नोवार्क टेक्नोलॉजीज का SWR+HyperFill, पाइप वेल्ड को भरने और सील करने के लिए लिंकन इलेक्ट्रिक की दो-तार वाली धातु आर्क वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करता है।

नोवार्क टेक्नोलॉजीज का SWR+HyperFill, पाइप वेल्ड को भरने और सील करने के लिए लिंकन इलेक्ट्रिक की दो-तार वाली धातु आर्क वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करता है।
छोटे पाइपों को वेल्डिंग करना एक जटिल प्रक्रिया है। दीवारों का व्यास और मोटाई थोड़ी अलग होती है, यह सिर्फ़ जानवर की प्रकृति है। यह फिटिंग को समझौता करने और वेल्डिंग को समायोजन का कार्य बनाता है। इस प्रक्रिया को स्वचालित करना आसान नहीं है, और पहले की तुलना में अच्छे पाइप वेल्डर कम हैं।
कंपनी अपने बेहतरीन पाइप वेल्डर को भी बनाए रखना चाहती है। अच्छे वेल्डर शायद 1G पर 8 घंटे तक वेल्डिंग नहीं करना चाहेंगे, जबकि पाइप रोटेटिंग चक में हो। शायद उन्होंने 5G (क्षैतिज, ट्यूब घूम नहीं सकती) या 6G (झुकी हुई स्थिति में गैर-घूर्णन ट्यूब) का परीक्षण किया हो, और उन्हें उम्मीद है कि वे इन कौशल का उपयोग करने में सक्षम होंगे। 1G सोल्डरिंग के लिए कौशल की आवश्यकता होती है, लेकिन अनुभवी लोगों को यह नीरस लग सकता है। इसमें बहुत लंबा समय भी लग सकता है।
हालाँकि, हाल के वर्षों में, पाइप निर्माण संयंत्र में सहयोगी रोबोट सहित अधिक स्वचालन विकल्प सामने आए हैं। वैंकूवर, ब्रिटिश कोलंबिया की नोवार्क टेक्नोलॉजीज, जिसने 2016 में सहयोगी स्पूल वेल्डिंग रोबोट (SWR) लॉन्च किया था, ने सिस्टम में लिंकन इलेक्ट्रिक की हाइपरफिल ट्विन-वायर मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) तकनीक को जोड़ा है।
"यह आपको उच्च मात्रा वेल्डिंग के लिए एक बड़ा आर्क कॉलम देता है। सिस्टम में रोलर्स और विशेष संपर्क युक्तियाँ हैं ताकि आप एक ही नाली में दो तार चला सकें और एक बड़ा आर्क शंकु बना सकें जिससे आप लगभग दोगुनी मात्रा में जमा सामग्री को वेल्ड कर सकें।"
ऐसा, नोवार्क टेक्नोलॉजीज के सीईओ सोरूस करीमज़ादे ने कहा, जिसने FABTECH 2021 में SWR+Hyperfill तकनीक का अनावरण किया। 0.5 से 2 इंच तक पाइप [दीवारों] के लिए तुलनीय जमाव दर अभी भी प्राप्त की जा सकती है। ”
एक सामान्य सेटअप में, ऑपरेटर कोबोट को एक टॉर्च के साथ सिंगल-वायर रूट पास करने के लिए सेट करता है, फिर टॉर्च को हटाता है और हमेशा की तरह 2-वायर GMAW सेटिंग के साथ दूसरे टॉर्च से बदल देता है, जिससे फिलिंग बढ़ जाती है। जमा और अवरुद्ध मार्ग। "इससे पास की संख्या कम करने और गर्मी इनपुट को कम करने में मदद मिलती है," करीमज़ादेह ने कहा, साथ ही कहा कि गर्मी नियंत्रण वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है। "हमारे इन-हाउस परीक्षण के दौरान, हम -50 डिग्री फ़ारेनहाइट तक उच्च प्रभाव परीक्षण परिणाम प्राप्त करने में सक्षम थे।"
किसी भी कार्यशाला की तरह, कुछ पाइप कार्यशालाएँ विविध उद्यम हैं। वे शायद ही कभी भारी दीवार वाली पाइपों के साथ काम करते हों, लेकिन उनके पास कोनों में एक निष्क्रिय प्रणाली होती है, ताकि ऐसा काम होने पर वे काम कर सकें। कोबोट के साथ, ऑपरेटर पतली दीवार वाली ट्यूबिंग के लिए एकल तार सेटअप का उपयोग कर सकता है और फिर मोटी दीवार वाली ट्यूबिंग को संसाधित करते समय दोहरी मशाल सेटअप (रूट कैनाल के लिए एक तार और नहरों को भरने और बंद करने के लिए दोहरी तार GMAW) पर स्विच कर सकता है, जो पहले सबआर्क सिस्टम की पाइपिंग प्रणाली के लिए आवश्यक था। वेल्डिंग।
करीमज़ादेह कहते हैं कि लचीलेपन को बढ़ाने के लिए दोहरी मशाल व्यवस्था का भी इस्तेमाल किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, दोहरी मशाल कोबोट कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील दोनों पाइपों को वेल्ड कर सकता है। इस व्यवस्था के साथ, ऑपरेटर एक ही तार विन्यास में दो मशालों का उपयोग करेगा। एक मशाल कार्बन स्टील के काम के लिए भराव तार की आपूर्ति करेगी और दूसरी मशाल स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए तार की आपूर्ति करेगी। करीमज़ादेह कहते हैं, "इस विन्यास में, ऑपरेटर के पास स्टेनलेस स्टील के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन की गई दूसरी मशाल के लिए एक अदूषित तार फ़ीड सिस्टम होगा।"
रिपोर्ट के अनुसार, सिस्टम महत्वपूर्ण रूट पास के दौरान तुरंत समायोजन कर सकता है। करीमज़ादे बताते हैं, "रूट पास के दौरान, जब आप टैक से गुज़रते हैं, तो पाइप के फिट होने के आधार पर गैप चौड़ा और संकरा हो जाता है।" "इसके लिए समायोजन करने के लिए, सिस्टम स्टिकिंग का पता लगा सकता है और अनुकूली वेल्डिंग कर सकता है। यानी, यह इन टैक पर उचित मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग और गति मापदंडों को स्वचालित रूप से बदलता है। यह यह भी पढ़ सकता है कि गैप कैसे बदलता है और यह सुनिश्चित करने के लिए गति मापदंडों को बदलता है कि आप उड़ा न दें, ताकि सही रूट पास बनाया जा सके।"
कोबोट सिस्टम लेजर सीम ट्रैकिंग को कैमरे के साथ जोड़ता है जो वेल्डर को तार (या दो-तार सेटअप में तार) का स्पष्ट दृश्य देता है क्योंकि धातु खांचे में प्रवाहित होती है। वर्षों से, नोवार्क ने वेल्डिंग डेटा का उपयोग करके NovEye बनाया है, जो एक AI-संचालित मशीन विज़न सिस्टम है जो वेल्डिंग प्रक्रिया को अधिक स्वायत्त बनाता है। इसका लक्ष्य ऑपरेटर को वेल्डिंग के नियंत्रण में लगातार न रखना है, बल्कि अन्य कार्यों को करने के लिए दूर जाने में सक्षम बनाना है।
इस सब की तुलना मैन्युअल रूट कैनाल तैयारी से करें, उसके बाद क्विक पास और रूट कैनाल की सतह को साफ करने के लिए ग्राइंडर के साथ मैन्युअल हॉट कैनाल तैयारी करें। उसके बाद, शॉर्ट ट्यूब अंत में फिलिंग और कैपिंग चैनल में चली जाती है। करीमज़ादे कहते हैं, "इसके लिए अक्सर पाइपलाइन को एक अलग जगह पर ले जाने की ज़रूरत होती है, इसलिए ज़्यादा सामग्री को संभालने की ज़रूरत होती है।"
अब कोबोट ऑटोमेशन के साथ उसी ऐप की कल्पना करें। रूट और ओवरले कैनाल दोनों के लिए सिंगल वायर सेटअप का उपयोग करते हुए, कोबोट रूट को वेल्ड करता है और फिर रूट को फिर से सतह पर लाने के लिए रुके बिना तुरंत कैनाल को भरना शुरू कर देता है। मोटी पाइप के लिए, वही स्टेशन सिंगल वायर टॉर्च से शुरू हो सकता है और बाद के पास के लिए ट्विन वायर टॉर्च पर स्विच कर सकता है।
यह सहयोगी रोबोटिक स्वचालन पाइप की दुकान में जीवन बदलने वाला हो सकता है। पेशेवर वेल्डर अपना अधिकांश समय सबसे कठिन पाइप वेल्ड बनाने में बिताते हैं जो रोटरी चक के साथ नहीं किया जा सकता है। शुरुआती अनुभवी लोगों के साथ कोबोट चलाएंगे, वेल्ड को देखेंगे और नियंत्रित करेंगे, और सीखेंगे कि गुणवत्ता वाले पाइप वेल्ड कैसे बनाएं। समय के साथ (और 1G मैनुअल स्थिति में अभ्यास के बाद) उन्होंने सीखा कि मशाल को कैसे चलाना है और अंततः 5G और 6G परीक्षण पास करके खुद पेशेवर वेल्डर बन गए।
आज, कोबोट के साथ काम करने वाला एक नौसिखिया पाइप वेल्डर के रूप में एक नए करियर पथ पर आगे बढ़ सकता है, लेकिन नवाचार इसे कम प्रभावी नहीं बनाता है। इसके अलावा, उद्योग को अच्छे पाइप वेल्डर की आवश्यकता है, विशेष रूप से इन वेल्डर की उत्पादकता में सुधार करने के तरीके। भविष्य में सहयोगी रोबोट सहित पाइप वेल्डिंग स्वचालन की भूमिका बढ़ने की संभावना है।
द फेब्रिकेटर के वरिष्ठ संपादक टिम हेस्टन 1998 से मेटल फैब्रिकेशन उद्योग में हैं, उन्होंने अपना करियर अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी की वेल्डिंग मैगज़ीन से शुरू किया था। तब से, इसने स्टैम्पिंग, बेंडिंग और कटिंग से लेकर ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग तक सभी मेटल फैब्रिकेशन प्रक्रियाओं को कवर किया है। वे अक्टूबर 2007 में द फेब्रिकेटर में शामिल हुए।
FABRICATOR उत्तरी अमेरिका की अग्रणी स्टील फैब्रिकेशन और फॉर्मिंग पत्रिका है। यह पत्रिका समाचार, तकनीकी लेख और सफलता की कहानियाँ प्रकाशित करती है जो निर्माताओं को अपना काम अधिक कुशलता से करने में सक्षम बनाती हैं। FABRICATOR 1970 से उद्योग में है।
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पोस्ट करने का समय: सितम्बर-01-2022