सेवा प्रदान कर रही है।
अब फैब्रिकेटर डिजिटल संस्करण तक पूर्ण पहुंच के साथ, मूल्यवान उद्योग संसाधनों तक आसान पहुंच।
द ट्यूब एंड पाइप जर्नल का डिजिटल संस्करण अब पूरी तरह से सुलभ है, जो मूल्यवान उद्योग संसाधनों तक आसान पहुंच प्रदान करता है।
धातु स्टैम्पिंग बाजार के लिए नवीनतम तकनीक, सर्वोत्तम प्रथाओं और उद्योग समाचारों की विशेषता वाले स्टैम्पिंग जर्नल तक पूर्ण डिजिटल पहुंच प्राप्त करें।
अब द फैब्रिकेटर एन Español की पूर्ण डिजिटल पहुंच के साथ, आपके पास मूल्यवान उद्योग संसाधनों तक आसान पहुंच है।