मैं पाठकों के ढेर सारे मुद्दों पर काम कर रहा हूं - दोबारा काम शुरू करने से पहले मेरे पास लिखने के लिए अभी भी कुछ कॉलम हैं।यदि आपने मुझे कोई प्रश्न भेजा है और मैंने उसका उत्तर नहीं दिया है, तो कृपया प्रतीक्षा करें, हो सकता है कि आपका प्रश्न अगला हो।इसे ध्यान में रखते हुए, आइए प्रश्न का उत्तर दें।
प्रश्न: हम एक ऐसा उपकरण चुनने का प्रयास कर रहे हैं जो 0.09 इंच प्रदान करेगा।त्रिज्या.मैंने परीक्षण के लिए भागों का एक समूह बाहर फेंक दिया;मेरा लक्ष्य हमारी सभी सामग्रियों पर एक ही स्टांप का उपयोग करना है।क्या आप मुझे सिखा सकते हैं कि मोड़ त्रिज्या की भविष्यवाणी करने के लिए 0.09″ का उपयोग कैसे करें?यात्रा त्रिज्या?
ए: यदि आप वायु निर्माण कर रहे हैं, तो आप सामग्री के प्रकार के आधार पर डाई ओपनिंग को प्रतिशत से गुणा करके मोड़ त्रिज्या का अनुमान लगा सकते हैं।प्रत्येक सामग्री प्रकार की एक प्रतिशत सीमा होती है।
अन्य सामग्रियों के लिए प्रतिशत जानने के लिए, आप उनकी तन्यता ताकत की तुलना हमारी संदर्भ सामग्री (कम कार्बन कोल्ड रोल्ड स्टील) की 60,000 पीएसआई तन्यता ताकत से कर सकते हैं।उदाहरण के लिए, यदि आपकी नई सामग्री की तन्य शक्ति 120,000 पीएसआई है, तो आप अनुमान लगा सकते हैं कि प्रतिशत आधार रेखा से दोगुना या लगभग 32% होगा।
आइए हमारी संदर्भ सामग्री, 60,000 पीएसआई की तन्यता ताकत के साथ कम कार्बन कोल्ड रोल्ड स्टील से शुरू करें।इस सामग्री का आंतरिक वायु निर्माण त्रिज्या डाई ओपनिंग के 15% से 17% के बीच है, इसलिए हम आमतौर पर 16% के कार्यशील मूल्य से शुरू करते हैं।यह सीमा सामग्री, मोटाई, कठोरता, तन्य शक्ति और उपज शक्ति में उनकी अंतर्निहित विविधताओं के कारण है।इन सभी भौतिक गुणों में सहनशीलता की एक सीमा होती है, इसलिए सटीक प्रतिशत ज्ञात करना असंभव है।सामग्री के कोई भी दो टुकड़े एक जैसे नहीं होते।
इस सब को ध्यान में रखते हुए, आप 16% या 0.16 के माध्य से शुरू करें और उसे सामग्री की मोटाई से गुणा करें।इसलिए, यदि आप 0.551 इंच से बड़ी A36 सामग्री बना रहे हैं।डाई खुले होने पर, आपका आंतरिक मोड़ त्रिज्या लगभग 0.088″ (0.551 × 0.16 = 0.088) होना चाहिए।फिर आप आंतरिक मोड़ त्रिज्या के लिए अपेक्षित मान के रूप में 0.088 का उपयोग करेंगे जिसका उपयोग आप मोड़ भत्ता और मोड़ घटाव गणना में करते हैं।
यदि आप हमेशा एक ही आपूर्तिकर्ता से सामग्री प्राप्त कर रहे हैं, तो आप एक प्रतिशत ढूंढने में सक्षम होंगे जो आपको प्राप्त होने वाले अंदरूनी मोड़ त्रिज्या के करीब ले जा सकता है।यदि आपकी सामग्री कई अलग-अलग आपूर्तिकर्ताओं से आती है, तो गणना की गई औसत मूल्य को छोड़ना सबसे अच्छा है, क्योंकि सामग्री के गुण काफी भिन्न हो सकते हैं।
यदि आप एक डाई होल ढूंढना चाहते हैं जो एक विशिष्ट आंतरिक मोड़ त्रिज्या देगा, तो आप सूत्र को उलट सकते हैं:
यहां से आप निकटतम उपलब्ध डाई होल का चयन कर सकते हैं।ध्यान दें कि यह मानता है कि आप जिस मोड़ को प्राप्त करना चाहते हैं उसकी आंतरिक त्रिज्या उस सामग्री की मोटाई से मेल खाती है जिसे आप एयरफॉर्म कर रहे हैं।सर्वोत्तम परिणामों के लिए, ऐसे डाई ओपनिंग का चयन करने का प्रयास करें जिसमें आंतरिक मोड़ त्रिज्या हो जो सामग्री की मोटाई के करीब या उसके बराबर हो।
जब आप इन सभी कारकों को ध्यान में रखते हैं, तो आपके द्वारा चुना गया डाई होल आपको आंतरिक त्रिज्या देगा।यह भी सुनिश्चित करें कि पंच त्रिज्या सामग्री में हवा के झुकने की त्रिज्या से अधिक न हो।
ध्यान रखें कि सभी भौतिक चरों को देखते हुए आंतरिक मोड़ त्रिज्या की भविष्यवाणी करने का कोई सही तरीका नहीं है।इन चिप चौड़ाई प्रतिशत का उपयोग करना अधिक सटीक नियम है।हालाँकि, प्रतिशत मान के साथ संदेशों का आदान-प्रदान करना आवश्यक हो सकता है।
प्रश्न: हाल ही में मुझे झुकने वाले उपकरण को चुम्बकित करने की संभावना के बारे में कई पूछताछ मिलीं।हालाँकि हमने अपने टूल के साथ ऐसा होते हुए नहीं देखा है, मैं समस्या की सीमा के बारे में जानने को उत्सुक हूँ।मैं देख रहा हूँ कि यदि साँचे को अत्यधिक चुम्बकित किया गया है, तो रिक्त स्थान साँचे से "चिपक" सकता है और एक टुकड़े से दूसरे टुकड़े तक लगातार नहीं बन सकता है।इसके अलावा, क्या कोई अन्य चिंताएँ हैं?
उत्तर: ब्रैकेट या ब्रैकेट जो डाई को सपोर्ट करते हैं या प्रेस ब्रेक बेस के साथ इंटरैक्ट करते हैं, सामान्यतः चुंबकीय नहीं होते हैं।इसका मतलब यह नहीं है कि सजावटी तकिये को चुम्बकित नहीं किया जा सकता।ऐसा होने की संभावना नहीं है.
हालाँकि, स्टील के हजारों छोटे टुकड़े हैं जिन्हें चुम्बकित किया जा सकता है, चाहे वह स्टैम्पिंग प्रक्रिया में लकड़ी का टुकड़ा हो या त्रिज्या गेज।यह समस्या कितनी गंभीर है?काफी गंभीरता से.क्यों?यदि सामग्री के इस छोटे टुकड़े को समय रहते नहीं पकड़ा गया, तो यह बिस्तर की कामकाजी सतह को खोद सकता है, जिससे एक कमजोर स्थान बन सकता है।यदि चुम्बकित भाग मोटा या पर्याप्त बड़ा है, तो यह बिस्तर सामग्री को इन्सर्ट के किनारों के आसपास ऊपर उठाने का कारण बन सकता है, जिससे बेस प्लेट असमान या समान रूप से बैठ जाएगी, जो बदले में उत्पादित भाग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।
प्रश्न: अपने लेख में वायु वक्र कैसे तीव्र होते हैं, आपने सूत्र का उल्लेख किया है: पंच टन भार = गैसकेट क्षेत्र x सामग्री की मोटाई x 25 x सामग्री कारक।इस समीकरण में 25 कहाँ से आता है?
उत्तर: यह फॉर्मूला विल्सन टूल से लिया गया है और इसका उपयोग पंच टन भार की गणना करने के लिए किया जाता है और इसका मोल्डिंग से कोई लेना-देना नहीं है;मैंने इसे अनुभवजन्य रूप से यह निर्धारित करने के लिए अनुकूलित किया कि मोड़ कहाँ अधिक तीव्र हो जाता है।सूत्र में 25 का मान सूत्र को विकसित करने में प्रयुक्त सामग्री की उपज शक्ति को दर्शाता है।वैसे, यह सामग्री अब उत्पादित नहीं होती है, लेकिन A36 स्टील के करीब है।
बेशक, पंच टिप के झुकने वाले बिंदु और झुकने वाली रेखा की सटीक गणना करने के लिए बहुत कुछ आवश्यक है।मोड़ की लंबाई, पंच नाक और सामग्री के बीच इंटरफ़ेस क्षेत्र और यहां तक ​​कि पासे की चौड़ाई भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।स्थिति के आधार पर, एक ही सामग्री के लिए एक ही पंच त्रिज्या तेज मोड़ और सही मोड़ उत्पन्न कर सकता है (यानी एक अनुमानित आंतरिक त्रिज्या के साथ झुकता है और गुना रेखा पर कोई क्रीज नहीं होता है)।आपको मेरी वेबसाइट पर एक उत्कृष्ट शार्प बेंड कैलकुलेटर मिलेगा जो इन सभी चरों को ध्यान में रखता है।
प्रश्न: क्या काउंटर बैक से मोड़ घटाने का कोई फॉर्मूला है?कभी-कभी हमारे प्रेस ब्रेक तकनीशियन छोटे वी-छेदों का उपयोग करते हैं जिन्हें हमने फ़्लोर प्लान में शामिल नहीं किया था।हम मानक झुकने कटौती का उपयोग करते हैं।
उत्तर: हाँ और नहीं.मुझे समझाने दो।यदि यह नीचे झुक रहा है या मोहर लगा रहा है, यदि मोल्ड की चौड़ाई मोल्डिंग सामग्री की मोटाई से मेल खाती है, तो बकल को ज्यादा नहीं बदलना चाहिए।
यदि आप वायु निर्माण कर रहे हैं, तो मोड़ की आंतरिक त्रिज्या पासे के छेद से निर्धारित होती है और वहां से आप पासे में प्राप्त त्रिज्या लेते हैं और मोड़ कटौती की गणना करते हैं।आप इस विषय पर मेरे कई लेख TheFabricator.com पर पा सकते हैं;"बेन्सन" की तलाश करें और आप उन्हें ढूंढ लेंगे।
काम करने के लिए एयरफॉर्मिंग के लिए, आपके इंजीनियरिंग स्टाफ को डाई द्वारा बनाए गए फ्लोटिंग रेडियस के आधार पर बेंड घटाव का उपयोग करके एक स्लैब डिजाइन करने की आवश्यकता होगी (जैसा कि इस लेख की शुरुआत में "बेंड इनसाइड रेडियस प्रेडिक्शन" में वर्णित है)।यदि आपका ऑपरेटर उसी साँचे का उपयोग कर रहा है जिस हिस्से को बनाने के लिए उसे डिज़ाइन किया गया था, तो अंतिम भाग पैसे के लायक होना चाहिए।
यहाँ कुछ कम सामान्य बात है - एक शौकीन पाठक द्वारा सितंबर 2021 में मेरे द्वारा लिखे गए कॉलम "टी6 एल्युमीनियम के लिए ब्रेकिंग रणनीतियाँ" पर टिप्पणी करने वाला एक छोटा सा वर्कशॉप जादू।
पाठक प्रतिक्रिया: सबसे पहले, आपने शीट मेटल वर्किंग पर उत्कृष्ट लेख लिखे हैं।मैं उनके लिए आपको धन्यवाद देता हूं.सितंबर 2021 के कॉलम में आपके द्वारा वर्णित एनीलिंग के संबंध में, मैंने सोचा कि मैं अपने अनुभव से कुछ विचार साझा करूंगा।
जब मैंने पहली बार कई साल पहले एनीलिंग ट्रिक देखी थी, तो मुझे ऑक्सी-एसिटिलीन टॉर्च का उपयोग करने, केवल एसिटिलीन गैस को प्रज्वलित करने और जली हुई एसिटिलीन गैस से काली कालिख से मोल्ड लाइनों को पेंट करने के लिए कहा गया था।आपको बस एक बहुत गहरी भूरी या थोड़ी काली रेखा चाहिए।
फिर ऑक्सीजन चालू करें और तार को हिस्से के दूसरी तरफ से और उचित दूरी से तब तक गर्म करें जब तक कि आपके द्वारा अभी जोड़ा गया रंगीन तार फीका न पड़ने लगे और फिर पूरी तरह से गायब न हो जाए।ऐसा लगता है कि एल्युमीनियम को बिना किसी दरार की समस्या के 90 डिग्री का आकार प्रदान करने के लिए यह सही तापमान है।आपको उस हिस्से को आकार देने की ज़रूरत नहीं है जबकि वह अभी भी गर्म है।आप इसे ठंडा होने दे सकते हैं और यह अभी भी एनील्ड रहेगा।मुझे 1/8″ मोटी 6061-टी6 शीट पर ऐसा करना याद है।
मैं 47 वर्षों से अधिक समय से सटीक शीट धातु निर्माण में गहराई से शामिल रहा हूं और मुझे हमेशा छलावरण की आदत रही है।लेकिन इतने सालों के बाद, मैं इसे अब इंस्टॉल नहीं करता।मुझे पता है क्या करना है!या शायद मैं भेष बदलने में ही बेहतर हूँ।किसी भी स्थिति में, मैं न्यूनतम तामझाम के साथ सबसे किफायती तरीके से काम पूरा करने में सक्षम था।
मैं शीट मेटल उत्पादन के बारे में एक या दो बातें जानता हूं, लेकिन मैं स्वीकार करता हूं कि मैं किसी भी तरह से अनभिज्ञ नहीं हूं।अपने जीवन में मैंने जो ज्ञान अर्जित किया है, उसे आपके साथ साझा करना मेरे लिए बड़े सम्मान की बात है।
One more thing I know: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
इसकी कोई गारंटी नहीं है कि मैं अगले कॉलम में आपके ईमेल पते का उपयोग करूंगा, लेकिन आपको कभी पता नहीं चलेगा।शायद मैं।याद रखें, जितना अधिक हम ज्ञान और अनुभव साझा करेंगे, हम उतने ही बेहतर बनेंगे।
फैब्रिकेटर उत्तरी अमेरिका की अग्रणी इस्पात निर्माण और निर्माण पत्रिका है।पत्रिका समाचार, तकनीकी लेख और सफलता की कहानियाँ प्रकाशित करती है जो निर्माताओं को अपना काम अधिक कुशलता से करने में सक्षम बनाती हैं।फैब्रिकेटर 1970 से उद्योग में है।
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