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शुद्ध या शुद्ध भाप दवा प्रणालियों में जनरेटर, नियंत्रण वाल्व, वितरण पाइप या पाइपलाइन, थर्मोडायनामिक या संतुलन थर्मोस्टेटिक जाल, दबाव गेज, दबाव कम करने वाले, सुरक्षा वाल्व और वॉल्यूमेट्रिक संचयक शामिल हैं।
इनमें से अधिकांश भाग 316L स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं और इनमें फ्लोरोपॉलीमर गास्केट (आमतौर पर पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन, जिसे टेफ्लॉन या PTFE भी कहा जाता है) के साथ-साथ अर्ध-धातु या अन्य इलास्टोमेरिक सामग्री भी होती है।
ये घटक उपयोग के दौरान जंग या गिरावट के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, जो तैयार क्लीन स्टीम (सीएस) उपयोगिता की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। इस लेख में विस्तृत परियोजना ने चार सीएस सिस्टम केस स्टडीज से स्टेनलेस स्टील के नमूनों का मूल्यांकन किया, प्रक्रिया और महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग प्रणालियों पर संभावित जंग के प्रभावों के जोखिम का आकलन किया, और कंडेनसेट में कणों और धातुओं के लिए परीक्षण किया।
जंग लगे पाइपिंग और वितरण प्रणाली घटकों के नमूने जंग के उप-उत्पादों की जांच के लिए रखे गए हैं। 9 प्रत्येक विशिष्ट मामले के लिए, अलग-अलग सतह स्थितियों का मूल्यांकन किया गया। उदाहरण के लिए, मानक ब्लश और जंग के प्रभावों का मूल्यांकन किया गया।
संदर्भ नमूनों की सतहों पर ब्लश जमाव की उपस्थिति का मूल्यांकन दृश्य निरीक्षण, ऑगर इलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी (एईएस), रासायनिक विश्लेषण के लिए इलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी (ईएससीए), स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी (एसईएम) और एक्स-रे फोटोइलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी (एक्सपीएस) का उपयोग करके किया गया।
इन विधियों से संक्षारण और जमाव के भौतिक और परमाण्विक गुणों का पता लगाया जा सकता है, साथ ही तकनीकी तरल पदार्थों या अंतिम उत्पादों के गुणों को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों का भी पता लगाया जा सकता है।
स्टेनलेस स्टील के संक्षारण उत्पाद कई रूप ले सकते हैं, जैसे कि आयरन ऑक्साइड (काला या ग्रे) की परत के नीचे या ऊपर सतह पर आयरन ऑक्साइड (भूरा या लाल) की एक कारमाइन परत।2. नीचे की ओर पलायन करने की क्षमता।
आयरन ऑक्साइड परत (काला ब्लश) समय के साथ मोटी हो सकती है क्योंकि जमाव अधिक स्पष्ट हो जाता है, जैसा कि स्टरलाइज़ेशन चैंबर और उपकरण या कंटेनरों की सतहों पर दिखाई देने वाले कणों या जमावों से पता चलता है, भाप स्टरलाइज़ेशन के बाद, प्रवास होता है। कंडेनसेट नमूनों के प्रयोगशाला विश्लेषण ने कीचड़ की फैली हुई प्रकृति और सीएस द्रव में घुलनशील धातुओं की मात्रा को दिखाया। चार
हालाँकि इस घटना के कई कारण हैं, लेकिन CS जनरेटर आमतौर पर इसका मुख्य कारण होता है। सतहों पर लाल आयरन ऑक्साइड (भूरा/लाल) और वेंट में आयरन ऑक्साइड (काला/ग्रे) पाया जाना असामान्य नहीं है जो धीरे-धीरे CS वितरण प्रणाली के माध्यम से पलायन करते हैं। 6
सीएस वितरण प्रणाली एक शाखाबद्ध विन्यास है जिसमें कई उपयोग बिंदु दूरस्थ क्षेत्रों या मुख्य हेडर और विभिन्न शाखा उपशीर्षकों के अंत में समाप्त होते हैं। सिस्टम में उपयोग के विशिष्ट बिंदुओं पर दबाव/तापमान में कमी लाने में मदद करने के लिए कई नियामक शामिल हो सकते हैं जो संभावित संक्षारण बिंदु हो सकते हैं।
संक्षारण स्वच्छ डिजाइन वाले ट्रैप में भी हो सकता है, जो ट्रैप, डाउनस्ट्रीम पाइपिंग/डिस्चार्ज पाइपिंग या कंडेनसेट हेडर के माध्यम से प्रवाहित स्वच्छ भाप से कंडेनसेट और वायु को हटाने के लिए सिस्टम में विभिन्न बिंदुओं पर लगाए जाते हैं।
अधिकांश मामलों में, रिवर्स माइग्रेशन की संभावना होती है, जहां जंग के जमाव ट्रैप पर बनते हैं और आसन्न पाइपलाइनों या उपयोग बिंदु संग्राहकों में और उससे आगे बढ़ते हैं; ट्रैप या अन्य घटकों में बनने वाले जंग को स्रोत के ऊपर की ओर देखा जा सकता है, जबकि नीचे और ऊपर की ओर निरंतर माइग्रेशन होता है।
कुछ स्टेनलेस स्टील घटक भी डेल्टा फेराइट सहित विभिन्न मध्यम से उच्च स्तर की धातुकर्म संरचनाओं को प्रदर्शित करते हैं। माना जाता है कि फेराइट क्रिस्टल संक्षारण प्रतिरोध को कम करते हैं, भले ही वे 1-5% तक ही मौजूद हों।
फेराइट ऑस्टेनिटिक क्रिस्टल संरचना की तरह जंग के प्रति भी उतना प्रतिरोधी नहीं है, इसलिए यह अधिमानतः जंग खाएगा। फेराइट को फेराइट जांच के साथ सटीक रूप से और चुंबक के साथ अर्ध-सटीक रूप से पता लगाया जा सकता है, लेकिन इसमें महत्वपूर्ण सीमाएँ हैं।
सिस्टम सेटअप से लेकर, आरंभिक कमीशनिंग, तथा नए सीएस जनरेटर और वितरण पाइपिंग के आरंभ तक, ऐसे कई कारक हैं जो संक्षारण में योगदान करते हैं:
समय के साथ, ये संक्षारक तत्व संक्षारक उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं जब वे लोहे और लोहे के मिश्रण से मिलते हैं, संयोजित होते हैं और ओवरलैप करते हैं। काली कालिख आमतौर पर सबसे पहले जनरेटर में दिखाई देती है, फिर यह जनरेटर डिस्चार्ज पाइपिंग में और अंततः पूरे सीएस वितरण प्रणाली में दिखाई देती है।
एसईएम विश्लेषण संक्षारण उप-उत्पादों की सूक्ष्म संरचना को प्रकट करने के लिए किया गया था जो पूरी सतह को क्रिस्टल और अन्य कणों से ढकते हैं। पृष्ठभूमि या अंतर्निहित सतह जिस पर कण पाए जाते हैं, वह लोहे के विभिन्न ग्रेड (चित्र 1-3) से लेकर सामान्य नमूनों, अर्थात् सिलिका/लोहा, रेतीले, कांच के, सजातीय जमा (चित्र 4) तक भिन्न होती है। स्टीम ट्रैप बेलो का भी विश्लेषण किया गया (चित्र 5-6)।
एईएस परीक्षण एक विश्लेषणात्मक विधि है जिसका उपयोग स्टेनलेस स्टील की सतह के रसायन विज्ञान को निर्धारित करने और इसके संक्षारण प्रतिरोध का निदान करने के लिए किया जाता है। यह निष्क्रिय फिल्म की गिरावट और निष्क्रिय फिल्म में क्रोमियम की सांद्रता में कमी को भी दर्शाता है क्योंकि जंग के कारण सतह खराब हो जाती है।
प्रत्येक नमूने की सतह की तात्विक संरचना को चिह्नित करने के लिए, एईएस स्कैन (गहराई पर सतह तत्वों की सांद्रता प्रोफाइल) का उपयोग किया गया।
एसईएम विश्लेषण और वृद्धि के लिए इस्तेमाल की गई प्रत्येक साइट को विशिष्ट क्षेत्रों से जानकारी प्रदान करने के लिए सावधानीपूर्वक चुना गया है। प्रत्येक अध्ययन ने शीर्ष कुछ आणविक परतों (प्रति परत 10 एंगस्ट्रॉम [Å] अनुमानित) से लेकर धातु मिश्र धातु की गहराई (200-1000 Å) तक की जानकारी प्रदान की।
रूज के सभी क्षेत्रों में लौह (Fe), क्रोमियम (Cr), निकल (Ni), ऑक्सीजन (O) और कार्बन (C) की महत्वपूर्ण मात्रा दर्ज की गई है। AES डेटा और परिणाम केस स्टडी अनुभाग में उल्लिखित हैं।
प्रारंभिक स्थितियों के लिए समग्र एईएस परिणाम दर्शाते हैं कि Fe और O (लौह ऑक्साइड) की असामान्य रूप से उच्च सांद्रता और सतह पर कम Cr सामग्री वाले नमूनों पर मजबूत ऑक्सीकरण होता है। इस लाल जमाव के परिणामस्वरूप ऐसे कण निकलते हैं जो उत्पाद और उत्पाद के संपर्क में आने वाली सतहों को दूषित कर सकते हैं।
ब्लश हटा दिए जाने के बाद, "निष्क्रिय" नमूनों में निष्क्रिय फिल्म की पूरी तरह से रिकवरी देखी गई, जिसमें Cr, Fe की तुलना में उच्च सांद्रता स्तर पर पहुंच गया, Cr:Fe सतह अनुपात 1.0 से 2.0 तक था और आयरन ऑक्साइड की समग्र अनुपस्थिति थी।
Fe, Cr, सल्फर (S), कैल्शियम (Ca), सोडियम (Na), फॉस्फोरस (P), नाइट्रोजन (N), और O. और C (तालिका A) के तत्व सांद्रता और वर्णक्रमीय ऑक्सीकरण अवस्थाओं की तुलना करने के लिए XPS/ESCA का उपयोग करके विभिन्न खुरदरी सतहों का विश्लेषण किया गया।
निष्क्रियता परत के करीब के मानों से लेकर आधार मिश्रधातुओं में आमतौर पर पाए जाने वाले निचले मानों तक Cr सामग्री में स्पष्ट अंतर है। सतह पर पाए जाने वाले लोहे और क्रोमियम के स्तर रूज जमा की विभिन्न मोटाई और ग्रेड का प्रतिनिधित्व करते हैं। XPS परीक्षणों ने साफ और निष्क्रिय सतहों की तुलना में खुरदरी सतहों पर Na, C या Ca में वृद्धि दिखाई है।
XPS परीक्षण ने आयरन रेड (काला) लाल के साथ-साथ लाल रंग में Fe(x)O(y) (आयरन ऑक्साइड) में C के उच्च स्तर को भी दिखाया। XPS डेटा जंग के दौरान सतह में होने वाले परिवर्तनों को समझने के लिए उपयोगी नहीं है क्योंकि यह लाल धातु और आधार धातु दोनों का मूल्यांकन करता है। परिणामों का उचित मूल्यांकन करने के लिए बड़े नमूनों के साथ अतिरिक्त XPS परीक्षण की आवश्यकता होती है।
पिछले लेखकों को भी XPS डेटा का मूल्यांकन करने में कठिनाई हुई थी। 10 निष्कासन प्रक्रिया के दौरान फ़ील्ड अवलोकनों से पता चला है कि कार्बन की मात्रा अधिक है और आमतौर पर प्रसंस्करण के दौरान निस्पंदन द्वारा इसे हटा दिया जाता है। झुर्री हटाने के उपचार से पहले और बाद में लिए गए SEM माइक्रोग्राफ़ इन जमाओं के कारण होने वाली सतह की क्षति को दर्शाते हैं, जिसमें गड्ढे और छिद्र शामिल हैं, जो सीधे जंग को प्रभावित करते हैं।
निष्क्रियता के बाद XPS परिणामों से पता चला कि जब निष्क्रियता फिल्म को पुनः बनाया गया तो सतह पर Cr:Fe सामग्री का अनुपात बहुत अधिक था, जिससे सतह पर संक्षारण की दर और अन्य प्रतिकूल प्रभाव कम हो गए।
कूपन नमूनों ने "जैसा है" सतह और निष्क्रिय सतह के बीच Cr:Fe अनुपात में उल्लेखनीय वृद्धि दिखाई। प्रारंभिक Cr:Fe अनुपात का परीक्षण 0.6 से 1.0 की सीमा में किया गया, जबकि उपचार के बाद निष्क्रियता अनुपात 1.0 से 2.5 तक था। इलेक्ट्रोपॉलिश्ड और निष्क्रिय स्टेनलेस स्टील के लिए मान 1.5 और 2.5 के बीच हैं।
पोस्ट-प्रोसेसिंग के अधीन नमूनों में, Cr:Fe अनुपात (AES का उपयोग करके स्थापित) की अधिकतम गहराई 3 से 16 Å तक थी। वे कोलमैन2 और रोल द्वारा प्रकाशित पिछले अध्ययनों के डेटा के साथ अनुकूल रूप से तुलना करते हैं। 9 सभी नमूनों की सतहों में Fe, Ni, O, Cr और C के मानक स्तर थे। अधिकांश नमूनों में P, Cl, S, N, Ca और Na के निम्न स्तर भी पाए गए।
ये अवशेष रासायनिक क्लीनर, शुद्ध पानी या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग के विशिष्ट हैं। आगे के विश्लेषण पर, सतह पर और ऑस्टेनाइट क्रिस्टल के विभिन्न स्तरों पर कुछ सिलिकॉन संदूषण पाया गया। स्रोत पानी/भाप, यांत्रिक पॉलिश, या सीएस पीढ़ी सेल में भंग या नक्काशीदार दृष्टि ग्लास की सिलिका सामग्री प्रतीत होता है।
सी.एस. सिस्टम में पाए जाने वाले संक्षारण उत्पादों में बहुत भिन्नता पाई जाती है। ऐसा इन सिस्टम की अलग-अलग स्थितियों और वाल्व, ट्रैप और अन्य सहायक उपकरणों जैसे विभिन्न घटकों की स्थिति के कारण होता है, जिससे संक्षारक स्थितियाँ और संक्षारण उत्पाद उत्पन्न हो सकते हैं।
इसके अलावा, प्रतिस्थापन घटकों को अक्सर सिस्टम में पेश किया जाता है जो ठीक से निष्क्रिय नहीं होते हैं। जंग उत्पाद भी सीएस जनरेटर के डिजाइन और पानी की गुणवत्ता से काफी प्रभावित होते हैं। कुछ प्रकार के जनरेटर सेट रीबॉयलर होते हैं जबकि अन्य ट्यूबलर फ्लैशर होते हैं। सीएस जनरेटर आमतौर पर साफ भाप से नमी को हटाने के लिए एंड स्क्रीन का उपयोग करते हैं, जबकि अन्य जनरेटर बैफल्स या साइक्लोन का उपयोग करते हैं।
कुछ वितरण पाइप में लगभग ठोस लोहे की परत बनाते हैं और लाल लोहा इसे ढकता है। चकरा देने वाला ब्लॉक नीचे लोहे के ऑक्साइड ब्लश के साथ एक काले लोहे की फिल्म बनाता है और एक कालिखदार ब्लश के रूप में एक दूसरी शीर्ष सतह घटना बनाता है जिसे सतह से पोंछना आसान होता है।
एक नियम के रूप में, यह लौह-कालिख जैसा जमाव लौह-लाल जमाव की तुलना में बहुत अधिक स्पष्ट है, और अधिक गतिशील है। कंडेनसेट में लोहे की बढ़ी हुई ऑक्सीकरण अवस्था के कारण, वितरण पाइप के तल पर कंडेनसेट चैनल में उत्पन्न कीचड़ में लोहे के कीचड़ के ऊपर लोहे का ऑक्साइड कीचड़ होता है।
आयरन ऑक्साइड ब्लश कंडेनसेट कलेक्टर से होकर गुजरता है, नाली में दिखाई देता है, और ऊपरी परत आसानी से सतह से रगड़ कर निकल जाती है। ब्लश की रासायनिक संरचना में पानी की गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
हाइड्रोकार्बन की उच्च मात्रा के कारण लिपस्टिक में बहुत अधिक कालिख जम जाती है, जबकि सिलिका की उच्च मात्रा के कारण लिपस्टिक की परत चिकनी या चमकदार हो जाती है। जैसा कि पहले बताया गया है, पानी के स्तर पर स्थित दृष्टि-चश्मा भी जंग लगने का खतरा होता है, जिससे मलबा और सिलिका सिस्टम में प्रवेश कर जाता है।
भाप प्रणालियों में बंदूक चिंता का कारण है क्योंकि मोटी परतें बन सकती हैं जो कण बनाती हैं। ये कण भाप सतहों या भाप नसबंदी उपकरणों में मौजूद होते हैं। निम्नलिखित अनुभाग संभावित दवा प्रभावों का वर्णन करते हैं।
चित्र 7 और 8 में दिखाए गए एसईएम केस 1 में वर्ग 2 कारमाइन की सूक्ष्म क्रिस्टलीय प्रकृति को दर्शाते हैं। सतह पर एक महीन दानेदार अवशेष के रूप में आयरन ऑक्साइड क्रिस्टल का एक विशेष रूप से घना मैट्रिक्स बना। विसंदूषित और निष्क्रिय सतहों ने संक्षारण क्षति दिखाई जिसके परिणामस्वरूप एक खुरदरी और थोड़ी छिद्रपूर्ण सतह बनावट बन गई जैसा कि चित्र 9 और 10 में दिखाया गया है।
चित्र 11 में एनपीपी स्कैन, भारी लौह ऑक्साइड के साथ मूल सतह की प्रारंभिक अवस्था को दर्शाता है। निष्क्रिय और निर्जीवित सतह (चित्र 12) यह इंगित करती है कि निष्क्रिय फिल्म में अब Fe (काली रेखा) के ऊपर Cr (लाल रेखा) की मात्रा बढ़ गई है, जो Cr:Fe अनुपात से > 1.0 अधिक है। निष्क्रिय और निर्जीवित सतह (चित्र 12) यह इंगित करती है कि निष्क्रिय फिल्म में अब Fe (काली रेखा) के ऊपर Cr (लाल रेखा) की मात्रा बढ़ गई है, जो Cr:Fe अनुपात से > 1.0 अधिक है। Пассивированная и обесточенная поверхность (рис. 12) указывает на то, что пассивная пленка теперь имеет повышенное содержание Cr (красная линия) по сравнению с Fe (черная линия) при соотношении Cr:Fe > 1,0. निष्क्रिय और निष्क्रिय सतह (चित्र 12) इंगित करती है कि निष्क्रिय फिल्म में अब Fe (काली रेखा) की तुलना में Cr (लाल रेखा) की मात्रा बढ़ गई है, जिसका अनुपात Cr:Fe > 1.0 है।और अधिक पढ़ें 1.0。 Cr（红线）含量高于Fe（黑线），Cr:Fe मूल्य> 1.0。 Пассивированная и морщинистая поверхность (рис. 12) показывает, что пассивированная пленка теперь имеет более высокое содержание Cr (красная линия), чем Fe (черная линия), при соотношении Cr:Fe > 1,0. निष्क्रिय और झुर्रीदार सतह (चित्र 12) से पता चलता है कि निष्क्रिय फिल्म में अब Cr:Fe अनुपात > 1.0 पर Fe (काली रेखा) की तुलना में Cr सामग्री (लाल रेखा) अधिक है।
एक पतली (< 80 Å) निष्क्रिय क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म, 65% से अधिक लौह तत्व वाली आधार धातु और स्केल परत से बनी सैकड़ों एंगस्ट्रॉम मोटी क्रिस्टलीय लौह ऑक्साइड फिल्म की तुलना में अधिक सुरक्षात्मक होती है।
निष्क्रिय और झुर्रीदार सतह की रासायनिक संरचना अब निष्क्रिय पॉलिश सामग्री के बराबर है। मामले 1 में तलछट एक वर्ग 2 तलछट है जो सीटू में बनने में सक्षम है; जैसे-जैसे यह जमा होता है, बड़े कण बनते हैं जो भाप के साथ पलायन करते हैं।
इस मामले में, दिखाया गया जंग सतह की गुणवत्ता में गंभीर दोष या गिरावट का कारण नहीं बनेगा। सामान्य झुर्रियाँ सतह पर संक्षारक प्रभाव को कम कर देंगी और कणों के मजबूत प्रवास की संभावना को समाप्त कर देंगी जो दिखाई दे सकते हैं।
चित्र 11 में, AES के परिणाम दर्शाते हैं कि सतह के पास की मोटी परतों में Fe और O (500 Å लौह ऑक्साइड; क्रमशः नींबू हरे और नीली रेखाएं) का स्तर अधिक है, जो Fe, Ni, Cr और O के डोप स्तरों में परिवर्तित हो जाता है। Fe सांद्रता (नीली रेखा) किसी भी अन्य धातु की तुलना में बहुत अधिक है, जो सतह पर 35% से बढ़कर मिश्रधातु में 65% से अधिक हो जाती है।
सतह पर, 700 Å से अधिक की ऑक्साइड फिल्म मोटाई पर O का स्तर (हल्के हरे रंग की रेखा) मिश्रधातु में लगभग 50% से लगभग शून्य हो जाता है। Ni (गहरी हरी रेखा) और Cr (लाल रेखा) का स्तर सतह पर अत्यंत कम (< 4%) होता है तथा मिश्रधातु की गहराई पर सामान्य स्तर (क्रमशः 11% और 17%) तक बढ़ जाता है। Ni (गहरी हरी रेखा) और Cr (लाल रेखा) का स्तर सतह पर अत्यंत कम (< 4%) होता है तथा मिश्रधातु की गहराई पर सामान्य स्तर (क्रमशः 11% और 17%) तक बढ़ जाता है। Уровни Ni (темно-зеленая линия) и Cr (красная линия) чрезвычайно низки на वृद्धि (<4%) और अधिक आय (11% और 17%) соответственно) в глубине сплава। Ni (गहरी हरी रेखा) और Cr (लाल रेखा) का स्तर सतह पर अत्यंत कम (<4%) होता है तथा मिश्रधातु की गहराई में सामान्य स्तर (क्रमशः 11% और 17%) तक बढ़ जाता है।表面的Ni（深绿线） and Cr（红线）水平极低（< 4%），而在合金深度处增加到正常水平（分别为11% और 17%）。表面的Ni（深绿线） and Cr（红线）水平极低（< 4%），而在合金深度处增加到歌常水平（分别咺11% Уровни Ni (темно-зеленая линия) и Cr (красная линия) на поверхности чрезвычайно низки (<4%) и увеличиваются до но нормального уровня в глубине भुगतान (11% और 17% प्रतिशत)। सतह पर Ni (गहरी हरी रेखा) और Cr (लाल रेखा) का स्तर अत्यंत कम (<4%) होता है तथा मिश्रधातु की गहराई में सामान्य स्तर तक बढ़ जाता है (क्रमशः 11% और 17%)।
चित्र 12 में AES छवि दर्शाती है कि रूज (लौह ऑक्साइड) परत को हटा दिया गया है और निष्क्रियता फिल्म को बहाल कर दिया गया है। 15 Å प्राथमिक परत में, Cr स्तर (लाल रेखा) Fe स्तर (काली रेखा) से अधिक है, जो एक निष्क्रिय फिल्म है। शुरू में, सतह पर Ni की मात्रा 9% थी, जो Cr स्तर (± 16%) से 60-70 Å अधिक थी, और फिर 200 Å के मिश्र धातु स्तर तक बढ़ गई।
2% से शुरू होकर, कार्बन स्तर (नीली रेखा) 30 Å पर शून्य हो जाता है। Fe का स्तर प्रारंभ में कम (<15%) होता है और बाद में 15 Å पर Cr स्तर के बराबर हो जाता है और 150 Å पर मिश्र धातु स्तर 65% से अधिक तक बढ़ता रहता है। Fe का स्तर प्रारंभ में कम (<15%) होता है और बाद में 15 Å पर Cr स्तर के बराबर हो जाता है और 150 Å पर मिश्र धातु स्तर 65% से अधिक तक बढ़ता रहता है। Уровень Fe вначале низкий (<15%), позже равен уровню Cr при 15 Å и продолжает आपकी आय पर 65% 150 Å की बचत होती है। Fe का स्तर प्रारम्भ में कम (<15%) होता है, बाद में 15 Å पर Cr स्तर के बराबर हो जाता है तथा 150 Å पर 65% से अधिक मिश्र धातु स्तर तक बढ़ता रहता है। Fe 含量最初很低(< 15%)，后来在15 Å 时等于Cr 含量，并在150 Å 时继续增加到超过65%的合金含量。 Fe 含量最初很低(< 15%)，后来在15 Å 时等于Cr 含量，并在150 Å 时继续增加到超过65%的合金含量。 Содержание Fe изначально низкое (<15 %), позже оно равняется содержанию Cr при 15 Å и продолжает увеличиваться до содержания сплава более 65 % लगभग 150 ए. Fe की मात्रा आरम्भ में कम (<15%) होती है, बाद में यह 15 Å पर Cr की मात्रा के बराबर हो जाती है और तब तक बढ़ती रहती है जब तक कि 150 Å पर मिश्रधातु की मात्रा 65% से अधिक नहीं हो जाती।30 Å पर सतह पर Cr का स्तर 25% तक बढ़ जाता है तथा मिश्रधातु में 17% तक घट जाता है।
सतह के पास ऊंचा O स्तर (हल्की हरी रेखा) 120 Å की गहराई के बाद शून्य हो जाता है। इस विश्लेषण ने एक अच्छी तरह से विकसित सतह निष्क्रियता फिल्म का प्रदर्शन किया। चित्र 13 और 14 में SEM तस्वीरें सतह की पहली और दूसरी आयरन ऑक्साइड परतों की खुरदरी, खुरदरी और छिद्रपूर्ण क्रिस्टलीय प्रकृति को दर्शाती हैं। झुर्रीदार सतह आंशिक रूप से गड्ढेदार खुरदरी सतह (चित्र 18-19) पर जंग के प्रभाव को दर्शाती है।
चित्र 13 और 14 में दर्शाई गई निष्क्रिय और झुर्रीदार सतहें गंभीर ऑक्सीकरण का सामना नहीं कर पाती हैं। चित्र 15 और 16 में धातु की सतह पर एक पुनर्स्थापित निष्क्रियता फिल्म दिखाई गई है।